混凝土工程施工监理实施细则

GD220206住宅（自编号1-

1、『

2、1-3号楼）、住宅（自编号2-12-2号楼）、地下室、肉菜市场、垃圾收集点工程监理混凝土工程施工监理实施细则编制人（签名）审批人（签名）

（2）现浇结构工程（结构施工）质量检验标准见表

4.5-5所列现浇结构工程（结构施工）质量检验标准.表

4.5-5注

1、现浇结构检查数量按楼层、结构缝或施工段划分检验批

2、检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值

3、现浇混凝土的外观质量应符合

4.5-6的规定现浇结构外观质量缺陷表

4.5-6

（4）现浇结构工程（设备基础）质量检验标准见表

4.5-7所列现浇结构工程（设备基础）质量检验标准表

4.5-7现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合规定混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法尺寸偏差全数检查

3.工程资料1商品混凝土出厂质量证明书及附件混凝土协作比单、水泥、砂、石子、外加剂等原材料检测报告等2混凝土抗压、抗渗试块检测报告3混凝土施工分项工程检验批质量验收记录4现浇结构分项工程结构施工检验批质量验收记录5现浇结构分项工程设备基础检验批质量验收记录成品爱护

1.巡察检查要点1应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设2施工中，不得用重物冲击模板；过道应搭设跳板，不准在梁和楼梯踏步吊帮上行走或踩蹬，以保证模板牢固、不变形3浇筑混凝土时，应防止漏浆掉灰污染墙面4混凝土振捣时，避开振动或踩碰模板、钢筋、水电管线、预埋件，以防模板变形，钢筋、水电管线位移或预埋件脱落5混凝土浇筑完后，强度未达到L2MP不准在其上进行下一道工序操作或堆放重物6冬期施工

2.巡察检查要点1在楼板上铺设保温材料覆盖时，要在铺设的脚手板上操作，避开干脆踩踏出现脚印或凹陷2在室内生火进行保温养护时，要实行措施防止楼面受热损坏3严禁采纳风镐凿除混凝土4混凝土应按规定进行养护5模板拆除应符合有关规定平安管理1采纳手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人2运用井架提升混凝土时，应设制动平安装置，升降应有明显信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号提升台内停放手推车要平稳，车把不得干脆伸出台外，车轮前后应挡牢3运用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必需坚固地固定，人员不得干脆站在溜槽帮上操作4浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得干脆站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落5混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关6浇筑无板框架结构的梁或墙上的圈梁，应有牢靠的脚手架，严禁站在模板上操作浇筑挑檐、阳台、雨篷等混凝土时，外部应设平安网或平安栏杆7楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏全部操作人员应戴平安帽；高空作业应系平安带，夜间作业应有足够的照明8基础混凝土浇筑应检查基坑、槽帮土质边坡改变，如裂缝、滑移等状况应刚好加固；堆放材料和停放机具设备应离开坑边1m以上，深基坑上下应设坡道，不得踩踏模板支撑9泵送混凝土浇筑时，输送管道头应紧固牢靠，不漏浆，平安阀完好，管道支架要坚固，检修时必需卸压不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送相关标准1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300o2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502043《混凝土质量限制标准》GB50164o4《预拌混凝土》GB14902o5《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10o6《建筑工程冬期施工规程》JGJ104o工程概况1施工打算1实体检测6分项工程检验批验收6成品爱护11平安管理11相关标准

124.5混凝土工程施工监理实施细则工程概况工程名称住宅（自编号『

1、-

2、1-3号楼）、住宅（自编号2-

1、2-2号楼）、地下室、肉菜市场、垃圾收集点工程地点花都区狮岭镇杨屋二村工程规模共有7栋住宅，地下2层（建筑面积

14799.60m2）地上1-18层（建筑面积

31231.19rtf）总建筑面积

46030.79m2；总投资约

12888.62万元施工打算监理要点.施工方案审核

（1）施工方案应包括混凝土运输、浇筑、养护方法等厚大体积混凝土及冬期施工前应制定专项施工方案

（2）其他同“施工打算阶段监理实施细则”中相关部分内容.材料检验

（1）商品混凝土石子最大粒径不超过40加，混凝土坍落度5〜23cm商品混凝土的质量应符合《预拌混凝土》（GB/T14902）的要求当采纳泵送时，混凝土的质量应符合《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10）的规定外观检查无出现分层离析、凝聚现象书面检验出厂合格证及其附件（砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加剂、水、氯离子含量、碱总含量等检测报告）3混凝土运输、浇筑、振捣、养护操作要点一般要求1）混凝土应刚好运至现场运输过程应能保证混凝土不发生分层离析现象2）混凝土从吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m浇筑高度如超过3m时必需实行措施，用串筒或溜管等下料3）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应依据结构特点、钢筋疏密确定，一般为振捣器作用部分长度的L25倍，最大不超过50cm4）运用插入式振捣器应快插慢拔，插点要匀称排列，逐点移动，按依次进行，不得遗漏，做到匀称振实移动间距不大于振捣作用半径的L5倍（一般为30〜40cm）振捣上一层时应插入下层5cm以消退两层间的接缝表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘5）浇筑混凝土应连续进行如必需间歇，应在前层混凝土凝聚之前，将次层混凝土浇筑完毕，防止出现冷缝）施工缝留置浇筑混凝土时可按设计或施工方案要求留设施工缝施工缝留设位置应符合下列规定A:柱子留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面B:和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20〜30mm处当板下有梁托时，留在梁托下部C:单向板，留置在平行于板的短边的任何位置D:主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内E:墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处F:双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、弯拱、薄壳、蓄水池、多层钢架、地下防水混凝土及其他结构困难的工程，施工缝的位置应按设计要求留置G:多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位H:承受动力作用的设备基础，不应留施工缝；如必需留施工缝时，应征得设计单位同意一般可按下述要求留置基础上的机组在担负互不相依的工作时，可在其间留置垂直施工缝；输送轨道支架基础之间，可留垂直施工缝I在设备基础的地脚螺栓范围内，留置施工缝时，应符合下述要求水平施工缝的留置，必需低于地脚螺栓底端，其与地脚螺栓底端距离应大于150nnn；直径小于30mni的地脚螺栓，水平施工缝可以留在不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度的3/4处；垂直施工缝的留置，其地脚螺栓中心线间的距离不得小于250mm并不小于5倍螺栓直径7）施工缝处理浇筑混凝土前应按施工方案要求对施工缝进行处理处理施工缝时应留意A:已浇筑的混凝土抗压强度不应小于

1.2N/mm2o混凝土达到

1.2N/mm2的时间，可通过试验确定，同时，必需对施工缝进行必要的处理B:在已硬化的混凝土表面上接着浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和懦弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分潮湿，残留在混凝土表面的积水应予清除C:留意施工缝位置旁边回弯钢筋时，要做到钢筋四周的混凝土不受松动和损坏钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除D:在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10〜15imn厚的水泥砂浆一层，其协作比与混凝土内的砂浆成分相同，或涂刷界面处理剂E:从施工缝处起先接着浇筑时，要留意避开干脆靠近缝边下料机械振捣前宜向施工缝处渐渐推动，并距80〜100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合F:承受动力作用的设备基础的施工缝处理，应遵守下述规定标高不同的两个水平施工缝，其凹凸接合处应留成台阶形，台阶的高度比不得大于1;在水平施工缝上接着浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次观测校正；垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为12〜16mll1长度为50〜60cm间距为50cm在台阶式施工缝的垂直面上亦应补插钢筋8）浇筑混凝土时应常常视察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等无移动、变形或堵塞状况，发觉问题应马上处理，并应在已浇筑的混凝土凝聚前修正完好9）混凝土养护混凝土养护要求应符合表

4.5-4的规定10）坍落度检查在浇筑地点应按规范标准要求抽查混凝土的坍落度11）混凝土试块留置在浇筑地点应按施工规范要求留置混凝土抗压、抗渗及同条件抗压试块12）混凝土浇筑后，表面应在混凝土初凝前进行二次收光，以防止表面出现裂缝

（2）基础混凝土1）浇筑台阶式基础，应每一台阶高度，分别一次连续浇筑完成，不留施工缝每一台阶浇完，台阶部分表面应随即原浆抹平2）浇筑现浇柱基础应保证柱子插筋位置的精确，防止位移和倾斜3）浇筑条形基础应分段分层连续进行，一般不留施工缝各段各层间应相互连接，每段长2〜3m使逐段逐层呈阶梯形推动，并留意先使混凝土充溢模板边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实4）混凝土振捣采纳插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的L5倍5）混凝土浇筑过程中，应专人负责视察模板、支撑、管道和预留洞无走动状况，当发觉变形位移时，应马上停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝聚前修整完好，才能接着浇筑6）混凝土浇筑应连续进行如间歇时间超过水泥初凝时间，应规定留置施工缝

（3）框架柱、梁、板1）柱的混凝土浇筑A:柱浇筑前底部应先填以5〜10cm厚与混凝土协作比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，运用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm振捣棒不得触动钢筋和预埋件除上面振捣外，下面要人随时敲打模板B:柱高在3nl之内，可在柱顶干脆下灰浇筑；超过3nl时，应实行措施（用串筒）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并加固牢靠C:柱子混凝土应一次浇筑完毕在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停留1〜L5h使其获得初步沉实，再接着浇筑D:浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位2）梁、板混凝土浇筑A:梁、板应同时浇筑B:梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣C:浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方一直回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平施工缝中预埋件及插筋处用木抹子找平浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土D:浇筑悬臂梁、板时，应留意不使上部负弯矩筋下移E:板面混凝土浇筑后应刚好刮平抹压，并在终凝前进行二次收光

（4）构造柱、圈梁、板缝1）构造柱混凝土浇筑前，宜先浇灌5cm厚减半石子混凝土混凝土应分层浇筑，每层厚不超过50cmo混凝土浇筑应留意振捣密实，防止漏振或振捣使钢筋产生位移，特殊是避开出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等弊病顶部应用木抹子压实压平2）圈梁混凝土应分段浇筑，用插入式振捣棒插入振捣，直至上表面泛浆，用木抹子压实、抹平，表面不得松散混凝土3）板缝混凝土浇筑应先用12水泥砂浆封底，厚度为板厚的1/4〜1/3然后从一端向另一端灌细石混凝土，边浇边用铁锹插捣密实，最终表面压实、抹平4浇筑混凝土时应留意爱护钢筋位置，随时检查模板是否变形、移位，螺栓、拉线是否松动、脱落或出现胀模、漏浆等现象，并专人修理5剪力墙1如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土2剪力墙浇筑混凝土前，先在底部匀称浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗干脆灌入模内3浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过初凝时间，每层浇筑厚度限制在60cm左右4振捣棒移动间距应小于50cm每一振点的持续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm振捣时留意钢筋密集及洞口部位，防止出现漏振大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣5混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子标高线将墙上表面混凝土找平6楼梯:1楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推动，并随时用木抹子或塑料抹子将踏步上表面抹平7设备基础一般应分层浇筑，并保证上下层之间不留施工缝，每层混凝土的厚度为20〜30cm每层浇筑依次应从低处起先，沿长边方向自一端向另一端浇筑，也可实行中间向两端或两端向中间浇筑的依次2对一些特殊部位，如地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管道等，浇筑混凝土时要限制好混凝土上升速度，使其匀称上升，同时防止碰撞，以免发生位移或歪斜对于大直径地脚螺栓，在混凝土浇筑过程中，应用经纬仪随时观测，发觉偏差刚好订正8后浇带1后浇带的留置位置及保留时间应按设计要求和施工技术方案确定若设计无要求时，一般至少保留28d以上2后浇带在浇筑混凝土前，必需将整个混凝土表面依据施工缝的要求进行处理填充后浇带混凝土可采纳微膨胀或无收缩水泥，也可采纳一般水泥加入相应的外加剂拌制，但必须要求填筑混凝土的强度等级比原结构强度等级提高一级3保持至少15d的潮湿养护4厚大体积混凝土同“厚大体积混凝土施工监理实施细则”中相关部分内容

5.雨期施工1下雨期间应停止拌制混凝土，雨后应刚好测定砂、石料含水量并调整施工协作比2雨后应将模内的积水排出后，并清除模板内杂物后再进行混凝土浇筑3雨天浇筑混凝土时，浇筑现场要保证足够的苫布、塑料薄膜，以便将已浇筑的混凝土刚好覆盖4雨天浇筑混凝土时要事先设置施工缝，以便下雨时能够刚好停止浇筑5雨天浇筑混凝土要增加坍落度检测次数，以保证混凝土的强度

6.冬期施工1室外日平均气温连续5d稳定低于5c时，混凝土拌制、运输、浇筑等应实行冬施措施，并应刚好实行气温突然下降的防冻措施2混凝土运输混凝土运输用的容器应保温措施，覆盖保温材料应进行热工计算3混凝土浇筑、养护1混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢2浇筑混凝土用的容器应有保温措施，覆盖保温材料应进行热工计算3冬期施工气温在+5℃以下，应保证混凝土入模温度不低于+5℃4分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃o采纳加热养护时，养护前的温度也不得低于2℃o5模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采纳潮湿状态的材料，也不应将保温材料干脆铺盖在潮湿的混凝土表面新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜6当室外最低温度不低于-15℃时，地面以下的工程或表面系数M不大于5/的结构应优先采纳蓄热法养护对结构易受冻的部位，应实行加强保温措施7整体结构如为加热养护时，浇筑程序和施工缝位置的设置，应实行能防止发生较大温度应力的措施当加热温度超过45℃时，应进行温度应力核算8当选择负温法养护时，应依据浇筑混凝土后5d内的预料日最低气温来用防冻剂混凝土浇筑后，外露混凝土表面应用塑料薄膜覆盖9冬期不得浇水养护10混凝土浇筑与养护期间应做好测温工作11混凝土强度应达到规定，且温度冷却到+5时、保温层、模板始可拆除当混凝土与外界温差大于20℃拆模后的混凝土表面应做适当临时性覆盖，使其缓慢冷却，避开出现裂缝12混凝土试块除正常按规定组数制作外，还应增设两组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度

7.监理要点1巡察检查原材料质量，避开运用未经检验或不合格的材料2巡察检查施工工艺操作过程是否符合施工方案、设计及规范标准规定，是否存在质量缺陷、隐患等3结构混凝土浇筑过程需实行旁站监理，重点检查原材料质量；混凝土强度等级、施工协作比及原材料计量、坍落度、板面厚度、施工缝位置、浇筑质量;冬期施工混凝土出罐温度、入模温度、保温及测温措施4平行检查模板拆除后结构混凝土的外观质量实体检测

1.检测要点1检测项目混凝土强度，以及工程合同约定的项目；必要时可检测其他项目2检测方法采纳混凝土同条件养护试件进行检验，或对混凝土结构实体进行非破损、局部破损的检测方法3检测数量采纳同条件养护试件检验应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204附录D规定留置试块，并规定进行检测；当未能取得同条件试块养护强度或同条件养护试件养护不合格时，应托付具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行检测4检测时间主体结构验收前5检测部位等其他检验要求现场检测由设计、建设、监理、施工、检测等有关人员依据相关的设计文件、规范标准、施工记录等协商确定.监理要点1核查检测单位资质、检测人员上岗资格、检测设备状态及计量器具检定证明2核查或参加制定检测方案3见证检测过程，并做好见证记录分项工程检验批验收.验收程序和组织1施工单位项目部自检，合格后报监理部申请验收2监理部专业监理工程师组织施工单位项目技术或质量负责人等进行验收.检验标准1混凝土施工工程质量检验标准见表

4.5-4所列混凝土施工工程质量检验标准表

4.5-4注

1、各种衡器应定期校验，每次运用前应进行零点校核，保持计量精确；当遇雨天或含水率有显著改变时应增加含水率检测次数并刚好调整水和骨料的用量

2、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；当采纳其他品种水泥时，混凝土的养护时间应依据所采纳水泥的技术性能确定；混凝土表面不便浇水或运用塑料布时宜涂刷养护剂;对大体积混凝土的养护应依据气候条件按施工技术方案实行控温措施项目检验标准检验方法检验数量主控项目外观检查现浇结构的外观质量不应有严峻缺陷对已经出现的严峻缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理对经处理的部位，应重新检查验收视察，检查技术处理方案全数检查尺寸偏差现浇结构不应有影响结构性能和运用功能的尺寸偏差混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、运用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理对经处理的部位应重新检查验收量测检查技术处理方案全数检查般项目外观检查现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理并重新检查验收视察检查技术处理方案全数检查尺寸偏差现浇结构拆模后尺寸允许偏差应符合下表规定在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%且均不少于3面；对电梯井，和设备基础，应全数检查现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高W5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10全高（H）H/1000且W30经纬仪、钢尺检查标高层高±10经纬仪或吊线、钢尺检查全高±30电梯井井筒长、宽对定位中心线+250钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且W30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查名称现象严峻缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包袱而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过爱护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过爱护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延长至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或运用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或运用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响运用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响运用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响运用功能的外表缺陷项目检验标准检验方法检验数量主控项目外观检查现浇结构的外观质量不应有严峻缺陷对已经出现的严峻缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理对经处理的部位，应重新检查验收视察，检查技术处理方案全数检查尺寸偏差现浇结构不应有影响结构性能和运用功能的尺寸偏差混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、运用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理对经处理的部位应重新检查验收量测检查技术处理方案全数检查般项外观检查现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理并重新检查验收视察检查技术处理方案全数检查项目允许偏差mm检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸±20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0-20钢尺检查凹穴尺寸+200钢尺检查平面水每米5水平尺、塞尺检查平度全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地标高顶部+200水准仪或拉线、钢尺检查脚螺栓中心距+2钢尺检查预埋地中心线位置10钢尺检查脚螺栓深度+200钢尺检查孔孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活标高+200水准仪或拉线、钢尺检查动地脚中心线位置5钢尺检查螺栓锚带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查板带螺纹孔锚板整度2钢尺、塞尺检查项序号检验标准检验方法检验数量结构混凝土的强度等级必需符合设计要求用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取取样与试件留置应符合下列规主定1每拌制重100盘且不超过lOOn的同协作比的检查施工记录及试件强度试验报告控混凝土，取样不得少于一次;2每工作班拌制的同项目1一协作比的混凝十不足100盘时，取样不得少于一次;3当一次连续浇筑超过lOOOnf时，同一协作比的混凝土每20003取样不得少于一次;4每一楼层、同一协作比的混凝土，取样不得少于一次;5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应依据实际须要确定2对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样同一工程、同一协作比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可依据实际须要确定检查试件抗渗试验报告—3混凝土原材料每盘称量的偏差应符合以下规定原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差复称每工作班抽查不应少于一次水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%4混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间同一施工段的混凝土应连续浇筑并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理视察，检查施工记录全数检查般项目1施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定施工缝的处理应按施工技术力案执行视察，检查施工记录全数检查2后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行视察，检查施工记录全数检查3混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案刚好实行有效的养护措施，并应符合下列规定1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2混凝土浇水养护的时间对采纳洋酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d;3浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4采纳塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝聚水;5混凝土强度达到

1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架视察，检查施工记录全数检查。