混凝土公司管理制度

****混凝土有限公司管理制度

1、目的为了规范本混凝土公司各项管理工作的顺当进行，主动推动公司混凝土产业的稳定、持续发展，增加企业活力、强化内容管理、提高经济效益、确保法人资产保值增值目标，结合本部门（单位）工作职能，特制定本制度

2、适用范E本制度适用于广东冠力混凝土公司各部门

3、工作范E在集团公司的领导下，进行混凝土的销售、生产、技术质量、车辆、设备、经营及平安的管理

4、工作性质担当商品混凝土公司混凝土的生产、销售及资金管理

5、管理制度

5.1混凝土的销售管理制度作好市场前景的把握和预料，对混凝土市场量的销售进行评估员不合理的要求如违章操作等

6.

2.

2.5泵车驾驶员在浇筑混凝土过程中，要严防泵管摇摆发生平安事故，仔细识别危急源，以防事故发生

6.

2.

2.6试验室依据检验工作流程，在规定时间内向客户供应商品混凝土的有关资料，并做好相关的售中、售后服务

6.3技术质量管理程序

6.

3.1质量管理

6.

3.

1.1基本流程原材料进场管理一一混凝土协作比及混凝土性能试验管理一一系统称量管理一一运输管理一一泵送管理一一施工现场管理一一经营核算管理

6.

3.

1.2原材料进场管理1要对供应原材料的生产厂家实施限制，以保证进场原材料质量的牢靠和稳定⑵对原材料进场的供应管理对公司的生产实力、存储实力、原材料的供应实力、速度进行合理支配与打算，保证混凝土各种材料的供应，满意预拌混凝土连续生产的要求3预拌混凝土的原材料储存加强管理，避开原材料混仓现象4各种原材料进场时的质量限制限制各种原材料进场验收，刚好将各存储信息传送给操作部门，并由试验部门随时监视检查

3.

1.3对混凝土协作比和各项原材料试验的质量管理1按国家或地区规定做好混凝土试配工作做到协作比的数据牢靠和精确，并充分联系实际，做到可适用性2原材料严格依据批量、取样方法、试样的制作进行检验限制

3.

1.4混凝土配料、生产过程、泵送中的质量管理1混凝土配料过程的质量管理混凝土配料计量应严格限制，由试验人员负责复核及担当责任，其中包括数字的精确性，原材料仓位的运用精确性以保证原材料的品种、规格、数量的正确性2在生产起先时，除对混凝土进行开盘鉴定外，还应对混凝土运输车在装料前进行检查或抽查，以确定其不存在对混凝土质量造成不良影响的因素调度在调配车辆，支配生产时应考虑浇筑部位、输送方式、运输距离、交通状况等因素，避开混凝土长时间等待，造成无法满意浇筑要求退车，或随意加水造成质量隐患和事故3泵送中的质量管理接受生产订单或合同时，应明确客户所定购的混凝土性能、技术质量要求、供应量、供应速度、原材料等要求，依据实际状况由试验、生产、材料等部门共同制订出泵送方案，保证顺当完成混凝土生产任务

3.2技术管理

3.

2.1试验室检验流程原材料检验—测定砂石含水率依据生产任务单下达施工协作比并进行调整一＞开盘鉴定一＞作塌落度一＞制作试块冬季施工测原材料及混凝土出机温度等一＞跟踪现场视察一＞到龄期28天试压出据试验报告一＞出据试验报告

3.

2.2试验室管理D材料人员送检材料时，必需写清材料的规格型号、出场编号、代表数量、生产厂家等2试验室在接到样品后需尽快检验报告的发出时间不得超过各种材料的“报告最晚发出时间”3检验报告按要求存档一份，其余几份交相关人员，假如检验出现不合格项，刚好将报告送达材料员4试验室为商品混凝土公司供应技术服务，包括原材料检验，出具经济可行的协作比⑸试验室负责本部门所运用的检验评定标准的有效性，协作总工进行新材料、新工艺的推广

6.

3.

2.3试验室取样管理1试验室严格依据标准规范取样，并对工地的取样方法赐予正确指导2原材料由试验员按规定刚好、精确的抽取，并出据检验结果

6.

3.

2.4养护室管理1检测人员出入养护室应顺手关门，非检测人员不得入内2养护室的温湿度按规定自动限制，并每日检测两次发觉温湿度不符合要求时，应刚好对温湿度限制器进行重新设定，以确保温湿度在规定的范围内并留记录冬季施工测温每八小时不少于一次，并留记录

6.

3.

2.5试验室报告签发管理1试验检测报告是制定有关建筑材料性质的技术依据，由资料员，按托付方要求份数出具检测报告，一份存档，其它交托付单位2检测报告经试验员签字，审核人员审核，试验负责人审批，加盖印章方可发出3试验人员应定期将原始检测报告，刚好填写，在确认无误后，交给负责人批阅签认4当发出的检测报告发觉错误时，应重新发一份报告代替，并注明检测报告的编号，并将错误的检测报告收回，同时要查明缘由，实行有效措施，避开同类事故再次发生

3.

2.6操作室管理⑴严格依据搅拌机操作规程进行操作，对出据的生产数量，质量记录的精确性、刚好性、规范性负责⑵操作室严格依据技术人员下达的生产协作比进行生产，如需调整要严格依据技术员交底的调整范围进行调整，并做好相应的记录

6.4车辆及设备管理程序

6.

4.1车辆管理

6.

4.

1.1车辆管理程序⑴车辆应定车定人，非本车驾驶员不得驾驶，如有特别状况需经车队长批准后方可驾驶其它指定的车辆2停止作业后，车辆应统一停放在指定地点，由车队长组织并进行全面检查⑶驾驶员不得私自驾驶单位车辆干私活.⑷搅拌车辆在露天停放时，装料前应先将搅拌筒反转，将筒内的积水和杂物排出

6.

4.

1.2车辆的保养⑴车队长应定期对车队全部车辆实施保养，并做出统一保养检修支配单2每月做一次例行保养如换机油三滤、液压油的补充等，并留记录3每次作业前对各润滑点进行全面润滑4每次停止作业后对车辆进行全面清理，运用车辆外部无明显污损，车辆驾驶室内部整齐干净，混凝土罐车体内无“混凝土”凝聚现象5随时对车辆各部位的螺栓进行检查、紧固6确保制动系统和转向系统灵敏牢靠

4.

1.3车辆的修理1车队应设有指定的修理点2车辆出现故障应刚好汇报车队长并尽快解除，如解除不了，由车队长支配处理3车队长对车辆的修理要建立《车辆修理台帐》

4.

1.4易损配件储备1车队长每月做一份易损配件的储备支配交给材料员，材料员报站长审批后，由车队长协作材料员进行选购2选购回来的配件分类存放于专用的库房内，并挂牌标识

6.

4.

1.5车辆运输1车队长在接到任务通知单后，应提前2小时对运输线路及施工现场进行勘测和评定，并制定运输行驶线路及应急线路对驾驶员进行平安技术交底工作2司机在接到混凝土运输凭单小票后，应核实工程名称、强度等级、施工部位、出机时间等是否精确，并问明是否有其它特别要求，核实无误后方可出场3从混凝土装入至交付前，罐车司机不得停转大罐或自行调慢设定的转速，不得无故除交通规则规定外停车拖延时间，在遇到特别状况需停车时要刚好通知生产调度科4从混凝土装入至交付前，司机不得私自向大罐内加水、加料，并有权阻挡一切未经本站试验人员允许的加水、加料的行为，若未加阻挡则视为司机私自加水、加料，将按违章对当车司机进行处理如司机无法阻挡现场人员的加水行为应刚好通知调度处理5司机运输混凝土到达现场后，在混凝土交付过程中要将运输凭证小票请工地相关负责人员对混凝土的数量、质量签字认可，并写清混凝土罐车进入现场时间、起先卸料时间及卸完料时间和注明泵送方式内、外租6司机在任务完成后，应刚好上交并结清生产任务单和运输凭单小票

6.

4.

1.6驾驶员管理1驾驶员必需持证上岗，爱岗敬业2驾驶员严禁酒后驾驶，不开斗气车、英雄车、心情车3驾驶员要文明开车，不强超硬会，灭火滑行4行驶中要集中精力，进入工地要文明服务5车辆修理时，驾驶员不得离开车辆，应协作修理人员进行修理6驾驶员在交接班时，必需做好交接班手续，交接内容如下车辆证件、车辆有无故障、随车工具物品是否齐全并填写交接班记录7驾驶员在车辆运行中如车辆出现故障需将车辆停置于平安地带并设置危急信号

6.

4.2主机设备管理

6.

4.

2.1检查电气限制台上全部开关是否处在正常位置

6.

4.

2.2检查配料机，皮带机的皮带是否正常

6.

4.

2.3检查搅拌机的检修门，卸料门的行程开关、接近开关是否正常

6.

4.

2.4检查搅拌机的集中润滑油筒内润滑油脂是否足够

6.

4.

2.5检查搅拌机其它运转部件的润滑油是否足够

6.

4.

2.6操作搅拌机之前，应先检查强电柜内，开关是否都合闸

6.

4.

2.7打开操作台电源旋钮，此时电源指示灯应当亮，在柜门上按下空气压缩机启动按钮，检查气压是否在

0.4MPa以上

6.

4.

2.8搅拌机的卸料门下严禁站人

6.

4.

2.9作业完毕后或设备检修时，肯定要关掉电源开关，并挂检修警示牌

6.

4.

2.10在进行班后保养作业中，如紧固零件，对传动部件进行注油润滑等工作，应确定电源开关关闭，动力停止转动方可进行

6.

4.

2.11为了设备平安有效作业，操作工必需培训上岗原材料管理程序

5.1原材料选购

5.

1.1材料公司依据商品混凝土公司全年运用的原材料数量和品种；建立材料供应《合格供应商名单》

5.

1.2生产调度科依据每月的生产任务，每月25日前向材料公司供应次月所用的原材料运用支配，由站长审核材料公司接到支配后从《合格供应商名单》中选择不少于3家供方由材料公司组织商品混凝土经理和站长采纳招投标形式确定最终供方，签订材料供应合同

5.

1.3合同运用企管部印制的统一格式，经材料公司和商品混凝土公司经理签字盖章后生效

5.

1.4商品混凝土公司经理依据每月底回款和材料供方合同向材料公司拨款

5.

1.5特别材料的选购，材料公司从接到支配后3日内将材料选购进场

5.

1.6砂、石料到场后，保管员（收料员）对运输车辆所载的砂石料进行外观鉴定合格，车车计量后方可卸货，每车开单，避开卸错货，并由收料员办理入库手续

5.

1.7水泥、外加剂、矿粉、粉煤灰等原材料，必需经地磅计量后办理入库手续，才能入库

5.

1.8材料员和保管员仔细建立材料出入库台帐，并且对入库的材料要按产地、品种分类存放，挂好标识牌，做到整齐有序

5.2原材料成本限制

5.

2.1材料验收限制材料科及试验室肯定要严把质量关、数量关，对进场的原材料先由收料员进行外观鉴定，如有异样，应刚好通知试验室进行检测，对不合格的材料严格入场

5.

2.2材料支配限制材料支配要刚好精确，合理确定进料的批量与次数选择经济合理的方式，降低成本

5.

2.3材料价格限制搜集市场材料价格信息，打破垄断，召集多家厂商实行选购招标，选择诚恳牢靠、质优价廉厂家商

5.

2.4推广运用新材料、新工艺、新技术推广运用降低材料消耗量的各种新技术、新工艺、新材料有利于降低成本经营管理

6.

6.1每天收集前一日的混凝土送货小票，记录司机提成累计工地所用混凝土量

6.

6.2合计每日站内的混凝土总出量，并刚好报站内负责人加强销售管理过程中的时间管理、业务管理，，奇妙确定投标价做好合同管理和合同风险规避，做到合同的用词精确，表达清晰，约定明确，避开产生歧义了解客户相关信息，建立客户档案和资信管理，做到以质取胜，以诚取信

5.

1.5刚好向主管领导反映和汇报最新的混凝土市场动态及前景6签订合同前组织相关人员对双方预签合同内容进行评审，对合同的可行性、风险性进行评估

5.2混凝土的生产管理制度加强各部门之间的联系，做好与客户的沟通工作，确保混凝土生产的顺当进行1生产调度科必需提前24小时与客户联系，索要浇筑任务通知单，明确质量，数量、强度等级等各项技术要求

2.2材料科应与各原材料供货方联系，确保生产时原材料的供应，保证原材料的质量与试验室样品一样3车队在生产前应对全部车辆进行检查、保养，使之保证连续工作

2.4操作在生产前必需对两台主机进行校核并对搅拌机等设备进行全方位的检查、维护保养，保证计量精确及各项机械设备的连续运转

6.3如工地有退混凝土现象，经营需与操作室、司机、调度进行核对，察看其缘由进行商定

6.

6.4每日针对各工地混凝土用量进行原材料分析

6.

6.5合同按签订日期与结算方式进行分类

6.

6.6每日整理各工地的供货小票，刚好去工地进行结算

6.

6.7每五日与保管、财务三部门办理出库

6.

6.8每月帮助材料部、财务部、搅拌站负责人对原材料进行盘点

6.

6.9每月的原材料汇总表、司机趟数汇总表、各工地混凝土用量汇总表及当月混凝土总量、原材料盘点表、外租汽泵、罐车与租出汽泵、罐车方量的汇总表在当月27日之前做出，报财务及搅拌站负责人

6.

6.10每月与操作室进行本月混凝土总出量的对帐

6.

6.11对外租的汽泵在次日与租赁单位进行结算对本站的泵车、罐车外租到其它站或工地的次日结算，如常有往来的搅拌站年终要进行总结算

6.

6.12合同签为图纸结算的工地，在工地未开工前对图纸进行分析、并做出概算，在工地起先第一次浇筑时，对图纸进行精确、精确的预算，按合同约定或次日与工地工作人员进行工程混凝土量核对

6.

6.13如工地有混凝土奢侈现象，经营人员（或其他站内人员）刚好与工地书面签证，并留影像资料，以便结算时有据可依

6.

6.14经营应准时的打印及装订投标书、合同

6.

6.15当有本站内租赁其它单位的汽泵、罐车时，它方凭本站内的供货小票或本站内的驾驶员签字单来公司结算（签字需与站内小票人员签字符合，并与供货单核对）

6.

6.16对搅拌站内的零散工程做出预算

6.7商品混凝土公司奖罚条例为了强化管理，保证商品混凝土公司平安生产及生产全过程顺当运行，特制定以下奖罚条例

6.

7.1嘉奖条例

6.

7.

1.1被评为公司内月先进工作者，公司赐予200元嘉奖

6.

7.

1.2评为集团公司先进工作者，集团公司赐予嘉奖

6.

7.

1.3在工作中有贡献者，视贡献大小，赐予不低于100元的嘉奖

6.

7.2惩罚条例

6.

7.

2.1商品混凝土公司全部人员严禁酒后上岗，发觉一次罚款100元

6.

7.

2.2严禁穿拖鞋进入生产现场，发觉一次罚款50元

6.

7.

2.3各种机械、车辆等设备均由专人操作，不得擅自离岗或派其他人员随意操作，经主管领导批准的除外违反本规定者罚款500元/人，严峻者除名

6.

7.

2.4在运行的机械旁作业，工作人员修理设备时要夹紧袖口，女工发辫应挽入帽中，违者罚款50元

6.

7.

2.5严禁特种作业人员无证上岗，违者每人罚款50元

6.

7.

2.6为树立企业形象，保证平安，商品混凝土公司人员进入工地现场一律正确佩戴平安帽，违者罚款100元

6.

7.

2.7不听从领导指挥且屡教不改的员工一律开除

6.

7.

2.8操作员（包括司机）在生产前，应对全部机械设备（车辆）进行全面检查，如在生产过程中出现故障，据实际状况，处以不低于100元罚款

6.

7.

2.9机械设备保持清洁卫生，检查不合格一次罚款50元

6.

7.

2.10管理人员出现指挥不当，所造成的损失，一律由该管理人员负责

6.

7.

2.11混凝土到施工现场必需保证质量出现质量问题，客户提出退货，刚好分析缘由，追查相关人员的责任并赐予相应的罚款

6.

7.

2.12试验室做好混凝土产品的有关资料，调整适合的协作比，并按规定留取混凝土试块，否则出现问题一律由试验室当班人负责，并处以100元罚款

6.

7.

2.13原材料入库时必需严把数量和质量关，如出现以次充好，数量不实造成混凝土质量事故及经济损失的，收料员负责赔偿全部损失

6.

7.

2.14驾驶员不遵守交通法规造成罚款的，罚款自付造成扣车，给公司造成经济损失的，处以损失金额20%的罚款

6.

7.

2.15发觉驾驶员偷卖商品混凝土、油料等现象的，一律开除，并追究相应法律责任

6.

7.

2.16车辆有故障或异样现象时驾驶员应刚好向车队长汇报，如有隐瞒一经发觉处以50元罚款

6.

7.

2.17车辆有故障或异样现象，驾驶员必需在场，如私自离开者按脱岗惩rmiUo

6.

7.

2.18车队长对全部车辆每月进行不定期检查，对以下要求有一项未达到者，处以100元的罚款，具体要求如下1车辆保养良好外部无明显污损，油漆颜色清晰，车身无尘土脏物⑵车辆驾驶室内无尘土、地板整齐干净3车身后侧及罐体内无混凝土凝聚现象

6.

7.

2.19驾驶员所带供货单无工地负责人签字的由驾驶员负责补签如签不回者，经济损失由驾驶员自负

6.

7.

2.20收车必需由车队长批准方可收车，收车后必需刚好将供货单交给核算员，如有违反者每次罚款50元，车队长100元

6.

7.

2.21收车后对车辆全面检查，保证次日正常运行，如有违规者每次罚款30元

6.

7.

2.22驾驶员丢失车辆配备的工具按原价赔偿

6.

7.

2.23驾驶员因违章造成车辆损坏人员伤亡的，一切后果由驾驶员自负

5.

2.5试验室做好技术储备，对混凝土的各项工作性进行检测，并对生产过程中的质量状况进行跟踪

5.3混凝土的技术质量管理制度

5.

3.1严格执行各项检测制度，加强对各浇注过程的管理与监控，保证混凝土质量100%合格

5.

3.2混凝土依据GB14902《预拌混凝土》标准出场及检测，试验员应对出场混凝土的质量进行监督检查

5.

3.3试验室按批量对混凝土原材料及混凝土进行试验检测，出具试验报告单依据调度科下达的生产任务单供应混凝土生产协作比，协作比设计依据JGJ55《一般混凝土协作比设计规程》，并供应用户须要的技术资料

5.

3.4生产部门在组织生产时应严格执行相关工作程序，组织好开盘工作，限制好混凝土出机后到达现场的时间

5.

3.5试验室应明确工地对混凝土技术质量的要求，精确刚好地供应所需全套技术资料作好开盘时的各种原材料的品种、掺量、计量检查、测温工作

5.4做好公司内各种车辆及各项设备的管理工作，刚好对生产车辆及设备进行检验和修理，保证生产的正常运行

5.

4.1对主机设备正确运用、保证平安生产和提高生产率

5.

4.2做好主机设备修理保养，提高机械完好率

5.

4.3对罐车实行定车定人，非本车驾驶员不得驾驶由车队进步行统一管理，定点修理加强进场原材料的管理，严把原材料质量关加强原材料的选购管理工作，建立“合格供方”名单，择优选取供应商加强与试验室的沟通，除依据规定取样送检外，还应不定时对进场原材料进行抽检，假如对材料的质量表示怀疑，应刚好送检试验室的试验结果刚好反馈到材料科，指导材料科的工作对不合格的材料要刚好处理，同时制定相应的措施，通知材料供应商做好原材料成本限制经营管理制度

5.

6.1加强混凝土的结量工作，依据合同做到计量的刚好、精确刚好合计每日站内的混凝土总出量，并刚好报站内负责人

5.

6.3对公司签订的购销合同应严格保密，并刚好依据合同签订的内容进行方量结算

5.

6.4对所打方量刚好、精确地进行核算和计量6实施细则销售预料的过程通过适当的销售预料和分析来把握市场脉搏，为企业结合自身状况制订适合企业发展的销售战略供应强有利保障

6.

1.

2.1估计当前市场需求的实际方法，依据混凝土产品的特性，在可到达区域内实际有效的进行混凝土销售

6.

1.

2.2进行销售预料，通过销售预料将市场的不确定性转化为企业运作的具体目标和支配

6.

1.

2.3了解宏观营销环境，留意企业所在地区的经济发展环境、人口环境、政治法律环境对企业营销的影响

6.

1.

2.4制定销售策略，依据销售策略制订富有挑战性而又切实可行的销售支配实行企业营销战略，保证销售支配的稳定性、敏捷性奇妙确定投标报价

6.

1.

3.1投标者必需清晰招标文件中规定的投标价格的评定原则和方法，然后来确定适当的利润率，有的放矢地报出适中的投标价

6.

1.

3.2按法律规定，投标价不能低于成本价如有特别状况，在投标文件中应加以说明

1.

3.3应把握好确定投标报价的时间投标人应在递交投标文件的前夕，依据竞争对手和投标现场的状况，最终确定投标报价或折扣率，现场填写有关方面的文件4精雕细琢投标文件

6.

1.

4.1投标文件的装订投标文件应排列有序，查阅便利，避开差错，装订要精致

6.

1.

4.2投标文件的语言要严密

1.

4.3留意在投标文件中宣扬自己的产品形象突出展示自己单位优于竞争对手产品的性能和特点，将自身业绩、在其他项目中中标的状况、有关方面的评价、产品样本等有关材料充溢到投标文件中，并分别配上具体介绍，以便向招标人充分展示自己的实力5合同签订过程中留意事项

5.1签订前对购买方的审查调查1了解购买方的基本状况在供货及付款条件上实行相应的对策避开风险的发生2应留意施工单位购买方是否具备合法资格3当事人的名称或姓名和居处4可以审查其法人执照、营业执照、纳税证明、银行信用、办公地点、联系方式是否固定等，当事人是否得到合法授权或合法资格5工程项目是否具备合法手续，以免与没有资格的主体签订此类合同给我方造成经济损失6假如购买方是个人，应具体记录其身份证号码、家庭住址、电话

6.

1.

5.2标的、数量、质量技术要求和检验标准是否明确，对特别技术质量要求是否满意进行评审明确混凝土供应量计算方式和合理损耗确认，确保供应量能得到双方有效认可

6.

1.

5.3明确产品价格及价格构成是否包括运费、泵送费、冬施费、其他费用、价款及付款方式和期限、结算方式，避开利用模糊时间概念拖延支付货款和利用模糊价格构成拒绝支付相关费用，以避开日后处理应收账款时与买方产生分歧而带来经营风险

6.

1.

5.4履行期限、交付方式地点、运输和方式应有明确规定，当明确约定送货地点，这关系到纠纷处理时法院的管辖

6.

1.

5.5违约责任留意防范由于交货时间、混凝土产品瑕疵、特别质量技术要求、环保要求可能引起的违约赔偿

6.

1.6合同履行过程中的风险防范

1.

6.1接收支票时应留意审查以下内容，避开银行退票带来的麻烦和损失:1收款人名称是否正确2书写是否清晰，字迹是否潦草3大小写的金额是否一样4大写数字是否正确5印鉴公章和法定代表人印章是否清晰6假如是经过背书的支票，应审查背书是否连续7有无分伪造变造的痕迹

1.

6.2出具收据和接收收据时应留意明确相对应的合同、款项是否已经支付、公司的公章

1.

6.3出现纠纷时的处理方法1应本着友好协商的看法来处理问题，这样有利于我方收集到有利的证据2签订还款协议应在协议中写明对方承认的欠款数额、还款的具体时间、回避双方还有争议的其他事项

6.2生产管理程序

6.

2.1生产管理

6.

2.

1.1生产调度科必需提前24小时与客户联系，索要浇筑任务通知单，明确质量，数量、强度等级等各项技术要求依据客户任务通知单确定生产任务并向试验室、车队和材料供应科下达生产任务书必需由接收人签字，不允许代签

6.

2.

1.2试验室每日应提前托付试验员刚好对现场砂石料含水率进行测定接到生产任务书后，依据当日测定的砂石含水率、客户要求的混凝土强度等级以及相关技术要求出具合理精确的生产协作比，以书面形式交给操作员并进行技术质量交底

6.

2.

1.3操作员接到协作比通知单后，首先将搅拌系统空机运转，检查各系统运转是否正常

6.

2.

1.4操作员将生产协作比输入电脑后，试验室人员复核无误，严格依据生产流程起先生产

6.

2.

1.5起先生产后，由试验员对混凝土工作性能进行调整，直到满意生产要求为止试验员按规范要求进行取样，并仔细填写各项记录，交资料员保管存档混凝土生产工艺流程原材料储备一一依据协作比配料一一电脑限制自动计量一一自动限制投料一——强制搅拌机搅拌一一出料、合格混凝土出场一一混凝土搅拌车运输一一混凝土泵车泵送

6.

2.2作业管理

6.

2.

2.1依据生产任务通知单，打算泵送工作

6.

2.

2.2混凝土泵车打算好后由调度负责告知客户，由调度与客户联系起先发送混凝土

6.

2.

2.3混凝土罐车驾驶员刚好将混凝土运输到工地，运输过程中要保持罐体以正常搅拌速度转动到达工地后应快速搅拌3分钟后再起先卸料，卸料由驾驶员协作施工人员进行操作

6.

2.

2.4起先浇筑混凝土时，泵车驾驶员必须要协作工地管理人员进行合理浇筑，润管砂浆要卸入指定位置，驾驶员在作业过程中有权拒绝工地施工人。