生产车间实习报告四篇

生产车间实习报告四篇生产车间实习报告篇1我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，于是目前对外界的了解只能是很肤浅的，但是我们能不能等到走出校门后再去深化地了解社会显然不就应假如我们带着僵硬的书本学问走向社会，必然四处碰壁，担搁我们大好的青春年华大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的惟独我们对实际的东西有较为深刻的了解，才干更故意识地在大学期间多学一些对社会实用的东西，从而我们走出社会后才干更快地适应社会，更好地为人民服务因此20xx年4月10号，我们高份子03-1班便开始了我们为期一周的工厂实习实习目的为了今后实际工作的需要，为了接触宽阔的社会，丰富我们的学问和阅历进工厂实习是一个很好的办法马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的实践性这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的详细生产流程实习资料•4月10号，星期一下午，我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程荣誉称号

一、护舷车间产品创造情况.护舷车间的产品采用国内先进的胶片缠绕技术和胶片注射式技术，提高了生产效率，保证了产品质量稳定可控现车间主要生产的型号有TD-A（超级鼓型）、TD-AA（锥型护舷）、TD-B（拱型护舷）、TD-BPE（带贴面板）、TD-C（圆筒型护舷）、TD-D（半圆型护舷）、TD-DD（改良D型护舷）、TD-P（舷梯型护舷）、TD-F（漂移型护舷）、TD-IT型护舷等.产品的质量、变形量及反力的大小，是测定护舷好坏的主要标准但是生产合格的护舷，每一个环节都有较高的工艺与质量要求下面主要说下超级鼓型护舷、拱型护舷、漂移护舷、内埋板的创造过程及工艺超级鼓型护舷柱芯安装后涂抹胶浆，生胶片通过4根缠绕机加热往柱芯上缠绕胶片，根据护舷规格测量胶片缠绕周长周长确定后，用布条缠绕双地杠加压（排气、粘合性好）加压完成后，用切刀机进行裁断切胶边，并贴小三角胶（柱芯外侧）、大三角胶（筒形两边外侧），中间缠绕水布最终，内埋板放入模具，中间放置鼓型橡胶胚体，合模具后，进入硫化罐硫化，打磨入库拱型护舷开模具-预装规定型号内埋板-合模具-吊装对接注射机-进行注胶-注入后进入罐硫化，打磨入库（因规格型号不同，采用的胶片型号也不同，此工艺流程还合用于B型、D型、DD型、P型、IT型）漂移护舷柱芯除锈一涂抹胶浆一缠绕本体胶、帘布胶一横向、周向缠绕泡沫层一缠绕布条双地杠加压一横向、轴向本体胶，进硫化罐硫化一硫化后喷漆一两侧装法兰片吊耳一外部整体加装链条和防撞胎一涂抹标志一入库存放内埋板除锈打砂合格后，刷CH205和CH220粘合剂和902胶浆，内外层贴（

901、301）胶片，压合，挖孔、贴安装孔胶片.机械设备在生产过程中的主要作用“四辐缠绕成型机”对A型、C型进行胚体缠绕，可控出胶口温度、缠绕速度有效率高，胶条之间压合间距稳定的特点“五轮压碾机”对大小相同胶片进行可调整厚度的压碾成型，并可排出胶体内部的空气“橡胶注入成型机”对模具内进行注射式入胶并可掌握注入机各分段温度，对胶片注入有良好的掌控能力“硫化罐”对胚体橡胶进行硫化成型，对温度、压力、时间要求较高“切刀机”对缠绕制品进行两侧切边“双地杠”对胚体产品进行加压、增加胶体之间粘合性、排出空气的作用.产品跟罐硫化与超时二次硫化的主要区别跟罐硫化产品制作成型，装入模具进行硫化，在产品规定硫化的时间、温度、压力等指标内，进行硫化若无太大的问题（指需补胶硫化的缺陷），且停放时间在相应的两次硫化间隔时间内，可伴同下一制品跟罐硫化（注下一制品的时间温度压力要求与跟罐硫化制品的时间温度压力要求相差较小）超时二次硫化在第一次硫化完后停放时间超过两次硫化间隔时间规定（超时原由产品有质量缺陷、停电、下一制品的型号不同或者时间、温度、压力相差较大），这就成为超时二次硫化产品，需单独放，并写上需二次硫化制品的字样，便利区分超时二次硫化制品再次进入硫化罐时，应依据技术部门供应的硫化参数（时间、压力、温度）进行硫化

二、防冲板车间创造情况

1.防冲板在创造过程中因各种加强板材结构不同，厚度不同、作用不怜悯况下，所具有极高的抗压性，坚固性、密闭性等一个完整的防冲板部件组成结构由吊耳、底板、安装板、竖隔板、横隔板、上边板、下边板、面板、背板、预装螺母组成而完整的工序由下料、组对、焊接、矫正、打磨喷砂、喷漆下料主要由数控切割机和半自动切割机完成，切割成品有吊耳，安装板，定位圈，定位板，横向隔板等组对是对防冲板部件进行简洁焊接组成，对组成部件的位置、焊接点、整体尺寸的大小都有严格要求焊接是对防冲板对外部进行无缝隙焊接矫正是对防冲板内外部的部件板材进行位置的矫正，防止防冲板内部变形或者受力不均打磨喷砂是对防冲板的焊接点、螺母口位置、进行平整打磨打磨完成后进行喷砂处理，要求表面打砂匀称喷漆根据技术要求，对防冲板进行喷漆，依据漆料品牌（海虹、SIGMA、国际）、漆料的型号、漆料喷涂的厚度密度决定喷涂的质量配件材料主要有水平链条、弹簧链条、垂直链条、U形环、螺栓螺母、聚乙烯贴面板钢材材质分为Q

35、16MN;不锈钢材质分为2G

13、第12页共19页sus304sus316o

三、轮胎翻新车间主要情况.车间主要翻新轮胎的型号有集卡轮胎

11.00R

20、

12.00R20；港机轮胎

14.00-

2418.00-25o港机

18.00-25的轮胎可创造分有深花纹和超深花纹的环状胎面.主要设备有胎面注入硫化机、胎体打磨机、环状胎面打磨机、扩张成型机、蒸汽硫化罐、桥式起重机等.翻新轮胎完整的再创造流程待翻新旧胎体的清洗及检验（外观检验--人工敲击检验--X光机检验--无内胎轮胎气密性检验）、旧轮胎伤洞切割、旧轮胎胎体打磨、注射成型预硫化环状胎面成型、硫化及打磨，轮胎翻新胶浆调制豫备、轮胎翻新复合气密层修补、轮胎翻新涂刷胶浆、贴中垫胶、翻胎成型及压合、包封套与轮辗I的安装、轮胎翻新成品低温硫化、轮胎翻新成品检验与喷涂包装.各主要生产机械设备的作用胎面注入硫化机主要通过胶片的加热注入磨具，形成环状胎面；胎体打磨机对旧胎体的胎面进行弧线式打磨并测量胎面的周长；环状胎面打磨机要用钢刷对环状胎面内部进行整体精磨，打磨粗糙度要符合打磨标准；扩张成型机是采用胎面扩张的形式套入打磨好的胎体外侧，并有收缩力并可为轮胎充气，半自动轮胎装入轮辗I上部滚轴经压碾胎体与胎面后使之粘合度提高.环状胎面成型的工艺采用注射法，硫化采用两半模硫化，硫化方式采用四立柱硫化机进行，硫化模具汽室内通蒸汽来保证工艺温度成型的环状胎面表面不得有印痕、气泡或者损伤；环状胎面花纹不得掉块，花纹基部无裂口预硫化的环状胎面，宽广的致密性，胎面抗磨性高，抗扭转性强，易粘合胎体，硫化粘合性好的特点

四、新胎车间主要生产情况LTD4KZ港机专用轮胎，现车间主要生产型号有

14.00-

24、

16.00-

2518.00-

2521.00-25o花纹深度有浅花纹、深花纹、超深花纹.车间轮胎创造的流程由胶帘布的裁断一贴合一成型一硫化一成品检查一包装入库.主要生产设备有全自动卧式裁断机、层布贴合机、脚踏式自动包布机、夹持环轮胎成型机、

①150冷喂料挤出机、XTC—1500胎面缠绕机、轮胎硫化机等

五、合理化建议.载重轮胎翻新工艺改善的意见胎侧及子口需填胶修补的轮胎，填充胶料要适量，硫化成品的轮胎，填充伤口部位应借助适合打磨设备进行打磨，伤口与原胎面平齐，且打磨面平滑，最终用光亮剂进行喷涂采用注射环状胎面冷翻技术，胎面与旧胎体之间的接触面，填充胶量不宜掌握，简单消失接触面粗糙建议制作花纹块填充模具，填充时可直接将热胶挤到模具与胎体缝隙内，确保结合面的平齐L3贴合隔离膜时，务必掌握贴合面的平整、无褶皱，轮胎在硫化时，胶料流淌保证接触面始终平整.载重翻新轮胎配套设备改进意见打磨机人工操作，机械自动化水平不高，建议在原有设备基础上添加进行相配套的自动化掌握系统，以便于打磨程序的标准化、自动化修补机原根据港机轮胎设计的，载重轮胎本身比较轻巧，建议采用新的设备，增加工作效率成型机的胎面与胎体间对位需要人工观察，建议采用定位系统进行定位包封套拆装设备太过繁琐，需添加新设备对港机轮胎的包封套进行拆卸硫化罐靠人工掌握运行参数，建议使用电脑掌握系统进行掌握悬挂架与生产工序不配套，建议整改地面不平整，建议使用有机漆料进行喷涂，改善工作环境增加轮胎存放架，便于轮胎的存放、储存.载重新胎需改进意见在原材料掌握方面？表面平整光滑，无杂尘、无喷霜、无焦烧、无褶皱等状况消失？裁断宽度及胶片厚度需严格根据工艺标准执行？胶料存放环境需严格把关，包括温度、湿度等；在操作工艺方面？胶片贴合及反包要严格遵守工艺条件执行，将误差掌握在允许的范围之内？以逐层压合进行操作，不允许结合面有气泡的存在？工段完成后需准时复查，检验是否符合工艺要求；在工艺理解方面？对工艺技术的理解是否到位，需定期培训，加强工艺与实际操作的执行？总坚固际工序中存在的问题，研究问题解决的方案，在遵守工艺的前提条件下实现实际操作与工艺进行有效对接在工艺执行方面？实际操作中是否根据工艺标准执行，操作时留意自察？培养精品意识，操作中完成产品上佳品质？总结完善工序流程，形成规律性的操作规范在操作环境方面？杜绝污染，员工进入车间换鞋，其他人员进入换鞋套？加强车间通风，更新车间通风设备，保证空气通畅？需定期对设备进行维护保养擦拭，提高使用寿命

④保持垫布整齐度，保证胶片与帘布的质量

⑤每周末对车间进行一次大拂拭，削减粉尘对半成品的污染.护舷车间改进意见胶料不能落地，避开造成胶片污染，直接影响护舷质量护舷车间员工，衣服油污较多，建议车间员工着装洁净卫生，留意5s卫生定期对生产设备进行保养擦拭，削减设备油污，保持生产线整齐车间实习期已经结束，期间得到领导和同事的帮忙许多，既有收获的欢跃，也有漏失的遗憾兴许是实习日子短和我并非橡胶专业的关系，对车间操作或者工艺流程等环节的认识仅仅停留在表面，只在看别人做，听别人讲如何做，未能够亲身感受、详细处理一些实际操作工作，所以未能领略其精髓但通过实习，加深了我对护舷与轮胎产品的理解对我日后的销售业务工作有了肯定的基础和帮忙要做好销售业务工作，既要注重业务理论学问的学习，更重要的是要把产品工艺与产品性能优点密切相结合在实习的三个多月里，深感自己的不足，我会在今后的工作中更加努力，取长补短，需心求教相信自己会在以后的工作中更加得心应手，表现更加精彩！生产车间实习报告篇4各位老师同学们大家下午好，我是来自XXXX班的XXX在学校的安排下我们软件技术XXXXX在XXXXX参预了一个月的生产实习在这一个月里发生了许多事，我印象最深的有这么几件，下面和大家共享一下.不要眼高手低我是在工厂的三号仓的Line4线上工作的，我的工作是锁附螺丝我用的工具有螺丝进料器，电动起子，锁螺丝器具我是第一次接触这些东西，在师傅的指导我知道了怎么用这些工具，师傅问我会了吗？我说这还不简洁，师傅说你试一下，我一做螺丝就给打花了，这就是我眼高手低的后果所以不懂的东西我们要虚心向班长或者同事请教，当别人教我们学问的时候，我们也应当虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然了.多听，多看，多想，多做，少说我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度态度对了，即使自己以前没学过的学问也可以在工作中渐渐的把握态度不好，就算自己有学问基础也不会把工作做好，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我们的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应当怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才干把事情做好.感受到工作的辛苦刚开始以为实习应当是挺轻松的，到了工厂才知道工作的辛苦我们每天早上7点就要起床，然后排队去工厂吃早饭上班7点45分就要集合了，然后上班上到10点歇息10分钟，就连续上班到11点15分去吃午饭，午饭时间就35分钟下午从11点50要上到3点才歇息10分钟，歇息过后就始终上到5点钟，然后整理工位，关灯就下班了通过生产实习我看到了工作的辛苦，知道了钱是来之不易的，体味到了父母的辛苦所以我们要珍惜大学生活感谢大家!中空吹塑机的产原理将聚乙烯原料投入到吹塑机，加热到熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯到达要求的长度时，飞快合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹胀成型在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的样子和破裂机，混色机等的生产设备也了解了一些生产的相关参数和混合的比例在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量也许是一千个摆布每一天是工作8个小时生产出来的产品主要是用来装润滑油20xx年4月11号星期二上午我们的第二站是高州市飞碟轮胎工业有限公司首先该产的带队人给我们简洁的讲解了该公司的介绍，下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业，拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎潜力万套以上;摩托车胎有、公制、小轮径三大系列的平庸型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种；自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的平庸型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种公司有30多年的轮胎生产阅历“飞碟”牌轮胎已透过国家“CCC”强制性产品认证，先后被评为省优、部优和国家A级产品，茂名市”十大工业品牌”之一.接下来我们便参观了该厂的生产过程，从领队人那得知轮胎主要原材料-优质自然橡胶由泰国橡胶公司直供;飞碟公司和茂名永业股分有限公司强强合作，由茂名永业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料，使产品更耐磨、耐载.飞碟公司引进的AUTO-CAD技术进行轮胎设计，从而大大缩短了新产品开辟周期，提高产品精度.飞碟公司采用了国际上先进的生产技术:成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动掌握;密炼采用橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采用自动调节的高精度四辐压延机压延复胶;橡胶加工采用生物凝固技术代替酸凝固，从根本上保证了橡胶优异性能.20xx年4月12号和14号广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂，分别是茂名众和谷远高份子材料公司化塑1厂，茂名众和谷远高份子材料公司化塑3厂FFS重包装膜，茂名众和化塑呈驰MPS丁苯透亮抗冲树脂，广东茂名众和金塑包装制品公司在这两天的实习中我们学到了更多的东西，能够说大大的开阔了我们的眼界.从中我了解到了以塑木复合材料代替木材，不仅仅能够少我国未对木材的需求量、节省超多的森林资源，而且缓解了我国白色污染日益严峻的问题为固体废旧物的综合利用带给了一条新的途径它是一项利用废弃资源综合开辟、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目目前，塑木复合材料已广泛用于建造、装饰、包、运输、仓储等民用和商用领域.通信电缆护套料产品采用美国联炭公司（UCC）工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料，加入炭黑和多种添加剂，经混炼、塑化、造粒而成.编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料，经先进的设备和工艺精心加工而成本产品具有强度大、包装坚固、防潮、防水的特点;且外观美、简单码垛、搬运和运输便利及包装费用低廉合用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装.丁苯透亮抗冲树脂以其透亮、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为二十世纪未发展最为飞快的一种高新材料广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域其薄膜具有高透亮、刚性、柔韧、光亮等显暑优点，用途广泛，另一重要用途是与各种塑料，如GPPS、SAN、PP等的改性，制成各种用途的塑料合金，极具发展潜力本产品可采用注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法实习体味虽说惟独一周的时间，但还是觉得收获满大的感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务潜力是基础潜力因此，对于我们这些在校的大学生，把握好坚固的专业学问就显得特别重要了还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅仅应持续工作的质量及效率，还应具备创新精神当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时，虽基本能看懂也许的意思，但个别的专业单词还是没看懂，呵呵，最终意识到高分子专业英语的重要性了在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且能够使自己更进一步接近社会，接近企业也发觉了自己看问题的角度，思量问题的方式渐渐开辟，这与实践密不可分，在实习过程中，我又一次感受充实，感受成长生产车间实习报告篇2

一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节在生产实习过程中，也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标培养我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人智慧惟独在融入集体之中才干最大限度地发挥作用通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论学问，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用

二、实习任务

1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深化、具体地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问；了解企业的组织管理、企业文化、产品开辟与销售等方面的学问和运作过程

2、在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论学问与实际工作密切结合，并能敏捷应用，使自己的专业学问、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升

3、积累肯定的工作阅历和社会阅历，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步把握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力

三、实习基本要求

1、学生在实习企业必需遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位有特殊情况需要请假或者转变实习企业的必需征得实习企业和指导老师的允许

2、学生在实习期间必需严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生

3、必需遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动

4、努力工作，乐观完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研

5、应多与指导老师联系交流，准时得到老师指导

四、实习内容

（一）安全教育

一、入厂主要安全留意事项

1、防火防爆

2、防尘防毒

3、防止灼烫伤

4、防止触电

5、防止机械伤害

6、防止高处坠落

7、防止车辆伤害

8、防止起重机械伤害

9、防止物体打击

10、班前班中不得饮酒

二、设备内作业须知

（一）在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或者是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

2、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离

3、进入设备内作业前必需对设备内进行清洗和置换

4、应采取措施，保持设备内空气良好

5、作业前30分钟内，必需对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性

6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必需采取相应的防护措施

7、设备内作业必需有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段

8、由施工单位负责办理，该项目的负责人或者是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容

（二）流水线生产特点的简要介绍:顾名思义，流水线就是团体的工作，每一个员工必需专心的做好自己的工作，因为整个流水线的每一个工序都是密切联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品

（三）学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用

（四）学习和了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等等

五、实习过程

1、安全教育在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危（wei）险和潜在的危（wei）险等等

2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式我们根据实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成为了规定的实习内容

3、理论与实际的结合为了能够更加深化的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本学问与实习的要求，将理论与实际进行了完善的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究

4、实习日记在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、采集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中随时接受老师们的检查与批改

六、其它活动在完成好我们所实习业务内容的同时，往往利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动在空余时间里还组织球赛、踢键子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动

七、实习感悟生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人材安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径其目的是使我们通过实习在专业学问和人材素质两方面得到熬炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解通过生产实习，使我们了解和把握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备；使我们了解和把握了工厂车间的工作和管理等方面的学问为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础在这次生产实习过程中，非但对所学习的学问加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等总的来说，我对这门课是热忱高涨的我从小就对这种小制作很感兴趣，每次完成一个步骤，我都像孩子那样快乐，并且很有“成就感”生产车间实习报告篇3入司三个月以来简述一下我在各生产车间实习中收获的心得公司目前主要生产橡胶护舷和港口机械专用载重轮胎我司拥有多种专用设备，橡胶护舷产品近二十种型号四百余种规格，是目前全国护舷产品规模最大，规格品种最全，出口量最多的企业之一产品外销北美、欧洲、中东、非洲、东南亚等近40个国家和地区参预全国港口重大工程建设、改造项目，成为国内橡胶护舷行业的领头羊港机专用载重轮胎是由青岛天盾橡胶有限公司、青岛科技大学、上海港联合合作研发的港口机械专用轮胎此轮胎的研发，提高了港机轮胎的载重，耐磨、抗压等一系列数据指标，并可多次翻新通过在上海港、新加坡PSA试用中，胎体性能优良，胎面的抗磨抗压达到了国家标准，取得了满意成果翻新胎再创造专利技术受到国家发改委和相关部门的重视，“可调整周长预硫化环状胎面”一举摘得20xx年巴黎国际博览会银奖公司还荣获了“国家循环经济示范试点单位”国家“十一五“科技支撑计划课题承担单位，国家“资源节省型、环境友好型”首批试点企业，国家“双百工程”示范骨干企业等。