建筑工程项目外墙面砖施工要点

建筑工程项目外墙面砖施工要点

一、墙面砖施工

1、材料准备水泥

32.5级或

42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥砂子中砂，含泥量不大于3%颗粒坚硬、干净，无有机杂质，有前过面砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，须符合设计规定4石灰膏用块状生石灰淋制，须用筛网过滤，并储存在沉淀池中5生石灰粉磨细生石灰粉，用前应用水浸泡，时间不少于3d0粉煤灰筛余量不大于5%;界面剂胶和矿物颜料；按设计要求配比，其质量应符合规范标准

2、作业条件1墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层2搭设双排架子或钉马凳，横竖杆及马凳端头离开墙面和门窗角150-200mmo3安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1:3水泥砂浆将门窗框图、洞口缝隙塞严实铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜4按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用5统一弹出墙面上+50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作

3、关键质量要点1材料的关键要求水泥32或

42.5级渣水泥或普通硅酸盐水泥应有出厂证明或复验合格单，若水泥已结有小块的不利使用；砂使用中砂；面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致、质地坚固2技术关键要求弹线须准确，经复验后方可进行下道工序基层处理抹灰前墙面须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝均匀一致

（3）质量关键要求施工时，须做好墙面基层处理，浇水充分湿润在抹底灰时根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各层之间粘接牢固室内温度不得低于5℃但寒冷天气不得施工结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细贴灰饼控制点要符合要求

4、成品保护

（1）及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏

（2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏面砖

（3）油漆粉刷不得将油漆滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染

（4）各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度

（5）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，须采取措施防止损坏

5、粘贴面砖质量通病及防治措施质量通病接缝不平直，缝宽不均匀防治措施

（1）对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，应将色泽不同的瓷砖分别堆放，挑出弯曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的釉面砖

（2）粘贴时用水平尺找平校核墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准

（3）根据弹好的水平线，放好平尺板，作为粘贴第一行釉面砖的依据，由下向上逐行粘贴每贴好一行釉面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠直，偏差处用匙木柄轻轻敲平，及时校正横、竖缝平直，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动质量通病釉面砖表面裂缝防治措施

（1）在施工过程中，浸泡釉面砖应用洁净水，粘贴釉面砖的砂浆，应使用干净的原材料进行拌制，粘贴应密实，砖缝应嵌塞严密，砖面应擦洗干净

（2）釉面砖粘贴前一定要浸泡透，将有隐伤的挑出尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴质量通病变色，污染，出现白度降低，泛黄发花，变赭和发黑防治措施

（1）基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透

（2）釉面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到釉面砖不冒气为止，且不少于2h然后取出，待表面晾干后方可粘贴

（3）釉面砖粘贴砂浆厚度一般控制在7domm之间，过厚或过薄均易产生空鼓

（4）当采用混合砂浆粘结层时，粘贴后的釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲击；当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实牢固5当釉面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下釉面砖，铲去原有粘结砂浆，采用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补

二、涂膜防水施工

1、施工准备1作业条件铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等防水层所用聚氨酯涂膜防水材料、基层处理剂、二甲苯等均属易燃品，应单独存放，远离火源，操作时应通风，并有足够的照明2材质要求水泥

32.5级普通硅酸盐水泥中砂含泥量不大于3%不带棱角磷酸或苯磺酰氯，用做缓凝剂二月硅二丁基锡用做促凝剂二甲苯、乙酸乙酯用于稀释和清洗工具

2、质量要求1涂料防水层所用材料及配合比须符合设计要求涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致

3、应注意的质量问题1空鼓发生在找平层与涂膜之间，其原因是基层含水率过大，施工时要控制基层含水率，接缝处认真操作2渗漏一般发生在地漏、不得碰损变位3地漏、排水口等处应及时保护覆盖，保护畅通，禁止堵塞4涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏5涂膜防水层施工适应注意保护窗口、墙等成品，防止污染

三、内外墙涂料施工

1、施工准备1涂料内墙乳胶漆、外墙乳胶漆，应有产品合格证，出厂日期及使用说明2填充料纯白水泥、外墙柔性腻子等

2、操作工艺1基层处理将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿净，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净2修补腻子用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂浆将凸出处磨平，并将浮尘等扫净3刮腻子刮腻子2遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子4施涂第一遍乳液涂料刷墙面时应先上后下，先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净，乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适用加水稀释，防止头遍涂料施涂不开施涂第二遍乳液薄涂料操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一滚筒紧接前一滚筒笔，避免出现干燥后再处理接头

3、质量标准1油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定2油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底

4、成品保护1施涂前应首先清理好环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量2施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程3最后一遍涂料施涂完毕，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足4涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料5涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面

四、碎石垫层施工

1、施工准备1采用1〜4cm碎石，碎石须有合格证，回填前须进行技术鉴定，合格后方能施工2碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾

2、作业条件1设置控制铺筑厚度的标志2采取有效降水措施，保持无水状态3铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做地基前处理完毕并办理隐检手续

3、施工工艺1碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平2碾压的遍数由现场试验确定3施工时应分层找平，碾压密实并分层检验碎石的压实系数，压实系数达到设计要求后，方可进行上一层施工4最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高

4、成品保护1回填碎石时应注意保护好现场控制桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测2地基范围内不应留有孔洞3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石铺筑不准而超厚5砂碎石垫层完成后，应连续进行上部施工

5、应注意的质量问题1应严格执行铺筑碎石的操作工艺要求，分层铺筑不得过厚，要有足够的碾压遍数防止碎石地基大面积下沉2边缘和转角处一定要夯打密实，留接槎要按规定搭接和夯实对边角处的夯打不得有遗漏3坚持分层检查碎石垫层的质量，每层的压实系数必须达到设计要求，否则不能进行上一层碎石的施工。