车站吊装施工方案

一、工程概况科技广场站为地下2层的岛式站台结构，车站起止里程DK14+

385.300〜DK14+

853.200车站主体结构平行解放南路，大致呈南北走向，车站南接南三环站，北接淮塔东路站，总长

467.9m标准段宽22nb底板底埋深约17m车站共设9个出入口，5组风亭出入口主要分布于解放南路和金山东路交叉口（4拐角各1个）、三胞广场（2个，接待建的下沉广场）及科技广场内（2个物业出口），另外在车站西北端设置了1个物业出入口；5组风亭中4个分布于车站中北部，1个位于车站西南部

二、编制依据）起重机设计规范（GB3811）；

（3）起重机械平安规程（GB6067）；

（4）通用门式起重机（GB/T14406）；

（5）起重机电控设备（JB/T4315）

（6）起重机成套电阻器（JB/DQ4658）；

三、编制原则

（1）施工支配支协作理，施工进度支配均衡、高效2）严格贯彻“平安第一”的原则，针对风险细化平安技术措施，预防和杜绝平安事故的发生

（3）严格依据IS09000标准质量体系进行质量程序限制，对施工过程实行动态管理

（4）加强施工管理，提高生产效率，降低工程造价

（5）确保起重机械运行平安

四、吊装设备的选用依据本工程特点，拟在工程中接受三种吊装机械进行吊装.汽车式起重机优点是转移快速，机动灵敏，对路面破坏小，但起吊时，必需将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，必需平整、压实，以保证操作平稳平安；.履带式起重机优点是操作灵敏，运用便利，车身能360旋转，并可以载荷行驶，越野性能好；缺点是机动性差，对道路破坏性较大，起重臂拆接繁琐，人工劳动强度高.门式起重机优点是适用布局紧凑，场地狭小，不能运用大型吊车吊装的状况下，能完成水平移动，吊装就位的连续作业工艺简洁、操作灵敏、指挥便利依据本工程结构特点和施工现场的条件，大钢模接受履带吊进行吊装灌注桩钢筋笼接受汽车式起重机吊装；施工机具、钢支撑、施工材料等接受门式起重机及汽车吊协作以上三种吊装设备互补运用，完全可以实现本工程的吊装任务

五、起重吊装施工

5.1起重吊装范围表5-1竖井主要起重吊装物资状况表表5-2站台主要起重吊装物资状况表理，防止影响吊装2）龙门吊或吊车检查（支架吊车）时龙门吊机电设备、行走设备、吊装缆绳等进行检查，同时检查司机操作证等证件3）司索工进行材料绑扎由普工进行帮助，司索工对吊装材料进行绑扎，绑扎完成后进行全面检查4）司机起吊司索工确保绑扎宪好后，对讲机通知司机进行起吊5）卜放由信号工指挥调度进行材料卜放位置确认，司机进行卜放

5.3原材料吊装施工原材料起重吊装拟选用最大起重量为50t的汽车吊钢筋、钢管、型钢等原材料基本长度为9m吊装时接受钢丝绳或者帆布带，捆绑点长度相同，重心需和吊钩在同一垂线上，且捆绑点必需具有防滑移措施，防止吊装过程中钢丝绳或吊装帆布带发生滑移

5.4渣土吊装施工区间接受龙门吊吊斗进行竖井及横通道、区间正线渣土垂直运输，渣土斗结构尺寸为L9mX21nx

1.6m容积为6m3自重L5t装满渣土后总重量为15t在吊装过程中以15t为准进行计算和平安校核依据龙门吊设计参数，起吊重量为20t小于设计平安起吊重量，满足要求

（1）进行场地清理严禁人员进入吊装区域，并对影响龙门吊吊斗行走的杂物或障碍物进行检查、清理，防止影响吊装

（2）龙门吊检查对龙门吊机电设备，行走设备，吊装缆绳等进行检查，同时检查司机操作证等证件

（3）装渣由司机将料斗放置在竖井底部，由井底出渣车司机将渣土车倒至料斗区，由司索工进行指挥倒车，后将渣土倒至料斗中

（4）司机起吊司索工确保绑扎完好后，对讲机通知司机进行起吊

（5）下放料斗行走至存土区后，由地面司索工指挥调度进行渣土倾倒完成后司机将料斗放I3竖井底部

5.5挖机吊装施工车站及区间正线开挖接受PC60-8挖掘机挖掘机长宽高尺寸为

6.035mX

2.225mX

2.620m挖掘机重量为6吨吊装过程接受龙门吊吊装详细吊装过程如下

（1）起动挖掘机发动机，然后回转上部回转体，使工作装置处在链轮侧

（2）把挖掘机铲斗油缸和斗杆油缸完全伸出，然后用动臂油缸把工作装置降至地面

（3）把锁定杆坚实地置于“锁定”位置

（4）关闭发动机，检杳挖掘机驾驶室四周无任何东西，然后离开机器，关好驾驶室门和前玻璃

（5）前部在第1个和第2个支重轮之间和后部在第1个和第2个支重轮之间穿过钢丝绳对于装有滚轮护板的机器，要在履带卜面穿过钢丝绳

（6）把龙门吊钢丝绳的起升角度调整到30°-40°然后慢慢地吊起机器

（7）机器离开地面后，检查吊钩状况和起升状态，然后缓慢吊运至目的地图5T挖掘机吊装侧视图及后视图6格栅钢架吊装施工格栅钢架接受分单元加工、分块吊装、井下拼接的方式经比较，格栅钢架中最重的单元为125b型钢横撑，长度6065mm自重

254.73Kg为了便于型钢横撑安装，吊装过程中接受两点吊装，吊装位置在型钢支掾长度1/3及2/3处7钢支撑吊装施工钢支撑分两段吊装，首先将每桶钢支撑在基坑外分别拼装两段，再吊入基坑内进行拼装在完成整根钢管支撑的坑内拼装及预就位后，再接受100T汽车吊和50型装载机抬吊进行钢管支撑的顺直度检查、调整及精确就位为防止吊装过程中钢管支撑因晃动而出现吊装平安事故，同样在钢管支撑两端系平安缆风绳，在专职指挥及牵引下平稳吊装就位为防止钢支撑脱落，在钢支撑底部设置200mmt=12的长方形支座钢板以及两端各设置200mmt=12的三角形钢板挡板图5-2钢支撑吊装示意图

六、吊具、索具、钢丝绳的选择原则-履带吊车钢丝绳、卡环、滑轮的选用钢丝绳直径d2KlXK2XK3XQXn/KXm1/2=

1.414X

1.1X

1.2X30X7/525X21/2=61nund为钢丝绳直径；K1为索绳和吊钩垂线间夹角的变更系数，取Kl=

1.414；K2为动荷载系数，取K2=l.1K3为荷载不匀整系数，取K3=

1.2〜

1.3；m为索绳的根数；n为平安系数取n=6〜7K为强度阅历系数，K=525MPa；Q为被吊重物重量（t）卡环选用卡环号16许用荷载16t滑轮选用15t滑轮

（二）龙门吊钢丝绳、卡环、滑轮选用钢丝绳直径d2（KlXK2XK3XQXn/KXm）1/2=（

1.414X

1.1X

1.2X10X7/525X2）l/2=35mm卡环选用卡环号

10.7许用荷载

10.73滑轮选用101滑轮

（三）吊具、索具、钢丝绳的选择原则.原有吊钩无证明文件时，应按《起重吊装平安规程》规定进行查验，确认符合要求后方可接着运用新吊钩应有制造单位的合格证和其它技术证明文件，方可运用吊钩达到报废标准的必需立刻更换.必需接受锻造的卡环，禁止运用铸造、焊补的卡环运用时不得超过规定的荷载，并运用卡环销轴和环底受力，禁止钢丝绳在卡环两侧起重.依据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索，工作中吊索的水平夹角宜在45°〜60°之间，不得小于30°.吊具应有足够的强度及刚度，依据构件重量、形态、吊点及吊装方法确定，吊具应使构件吊点合理，吊索受力匀整.应依据钢丝绳直径及工作类型选用滑轮，滑轮直径和钢丝绳直径比值宜为18〜

30.作业中必需运用互捻钢丝绳.每班作业前应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位，当钢丝绳磨损断丝达到报废标准时，应刚好更换合格的钢丝绳.钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80机当接受绳上连接时，应依据钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边；当接受编结连接时，编结长度不小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于

0.3m

六、吊装前准备工作.吊装机具设备、现场施工用的电源、材料等进行全面检查，清除吊装范围内的杂物.对吊装工作人员进行技术交底及平安交底工作.全部的构件、零配件、工具等的数量、规格应准备齐全.起重机械进场后应在指定地点刚好组装，组装后立刻进行全面的检查、调试，确保机械在良好的状况下工作，严禁机械带病作业.门式起重机必需经过技术监督局的验收，合格后方可运用

七、起重机作业留意事项.物料吊装不超高、超重.索具挂扣合理、坚实，保证起吊作业过程中不滑口、不脱扣.挂扣时要保证索具受力合理.，挂扣两绳角度不能大于60°使索具满足平安要求.吊装时应首先考虑吊装索具是否满足平安要求，吊装时钢丝锁扣捆挂位置是否正确.吊装用的索具要勤检查、勒更换，一旦出现死弯、起毛现象应立刻停止运用，更换新绳.吊装操作人员及司哨指挥人员都要持证上岗，严禁无证乱操作、乱指挥，起重机进场后都要进行司机及指挥人员的入场教化，统一思想、统一相识、统一指挥方式吊车操作人员及司哨人员应尽量保持人员的固定，假如因其它缘由须要调换人员，必需经项目经理同意，更换同等水平或更高水平持证人员上岗，上岗前重新教化对紧急性较大的工序，必需选用有阅历的吊车司机和指挥人员.吊装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键因此，应成立吊装领导小组，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺当进行.吊装作业，必需制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证吊装成功.施工现场运用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“被吊物重量超过机械性能允许范围不吊、信号不清不吊、吊物下方有人不吊、吊物上站人不吊、埋在地下物不吊、斜拉斜牵物不吊、散物捆绑不牢不吊、立式构件、大模板等不用卡环不吊、零碎物无容器不吊、吊装物重量不明不吊”

八、起重机的修理保养.起重设备的保养工作应日常进行，保证起重机的正常工作.对运用中出现故障不能正常运用的起重机，应立刻停止运用进行修理，严禁带病工作起重机的修理要找专业修理人员进行修理，禁止非专业人员修理，以防留下胞患对修理后的起重机，在运用前要进行检测，检测合格后方可投入运用.施工中起重机应定期检杳，对出现钢丝绳老化、破损，吊钩保险损坏，设备性能不稳定等状况应刚好修理和更换对检测达不到要求的设备予以清退

九、起重吊装组织机构.起重机作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间应有足够的照明设备.作业前必需对工作现场及四周环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及构件重量和分布状况进行全面了解.操作人员和指挥人员必需密切协作、指挥人员必需娴熟所运用的起重机械的性能，操作人员必需严格执行指挥人员的信号，如信号不清楚或错误时可拒绝执行.起重机械的变幅指示器，力矩限制器以及各种行程限位开关等平安爱惜装置，必需齐全完备，灵敏牢靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构进行操作.起重作业时，重物下方不得有人员停留或通过，无论何种状况严禁用起重机吊运人员.严禁运用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝合在地面上的重物，现场浇筑的混凝土构件和模板，必需全部松动后进行起吊.起吊重物时应绑扎平稳、坚实、不得在重物上堆放或悬挂零星物件标有绑扎位置和记号的物件，应按标明位置绑扎，绑扎钢丝绳和物件的夹角不得小于30度.满负荷或接近满负荷起吊时，应先将重物吊起离地面20〜25cm停机检查其稳定性、制动的牢靠性、重物的平衡性和绑扎的坚实性，确认无误后方可作业.提升利着陆速度要匀整，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转动作要平稳，回转未停稳前，不得作反向动作非重力下降式起重机，严禁带载自由下降.运用的钢丝绳必需有制造厂的合格证作为运用依据，钢丝绳的规格、强度必需符合该型起重机的要求、卷筒上钢丝绳应连接坚实，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上必需保留三圈以上，钢丝绳不得打环、扭结、弯折和乱绳，全部活动的钢丝绳均不得有接头.两台起重机抬吊重物时，要确保各起重机的载重量不超过该机额定载荷的80%并尽可能的选择两台同类型、同规格的起重机.履带式起重机满负荷作业时，不得行车如需短距离移动，吊车所吊的负荷不得超过额定起重量的70%同时所吊电物必需位于车的正前方，重物离地面不大于

0.5m并用拉绳限制吊物的稳定性.履带式起重机在接近满负荷作业时，应避开起垂臂杆回转至和履带成垂直方向的位置.拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15°严禁在跳板上调位、转向及无故停车，臂杆要放到零位，各部位制动^应刹住.汽车式起重机作业前应全部深出支腿，并接受方木或铁板垫实，调整水平度，索牢定位销.起重机吊装作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车前区吊装.起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于场地条件，必需在线路近旁作也时，应实行平安爱惜措施起重机和架空线路的平安距离不得小于下表规定:

18.起重机械在坑、沟、边坡工作时，和坑、沟、边坡应保持必要的平安距离.遇大风、大雪、大雪及六级以上大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业.施工现场应无结冻区，时水、冰、霜、雪均应刚好清除，若发觉跑水结冻刚好用干土或炉灰铺盖，防止施工人员滑倒摔伤雪后对全部平安设施进行全面检查，发觉隐患后要刚好处理.防触电措施

（1）全部施工人员应驾驭所用设备性能，用电人员各自爱惜好设备的负荷线、地线和开关发觉问题刚好找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备

（2）施工用电实行三级漏电配电，配电箱、开关箱外观完整、坚实、防雨防尘、统一编号其安装形式必需符合有关规定，箱内电器牢靠、完好，并标明用途

（3）开关箱内的漏电爱惜器具额定漏电电流应不小于30mA额定漏电应不大于15mA额定漏电动作时间不能大于

0.1s

（4）爱惜零线按规定作好重复接地

（5）非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必需持证上岗

（6）电工定期对施工现场用电设备进行检杳，刚好发觉和解除电气事故隐患

（7）严禁用电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋等金属件上；对电气设备、绝缘用具必需定期检查、测试

22.噪声的限制措施

（1）施工场界噪声限制按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523）要求2）对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至I二时和十四时至二十二时之内

（3）各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺施工场地布局要合理.，尽量削减施工对居民生活的影响，削减噪声强度和敏感点受噪声干扰时间

十一、平安保证措施（-）建立健全平安生产保证体系，落实平安生产责任制.成立以项目经理为组长的平安施工领导小组，全面负责并领导本项目的平安生产工作.为保证本工程起重吊装平安，本项目实行平安施工三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目平安管理第一责任人，二级管理由项目部专职平安员负责，三级管理由施工作业队班组长负责.起重吊装作业时，严格依据颁布的《平安施工责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的平安施工负责制，全员担当平安施工责任，做到纵向原委，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的平安工作.起重吊装作业前，实行逐级平安技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的平安技术交底，凡参加平安技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，由项目部专职平安员对平安技术措施的执行状况进行监督检查，并作好记录.加强施工现场平安教化

（1）针对本工程特点，对全部从事起重吊装的管理人员和生产的人员，施工前进行全面的平安教化，重点对班组长、从事特殊作业的起重工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教化

（2）未经平安教化的施工管理人员、机械操作人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教化的新工人不准上岗，变换工种或接受新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗3）特殊工种的操作人员的平安教化、考核、复验，严格依据《建筑施工特种作业人员管理规定》考核合格，获得操作证方能持证上岗对已取得上岗证的起重吊装作业人员要进行登记，按期复审，并要设专人管理

（4）通过平安教化，增加职工平安意识，树立“平安第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工平安纪律的自觉性，细致执行平安检查操作规程，做到不违章指挥，不违章操作不损害自己，不损害他人，不被他人损害，提高职工整体平安防护意识和自我防护实力.细致执行平安检查制度项目经理部要保证平安检查制度的落实，规定定期检查日期、参加松杳人员，项目经理部每周进行一次，作业班每天进行一次，作定期检查应视工程状况，如施工准备前、施工紧急性大、实行新工艺、季节性变更、节假日前后等要进行检查，并要有项目部领导值班对检杳中发觉的平安问题，依据“三不放过”的原则立刻制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必需管平安”的原则落实

（二）起重吊装施工现场平安管理措施.起重吊装工程在开工前必需编制有平安措施的施工方案，且必需严格审核批准手续、程序.起重吊装工程现场除应设置平安宣扬标语牌外，紧急地点挂依据《平安色》（GB2893）和《平安标记》（GB2894）规定的标牌，夜间有人经过的施工区等还应设红灯示警.施工现场实施机械平安管理及安装验收制度，机械安装要依据规定的平安技术标准进行检测，全部操作人员要持证上岗运用期间定机、定人，保证设备完好率

4.平安管理1）建立“三员”职责，肃穆管理职责

①项目平安员负责起重吊装平安工作的落实、检行、整改工作，帮助施工队长让每一个操作者都能明白平安操作规程

②施工队平安员对自己操作范围内的平安作业负责，帮助队长作好平安教化、平安宣扬工作

③作业班组长负责本岗平安操作规程的详细落实，填写班组平安生产记录、贯标、标识工作及监护的违章记录2）施工现场平安纪律

①进入施工区域必需戴平安帽

②现场内必需遵守平安生产规章制度

③现场内不准穿拖鞋、赤脚，严禁酒后操作

④高空作业时严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋

⑤未经施工负责人批准，不得随意拆除架子设施及平安装置

⑥严禁在施工现场打闹、嬉戏

⑦不准从高处向下抛掷任何物料

⑧严禁非专业人员私自开动任何施工机械序号机械设备、物资名称重量机械备注

（1）住建部令第37号《紧急性较大的分部分项工程平安管理规定》；1现场材料原材装卸，倒运5t汽车吊依据现场状况，每件原材均不大于

51.在此按51考虑2渣土斗+渣土15t龙门吊3PC60-8挖掘机6t龙门吊4格栅钢架3t龙门吊分节吊装5错杆、小导管、管翻、钢筋网等小型机械设备It龙门吊小型设备.吊装重量不大于It.按It考虑2序号机械设备、物资名称重量机械备注

5.2吊装流1现场材料原材装卸倒运5t汽车吊依据现场状况，每件原材均不大千5t在此按5t考虑程进行场地2大钢模8t龙门吊清理一龙门吊3PC60-8挖掘机6t龙门吊或吊车检查4钢支撑10t龙门吊（支架吊车）—71-T-*44*4一5小型机械设备It龙门吊小型设备，吊装重量不大于It一司索工进行材料绑扎一司机起吊一下放D进行场地清理严禁人员进入吊装区域，并对影响吊装区域内杂物或障碍物进行检杳、清输电线路电压/kV1以下1〜2035〜110154220允许沿输电线路水平方向最近距离/m

1.52456。