边坡支护工程施工安全技术交底

边坡支护工程施工通用平安技术交底

1.边坡支护工程中运用自然和人造纤维吊索、吊带时，应符合卜列要求1运用中受力时，严禁超过材料运用说明书规定的允许拉力2纤维吊索、吊带应由有资质的企业生产，具有合格证3用纤维吊索捆绑刚性物体时，应用柔性物衬垫4各类纤维吊索、吊带应和运用环境相适应.禁止和运用说明书中所规定的不行接触的物质相接触，防止受环境腐蚀门然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质；人造纤维不得接触有机溶剂，聚酰胺纤维不得接触酸性溶液或气体，聚酯纤维不得接触碱性溶液5纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物6运用中，纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30°吊带软索眼连接处夹角不得超过20°7吊索和吊带受腐蚀性介质污染后，应刚好用清水冲洗潮湿后不得加热烘干，只能在自然循环空气中晾干8纤维制品吊索应存放在远离热源、通用干燥、无腐蚀性化学物品场所9运用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时，其极限工作载荷应削减15%10人造纤维吊索、吊带的材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯大麻、椰子皮纤维不得制作吊索宜径小于lnm细绳不得用作吊索；直径大于48mm粗绳不宜用作吊索11当纤维吊索出现卜列状况之一时，应报废绳被切割、断股、严峻擦伤、绳股松散或局部裂开；绳表面纤维严峻磨损，局部绳径变细或任•绳股磨损达原绳股1/3绳索捻距增大绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒；纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度;成弱；严峻折弯或扭曲；绳索发福变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦绳索表面过多点状疏松、腐蚀；插接处破损、绳股拉出、索眼损坏；已报废的绳索严禁修补重新运用12当吊带出现下列状况之一时，应报废织带含爱惜套严峻磨损、穿孔、切O、撕断；承我接缝绽开、缝线磨断；吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱纤维表面粗糙易剥落；吊带出现死结；吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦带有红色警戒线吊带的警戒线袒露13纤维绳穿过滑轮运用时，轮槽宽度不得小于绳径14纤维绳索、吊带不得在产品运用说明书所规定温度以外环境运用，且不得在有热源、焊接作业场所运用

2.用斜道运输应符合下列要求1支、拆斜道必需由架子工操作运用前，必需检查验收，确认合格，并形成文件2防护栏杆的材料、固定方式、搭设方法等要符合平安规定3斜道应坚实、直顺，不宜设弯道斜道宽度应较运输车辆宽1m以上，坡度不宜陡于164斜道临边必需设防护栏杆，进出口处的栏杆不得伸出栏柱5施工前，应依据运输车辆的种类、宽度、载重:和现场环境状况，对斜道结构进行施工设计，其强度、刚度、稔定性应满足各施工阶段荷载的要求6施工中应经常检查，确认平安发觉隐患必需立刻处理，确认合格.在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业单位及其旁边施工时，应集中、快速和倒段施工，削减外露沟槽的时间，维护人行平安.高处作业必需支搭作业平台，并符合下列要求1脚手架宽度应满足施工平安的要求；在平台宽度范围必需铺满、铺稳脚手板2支搭、拆除脚手架应符合脚手架施工平安技术交底的具体要求3防护栏杆的底部必需设置坚实的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于1cm；挡脚板上布•孔眼时，孔径不得大于

2.5cm4防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆高地高度应为

1.2m下杆高地高度应为50cm〜60cm栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m05栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000\外力6在路簟、沟槽边缘固定栏杆柱时，可接受钢管并锤击沉入地下不小于50cm深；钢管离路簟、沟槽边沿的距离，不得小于50cm7上下平台应设平安梯等设施供作业人员之用作业中应随时检查，确认平安.8在混凝上结构上固定栏杆柱时，接受钢质材料时可用预埋件和钢管或钢筋焊牢接受木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的50X5角钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓和木杆件拴牢9在砌体上固定栏杆柱时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块，并按要求进行固定10木质栏杆上杆梢径不得小于7cm下杆梢径不得小于6cm栏杆柱梢径不得小于

7.5cm并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎坚实绑统头应顺平向下钢筋横杆上杆直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14nlm栏杆柱直径不得小于18mm接受焊接或镀锌钢丝绑扎坚实，绑丝头应顺平向下钢管横杆、栏杆柱均应接受直径48mmX⑵75〜

3.5nim的管材，以扣件固定或焊接坚实.作业中运用金属吊索具应符合下列要求1严禁在吊钩上焊补、打孔吊钩表面应光滑，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等2编插钢丝绳索具宜用6X37的钢丝绳，编绳段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70%计3严禁卡环侧向受力，起吊时封闭锁必需拧紧不得运用有裂纹、变形的卡环严禁用补焊方法修复卡环4吊索具应由有资质的生产企业生产，具有合格证，并经试吊，确认合格5钢丝绳切断时，应在切断的两端实行防止松散的措施6钢丝绳结构形式、规格和强度应符合说明书的规定，用于吊挂和捆绑时，平安系数不得小于6；用于卷扬机时，其平安系数不得小于57出现卜.列状况之一时，应报废紧急断面磨损达原尺寸的10%；开口度比原尺寸增加15%扭转变形超过10°紧急断面或吊钩颈部产生塑性变形板钩衬套磨损达原尺寸的50%其心轴磨损达原尺寸的5%时，应分别报废8钢丝绳运用完毕，应刚好清理干净、加油润滑、理顺盘好，放至库房妥当保管.进入基坑、沟槽和在边坡上施工应检查边坡土壁稳定状况，设攀登设施，确认平安，在施工过程中应随时检查，确认平安；施工现场应划定作业区，非作业人员不得入内.运用三角架、倒链吊装应符合下列要求1倒链安装应坚实，运用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，确认完好2倒链运用完毕，应拆卸清洗干净，注加润滑油，组装完好，放至库房妥当保管，保持链条不锈蚀3拉动链条必需一人操作，严禁两人以上猛拉；作业时应匀整缓进，并和链轮方向一样，不得斜向拽动；严禁人员站在倒链的正卜方4人工移动三脚架时，应先卸除倒链；移动时，必需由作业组长指挥，得支脚必需设人限制，移动应平根、步调一样5作业中应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮状况，确认制动有效；齿轮应经常加油润滑6吊物需在空间短的停留时，必需将小链拴系在大链上7运用的链勘芦外壳应有额定吨位标记，严禁超载；气温在10C以下，不得超过其额定起重量的•半8运用时，应先松链条、挂牢起吊物、缓慢拉动牵引链条；起重链条受力后，应检查齿轮啮合和自锁装置的工作状况，确认合格后，方可接着起吊作业9吊装过程中，吊物下方严禁有人10三角架应置于坚实的地基上，支垫稳固；底脚宜呈等边三角形，支腿应用横杆件连成整体，底脚处应加设木型板11三角架的支腿应依据被吊装物的质量进行受力计算确定；三支腿顶部连接点必需坚实12折停作业时应将倒链降至地面或平台等平安处.用起申.机吊运构件、混凝土、模板等符合下列要求1操作工和吊装指挥人员必需经平安技术培训，考试合格，持证上岗2起申.机作业场地应坚实、平整，场地松软时必需加固，并确认合格在接近沟槽、基坑边作业时，应依据土质、槽坑深、槽坑壁支护结构状况、起重机械及其吊装构件等质量和环境状况，确定平安距高，且不得小于

1.5m3严禁起垂机在电力架空线下方作业，斋在线路一侧作业时，机械含吊物、载物和电力架空线路的最小距离必需符合表2-8的要求*2-8起重机、挖掘机、桩工机械含吊物、栽物与电力架空线路的最小距离4吊装作业应设信号工指挥作业前，指挥人员必需检查吊索具、四周环境状况，确认平安5起吊较大的构件、模板等吊物应拴系拉绳6作业前，应了解四周环境、行驶道路、架空线路、建构筑物和被吊物质册和形态等状况，驾驭吊装要点9运用汽车、机动翻斗车应符合运输机械相关平安技术交底具体要求运用手推车应符合下列要求:1运输杆件材料时，应捆绑坚实2装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒3卸土等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁撤把4在坡道上运输应缓慢行驶，限制速度，下坡前方不得有人5路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于1m车轮应挡掩坚实，槽下不得有人边坡支护工程钢筋施工平安技术交底.人工搬运钢筋时，作业人员应相互呼应，动作协调搬运过程中，应随时视察四周环境和架空物状况确认环境平安；作业中应按指定地点卸料、堆放，码放整齐，不得乱扔、乱堆放；上下传递钢筋时，作业人员必需精神集中、站位平安，上下方人员不得站在同一竖直位置上；需在作业平台上码放钢筋时，必需依据平台的承重实力分散码放.不得超载钢筋焊接应符合下列要求1焊接前应按规定进行焊接性能试脸，确认合格，并形成文件2作业人员应按规定佩戴防护镜、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等劳动爱惜用品3焊接作业现场四周10m范用内不得堆放易燃、易爆物品不能满足时，必需实行平安防护措施4作业中应随时检查四周环境，确认平安施焊前必需履行用火中报手续，经消防管理人员检查，确认消防措施落实并签发用火证5作业后，必需关机、切断电源、固锁电闸箱、清理场地、灭亡火种，待消退焊料余热后，方可离开现场6施焊作业时，协作焊接的作业人员必需背向焊接处，并实行防止火花烫伤的措施7焊工必需经专业培训，持证上岗8接地线、焊把线不得搭在电孤、炙热焊件旁边和锐利的物体上运用车辆运输钢筋，钢筋必需捆绑、打探坚实现场应设专人指挥指挥人员必需站位于车辆侧面平安处钢筋加工宜集中进行，并应符合下列要求1钢筋加工所运用的各种机械、设备，应由专人负责运用管理2钢筋原材料、半成品等应按规格、品种分类码放整齐3应按设计规定的材质、型号、规格配料制作4现场需设钢筋场时，场地应平整、无障碍物钢筋原材料、半成品等应按规格、型号码放整齐余料等应集中堆放，妥当处理5钢筋加工场搭设应符合下列要求1加工场必需配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃品2加工场不得设在电力架空线路下方3加工场搭设完成，应经检住、验收，确认合格并形成文件后，方可运用4现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场和废料场，并形成运输、消防通道5各机械旁应设置机械操作程序牌6加工机具应设工作棚，棚应具有防雨雪、防风功能7含有•木材等易燃物的模板加工场，必需设置严禁吸烟和防火标识8操作台应坚实、安装稳固并置于坚实的地基上9加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电平安技术交底的具体要求10加工场应单独设置，不得和材料库、生活区、办公区混合设置，场区四周应设围挡运用起重机吊运较长材料和骨架时，必需运用专用吊具捆绑坚实，并应实行限制摇摆的措施严禁超载吊运钢筋绑扎应符合下列要求1作业后应检查，并确认钢筋绑孔坚实、骨架稳定后，方可离开现场2绑扎横向钢筋时，应先固定两端，定位后方可全面绑扎3绑扎墙体竖向钢筋时，应实行临时支撑措施，确认稳固后方可作业4绑扎钢筋的绑丝头应弯向钢筋骨架内侧边坡支护工程模板施工平安技术交底施工前，应对边坡侧立面挡土墙模板进行施工设计模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷我模板和支架宜接受标准件，需加工时，宜由有资质的企业集中生产，具有合格证模板、支撑连接应坚实，支撑杆件不得找在不稳定物体上；模板、支架不得运用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料；模板、支架必需置于坚实的基础上现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐；废料、余料应刚好清理，集中堆放，妥当处置支设、组装较大模板时，操作人员必需站位平安，且相互呼应支撑系统安装完成前，必需实行临时支撑措施，保持稳定吊运组装模板时，吊点应合理布置，吊点构造应经计算确定；起吊时，吊装模板下方严禁有人高处安装模板必需设平安梯或斜道，严禁攀登模板和支架上下，上下高处和沟槽必需设攀登设施，并应符合下列要求1选购的平安梯应符合现行国家标准；现场自制平安梯应符合下列要求梯了•必需坚实，梯梁和踏板的连接必需坚实；梯了•结构应依据材料性能经受力验算确定；梯了•需接长运用时，必需有牢靠的连接措施，且接头不得超过•处连接后的梯梁强度、刚度，不得低于单梯梯梁的强度、刚度；梯脚应置于坚实基面上，放苴坚实，不得垫高运用梯子上端应有固定措施；攀登高度不宜超过8m；梯了踏板间距宜为30cm不得缺档；梯了净宽宜为40cm〜50cm；梯了工作角度宜为75°±5°2人员上下梯子时，必离面对梯子，双手扶梯；梯子上有人时，他人不宜上梯3施工现场可依据环境状况修筑人行土坡道供施工人员运用；人行土坡道应符合下列要求坡道士体应稳定、坚实，宜设阶梯，表层宜硬化处理，无障碍物宽度不宜小于1m纵坡不宜陡于13；两侧应设边坡，沟槽侧无条件设边坡时，应依据现场状况设防护栏杆；施工中应实行防扬尘措施，并经常维护，保持完好4接受斜道马道时，脚手架必需置于坚实的地基匕斜道宽度不得小于1m纵坡不得陡于13支搭必需坚实槽内运用砖砌体做侧模施工前，应依据槽深、土质、现场环境状况等对侧模进行验算，其强度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求砌体未达到施工设计规定强度，恻模不得承受外力，作业人员不得进入槽内模板拆除应符合下列要求1模板拆除应待混凝土强度达设计规定后，方可进行2运用起重机吊装模板应由信号工指挥，吊装前，指挥人员应检查吊点、吊索具和环境状况，确认平安，方可正式起吊吊装时，吊臂回转范围内严禁有人吊运模板未放稳定时，不得摘钩3预拼装组合模板宜整体拆除，拆除时，应按规定方法和程序进行，不得随意撬、砸、拌和大面积拆落4暂停拆除模板时，必需将已活动的模板、拉杆、支撑等固定坚实，严禁用有松动或悬挂的模板、杆件.5拆除的模板和支撑应分类码放整齐，带钉木杆件应刚好拔钉，尽快清出现场边坡支护工程现浇混凝土施工平安技术交底.施工前，运用压缩空气等清除模板内杂物时，作业人员应按规定佩戴劳动爱惜用品，严禁喷嘴对向人空压机操作工应经平安技术培训，考核合格电气接线和拆卸必需由电工操作，并符合施工用电相关平安技术交底具体要求.高处作业时支搭的脚手架、作业平台应坚实支搭完成后应进行检查、验收，确认合格，并形成文件后，方可运用.混凝土浇筑应符合下列要求1车辆应行驶于平安路途，停置于平安处；混凝土运输车辆进入现场后，应设专人指挥2施工中，应依据施工组织设计规定的浇筑程序、分层连续浇筑3卸料时，车辆应挡掩坚实，卸料下方严禁有人；自卸汽车、机动翻斗车运输、卸料时，应设专人指挥；指挥人员应站位于车辆侧面平安处，卸料前应检查四周环境状况，确认平安后，方可向车辆操作工发出卸料指令4从高处向模板仓内浇筑混凝土时，应运用溜槽或串筒溜槽、串筒应坚实，串筒应连接坚实严禁攀登溜槽或巾筒作业5接受混凝土泵车输送混凝土时，严禁泵车在电力架空线路下方作业，需在其•侧作业时，应满足平安距离要求6混凝土振动设备应完好；防护装置应齐全有效电气接线、拆卸必需由电工负责，并应符合施工用电平安技术交底的具体要求，运用前应检杳，确认平安；作业中应爱惜缆线，随时检查，发觉漏电征兆、电缆破损等必需立刻停止作业，由电工处理7严禁操作人员站在模板或支撑上进行浇筑作业8施工中，应配备模板操作工和架子操作工值守；模板、支撑、作业平台发生位移、变形、沉陷等倒塌征兆时，必需立刻停止浇筑，施工人员撤出该作业区，经整修、加固，确认平安，方可复原作业9运用振动器的作业人员必需穿绝缘鞋、戴绝缘手套.混凝土浇筑完成，应按施工组织设计规定的方法养护；覆盖养护应运用阻燃性材料，用后应刚好消理集中放至指定地点.现浇混凝土应经模板、钢筋验收，确认合格并形成文件后方可进行浇筑边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必需齐全有效，电气接线应符合施工用电平安技术交底的具体要求运用前应检查、试运行，确认正常.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行.喷射混凝土应接受混凝土喷射机，并符合下列要求1作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止袒露身体作业2作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净3喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应刚好联系，密切协作4喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备5作业中暂停时间超过lh和作业后，必需将仓内和输料管内的干混合料全部喷出6喷射机手必需经平安技术培训，经考核合格方可上岗.支护作业应由作业组长指挥接受空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令机具发生障碍，必需停机、断电、卸压后方可处理.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3鼠.施工中，作业面下方不得有人边坡接受后工砌体支护时，应符合下列要求1砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关平安技术交底的具体要求2砌筑施工过程应符合相应平安技术交底的具体要求3砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的平安技术交底的具体要求4原材料、砂浆等不得堆放在作业区外.安设钢筋或型钢骨架和挂网前应清理作业面松土和危石，确认土里稳定安骨架应和挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应刚好安装骨架，每层骨架应刚好形成闭合框架挂网应刚好，并和骨架连接坚实.运用灰浆泵应符合下列要求1作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，平安阀已调到预定平安压力2作业后应揩输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净3故障停机时，应先打开泄浆阀使压力卜降，再解除故障灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、平安阀和管道.用空气压缩机协作作业应符合下列要求1开启送气阀前应检查输气管道及其接口，确认畅通、无漏气，并通知有关人员后方可送气出气口前不得有人2作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，平安阀应灵敏有效进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象3空压机作业环境应保持清洁和干燥贮气罐必需放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接和热加工作业4运转中发觉排气压力突然上升，排气阀、平安阀失效，机械有异响或电动机电刷发生猛烈火花时，应立刻停机检查，解除故障后方可接着作业.在IV、V级岩石中进行喷锚支护施工时，喷锚支护必需紧跟开挖面作业中应设专人随时视察围岩变更状况，确认平安应先喷后锚，喷射混凝土厚度不得小于5cm；锚杆施工应在喷射混凝土终凝3h后进行.接受水平钻机钻孔时应符合下列要求1钻孔时，严禁人员触摸钻杆，人员应避离钻机后方和卜.方2钻孔时应连续作业直至达到设计要求3钻机接受轨道移位时，轨道应安装稳固、水平、顺直，两轨高差、轨距应符合说明书规定，钻机定位后应锁紧止轮器4接受高压射水帮助钻孔时，排出的泥水、残渣应刚好清理，妥当处置，不得漫流5钻机应安设稳固，小型钻机需帮助后背时，应和后背支撑坚实6接受套管成孔，用顶推方法拔套管时，必需有坚实的后背用倒链牵引方法拔套管时，必需有坚实的锚固点后背和锚固结构应经受力验算，确认平安.作业中，坡面出现坍塌征兆时，必需立刻停止作业，待实行平安技术措施，确认平安后，方可复原作业.镐杆施工应符合下列要求1锚杆进行拉拔试验、张拉时，应按规定程序进行，张拉前方严禁有人锚杆注浆应连续作业，浆液应饱满，浆液配比应符合设计或施工设计的规定2锚杆应随喷射混凝土的完成，且达到规定强度后，方可自上而下分层施工3锚杆锁定48h内，发觉有明显应力松弛应补张拉孔内灌浆达到设计规定强度后，方可放张.4钻孔和注浆前，应检查喷层表面，确认无异样裂缝作业中应设专人监护支护稳定状况，发觉异样必需立刻停止作业，将人员撤至平安地带，待实行平安技术措施，确认支护稳定后，方可接着作业5搬运、安装锚杆时，不得碰撞人、设备锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、限制应力应符合设计的要求.注浆作业应符合下列要求1作业和试验人员应按规定佩戴平安防护用品，严禁祖露身体作业2作业中注浆罐内应保持确定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人3作槐中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应刚好清理，妥当处置4注浆机械操作工和浆液配制人员，必需经平安技术培训，考核合格方可上岗5浆液原材料中有强酸、强碱等时，必需储存在专用库房内，设专人管理，建立领发科制度，且余料必需刚好退回6注浆应分级、逐步升压至限制压力，注浆初始压力不得大于

0.IMPa；填充注浆压力宜限制在

0.IMPa〜

0.3MPao7注浆的材料、配比和限制压力等，必需依据土质状况、施工工艺、设计要求，通过试脸确定浆液材料应符合环境爱惜要求.喷锚支护施工中应实行削减粉尘浓度的措施电力架空线路电压kV11〜1S20〜4060〜110220始离m垂直方向

1.S

3.

04.0S.

06.0水平方向

1.

01.S

2.

04.

06.0。