印刷油墨稀释作业指导书

印刷油墨稀释作业指导书文件编号FLC-WI-PD-010目的规范印刷调油、油墨稀释作业方法，确保产品质量符合顾客要求适用范围涂装课印刷前调油与印刷过程油墨稀释的全过程0权责.1组长或技术员负责印刷前的调油过程.2丝印员、移丝员负责印刷及按作业指导书要求补充稀释剂0程序调油过程

1.1准备油墨、稀释剂、电子称、量杯、调油刀等

1.2将油墨量杯放置电子称上，然后将量杯重量归零，用调油刀加入所需油墨重量

1.3稀释剂量杯放置电子称上，然后将量杯重量归零，按20（油墨）1（稀释剂）的标准称出所需的稀释剂，此混合重量记录于“印刷油墨开油水使用记录表”（附件

6.1）上

1.4将称好的稀释剂倒入油墨量杯中，用调油刀在杯内来回搅拌3分钟，再倒入网板内印刷，按《丝印作业指导书》、《移印作业指导书》执行2印刷过程油墨稀释稀释油墨的时间及重量按环境温度高低进行稀释，温度T在10CWTW20C每2小时补充1g开油水；温度T在20℃TW29℃每

1.5小时补充1g开油水；温度T在29℃T^35℃每1小时补充1g开油水，超过35℃将停产此稀释方法记录于“印刷油墨开油水使用记录表”上，具体稀释方法按季节的更换再作适当变更3量产中以4H的产能为调油单位，若4H内未使用完毕的油墨需废弃处理，不可再使用0设备保养将油墨、稀释剂放回原位，调油工具用稀释剂、碎布擦拭干净放回指定位置

5.2关闭电子称电源，对电子称进行清洁，具体点检按《监视和测量装置管制程序》执行页码1/

16.0附件

6.1印刷油墨开油水使用记录表FLC-FR-037A/

17.0参考文件

7.1丝印作业指导书

7.2移印作业指导书

7.3监视和测量装置管制程序FLC-WI-PD-001FLC-WI-PD-002FLC-0P-15版次变更记录作成审查承认日期。