机械制造有限公司提升机安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单风险点（提升机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位2设备设施提升机1限位器空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠起重伤害一般风险

1、交接班检查；

2、使用前检查；

3、每季度保养设备维护规程培训停止作业，根据受伤情况，对受伤人员紧急处置后就医班长VV提升机2安全联锁安全联锁功能正常，严格按信号逻辑关系操作机械伤害一般风险测试各处联锁正常班组级每天检查，发现异常立即整改加大安全操作技能培训考核；设备联锁安全基础知识培训；强化安全责任教育；定期开展基础性电强化安全操作意识，确保安全联锁条件发现联锁异常，立即停用，由专业人员进行处置班长VV风险点（提升机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位气安全基础知识培训提升机3电机、减速机温度低于65℃无异常振动及杂音；紧固无松动；润滑油量正常；结构零部件齐全，各部螺栓无松动；防护罩齐全、牢固物体打击，机械伤害，灼烫触电低风险选用符合要求的电机减速机；安装找正到位；润滑油符合减速机要求；电机壳体接地岗位级每班检查，发现问题及时处理进行提升设备点检维护知识，定期开展基础性电气安全基础知识培训，事故案例培训教育鞋带系紧，衣服扣子全部扣好并扎紧袖口，安全帽系好帽带，戴好防护手套；停止提升作业，故障消除，恢复后生产岗位职工V提升机4联轴器连接无松动，同轴度及间隙符合要求;联轴器螺栓机械伤害低风险选用材质硬度符合要求的螺栓岗位级日常点检，定期检测调整设备维护规程及设备点检要点知识培训发现异常，立即停用，由专业人员进行处置岗位职工V风险点（提升机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位完整齐全无松动，齿型联轴器润滑良好低风险提升机5液力耦合器无漏油、渗油现象;安全防护罩牢固可靠、无开焊、晃动现象机械伤害，灼烫采用符合工程要求的液力耦合器；牢固焊接护罩班组级每天检查一次；车间级每周检查一次，发现异常立即整改设备维护规程及设备点检要点知识培训发现异常，立即停用，由专业人员进行处置岗位职工V提升机6制动器制动盘磨损在控制范围内V3mm；紧固件齐全无松动；物体打击灼烫低风险选用材质硬度符合要求的制动盘岗位级每班点检，专业点检人员每天检测及时调整设备维护规程及设备点检要点知识培训发现异常，立即上报，由专业人员进行处置岗位职工V提升机7提升机架完好无偏移、无开焊部位物体打击一般风险安装到位，尺寸、材质符合每班点检设备维护规程及设备点检要发现异常，立即停用，由班长VV风险点（提升机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位要求点知识培训专业人员进行处置提升机8料斗无较大裂纹，开焊，完整牢固；销子无松动破损物体打击灼烫一般风险安装到位，尺寸、材质符合要求每班点检设备维护规程及设备点检要点知识培训发现异立即停用，由专业人员进行处置班长VV。