装饰装修工程施工方案

装饰装修工程施工方案第一章装饰装修工程施工方案第一节施工测量施工测量是根据建筑物的设计要求，通过现场的定位、放样、安装和检查，将设计图纸上的设计位置，标定在施工需要的作业面上，以指导施工测量工作的质量直接影响到建筑物的尺寸和位置，对能否按设计施工，起到极为重要的作用

（一）测量仪器及人员现场配置一个2人放线小组，配备J2经纬仪一台，S3水准仪一台，吊线锤两个，50m卷尺两把、5m卷尺两把及放线相关的墨斗等

（二）建筑平面网的测设

（1）以规划局划定的红线地形图为依据，用给定的定位座标轴交点采用直角坐标法测设出矩形轴线控制网，并用外控法加以控制测量

（三）标高控制

1、为保证标高引测的准确性，在建筑物周围采用附合测法测设10个半永久性标高控制点，使其在施工过程中避免采用转点法引用标高，而产生较大误差引测误差小于±20mm（L为测线长度，以km为单位）9干挂石材厚度为25mm时，单块板平方面积不宜大于1平方米10干挂石材厚度大于25mm时，单块板平方面积不宜大于

1.5平方米注

（1）室外花岗岩最低处必须低于室外地坪50预防室外地面沉降时花岗岩露边;

（2）槽钢离开硬性地面20-30mmo注膨胀螺栓横向间距根据板材调整，但最大间距不得大于1000mmo说明后植式埋件方案，要求钢板和角码先在工厂焊接加工，整体热镀锌完成后，进行现场安装预埋槽式埋件方案图

（一）预埋槽式埋件方案图

（二）第五节卫生间瓷砖

一、材料及工具准备材料名称普通硅酸盐水泥石灰107胶水中沙瓷砖规格

32.5级一等品细度模数

2.3左右300x450工具名称托灰板数量3把木抹子2m托线板2m靠尺铁抹子排笔刷橡皮锤钢尺灰桶扁铲3把3把3把3把3把3把3把6个4把

二、施工流程1基层清理，结构墙面清理凡凸出墙面20mm的砂浆块、混凝土块必须剔除，并扫净墙面2设置分隔线，镶贴瓷砖有“对缝排列”和“错缝排列”两种方法在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，校核地面标高，并设置分割线3设置木托板，以所弹地面线为依据，设置支撑瓷砖的地面木托板，加木托板的目的是为了防止瓷砖因重力向下滑移木托板表面应加工平整，其高度为非整砖的调节尺寸，整砖的镶贴，就从木托板开始自下而上进行每行的镶贴宜以阳角开始，把非整砖留在阳角4调制水泥浆，其配合比为水泥砂二12另掺水泥重量3%〜4%的107胶水，掺时先将107胶水用两倍水稀释，然后加在搅拌均匀的水泥砂浆中继续搅拌至混合为止5镶贴瓷砖，用铲刀将水泥砂浆或水泥浆涂抹在瓷砖背面（水泥砂浆厚度6-10mm水泥浆厚度2〜3mm为宜），四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤或小铲把轻轻敲击，确保瓷砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平镶贴瓷砖宜先沿底尺横向贴一行，再沿垂直线竖向贴一行，然后从下往上从第二行开始，在已贴的瓷砖口间拉上准线，横向各行瓷砖依准线镶贴6清洗，瓷砖镶贴完毕后，用清水或棉纱，将瓷砖表面擦洗干净

三、粘砖将调和好的水泥砂浆均匀的涂抹在墙砖底部将涂抹砂浆后的墙砖按先贴两端从下层向上铺设的方法将墙砖贴铺在墙面±o然后用靠尺检查墙砖的平整度用橡皮锤轻击使其平整的贴铺在墙面上

四、质量标准1镶贴饰面砖的基层，如有突出的管线、灯具、卫生器具支承物等，应用整砖切割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴2镶贴面砖前，应进行横竖预排，以使接缝均匀，符合设计图案3室内饰面砖的接缝，应用与饰面砖颜色相同的石膏浆或水泥浆勾缝，在潮湿的房间内应用与饰面砖颜色相同的水泥浆勾缝；室外饰面砖的接缝，一般用与饰面砖颜色相同的水泥浆或水泥砂浆勾缝4镶贴饰面砖时，在同一墙面上，横向不得有一排以上的非整砖，并应将非整砖镶贴在墙的最下一行竖向如有非整砖应放在墙的阴角处质量标准瓷砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，并不得有缺棱掉角等缺陷瓷砖与基深浅一致，不得有起碱、污点、砂浆流痕等瓷砖施工的允许偏差见表层应粘结牢固，不得有歪斜、翘曲、空鼓等现象墙裙突出墙面的边缘厚度应均匀一致墙面突出物周围的瓷砖应套割吻合•瓷砖表面应整洁、颜色均匀、嵌缝严密允许偏差见表项次1234允许偏差（mm）项目瓷砖、面砖立面垂直表面平整阳角方正接缝平直2222用2m托线板检查用2m靠尺和楔形塞尺检查用20cm方尺检查拉5m线检查，不足5m拉通线检查检查方法567墙裙上口平直接缝高低接缝宽度

20.

50.5用直尺和楔形塞尺检查用尺检查

五、成品保护施工用水和设备试水等以及雨季施工时，必须采取有效措施，防止保温墙面受潮和污染在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙面土建、水电各工种应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业

六、注意事项及安全保护措施墙面砖要充分浸水因为墙面砖有着较高的含水率，在粘贴时必须考虑到它的这一特性贴砖前基层应充分浇水湿润，否则，砂浆中的水分被干燥的基层和瓷砖迅速吸收而快速凝结，会影响其粘结牢度否则，墙砖会从水泥里吸收水分，使水泥无法起到粘贴剂的作用瓷砖尽量多泡夏天，由于材料较之平常更为干燥，所以对于地砖、瓷砖等需要经泡水处理的材料，要延长泡水处理的时间，使其水分接近饱和状态这样，就不会出现在粘接时由于瓷砖干燥而从水泥中吸水的情况，从而发生与水泥粘接不牢固，出现空鼓、脱落现象.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹；.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定;.脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻板，必须由持证专业人员操作脚手架搭设应牢固，经验收合格后才能使用高层建筑外脚手架应编制施工方案，并应有受力计算脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合安全标准脚手架上堆料应码放整齐，不得集中堆放，操作人员不得集中作业，物料工具要放置稳定，防止物体坠落伤人放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载脚手板应固定牢固，不得有探头板脚手架外侧必须挂满密目网，各操作层应设防护栏出入口应搭设护头棚;.施工中使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全，较重的材料在搬运时注意安全，防止夹手，重量超过20Kg以上的必须由2人操作；.电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗，配备劳动保护用品并严格执行用火管理制度，预防火灾事故；.大风、大雨等恶劣天气时，不得进行室外作业；.施工垃圾应袋装清运，严禁从架子上往下抛撒；.使用手持电动工具时应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置夜间施工时移动照明应采用36伏低压电源，电源线必须使用橡胶护套电缆第六节工程特点、重点、难点分析及解决方案

一、结构工程重点、难点及处理措施

（一）测量放线我们将制定相应的针对性预案，在现场成立专职测量小组配备相应精度、数量的测量仪器，制定专项方案，以ISO-10012管理体系组织测量工作严格执行分级负责、验收的组织方法，确保各分项工程的安装准确场地内，我们将制定两级平面控制网络来保证工程平面定位准确，从空间上利用已知的平面控制点位（经过检核），采用极坐标法及全站仪三维坐标法进行平面点位的引测为了提高效率减少工作量在设计院提供电子版图纸的情况下，辅助运用AutoCAD技术可以较好的达到测量需求坐标控制点引测过程中，与周边单位共同复核，保证各单位所使用的坐标控制点均准确，保证整个工程各建筑物的位置准确

（二）支模施工

1.模板支撑体系构造要求

（1）立杆搭设要求

2、标高传递采用锤球悬吊钢尺后用S3水准仪将控制点标高传至施工面，然后借用5m塔尺和S3水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量偏差小于3mm

3、结构施工拆模后，在建筑物边柱上测设1m高控制线并用油漆作醒目标志，以便今后施工其它分部时需用

（四）保证测量精度的措施

1、严格按企业质保手册中仪器、设备的控制程序，作好经纬仪、水平仪及钢尺的检校、试验，确保仪器使用中处于正常工作状态

2、成立专门的测量小组，仪器定人操作，定人保管

3、在测量施工过程中，应对仪器实行可靠的监护，避免不相关的人员私自动仪器而影响测量精度

4、坚持换手复核制度和公司检查制度，保证工程放线质量第二节外墙涂料

一、施工条件

1、外墙弹性中涂和外墙高弹罩面漆其配套底漆施工要求如下

2、基层表面温度在5℃〜35℃范围内，天气晴好无雨的条件下施工1）安装前，先在地上弹出钢管立杆的位置线安装时，按照墨线准确放置纵横方向脚手板、底座立杆底部脚手板长度不小于2跨，厚度不小于50mmo2）支架必须设置纵横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上3）梁底模板支架立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25mm4）支撑系统顶部的立杆，在接长高度Wlm时可采用搭接搭接扣件不得少于3个，两扣件中心距为300mm搭接长度不小于1000mmo5）梁底顶步支撑立杆必须采用顶托6）支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距

（2）水平拉杆搭设要求模板系统立杆在距地面200mm处设一道纵横水平扫地杆立杆在扫地杆以上每隔1800mm加设一道纵横水平拉杆，立杆在距楼板模板下层支承彷约200mm处设一道纵横水平拉杆

（3）剪刀撑搭设要求:1）梁的支架立杆必须设置剪刀撑；楼板模板在四周连续设置垂直剪刀撑，剪刀撑由顶部到底部连续设置在支架中间设置一道水平剪刀撑，并应连续设置2）水平剪刀承应在水平面内与纵横向水平杆呈450-600夹角并与立杆用转角扣件连接垂直剪刀撑应在垂直面与立杆呈450-600夹角并与立杆用转角扣件连接3）剪刀撑与立杆连接的转角扣件中心线与主节点的距离不宜大于150mm剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6米4）剪刀撑的接长应采用搭接，搭接长度不小于1米用三个扣件固定5）剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设水平杆设于钢管立杆内侧，剪刀撑设于钢管立杆外侧，并用扣件与立杆连牢6）连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配连接扣件必须处于锁紧状态，扣件螺栓拧紧扭力矩为40〜65N・m并不得小于40N*mo各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm7）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用

（4）主要构配件性能指标1）上碗扣抗拉强度不小于30KN；2）下碗扣组焊剪切强度不小于60KN；3）横杆接头剪切强度不小于50KN；4）横杆接头焊接剪切强度不小于25KN；5）底座抗压强度不小于100KN6）扣件在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏

2.模板工程的模板支架体系的检查与验收

（1）模板支架体系及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收A、基础完工后模板支架体系搭设前；B、作业层上施加荷载前；C、整体或分段达到设计高度后；D、设计要求预压的模板支架体系的预压过程中及预压加载完成后;F、停用超过一个月；G、上碗扣锁紧情况；H、立柱连接销是的安装

（2）模板支架体系使用中，应定期检查下列项目:A、承载杆件，加固杆件，连接件、斜撑、剪刀撑、孔洞通道的构造是否符合要求;B、场地地表是否积水，底座是否松动，立杆立柱是否悬空，外侧立杆立柱是否被车辆冲撞过；C、立杆立柱的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；D、扣件、连接件是否松动；F、是否超载

（3）模板支架体系验收时应具备下列文件A、专项施工方案及技术交底文件，专项施工方案的专家评审或咨询意见；B、构配件的产品质量合格证、质量检验报告；C、模板工程的施工记录及质量检查记录；D、模板支架体系搭设过程中出现的重要问题及处理记录;F、模板支架体系的验收申请报告

（4）支架现场检查1立杆（立柱）的纵距、横距的步距（步距为重点检测项目）是否符合要求；2立杆（立柱）的垂直度及水平度是否合格；3扫地杆、水平纵横拉杆的步距是否符合要求；4剪刀撑的设置是否符合要求；5基础是否平整坚实，支垫、底座是否符合规定；6纵横向剪力撑和横向斜撑的设置和支架系统整体稳定性是否符合要求；7构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；8立杆与水平杆同一截面上相邻杆件的对接或搭接是否符合规范要求；9杆件的受力是否在同一轴线上5支架验收主要项目的允许偏差A、底座的沉降量不大于5mm；B、支架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合下表的要求项目允许偏差mm垂直度每步架h/1000及±

2.0支架整体H/600及±50度支架整体土L/600及±50注h一步距；H—支架高度；1—跨距；L一支架长度C、立杆间距的允许偏差步距±20mm；横距±50mm；纵距±20mm；D、扣件螺栓拧紧力矩用扭力扳手检查，要求在40〜65N・m；E、剪刀撑斜杆与地面的倾角为45〜60；F、可调托座调切螺杆伸出长度不宜大于200mm可调托座的螺栓伸出长度超过200mm时采取的固定措施必须可靠

3.模板工程的安全管理措施

（1）搭拆支架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗上岗人员定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上支架操作

（2）施工前由项目部技术负责人对施工人员进行安全技术交底

（3）搭拆支顶架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收验收合格后，方可进行高处作业

（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件

（5）施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件6在支架基础或邻近严禁进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准7支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序严禁在上下同一垂直面上装、拆模板结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行8模板支架应自成体系，严禁与脚手架进行连接施工人员上下施工面时，必须走施工梯，严禁攀援模板支架上下9支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架模板上有预留洞时应在交装后将洞盖没10临街搭设的支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人施工作业场所有坠落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用的物料均应堆放平稳不得任意乱置或向下丢弃物件，传递物件禁止抛掷11设专人负责对支架进行经常检查和保修工作对高层支架定期作立杆基础沉降检查，发现问题立即采取措施12施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业13六级及六级以上大风和雨、雾天应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业下雨后进行作业时必须采取可靠的防滑措施对进行高处作业的高耸建筑物事先设置避雷设施形、损坏或脱落等现象立即修理完善14进行高处拆模作业，应配置登高用具或搭设支架工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业15拆除支顶架前，应清除支顶架上的材料、工具和杂物16拆除楼板底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人17模板及支撑体系搭设、拆除以及校浇筑期间，应设置警戒区和警戒标志，由安全员在现场监护，严禁无关人员进入模板下方警戒区域18模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运临时堆放处离楼层边沿距离不得小于1m堆放高度不得超过Imo楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件19拆下的支架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，并分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管

4.预防模板及支架坍塌的安全技术措施

（1）设计模板及支撑体系案时按规范有关要求进行验算保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载验算模板及其支架的刚度时，其最大变形不得超过《混凝土结构工程施工及验收规范》的允许值

（2）所有钢管、连接件、木彷等支撑材料使用前均进行全面检查，不得使用不合格的材料

（3）模板支架搭设场地必须平整坚实，排水良好，具有足够承载力

（4）现场搭设模板支架时，对模板支撑体系的强度、刚度和稳定性等有显著影响的承载构件、连接件的尺寸、间距必须进行严格控制

（5）现场搭设模板支架时，必须按要求在立杆底部设置底座或钢垫板每搭完一步架后，应立即检查并调整支架立杆的垂直度，确保立杆的垂直度符合要求，防止因支架立杆倾斜过大造成支架系统的不稳

（6）支架系统安装时，必须严格按照本方案要求设置纵横水平拉杆、扫地杆、剪刀撑，防止由于整体刚度不足和失稳造成坍塌事故

（7）大梁模板支架立杆的纵向水平拉杆应顶贴到已浇筑好的混凝土柱上，主梁模板下两侧支架立杆的纵向水平杆在与於柱交接处成井字型箍牢“抱柱”，以增强支架系统的整体稳定性8可调托座伸出长度不宜超过200mm若伸出长度超过200mm应加拉杆连结稳定9安装完毕经验收确认符合要求后才能进行混凝土浇筑10作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等杆件

5.混凝土浇注方法1混凝土按照施工方向依次浇筑2输送方法本工程预拌商品混凝土由大型搅拌站用搅拌车运送到场，场内利用象泵输送混凝土3混凝土浇注方法1本工程采用商品混凝土现场浇注，商品混凝土用象泵进行输送混凝土浇注采取先柱后梁板的顺序施工2楼面於浇筑堆进方向由中间开始，向两侧推进，水平方向推进速度每小时约6〜8m三建筑物主体结构防水

1、外墙渗漏防治措施

3、严禁在温度低于5℃或湿度大于85%特别是雨天施工

4、基层要求干燥养护时间充分，基层含水率30%碱性PH10表面无油类及其它化学品的污染在此施工季节，本工程的基层粉刷完毕经正常养护，干燥14天以后的墙面可以满足以上要求

5、底漆基层达到要求，雨后基层应至少干燥24小时以上方可施工施工后4小时内不得被雨淋

6、底漆施工3小时后可刷中涂，施工后12小时内不得淋雨

7、中涂施工14小时后，可刷面涂施工后4小时内不得淋雨

二、施工准备做好进场施工的资料报批手续，及施工用具、人员安排会同现场有关部门对基层进行检查，发现问题及时联系解决，做好交接工作

三、工艺流程1基层批外墙专用腻子一涂刷底漆一涂刷中涂一涂刷面涂

2、基层清理:批第一道腻子找平，完全干燥以后，再批第二道腻子抹光.找平抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格.外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌表面采用13防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续.外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补.粉刷前应清除墙面污物，并提前Id浇水湿润外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6〜10mmo由于工程搭设外粉刷脚手，造成外粉刷停息点基本留置在砌体与混凝土交界部位，引起的渗漏质量通病较普遍外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部.窗台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象

2、屋面渗漏防治的技术措施.对屋面女儿墙、出屋凝土防水圈面管道等节点应设计防渗构造详图；伸出屋面管道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混.屋面施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工.卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm并用密封材料将上下口封严.在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口.屋面保温层必须设置隔气层和排气系统排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置.屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验

（四）现浇混凝土质量控制为达到预期目标，在满足设计要求的基础上，结合以往工程的实际经验体会，对工程的混凝土制配和模板选型、拉杆、接缝的布置以及浇注工艺进行合理设计，确保混凝土表面色泽一致，墙面混凝土无明显色差，表面清洁，穿墙螺栓孔排列整齐、对称模板拼缝平直通顺，墙面无油迹、锈斑、无流畅和冲刷痕迹混凝土表面密实、平整，阴阳角整齐平直无漏浆、烂根、错台、麻面等混凝土质量通病可直接刮腻子刷涂料装饰模板及支撑系统设计，充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时时产生的侧向压力对超高、超长结构必需经论证后再施工以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性

（五）主体结构外檐复杂

1、对结构施工要求非常严格，钢筋混凝土梁板做到棱角分明，横平竖直且尺寸准确处理措施选用长期合作、优质混凝土供应商，确保混凝土表面色泽一致，墙面混凝土无明显色差，表面清洁，穿墙螺栓孔排列整齐、对称模板拼缝平直通顺，墙面无油迹、锈斑、冲刷痕迹混凝土表面密实、平整，阴阳角整齐平直无漏浆、烂根、错台、麻面等混凝土质量通病

2、结构施工期间剪力墙、柱与梁、板混凝土标号不同，在施工过程中应采取切实有效措施，防止在浇筑过程中混淆混凝土标号处理措施

（六）不同等级混凝土施工不同标号混凝土的浇注需做好过度，以确保施工质量

（1）按不同强度等级混凝土设计的现浇构件相连接时，两种混凝土的接缝应设置在低强度等级的构件中，并离开高强度等级构件一段距离

（2）当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时可沿预定的接缝位置设置固定的钢板网或快易网作永久模板处理施工缝，先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝io

（3）当接缝两侧的混凝土强度等级不同且同时浇筑时，可沿预定的接缝位置设置隔板，随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板并同时将混凝土振捣密实，也可沿预定的位置设置胶囊，冲气后在其两侧同时浇入混凝土，待混凝土浇筑完毕后排气并取出胶囊，同时将混凝土振捣密实

（4）当柱子混凝土强度等级高于楼层梁板时，经设计单位验算同意，可参考以下方法浇筑:1）以混凝土强度5N/mm2为一级凡柱子混凝土强度高于梁板混凝土强度不超过一级者，梁柱节点处的混凝土，可随梁一同浇筑2）柱子混凝土强度高于梁混凝土强度不超过两级，且柱子四边皆有现浇梁者，梁柱节点处的混凝土，可随梁一同浇筑3）当不满足1）、2）的条件，但柱子节点处的竖向荷载承载力及考虑地震作用时的抗剪能力通过采取措施能够满足要求时，可以将梁柱节点处的混凝土强度，改为与梁相同，以方便施工，井保证节点处的混凝土施工质量

（5）为了杜绝低标号混凝土浇灌入高标号构件，因此视现场实际情况采取如下施工措施1）龄浇筑前，要求对施工班组进行详细的技术交底，明确各校构件的标号、浇筑顺序、浇筑方法以及节点处理2）施工时采用对讲机保持联系，更换校标号要提前通知项目部安排两名管理人员值班3）为了杜绝低标号混凝土浇灌入高标号构件，现场采用专用钢丝网将不同标号的构件事先隔开4）浇筑跄时，先浇筑四周剪力墙和柱，待竖向构件浇筑满后再浇筑水平构件5）在浇筑过程中，派专人盯在现场看护，以防钢丝网移位、变形，发现类似情况，立即修复6）跄振捣时，做到快插、慢拔每点振捣时间约需20-30秒，振捣间距不大于300mm对梁、柱墙相交部位振捣时要注意振捣密实，振捣以不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准同时，梁、柱的浇筑厚度应控制好浇筑厚度不宜太高，否则振捣极易不实

二、安装工程重点、难点及处理措施

（一）消防系统处理措施本工程消防系统多包括室内消火栓系统、自动喷淋灭火系统等在施工前结合设计、甲方、监理对消防各系统再进行细部深化设计，利用计算机模拟技术进行管道合理布局，对设备生产厂家进行实地考察并进行提前进行选型订货保证施工进度和质量

（二）机电专业与其他专业施工交叉多在施工过程中存在着大量的施工交叉配合，充分协调好各专业间的配合，是本工程的一个难点工程建设期间，要保证明露安装部件外观质量，安装工程施工与土建、装饰及其它专业承包单位之间的配合协调工作相对关键为此将根据工程总进度计划及土建工程施工计划，科学编制安装工程施工进度计划及建筑单体之间的衔接计划，以此有效地对安装工程进度进行总控制和总协调为保证吊顶标高和吊顶平面末端设备的定位准确性，本工程我方将采用三维软件，将吊顶上方水、电、风各系统进行三维成形，并进行优化，确保满足吊顶设计标高在施工前，借助该软件对安装工程各专业在吊顶内的管线管路的尺寸、走向及其主次排序，依托我方卓越的设计能力，进行综合排列，模拟吊顶内的施工情况，对吊顶内的有限空间进行合理配置和有效利用现场施工时，我们将严格按照经电脑模拟优化后的空间布置结合施工主次顺序指导施工，确保达到预期目标

（三）弱电系统复杂配合工作量大配置需要的试验仪器设备；按预先制定的调试方案和计划完成全部工作内容做好施工前深化设计工作，对与其他专业间的施工矛盾进行预控，召开协调会解决；对其它专业承包商的配合需求及时提出书面计划

三、施工管理重点、难点及处理措施

（一）工程质量标准高.基础工程关键控制点“线”定位轴线、垫层线、基础线、技术复核线、柱墙边线、弧形构件控制线、电梯井筒十字线、楼梯控制线“号”舲强度考虑该工程土质情况含碱成分，保证混凝土耐碱性、耐腐蚀性“保”钢筋保护层采用塑料定位卡控制“高”标高控制，水准点标高控制，±

0.00标高，楼层标高、净空标高，管线标高，建筑物全高“实”砌体砂浆饱满密实，回填土密实，舲密实.主体工程关键控制点“位”钢筋位置，圆弧梁位置，孔洞位置，墙、柱位置，予埋件位置“平”结构层平整，洞口平整“直”结构全高垂直度.装修关键控制点严严格执行，规范标准，工艺标准，质量标准“细”各专业分包工程专项施工方案审查细、材料监控细、样板评定细、工序交接细、成品保护细、内业资料管理细“狠”狠抓工序质量控制，做到准备、交底、记录、检查、组织、验收、建档“亮”装修工程应突出细部亮点

（二）文明施工、环境保护管理我单位将在进场后结合工程地理位置及周围建筑特点制定专项的文施及环保的措施，设专人管理落实，责任到人落实到位，我单位将按照天津市绿色施工标准的要求进行现场布置及施工管理，充分考虑节能节水，以及水资源再利用在施工期间搭建临时围墙，合理安排施工程序选用低噪音的施工设备有效降低施工噪音

（三）周边建筑物的俣护措施在施工过程中，对其他在施工程建筑物的保护至关重要现场我们设立专职监测小组，由项目总工程师负责对周边道路、原有建筑物、在施建筑物进行监测，在确保本工程顺利施工前提下不影响工程周边环境.在基础开挖前会同建设、规划等部门，详细调查施工场地区域内及周边的管线（管道、电缆等）、构筑物、地上设施等的情况，根据调查的情况设置明显的隔离标志，特别对变形具有敏感性的设施，预留安全距离，设置隔离带，采取相应的保护或加固措施.基坑降水开挖后，坑内大量土方挖去，土体平衡发生很大变化，基坑开挖时必须加强观察，当位移或沉降值达到警戒线时，应采取措施，有效减少基坑变形，使相邻的建筑物、道路和管线等的沉降减少.对建筑物的沉降控制一般采取用跟踪注浆的办法，根据基坑开挖进程，连续跟踪注浆注浆量可根据土体位移及土的孔隙率确定，采用跟踪注浆时，应严密观察建筑的沉降，防止注浆引起土体搅动而加剧建筑物的沉降或建筑物抬起.在相邻道路上作好沉降变形控制点，经常进行监测，防止出现开裂变形

（四）总承包管理措施.我公司作为总承包商要合理排布各分包单位的进场、穿插时间，处理好结构施工与其他专业施工的搭接关系，积极配合指定分包商，为他们营造良好的施工环境，提供任何可用施工设备、脚手架木以及水电接驳源等，并及时解决他们施工中遇到的矛盾，确保施工顺利进行.通过健全的、严密的组织管理体系，特别是质量管理体系、安全和文明施工管理体系，完善的管理措施和制度，来提高总承包管理水平..积极采用现代科技成果，加大对施工现场的监控力度，增强总承包管理的实时性，实现对工程质量、工期、计划等的全面管理和控制，确保业主的项目建设目标顺利实现

4.全面负责总体施工过程的协调、管理并向劳务队伍提供合同范围之内的服务，由项目经理负责按总体施工进度计划统筹安排劳务人员进出场协调各交叉施工的工序搭接，调配各

3、打磨对于表面局部粗糙处用60目至120目砂皮打磨均匀，以保证拟刷基层的坚实

4、清理清理表面的浮灰及粉尘因丙稀酸外墙封闭底漆属于渗透型，表面浮灰将影响底漆的渗透度造成涂料基层粘结不牢

5、施工工艺弹性涂料拉毛

6、涂刷底漆采用长毛滚筒，应注意涂刷到位，无漏涂现象

7、涂刷中涂采用海绵滚筒，辐涂时速度不要太快，速度保持匀速，根据样板和甲方确定的纹理进行拉毛

8、涂刷面漆采用长毛滚筒，应注意涂刷到位，无漏涂现象

9、清洁此一工序属外墙涂料施工的收尾工序，清洁要细致，特别是门窗、水管等易污染部位，对于已完工部位因污染较重部位难清理处，可重新涂刷一遍面涂，修补性涂刷应停止在分割线及阴阳角处，避免产生修补色差

四、操作方法

1、每一个工作面按自上而下，自左向右的顺序进行选用优质滚筒并配以长短手柄底漆涂刷采用“自上而下，一滚挨一滚，垂直涂布，条形成片”的方法操作劳务人员垂直运输设备的使用，管理施工用水、用电按合同要求提供的库房、临建、堆场及各种工具等.对施工质量，设专职管理小组，每小组不少于2人进行施工质量管理，负责各分包专业施工的技术方案进行审核，对分包单位施工的全过程进行旁站指挥确保达到目标质量的实现.各劳务人员按照工程总体施工进度计划，提出进退场时间并提供详细的分包工程工作量、施工周期，由项目经理审核后签定承包合同，服从统一管理.设立专职质量抽验人员，对进场的材料进行现场抽验制度，并将抽验结果上报监理工程师，由监理签字验收后，方可进行施工.劳务人员进场后积极地与之联系签定分包单位施工安全协议书，将施工安全落实到实处对于外分包单位，有责任、有义务切实落实好施工的各项管理规定，避免发生安全事故，从根本上杜绝安全隐患.加大各劳务队伍的协调力度，确保交叉施工的有序性，我们将坚决贯彻“全方位、全过程、全专业”的总承包管理模式严格按施工总体部署、科学组织、合理安排、精心施工，确保有计划、有步骤地实现各分项工程管理目标的实现

（五）建筑垃圾处理楼层施工过程中，禁止垃圾向下倾倒，同时禁止向电梯井等孔洞随意倾倒根据我公司以往施工经验，特拟定以下方法处理高层垃圾

1.借楼层的预留洞，比如烟道、通风道、管井等，凡上下贯通大小能容下垃圾直径的都可，用旧的多层板在洞口做一个井筒，使上下形成一个封闭的简易的管道井，但是在每层的井根部，留一个进垃圾的洞，便于本层的垃圾扫入井中最底部设易于开关的门，井内存有一些垃圾后，打开该门，将井内垃圾铲出，用小车运走本方法建筑垃圾清理较方便，不用塔吊运输，省机械、省电，同时避免了粉尘污染，符合文明施工的相关规定及要求材料使用现场的废旧模板及方木，不浪费工程材料

2、中涂采用由上而下，自左而右”将涂料涂开，再由上而下拉匀面涂采用“自上而下，一滚挨一滚拉匀，再横向顺理”的操作方法

3、面涂涂刷时应注意后一滚压往前一滚三分之一部分依次展开，无论底漆中涂面涂，严禁乱刷乱涂施工缝留在阴阳角或分割线部位，以保证色感均匀一致

五、质量保证措施

1、专人发放材料，按产品用量要求合理分发，使用材料及班后剩料的密封工作

2、专人负责质量，设立质量管理小组，班后讨论质量问题及改进措施

3、施工前技术交流，严格按本公司产品使用说明及施工工艺操作

4、定人定位，责任到人

5、每日班后自检，经常请总包质检员，监理对工程质量进行检查，发现问题立即整改

6、分色部位，排线，粘美文纸纸保证分色线平直，对于门窗套部位，特别是打硅胶部位，用小滚筒及擦角器施工以保证线条顺直

7、做好成品保护，对于涂刷部位的污染及时用湿布清理干净，做到完工一部位，清理干净一部位

8、专人收听天气预报，密切注意阴雨天的施工控制第三节地砖地面

一、施工顺序.清理基层.做灰饼冲筋.铺贴地转.拔缝.勾缝

二、施工工具平铁锹、拔缝开刀、合金凿子、水平尺、皮锤、石材切割机及各种瓦工工具拔缝开刀平铁锹皮锤中型石材切割机水平尺施工现场使用水平尺一边贴砖一边测量水平度合金凿子合金凿子的用途（凿毛）墙体整体铲除需要票子小型石材切割机

三、作业条件.窗框安装及水、电、燃气、暖气管道安装均已施工完成.厕所、浴室、盥洗室和厨房的坑管、地漏以及与楼地面有关的各种设备和预埋件均已安装完毕.地砖应先挑选，按规格、颜色和图案组合分类堆放备用掉角和表面有缺陷的应剔出不用

四、清理基层.基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物应清除干净如有松散颗粒、浮皮，必须凿除，凹洼处应用砂浆补抹平油污应擦净.铺前，将基层浇水湿润

五、做灰饼冲筋在一面墙冲筋，每隔

1.5m做纵向或横向冲筋（标筋）冲筋用硬性水泥分别抹成50mm见方和宽50mm左右条状

六、铺贴地砖.贴砖前，先弹线，弹线尺寸按实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行，毛边在作踢脚线时盖住，与邻房或走道连通时，应拉通线对缝对齐.用中砂或粗砂铺底.铺时用刷子蘸水将地砖背面稍湿润，薄抹素水泥浆一道随即将地砖纸面朝上，背面朝下对正控制线进行，依次铺贴，紧跟着用手将面铺平，用拍板拍实，使水泥浆进入地砖的缝内直至纸面上出砖缝为止.铺贴地砖面层，一般多采用退步法，也可站在已铺好的垫板上顺序向前铺贴瓷传卡子

七、勾缝贴好地砖后，夏季在一天后即可勾缝，冬季在两天后且通风效果良好前提下勾缝.勾缝平整，用湿毛巾擦干净即可第四节干挂石材1所有骨架钢材需热镀锌处理2挂扣件扁钢及螺栓需热镀锌处理或为不锈钢挂件3焊缝必须饱满牢固4钢架焊接处必须除锈后涂刷两道防锈漆然后涂银粉漆处理5膨胀螺栓抗拔要求必须符合规范和设计要求6石材短槽必须机械开槽，保证槽缝宽度符合设计要求严禁现场手提切割机开槽7不离缝石材板缝需夹胶和座胶时横竖缝内的胶浆必须饱满完整8石材板面需打胶时，胶缝宽窄必须一致，胶缝边缘平滑挺直无毛边。