机电管理考核细则新

机电管理考核细则（新）根据公司精细化管理的要求，为管好、用好机电设备，合理操纵费用，提高标准化水平，降低机电事故，在保证生产的前提下，结合我矿实际情况，制定下列办法

一、费用指标与考核（甲供材料）

1、各区队的材料领用务必由各队队长审核签字、上报机电部审核、分管领导批示后方可领用；影响生产的急用材料，能够先领用后审批，但务必先报机电部同意，无特殊情况任何人不得私自领用材料，一经发现，不予审批出库

2、所领用材料、单件超过5000元，总金额超过30000元的材料，除按正常审批程序审批外，务必经总经理或者副总经理加批后方可领用

3、每月25日报机电部的材料消耗统计表，务必经各区队领导签字后，将纸版与电子版报机电部，数据务必真实准确

4、各区队领用的配件、工具、油脂等材料，每月务必按规定进行废旧材料配件退库工作，并及时将废旧材料退库单上交机电部登记，没有办理退库手续的单位，按材料原值对责任单位进行处罚

5、所有的安装工程领用的材料，在安装完毕验收时，务必与实际使用数量认真核对，超出实际使用量的10%易耗品，5%的阀门、弯头、三通、电缆、钢材类、管线类等材料，由安装单位退库或者从其工程款扣除，不按要求安装造成返工、材料超出设计预算的，材料费由安装单位负担

6、材料使用单位因保管不善，造成配件材料损坏、丢失的，对保管员与负责人按材料原价进行处罚

7、关于可回收利用的、可修复的材料配件，各区队务必回收利用，严禁乱丢乱扔，关于不回收的单位，按材料原值进行处罚乳化液泵喷雾泵

三、液压支架

1、支架工务必坚持“拉架不行人、行人不拉架”，因操作不当造成侧护板损坏每次处罚单位2000元、推拉杆1500元、护帮板500元，处罚责任人100-500元

2、蛇型段不按规定推溜罚款200元，造成其他设备配件损坏，按损坏程度处罚责任人100T000元；拉架时损坏电缆及水管、水泵根据情况每次罚款50-500元

3、初撑力达不到规程要求每架次罚款50元，乳化液浓度配比一次没有达到标准要求（公司

1.65-2%）处罚责任人300元，跟班队长100元，单位2000元

4、支架更换液管、阀组、安全阀等务必关闭截止阀并闭锁邻架，否则每次处罚责任人100元

5、支架完好标准及考核细则

四、工作面三机

1、三机岗位工因煤量大不及时通知煤机司机造成压死运输机、转载机造成部件损坏每次处罚责任单位100-3000元、责任100-300元；工作面出现大块漏砰务必及时处理造成工作面或者系统故障，根据情节处罚责任单位200-5000元

2、综采工作面看刮板运输机机头、机尾工务必严守工作岗位，尽职尽责，在工作中出现断刮板故障，所断刮板数量少于5块时，不对看运输机头、尾工进行处罚凡超过5块者，一次事故所断刮板数在5（含5块）到10块之间，每断一块处罚责任人50元10块以上者每断一块处罚责任人100元，凡造成断链事故者，根据情节轻重，每次处罚500—5000元

3、断单链每次对责任人罚款200-500元；罚单位1000-3000元；断双链对责任人罚款500T000元，事故单位3000-5000元由于操作不当或者工程质量差造成饿铃销、刮板、压条、运输链断裂等事故，根据事故情节每次处罚责任人200-500元责任单位2000-5000元

4、马蒂尔司机注意力不集中造成机尾撕带或者滚筒卷带面毛边每次处罚责任人50-500元；运输机头岗位工闭锁三机不及时造成事故扩大或者压死转载机每次处罚100-500元

5、操纵台电工应定时巡查设备，巡查不到位造成设备部件损坏每次处罚100元；过滤器堵造成供水不足影响生产每次处罚100元；水箱、液箱跑水跑液每次处罚操纵台电工50元因操作不当造成事故的每次处罚100—500元

6、三机机头、列车泵站、配电点消防灭火器材齐全，配置数量符合规定要求缺一项消防灭火器材，处罚区队200-1000元，主管队长100元、包机人100元

7、三机完好标准及考核细则

（1）刮板运输机2转载、破碎机第二部分综掘系统

一、掘进机

1、严格执行停机上锁管理制度，一次停机未断电上锁处罚跟班队长200元、责任人300元，队长100元

2、掘进机司机由于检查不到位造成零部件掉落入运输系统每次处罚司机100元，造成事故的根据情节处罚责任人200-500元，责任单位2000-10000元

3、截齿、齿套损坏或者磨损严重及时更换，截齿缺短量超过5%处罚当班司机200元，跟班队长100元

4、损坏电缆每次处罚责任人500元

5、巷道生产条件较差司机要小心慎重操作，损坏铲板、油缸等零部件处罚司机或者直接责任人200-400元

6、由于操作不当造成大型部件损坏每次对责任人与跟班队长处罚200-500元责任单位1000-5000元

7、掘进设备由于检修保护不到位，造成设备损坏处罚直接责任人100-500元，主管队长100-400元，区队1000-5000元缺油或者油质较差堵塞过滤器（管路、阀组）根据事故影响生产时间长短处罚责任人500-300元、机电队长或者技术员、责任人各100-500元

8、掘进机等设备照明、语音报警、制动、急停、瓦斯断电装置灵敏可靠，否则每项罚操作人100元，主管队长或者跟班队长100元，区队500-2000元

9、掘进机机身消防灭火器材齐全，配置数量符合规定要求，缺一项消防灭火器材，处罚区队100T000元，主管队长100元、包机人100元

10、连续采煤机完好标准及考核细则

二、设备考核指标全矿机电设备综合完好率达到90%；大型固定场所及碉室设备完好率100%；防爆电气设备及小型电器防爆率100%;小型电气合格率95%；电缆吊挂合格率95%；矿灯完好率95%；设备待修率5%；机电事故率不超1%;采掘设备完好率要达到90%；各类设备的安全保护装置齐全、可靠符合（安规）要求，合格率100%各单位月设备完好率以机电部月检查数据为准，完好率每降低1%事故率、待修率每上升1%每降一个百分点罚1000元，设备保护保养方面，静密封泄漏率W

0、5%0超指标点数每个罚200元；动密封泄漏率W2%，超指标点数每个罚200元；按计划检修准确率三90%超指标酌情给予一定处罚；计划检修完成率290%超指标酌情给予一定处罚每月区队费用，要分解到每一名检修工，使资金、材料、配件能对应转换，可动态分解使用区队有费用分解方案，明确设备管理人员，查找设备保护检修中的漏洞与不足，分析数据要真实、准确，并提出改进措施，使之完善逐步符合生产实际将分析总结报机电部节约额＞10%奖励1万元；节约额＞5%奖励

0、5万元超支额＞10%处罚5万元；超支额＞5%处罚

0、5万元按月考核上报

三、考核标准机电部对区队每月检查3次，月末考核一次，结果上报企管部

（一）、通常规定

1、井下使用的设备，下井前务必经矿机电部设备检查人员验收并签发入井合格证后，方可入井；无检验合格证、防爆合格证的设备入井每台罚单位500元、责任人200元

2、每发现一台失爆设备罚包机人200元，罚使用单位3000元；一个月内出现三台以上设备失爆，另罚单位负责人3000元，罚使用单位10000元

二、锚杆机

1、严格执行停机上锁管理制度，一次停机未上锁处罚跟班队长200元、责任人300元队长100元

2、锚杆机司机由于检查不到位造成零部件落入运输系统每次处罚责任人100-500元

3、生产离机之前务必将锚杆机停在巷道顶板完好不妨碍该工作面设备行走否则罚款200元

4、操作不当损坏电缆每次处罚责任人300元

5、生产班更换油管、接头等油路系统时务必清理周围及管口卫生，造成油路堵塞、系统污染每次处罚责任人100-500元，主管队长200元

6、由于操作检修不当造成大型部件损坏处罚责任人200-500元，主管队长300元，责任单位1000-5000元

7、严禁任何人在锚杆机油缸（活塞杆）上敲打钻杆或者用铁器硬物撞击，发现一次处罚责任人100元，伤痕较多按照伤痕多少处罚200-1000元

三、局部通风机

1、局部通风机务必定期进行主、备风机切换并有切换记录，检查中一次不能正常切换，处罚区队2000元，主管队长300元

2、掘进工作面所安装的局部通风机务必实现双风机双高压电源供电，未按规定安设开工生产，处罚负责单位5000元、负责人500元（如因客观原因无法实现双风机双电源，务必经公司有关部门批准后方可）

3、局部通风机投用后由专职人员负责管理，保证运转正常，单位（区队）未指定专门负责人处罚主管或者队长300元

4、主备风机、变压器、开关按其用途名称进行编号、标识，否则一台处罚主管队长200元，包机人100元

5、主备风机每10天至少进行一次瓦斯电、风电闭锁与自动切换试验，并要有试验记录一次没有按照规定日期切换或者试验处罚区队1000元，主管队长300元，试验记录不全或者没有记录处罚主管队长与包机人各100元（井下也要有记录）

6、备用风机移变、开关务必带电热备，当主风机停电或者故障时能够正常切换到备用风机；未带电热备或者不能正常切换严肃追查，追查后处罚单位（区队）3000元责任人200元

7、掘进工作面或者尾巷主备风机均务必使用专用移变供电，一台专用移变最多可供四套不一致掘进工作面的局部通风机，但每个回路务必装设选择性漏电保护装置；出现超供电处罚机电部设计负责人300元，区队主管队长与技术员各300元，未实现选择性漏电保护装置处罚区队主管队长200元、包机人200元

8、局部风机配电点消防灭火器材齐全，配置数量符合规定要求，缺一项消防灭火器材，处罚区队200-1000元，主管队长100元、包机人100元

9、局部通风机务必符合“三专两闭锁”要求，否则处罚责任单位1000-50007Go

10、局部通风机完好标准及考核细则第三部分胶带机运输系统

一、胶带机

1、胶带机检修、检查严格执行停机上锁管理制度，一次停机未上锁处罚跟班队长200元、责任人300元，队长100元

2、胶带机司机（岗位工）不及时停带造成堆煤每次罚款100元，造成事故影响生产每小时处罚300元

3、运行中由于监护不到位或者未及时发现带边毛絮，造成撕带每次处罚责任人100-300元，区队1000T0000元

4、胶带机跑偏未及时调整每次罚款50-500元

5、主运输系统撕带、断带事故，罚责任单位5000-20000元，有关责任人罚款500-2000元

6、钢丝绳及钢丝绳卡按照标准规格选型使用，一处不标准或者未按标准使用罚单位500元，责任人100-200元

7、掘进小皮带储带仓小车绳轮没有按标准缠绕钢丝绳，每处罚队长100元，机电队长100元，责任人200元

8、掘进小皮带纵梁瓦座固定螺栓松动，每个处罚主管队长50元，纵梁、H架涨销用铁线代替，每个处罚主管队长50元

9、胶带机未按照公司规定间距设置行人过桥（每300米设置一个行人过桥），每缺一个处罚区队1000元，主管队长200元过桥设置标准不符合公司规定，处罚区队主管队长200元

10、井上下煤仓、漏煤嘴邻近进行电气焊作业务必有安全技术措施，并审批落实到位，专人看护上下作业现场，未安排专人处罚单位300-2000元，有关责任人100-200元

11、胶带机保护齐全可靠缺一项（跑偏、堆煤、联锁、速度、烟雾、纵撕、制动、逆止与超温自动洒水等），处罚责任单位1000元，主管队长300元、责任人300元；一项不起作用或者不合格，处罚责任单位800元、机电队长100元、队长100元、包机人200元

12、胶带机运输系统各转载点、漏煤嘴、挡煤板，扫煤器、未进行编号查出一处，处罚区队1000元；区队主管负责人200元、队长200元

13、胶带机减速箱（CST）s滚筒轴承、绳轮、钢丝绳等润滑良好、油位合适，根据润滑标准不合格或者不到位每次处罚责任人100-500元责任单位300-3000元

14、胶带机配电碉室、机头配电点消防灭火器材齐全，配置数量符合规定要求缺一项消防灭火器材，处罚区队100-1000元，主管队长100元、包机人100元

15、回收使用胶带机带面需断开时，务必从卡子处抽穿条断开，确实无法抽穿条需切割带面时离卡子边缘不超过300MM否则每超100MM处罚责任单位500元，责任人50元

16、胶带机、减速箱、齿轮箱、轴承等按照润滑图表润滑良好一处润滑不到位处罚责任人200元，由于润滑不到位引发设备事故处罚责任单位500-5000元，责任人与主管队长100-500元

17、胶带机完好第四部分供电及供排水系统

一、供电及电器、设备

1、在高压线路及带电设备上作业时，务必办理工作票否则每次罚责任单位2000元，主管队长部200元

2、高、低压停电务必上锁、闭锁、挂牌，未执行每次罚责任人300元，机电副队长200元，队长100元不报责任人处罚责任单位3000元没有按照规定验电、放电、安装接地线进行操作每次罚责任人300元，造成事故的罚责任单位500T00007ISo

3、无计划随意停电每次罚单位1000元、责任人200未办理用电手续随意在他人生产区域接电每次罚用电单位3000元，造成事故或者影响生产罚5000元

4、16平方及以上高、低压固定电缆热缩、冷补头未按矿要求挂设检查卡或者未填写检查卡处罚副队长或者机电技术员100元

5、电缆入井前地面务必打压试验，没有打压试验或者检测入井，一次处罚机电部电缆管理员200元，区队队长、副队长、机电技术员200元，责任单位2000元

6、热缩、冷补电缆头管理不善造成放炮影响生产，根据事故影响时间罚单位1000-3000元、有关责任人100-300元

7、每季度务必对固定电缆进行一次绝缘遥测与检查，并有遥测与检查记录，未检查或者遥测，记录不全罚区队500-1000元，队长、副队长或者机电技术员2007Lo

8、电缆使用执行领用与注销制度，领用务必有出库单，电缆回收后务必有回收单，回收单位务必在当天调度会前将回收单交机电部有关人员并进行消帐，回收单中备注一栏标明完好状况，机电部根据完好状况按制度进行奖罚，完好状况要紧包含电缆护套完好、电缆两头编号严禁随意切割电缆，否则发现一次处罚责任单位500元，带编号电缆一处割掉编号加罚500元

9、井下严禁存放闲置电缆发现一次，处罚队长与机电副队长各200元，（区队井下存放闲置电缆导致丢失按电缆原值进行赔偿）

10、掘进机跟机电缆使用期不到四个月因破口多更换，更换电缆费用全部进入该队成本并加罚500元；锚杆机电缆使用不到六个月需要更换、换电缆费用全部进入该队成本并加罚500元

11、跟机电缆区队务必制定专门管理办法，掘进机、锚杆机跟机电缆领用后一个月内每出现一个破口处罚区队3000元、有关队长部100-200元，二个月内每出现一个破口处罚区队2000元，三个月内每出现一个破口处罚区队1000元.

12、综采工作面电缆及插头每出现一次损坏或者爆裂处罚区队3000元、有关队长部100-500元，一个月内出现二次或者二次以上电缆及插头事故，区队管理人员加倍处罚

13、维修组修复的防爆电气设备未进行通电试验，验收报告单区队入井使用每台处罚使用单位机电队长或者技术员300元，领设备人员200元

14、各区队（外委施工单位），新购或者修复的防爆电气设备，未出具检验报告、未签发《设备入井许可证》与《入井防爆检验合格证》的私自入井使用，每台处罚使用单位2000元，区队机电队长或者机电技术300元，并责令该设备立即停止使用

15、井口检身房值班员，未接到机电组签发的《设备入井许可证》、有编号的《防爆合格证》，私自放行防爆电气设备、五小电器入井，每台（次）处罚值班检身员300元

16、凡电机损坏或者烧毁，经主管部门追查明确责任后，处罚责任单位20元/千瓦，责任人5元/千瓦机电副队长、技术员、队长各5元/千瓦，进口电机加倍处罚

17、凡通知升井检修的设备，三日内未送指定修复单位或者区域，每台处罚机电副队长100元，罚队长100元

18、损坏或者送修设备务必书面说明设备状况及存在问题，及时办理回收入库手续，否则每台处罚机电副队长100元、队长100元

19、在搬运、安装、回收过程中碰坏设备的，按情节每台处罚责任人100-300元，罚机电副队长100-200元，罚队长100元，损坏较严重对使用或者回收单位按照设备原值进行处罚

20、设备零部件损坏严禁拆套使用，如特殊情况需由机电主管及公司领导批准，并登记，否则电气设备拆套，处罚机电技术员200元、机电副队长200元、队长200元

21、配电点、变压器嗣室、开关等设备整定值正确，接地装置合格，悬挂正确的供电系统图无供电系统图处罚机电技术员300元，接地极一处不合格处罚单位1000元、包机人100元，整定值、供电系统图错误处罚机电技术员200元

22、防爆电器设备失爆者，一处失爆处罚责任人300元，主管队长200元，队长100元，若不报责任人处罚责任单位单位3000元

23、高低压配电室、胴室配电点消防灭火器材齐全，配置数量符合规定要求缺一项消防灭火器材，处罚区队200T000元，主管队长100元、包机人100元

24、变电所高压供、配电室绝缘用具齐全、合格，定期进行打压试验、有校验合格证缺一种绝缘用具或者不合格处罚信息组500T000元，主管责任人200元未打压试验或者无合格证处罚主管责任人200元

25、凡用非标准保险丝代替熔丝的，每次处罚主管队长100元，责任人300元

26、随意在电气设备上洒水或者巷道顶板有淋水未采取防范措施，每处处罚责任人200元，队长200元

27、井下在用开关未按照规定上台、上架每台处罚责任单位500元，责任人1007Lo

28、井下带电电缆不得盘圈使用，特殊情况需盘圈时不得超过10圈，温度不超过65摄氏度否则每处处罚责任单位1000元

29、不一致径电缆严禁冷补，否则按照失爆进行处罚

30、安装、搬用、生产设备损坏（碰坏）零部件处罚责任人50-500元/件，责任单位200-2000元/件

31、严禁用高压水（液）冲洗设备与电机冷却水套，发现一次处罚责任人200元，主管队长200元，造成事故或者电机损坏追查后处罚责任单位5000元，主管队长300元，跟班队长300元，责任人500元

32、各区队新开采工作面与巷道掘进，提早2天将供电系统图、供排水系统图送（交）机电部与有关公司领导审核，未经审核签字不予供电、供水，影响生产由本队负责并每次处罚机电技术员200-500元

33、电器设备完好标准及考核细则

（1）矿用通常型高压开关柜

3、设备接线、安装、移动搬迁，务必停电，并挂停送电标示牌，否则罚责任人200元，罚单位500元

4、安装接线务必符合设备完好标准，有一处不符合标准罚包机人50元

5、设备三大保护务必齐全可靠，整定正确，一项不合格或者缺一项保护者，罚包机人100元/项，机电负责人100元/项

6、检漏继电器，煤电钻综保、照明综保的各项保护齐全可靠、现场务必有试验记录，现场检查试验，发现一项不合格或者缺一项保护者罚包机人100元，罚机电负责人50元

7、防爆设备的防爆面及转动部位，并应按期更换防锈油，以确保防爆面干净与转动灵活、无锈迹，凡不合格者罚包机人100元

8、发现电缆有明接头，鸡爪子，羊尾巴，破口漏芯线者，发现一处罚包机人200元

9、凡用铜、铝、铁丝等替代熔丝者，罚责任人100元

10、井下电气设备的接地务必按《煤矿安全规程》的要求装设接地极，每发现一处接地极不符合要求，罚款100元，每发现缺少一处接地极的，罚款200元

11、所有设备、五小电器、接线盒应有设备标识牌，标识牌上务必注明设备型号、性能、用途、责任人等有关内容，内容务必与实际相符无标识牌罚机电负责人50元/台，使用单位100元/台，发现一处标志牌内容与实际不符，处罚包机人20元依次累加

12、所有超过lOmrn以上的电缆两端务必有标志牌，标明来自与去向与电缆的长度与规格，否则没缺少一处罚款50元，根据实际情况每隔200米及巷道转弯处也要有标志牌

13、设备顶部有淋水而不采取防范措施者，发现一处罚包机人100yco

14、井下电缆吊挂合格率未达到95%以上者，罚包机人100元，罚

（2）矿用通常型低压开关柜（含直流与PLC柜）

（3）隔爆型供、配电设备

（4）电缆

二、供排水

1、无计划随意停水每次罚责任单位1000元，造成影响生产罚1000-5000元

2、损坏管路罚责任人每次200元，未及时汇报罚款1000元

3、定期检查管路运行情况发现漏水及时处理，未及时处理每次罚责任人2007Lo

4、水泵房、主排水仓设备务必保证可靠运转、性能良好，出现一次供排水事故罚责任单位1000-5000元，罚队长300元、副队长或者技术员400元，造成特大供排水事故，追查责任人的管理责任并加倍罚款

5、供排水管路、阀门务必按照标准安装，未按照规定标准安装务必立即整改一处不合格对所辖责任单位队长、副队长分别处罚100-500元

6、机电组应按照生产接续计划提早设计巷道消防洒水系统，消防洒水系统未按照公司规定设计，处罚主管责任人200-500元

7、消防洒水管路安装后，按规定要求缺少一个阀门与承接插头罚责任单位500元，主管队长200元

8、胶带运输巷已安设在非行人侧的消防洒水管路，没有通过支管引至行人侧的一处罚责任单位1000元、主管队长200元，未在行人侧支管安装截止阀或者打开后无水的每处罚责任单位500元，主管队长100元

9、供水管路敷设未统一使用绿色钢管，排水未使用黑色钢管，每根罚款50ISo10综采移变列车至工作面段按规定每缺少一个三通、阀门或者承接插头，罚责任单位1000元，主管队长200元，每缺少一个标志处罚区队主管队长50元

11、综采队工作面正常使用支架自动喷雾，支架自动喷雾未投用或者效果差每处处罚区队500元，因特殊原因自动喷雾不能使用的工作面，务必经有关矿领导与总工程师审批，应在工作面支架每隔30米设一道手动喷雾，每道喷雾喷嘴很多于3个，缺一道罚款责任单位500元，主管队长100元

12、胶运巷机头、中驱、机尾消防降尘胶管配置齐全、长度合适，否则罚责任单位1000元

13、主排水泵房消防灭火器材齐全，配置数量符合规定要求，缺一项消防灭火器材，处罚区队200T000元，主管队长100元、包机人100元

14、水泵、管路完好标准及考核细则主排水泵小型水泵机电负责人及单位各500元

15、井下电气开关务必上台架，一台不上台架罚包机人100元

16、井下使用的电缆不得盘圈使用，务必按规定吊挂，否则罚机电责任人100元，单位200元

17、高压操作人员停、送电不办工作票或者不按规定验电、放电者罚责任人200元，罚责任单位1000元

18、井下设备接地（包含主接地，辅助接地、局部接地极）务必附合《煤矿安全规程》的有关规定与完好标准，有一处不符合，罚单位500元，罚包机人100元，机电负责人200元

19、严禁随意切割电缆，否则发现一次罚单位500元，罚责任人200元

20、各单位用电务必有供电系统图、设备布置图，并报机电部审核无供电系统图、设备布置图，每次每项罚单位300元，罚机电负责人100元；未经审核的，每次每项罚单位100元，罚机电责任人50元

21、生产过程中供电系统图、整定值应随时调整，整定与实际不符发现一次罚机电责任人100元，罚单位200元

22、施工单位因车辆运输造成设备、电缆、水管等损坏者，据情节轻重罚单位500—2000元，罚责任人200-500元

23、使用局扇通风的工作面供电系统中，无“三专，两闭锁”或者闭锁不起作用的每出现一次罚单位1000元，罚机电责任人200元

24、设备的各注油口内不清洁有杂物、液压、润滑油位低查出一次处罚包机人100元，机电负责人100元

25、井下所有开关务必保护齐全，整定合理每发现一处甩保护，直接罚款300-1000元每发现一处保护整定值不合理，偏大或者直接调至额定最大，罚款100至1000元

26、井下电缆全部使用不延燃电缆，消灭不合格接头，发现一处不合格接头或者使用与实际电压等级不相符的接线盒，罚包机人200元，机电负责人200元

27、要紧配电碉室务必按碉室标准化要求设置有照明灯、有上锁的护拦、有警示牌、碉室标志牌、有“有人工作、严禁送电”牌、有试验保护记录、有供电系统图缺一项罚责任人100元，机电负责人100元

28、各区队的风电闭锁、瓦斯电闭锁务必正常投入，动作灵敏可靠严禁甩掉移变、高爆、开关、综保保护等各项保护发现一处风保护失效的，罚款责任单位500至2000元，机电责任人200至500元

29、凡电机烧毁，经事故追查明确责任后，罚单位负责人与责任人5元/千瓦修电机所有费用责任单位承担

30、凡通知升井检修的设备，三日内不送修，每天每台罚机电负责人50元，罚责任人50元

31、凡损坏或者送修设备务必说明设备状况及存在问题，及时办理有关手续，否则每台罚机电负责人50元，罚责任人50元

32、凡在搬运安装过程中碰坏设备的，按情节每台处罚责任人50-300元罚机电负责人50T00元

33、检修设备严禁拆套使用，如特殊情况需由机电部副经理及以上领导批准，在机电部登记，并要求按期恢复，否则电气设备拆套罚责任人200元，机电负责人200元

34、每月25日前根据采掘计划报下月设备、电缆、配件计划与加工件计划，迟报一天罚机电负责人50元

35、各区队务必有符合实际的供电系统图，运输系统图，供排水图巡回检查图及各机电碉室务必张挂的有关图纸，系统发生变化更换上报机电部，每缺少一项或者有一处与实际不符的罚责任人100元，罚机电负责人100元

36、设备务必有检修记录、继电保护整定、保护试验记录、设备润滑记录与公司及矿规定的有关记录，每检查少一种罚机电负责人50元、包机责任单位100元

37、各区队务必设兼职设备、电缆管理员，建立本部门的使用台帐每月25日前由机电负责人汇总上报矿机电部，凡未建帐或者不及时上报的，每次罚责任单位200元，罚机电负责人100元

38、凡各单位无法解决的机电问题务必以书面形式上报机电部，否则，对检查中发现问题，每次罚区队机电负责人100元

39、凡因排水不及时造成水淹设备或者影响生产，根据情节轻重处单位1000—2000元，造成设备损坏的，根据设备情况另作处罚

40、在检查中查出的问题与隐患以三联单的形式下发单位或者区队一联，需要罚款的按照要求开具罚款单被罚单位自收到单据后，无特殊情况在规定时间内未处理，加倍处罚

41、井下使用的移动压风机（空气压缩机）保护务必齐全、安全阀与压力表务必通过效验并有合格证，否则不准入井使用；另外应有超温保护、油位保护，缺一项保护罚责任人100元综采系统

一、采煤机

1、采煤机司机由于操作不当出现断扭矩轴罚责任司机200元；割坏一架护帮板处罚300元；采煤机无冷却水生产一次处罚司机200元；离机不停电上锁每次处罚责任人300元，跟班队长200元，队长100元；割坏机头、机尾溜槽或者护板处罚责任人200元；超截深割煤处罚司机100元，严禁带载启动截割滚筒，否则一次处罚司机100元

2、生产过程中损坏工作面电缆，视情况每次处罚责任单位500T0000元，责任人100-2000元；生产中滚筒截齿缺少5%以上每次处罚责任人200元，跟班队长100元；挂坏电缆槽联接板、电缆夹板每次处罚责任人50-500元；零部件落入运输系统处罚区队500-3000元，责任人100-2000元；设备缺油强行生产每次处罚责任人100-500元，跟班队长100-300元

3、由于操作不当或者检修不到位造成大型部件损坏每次处罚责任人与主管队长100T000元；区队5000元以上

4、采煤机完好标准及考核细则二设备列车

1、供电设计及供电系统图齐全合格、整定值正确负荷发生变化及时调整更新否则处罚队长100元，机电技术员（机电副队长）200元

2、回撤综采工作面供电高压电缆时务必办理工作票，未办理工作票，追查有关区队的管理责任，并处罚区队3000元，跟班队长200元、班长200元

3、列车连接插销务必使用矿统一加工件销子，否则一件处罚队长100元、主管队长200元

4、列车之间的连接钢板或者圆钢务必符合安全要求，另外加设可靠的辅助链连接装置，（连接钢板务必保证340mm、辅助连接装置用40T小链）未按要求规格型号连接每处处罚队长100元，主管队长200元

5、列车整条轨道分段安装三道（每道两个阻车器）防跑车阻车器，阻车器务必固定可靠，缺少一道处罚队长100元、主管队长200元，出现跑车事故严肃追查根据情节处罚直接责任人100-1000元、责任单位3000-5000元

6、牵引绞车务必满足负荷要求，钢丝绳符合国家标准，钢丝绳直径不小于624无断丝、无锈蚀，绞车滚筒有护绳板，钢丝绳钩头使用钢制掏心环，绳扣、插接头、卡子符合国家标准，一项不合格处罚队长100元、主管队长200元，责任人300元

7、绞车点柱单体完好不漏液，符合巷道高度，单体支撑顶板角度合适，点柱底座使用矿统一加工底座，钢丝绳钩头与底座连接务必使用规格为25的绳扣连接，一项不合格处罚队长100元、主管队长200元，责任人30元

8、轨道铺设务必平直、道夹板、螺栓规格强度符合要求，夹板螺栓齐全、紧固，缺少一条夹板或者一条螺栓处罚队长100元、主管队长200元、班长300元，综采队拉完移变列车后发现有损坏的夹板或者螺栓务必及时补齐，否则处罚综采队跟班队长100元、当班班长200元

9、设备列车、油脂点消防灭火器材齐全，配置数量符合规定要求，缺一项消防灭火器材，处罚区队2007000元，主管队长100元、包机人100元

10、泵站完好检查项目序号检查内容处罚标准（元）泵体1密封性能良好，不漏液、不漏油50-200元/项2运转时无特殊声音、振动50-200元/项3油质、油温、油位、油压符合要求50-200元/项4各连接件、紧固件齐全完好，紧固件不松动50-200元/件乳化液箱5乳化液清洁，配制浓度符合规定50-1000元/次6过滤器使用正常，无破旧、无堵塞50-200元/项7畜能器压力符合要求，误差不大于

0.5Mpa50-200元/次8自动配液装置工作正常50-200元/次9水箱水位显示窗完好，显示清晰50-200元/次10乳化箱油、液位保护工作正常50-200元/次系统管路11♦液压系统管路“U”型销齐全可靠50-200元/次12液管无破旧，钢丝网无破旧，高压进液管按照规定绑扎可靠50-200元/件/次13液压管路码放整齐，无扭曲死弯50-200元/次及压冲过站阀高反洗滤14阀组密封性能良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠50-200元/项15♦高压释放阀（安全阀）压力调定符合规定，动作可靠50-200元/次16浮球阀无曳漏现象，阀能完全关闭50-200元/次17卸载阀正常工作50-200元/次18反冲洗过滤器滤网清洁、无堵塞、无破旧，动作灵敏可靠50-200元/项仪表19仪表齐全，显示正常50-200元/件电气及操纵系统20♦电气无失爆600-3000元/次21电器设备、部件符合电气设备完好标准50-200元/件22♦安全保护装置齐全，动作灵敏可靠50-200元/件23指示灯、窗、按键（旋钮）齐全完好20-200元/项设备卫生24泵站卫生清洁50-200元/次查目检项序号检查内容处罚标准（元）泵体25密封性能良好，不漏液、不漏油50-200元/项26运转时无特殊声音、振动50-100元/项27油质、油温、油位、油压符合要求50-500元/项28各连接件、紧固件齐全完好，紧固件不松动50-200元/件水箱29过滤器使用正常，无破旧、无堵塞50-200元/项30蓄能器压力符合要求，误差不大于

0.5Mpa50-200元/次31水箱水位显示窗完好，显示清晰50-200元/次32水位保护工作正常50-200元/次系统管路33♦液压系统管路“U”型销齐全可靠50-200元/次34♦液管无破旧，钢丝网无破旧50-200元/件35液压管路码放整齐，无扭曲死弯50-200元/次阀36阀组密封性能良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠50-200元/项37♦高压释放阀（安全阀）压力调定符合规定，动作可靠50-200元/次38浮球阀动作可靠50-200元/次39卸载阀正常工作50-200元/次仪表40流量表、压力表工作正常50-200元/件电气及操纵系统41♦电气无失爆600-3000元/次42电器设备、部件符合电气设备完好标准50-200元/件43♦安全保护装置齐全，动作灵敏可靠50-200元/件44指示灯、窗、按键（旋钮）齐全完好50-200元/项设备卫生45泵站卫生清洁50-200元/次检查项目序号检查内容处罚标准（元）架体1零部件齐全，仪表齐全、显示准确50-200元/项2支架各部件齐全，连接可靠，结构件无开焊50-200元/次3侧护板变形不超过5mm，推拉杆弯曲每米不超过lOmmo50-200元/项4各类较接销轴齐全完好，锁销（片）齐全50-200元/件6支架各部件动作灵活50-200元/项7支架有编号50元/架立嘉顶8活柱不得有明显损伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于25mm2划痕深度不大于

0.2mm长度不大于25mm单件上不多于2处100-2000元/件9活柱与活塞杆无严重变形，用500mni钢圈尺靠严，其间隙不大于

0.5mmo100-1000元/件10双伸缩立柱的活柱动作正确均匀50-500元/件11各油缸与连接耳座连接可靠50-200元/件12♦平衡油缸有防护链50元/件13密封性能良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠50-200元/项14压力传感器无损坏50元/件阀、过滤器15安全阀定期抽查试验，开启压力不小于

0.9Ph不大于

1.IPh关闭压力不小于

0.85PhPh表示额定工作压力50-200元/次16过滤器无缺失、无堵塞、破旧50-200元/项压力表17压力表齐全，安装方向一致，显示正常50-200元/项电液操纵系统18零部件齐全，完整、紧固50-200元/件19外壳无锈蚀，无严重变形，壳体内无油污、积垢或者水珠50-200元/件20指示灯、窗、按键清洁，无破旧50-200元/项21♦电气无失爆600-3000元/次22电气部件符合电气完好标准50-200元/件23接线及接线端子整齐、清洁50-100元/次24电磁阀阀芯护帽完好50-200元/件25急停、本架隔离按钮齐全有效，操纵器、电磁阀防护罩（板）齐全完好50-200元/件胶管缆线26缆线整齐，固定在合适的位置，管路、缆线无挤压无破旧50-200元/项27架间电缆接头型销子齐全，保证电缆接触良好50-200元/件28♦液管接头型销子齐全，不得用铁丝替代50-300元/件29液管、接头无严重变形，无漏液50-200元30胶管外皮无破旧，不得外露钢丝50-200元/件支架喷雾31支架喷嘴齐全，喷雾效果良好50-200元/项32自动喷雾使用正常50-200元/次操作系统功能33电控系统各项指令功能都能准确执行50-200元/项34电液阀动作时，发光二级管工作正常50-100元/件35操作电控系统各项功能时，蜂鸣器应报警提示50元/件36电控系统自诊断功能完好50-200元/项检序号检查内容处罚标准（元）查项目机头机尾1机头、机尾架无严重变形，无开焊，部件齐全、连接可靠50-200元/项2链轮无损伤，润滑良好，运转无异响50-200元/项3减速器运转无异响，温升正常50-200元/次4减速机润滑良好，油质、油位符合要求50-200元/项5轴承不缺油、油质干净、杯堵齐全防尘环完整50-200元/项6链轮无损坏，轮齿磨损不超标50-200元/项7张紧机构油缸、阀组齐全完好，动作可靠50-200元/项8冷却水道畅通，机体无高温50-200元/项9分链器护板完整紧固，无变形，运转时无卡链现象50-200元/项10紧链马达运转正常，不漏液不窜液20-100元/项11操纵系统工作正常可靠50-200元/项刮板12刮板安装正确，刮板、压板、螺栓齐全紧固50-200元/件13刮板间距不大于8~10个链环200-1000元/件14刮板短缺数不超过总量的1%并不得连续出现50-200元/件15刮板无变形、裂纹50-200元/件链条16链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜量不超过一个链环长度），运转平稳不飘链50-200元/项17圆环链伸长变形不超过设计长度的3%50-200元/件18链条张力符合要求，两条链张力差不超过4吨50-200元/件接链环19♦无变形裂纹，接链环安装方向正确，螺栓（锁销）齐全紧固50-200元/件溜槽20溜槽各部件齐全连接可靠50-200元/件21结构件无开焊裂纹，中板与底板无漏洞50-200元/件22哑铃销无缺失、损坏100-500元/件23溜槽接缝及搭接高低差不大于10毫米，修复后的溜槽、搭接高低差不大于15毫米100-500元/件24铲煤板、挡煤板、电缆槽无严重变形，无开焊，连接可靠50-200元/件25铲煤板滑道磨损不大于10mm50-200元/件电气26♦电气无失爆600-3000元/次27电器设备、部件符合电气设备完好标准50-200元/件28电机运转无异响，温升正常，润滑良好50-200元/次保护系统29♦沿工作面设置刮板机保护系统，扩音电话与急停闭锁设置位置及间距符合要求，信号、联锁、闭锁装置工作可靠50-200元/项检查项目序号内容内容处罚标准元机头机尾30机头、机尾架无严重变形，无开焊，部件齐全、连接可靠50-200元/项31链轮无损伤，润滑良好，运转无异响50-500元/项32减速器运转无异响，温升正常50-200元/次33减速机润滑良好，油质、油位符合要求50-200元/项34轴承不缺油、油质干净、杯堵齐全.防尘环完整50-500元/项35链轮无损坏，轮齿磨损不超标50-200元/项36张紧机构油缸、阀组齐全完好，动作可靠50-200元/项37冷却水道畅通，机体无高温50-200元/项38分链器护板完整紧固，无变形，运转时无卡链现象50-200元/项39紧链马达运转正常，不漏液不窜液50-200元/项刮板40刮板安装正确，刮板、压板、螺栓齐全紧固50-200元/件41刮板间距不大于8~10个链环50-200元/件42刮板短缺数不超过总量的1%并不得连续出现50-200元/件43刮板无变形、裂纹50-200元/件链条44链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜量不超过一个链环长度），运转平稳不飘链50-500元/项45圆环链伸长变形不超过设计长度的3%50-200元/件46链条张力符合要求，两条链张力差不超过2吨50-200元/件接链环47♦无变形裂纹，接链环安装方向正确，螺栓（锁销）齐全紧固50-200元/件溜槽48溜槽各部件齐全连接可靠50-200元/件49结构件无开焊裂纹，中板与底板无漏洞50-200元/件50哑铃销无缺失、损坏50-200元/件51溜槽接缝及搭接高低差不大于10毫米，修复后的溜槽、搭接高低差不大于15毫米50-200元/件电气52♦电气无失爆600-3000元/次53电器设备、部件符合电气设备完好标准50-200元/件54电机运转无异响，温升正常，润滑良好50-200元/次保护系统55♦急停、信号、联锁、闭锁装置工作可靠50-200元/项破碎机56破碎滚筒转动灵活，无变形、开焊与裂纹，破碎锤齐全，液力耦器不漏液50-200元/项57减速器运转无异响，温升正常，不漏油50-200元/次58减速器润滑良好，油质、油位符合要求50-200元/项自移机尾59部件齐全，无严重变形、连接可靠50-200元/项60阀组、油缸不窜液、漏液，动作可靠50-200元/项61滚筒润滑良好、无裂纹，运行无异响，托辐齐全，运转无异响50-200元/项62受料点缓冲板固定可靠、完好50-200元/项检查项目序号检查内容处罚标准（元）机体1各部件齐全，各部位连接螺栓齐全紧固50-200元/项2各校接销轴锁销（片）齐全、润滑良好50-200元/项3操作手把齐全，按钮、旋钮完整，动作灵活、位置准确对应50-200元/项4仪表齐全、显示正常50-200元/项5各部位注油嘴齐全，油路畅通50-200元/项6铭牌齐全、设备卫生清洁50-200元/件行走部7牵弓1彳设无卡阻，齿轮箱无异响，油液清洁、不乳化，油位正确无渗漏，调速均匀准确50-200元/项8驱动链轮与履带啮合可靠，链轮齿形完整，导向轮转动灵活，张紧装置有效50-200元/项9履带板无裂纹，连接销无断裂，履带不与其它机件干涉，松弛度在30-lOOmiii范围100-500元/项装运部10运转无卡阻，齿轮箱无异响，油液清洁、不乳化，油位正确，无渗漏100-500元/项11驱动轮与刮板链啮合可靠，链轮齿形完整，导向轮转动灵活，张紧装置有效100-500元/项12刮板齐全紧固，弯曲变形不超过lOnrni50-200元/项13链条松紧适宜，链轮磨损不超过原齿厚的1/5运转时不跳链、声音正常50-200元/项截割部14截割滚筒无裂纹、变形、开焊100-500元/项15运转无卡阻，齿轮箱无异响，油液清洁、不乳化，油位正确无渗漏50-200元/项16齿座、齿套齐全，截齿缺少或者截齿无合金头的数量不超过2个，不转动数量不超过5个50-200元/项气安保占电及全护17电机无异响、运行参数正常，电动机冷却水路畅通，不漏水，电动机外壳温度不超过80℃100-500元/项18拖曳电缆固定牢固，不能用铁丝直接帮扎，所有电缆无破旧，电缆破口不超过2个100-500元/项19♦电气无失爆600-3000元/次20♦保护及防护装置齐全可靠100-500元/项21电气设备、部件符合电气设备完好标准50-200元/项22电气整定符合要求，照明灯齐全完好50-200元/项液压系统23油泵、马达运转无异响，系统压力正常50-200元/项24管路、阀件、油缸不串液，不漏液；油管接头插销齐全，50-200元/项不能用铁丝代替25油缸活塞杆镀层无脱落、无锈蚀与明显划痕，活塞杆无明显变形50-200元/项26液压系统管路选型符合系统压力要求，管接头无严重变形损伤50-200元/项27油箱中油液清洁、不乳化，油位正确，排气孔完好畅通50-200元/项却雾除系充冷喷及尘乡28喷雾、冷却水路畅通，水过滤器清洁无堵塞，滤芯无破旧50-200元/项29喷雾装置齐全，喷嘴不堵不缺，水成雾状喷出，喷雾冷却系统无漏水50-200元/项30除尘系统效果良好50-200元/项检查项目序号检查内容处罚标准（元）外观检查1各部位连接螺栓齐全紧固50-200元/项2机壳无严重变形，变形面积最大处不超过200%0]深度不超过10mm50-200元/项3机壳上有转动方向标志，检查孔插板严密50-200元/项4运转无特殊声音，无特殊振动50-200元/项5安装牢固、无淋水、顶板完整，进风口2nl范围内无杂物50-200元/项6消音器配置齐全完好50-200元/项叶轮及接线7♦叶轮无裂纹、无破旧、转动灵活，防松装置可靠100-500元/项8叶轮与机壳的间隙为l-3mm50-200元/项9♦电气设备无失爆600-3000元/次10主备通风机变压器、开关务必热备100-1000元/次11接线符合电器设备完好标准50-200元/项12接地符合要求50-200元/项查目序号检查内容处罚标准（元）机架1各部位连接螺栓齐全紧固50-200元/项2机头架、机尾架与拉紧装置架无开焊与变形，固定可靠，尾架滑靴应平整，连接紧固50-200元/项3中间架平直无开焊，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀，吊挂皮带吊绳（链）完好50-200元/项4各部位注油嘴齐全，油路畅通50-200元/项5铭牌齐全、设备卫生清洁50-200元/项驱动部6电机、减速机（CST）固定牢固，运转平稳、无异响，离合器压力正常，箱体无裂纹或者变形，接合面配合紧密，不漏油50-200元/项7润滑系统工作正常，油脂清洁，油位合适，观察窗清洁、完好50-200元/项8♦液力耦合器外壳与泵轮无变形、损伤或者裂纹，不漏液，易熔合金塞完整，安装位置正确，不得用其它材料代替100-500元/项9冷却风扇工作正常、不漏液50-200元/项10对轮固定连接可靠、运行无异响，向轴度、断面间隙符合要求，连接柱销（蛇形弹簧）完好、齐全50-200元/项滚筒与托11滚筒无破裂，键不松动，运行无特殊，轴承润滑良好，温度正常，不得高于75c50-200元/项相12滚筒包胶的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或者裂口50-100元/项13托辐齐全、转动灵活、无特殊响声、无卡阻现象，托辐安装牢固，固定件或者卡爪齐全、完好，托辐与带面接触良好50-200元/个胶带14♦胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%保护层脱皮不得超过

0.3痛，中间纤维层破旧面宽度不超过带宽5%钢丝绳带面的钢丝绳断裂不得超过全断面钢丝绳数量的5%100-500元/项15胶带接头务必进行编号管理，接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓包或者破边100-500元/项16运行中胶带不打滑、不跑偏，上带面不超出滚筒与托辐边缘、下部胶带不磨机架50-200元/项张紧部17张紧小车架无损伤、无变形，小车在轨道上行走无特殊响声，张紧小车与轨道之间务必有防止掉道的卡轨装置50-200元/项18储带仓务必有仓位行程开关，并具有停车功能50-200元/项19主运输巷道内的胶带输送机务必有张力下降保护，可伸缩胶带机务必能够实现自动调节张力的功能（连采后配套胶带机除外），同时灵敏可靠50-200元/项20张紧用钢丝绳务必进行可靠防护，防止淋水，钢丝绳不得有锈蚀与断丝50-200元/项23固定胶带机务必加装防止张紧小车跑车的防护绳，防护绳务必无锈蚀、无断丝50-200元/项带保装置胶机护置24♦胶带机保护装置、安全防护设施齐全，动作灵敏可靠，制动器松闸状态下闸瓦间隙不大于2mm制动时闸瓦与闸轮有效接触面积不小于60%50-200元/项带保装保试佥胶机护置护325胶带机保护务必定期进行试验、保护，并有有关纪录其中烟雾报警装置每个季度至少进行一次灵敏度试验，逆止器与制动器每月至少进行一次检查保护50-200元/项26两台以上胶带机搭接运行时应设联锁装置50-200元/处27声光信号装置务必清晰可靠50-200元/项清扫器、导料槽及受料点28在胶带机机头、机尾、转载点、卸载点至少各设置1道清扫器，清扫器固定可靠、有弹性，具有缓冲功能且与带面接触良好、编号管理100-500元/项29导料槽制作务必规范，焊接牢固可靠，每块钢板进行编号管理50-200元/项30胶带机的受料点务必使用缓冲床或者其它缓冲装置，以防锐器或者硬物撕裂胶带，缓冲床的长度不得小于胶带机带宽的2倍，缓冲条无变形，缓冲条耐磨层无开胶、脱胶现象，缓冲托辐表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2100-500元/项安全防护31♦防护装置齐全，固定牢固、可靠所有容易碰到的裸露电器设备与设备外露转动部分，与可能危及人身安全的部位或者场所，均应设置防护罩或者防护栏100-500元/项电气32♦电器无失爆，600-3000元/项33电器设备、部件符合电气设备完好标准50-200元/项34自动化操纵与手动操作切换可靠50-200元/项冷却喷雾35供水压力、流量、水质，符合用水要求50-200元/项36喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵不缺，水成雾状喷出50-200元/项37供水系统无漏水50-200元/项序号检查内容处罚标准（元）1♦定期预防性试验合格，试验不合格的开关柜禁止使用100-500元/次2操作机构动作可靠，开关能够电动分合闸50-200元/项3真空断路器火弧宅内无变色50-200元/项4♦手车同断路器机械闭锁可靠、有效50-200兀/项5开关本体安装固定牢靠外表清洁完整50-200元/项6♦接地线连接牢固可靠100-500元/项7分合闸指示牌与指示灯正确清晰50-200元/项8运行中无异响，仪表、信号灯、按纽齐全且指示正常50-200元/项9各触头啮合不小于总面积的70%o50-200元/项10手车拉合无卡阻50-200元/项11各连接部位牢固可靠、无发热与螺丝松动现象50-200元/项12开关内绝缘支柱表面清洁，无油污、积尘、裂痕50-200元/项13传动机构进行润滑保护，操作机构灵活可靠50-200元/项14开关“三大”保护齐全，整定值与标定相符，封签完好100-500元/项15操纵端子无发热与锈蚀现象100-200元/项16电缆标识牌内容齐全，二次回路布线整齐，有清晰的线号标识50-200元/项17操纵柜内各类电气元件标识齐全50-200元/项18变电所内务必有开关操纵保护原理图与接线图50-200元/项序号检查内容处罚标准（元）19♦开关电气设备在额定容量内运行，并标识电压等级50-200元/项20开关本体安装固定牢靠外表清洁完整，板体与盘面不变形，清洁无油污、积尘，无锈蚀50-200元/项21接地线截面符合要求，连接牢固可靠，接地标志明显，规定期内有接地测试记录50-200元/项22低压开关门板开启灵活，并有插销或者锁，开启角度不低于90°50-200元/项23开关内绝缘支柱表面清洁，无油污、积尘、裂痕，无放电痕迹50-200元/项24各元件安装牢固，不松动、不歪斜50-200元/项25分合闸指示牌与指示灯正确清晰50-200元/项26运行中无异响，仪表、信号灯、按纽齐全且指示正常50-200元/项27母线色相标识正确，运行温度不超70℃50-200元/项28隔离刀拉合无卡阻，接触面积不小于75%O50-200元/项29隔离刀手柄清洁完整，板面无烧灼痕迹50-200元/项30熔断器选用符合规定，无裂纹与严重烧痕50-200元/项31消弧罩固定牢靠齐全50-200元/项32各连接部位牢固可靠、无发热发热与螺丝松动现象50-200元/项33电气绝缘良好，660V不低于5MQ直流系统绝缘监测无报警50-200元/项34操纵线布置整齐，无发热与锈蚀现象50-200元/项35操纵电缆牌内容齐全，有清晰的线号标识50-200元/项36操纵柜内各类电气元件标识内容齐全50-200元/项37变电所内务必有开关操纵保护原理图与接线图50-2000元/项序号考核项目检查内容处罚标准（元）38紧固件♦设备外壳无变形，无开焊，无严重锈蚀50-200元/项39♦螺纹连接件与锁紧件务必齐全，牢固可靠，螺栓头部与螺母不得有铲伤或者棱角严重变形螺纹无乱扣或者秃扣.50-200元/项40♦螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的

1.5倍）50-200元/项41♦螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母很多于1个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度50-200元/项42隔爆性能♦隔爆结合面的结合面的表面粗糙度不大于

6.3（Ra值），操作杆的表面粗糙不不大于

3.2（Ra值）100-500元/项43隔爆结合面的如要减薄厚度，则不大于原设计规定的维修小m.o100-500元/项44♦隔爆结合面上出现的直径不大于1mm深度不大于2mm的砂眼，在

40、

25、15mm宽的隔爆面上，每1cm不超5个，10mm宽的隔爆面上不超2个100-500元/项45♦产生的机械伤痕，宽度与深度不大于

0.5mm长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3o100-500元/项46♦隔爆结合而不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或者磷化处理100-500元/项47♦用螺栓连接的隔爆结合面，其压紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格100-600元/项48♦观察孔胶封及透明度良好，无破旧、无裂纹50-200元/项49连线♦接线嘴连接紧固，密封良好，密封圈材质须用邵式硬度为45〜55的橡胶制造，并按规定进彳亍老化处理100-500元/项50♦接线后以电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈间应加金属垫圈，压叠式线嘴压紧电缆不超过电缆直径的10%o100-500元/项51♦密封圈内径与电缆外径差应小于1mm密封圈宽度应大于外径的

0.7倍，但务必大于10mm厚度应大于电缆外径的

0.7倍，但务必大于4mm密封圈无破旧、不得割开使用，电缆与密封圈之间不得包扎其它物体100-600元/项52♦低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上100-600元/项53♦电缆护套穿入进线嘴长度通常为5〜15mni如电缆粗穿不进去时，可将穿入部分挫销，但护套与密封圈部分不得挫削100-600元/项54♦低压隔爆开关空闲的接线嘴应用及厚度不小于2mm的钢板封堵压紧螺旋线嘴用手拧紧为合格，压叠式线嘴用手摇不动为合格钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径符合GB3836之规定高压隔爆开关空间的接线嘴用与线嘴法兰厚度与直径相符的钢垫板封堵压紧100-600元/项55♦高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上100-600元/项56♦隔爆型磁力启动器小喇叭嘴不同意引出动力线100-600元/项57接线装置齐全、完整、紧固，导电良好50-200元/项58绝缘座完整无裂纹50-200元/项59接线螺栓与螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等50-200元/项60接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或者其它绝缘物，也不得压或者接触屏蔽层50-200元/项61接线盒内导线的电气间隙与爬电距离应符合GB3836之规定50-600元/项62隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用50-200元/项63固定电气设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或者过渡接头连接50-200元/项64导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度50-200元/项65电缆芯线的连接严禁绑扎，应使用压接或者焊接50-200元/项66保护♦绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入运行50-200元/项67♦高低压电气设备的“三大保护”务必符合《煤矿安全规程》规定50-200元/项68接地螺栓符合规定，接地电阻不大于2欧姆100-500元/项69♦设备安全闭锁装置齐全可靠100-500元/项70♦井下供电应符合《煤矿安全规程》之规定，做到“三无、四有”100-500元/项71矿井继电保护装置每半年校验一次100-500元/项72♦设备不能超容量、超电压等级使用，不能超出使用范围100-500元/项73♦熔体选用合适50-200元/项74使用托架无严重变形50-200元/项75设备、开关等有明显的用途标志、编号、整定值、使用单位与责任人50-200元/项76安装环境无滴水50-200元/项77检查♦井下隔爆型电气设备，务必有在下井前隔爆电气设备检查员检查出具的合格证300元/次序号检查项目检查内容处罚标准（兀）78外观检查♦橡套护套电缆无明显损伤不露出芯线绝缘或者屏蔽层，外套损伤伤痕深度不超厚度1/2长度不超过20mm（或者沿周长1/3）无老化现象100-500元/项79铠装电缆钢带、钢丝不松散100-300元/项80电缆标志牌齐全，改变电缆直径的接线盒两端、拐弯处、分叉处及沿线每隔200米均应悬挂标志牌，注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等项目50-200元/项81电缆接线盒符合电器完好标准50-200元/项82电缆上部无淋水50-200元/项83电缆敷设♦电缆敷设应符合《煤矿安全规程》的规定50-200元/项84电缆应用电缆吊钩（卡）悬挂，橡套电缆严禁用铁丝悬挂50-200元/项85电缆悬挂整齐，不交叉，不落地，应有适当弛度50-200元/项86电缆悬挂的间距在水平或者倾斜巷道内不得超过1・5米，在立井井筒内不得超过6米50-200元/项87沿钻孔敷设的电缆务必绑扎在钢丝绳上，钻孔应加装套管50-200元/项88综采工作面的电缆，应放入电缆槽或者夹板内，工作面出口电缆应用吊梁悬挂或者帮扎吊挂50-200元/项89使用不得超负荷运行，接头温度不得超过60C50-200元/项90电缆工作电压应与额定电压相符，务必使用不延燃电缆50-200元/项91运行中的电缆不应盘圈或者盘8字型（米煤机电缆等移动的电缆除外）50-200元/项92井巷内的电话与信号电缆应与电力电缆分别挂在两侧，至少应相距300mm以上，并挂在电力电缆上方在巷道内敷设的电力电缆，rWj压应在上面，间距应大于100mm同电压等级电缆间距不小于50mmo50-200元/项93电缆连接不得超过额定值使用接线盒与电缆使用电压50-200元/项94电缆冷补务必使用专用模具，截面不一致、型号不一致电缆不同意冷补连接50-200元/项检查项目序号检查内容处罚标准（元）泵体与管路1泵体与管路不漏水，防腐良好，排水管每年进行一次清扫00-500元/项2♦吸水管管径不小于水泵吸水口径50-200元/项3水泵轴向窜量符合有关技术文件规定50-200元/项4盘根只是热，漏水不成线50-200元/项5真空表压力表指不正确，每年校验一次50-200元/项闸板阀、逆止阀、底阀6闸阀齐全、完整、不漏水，操作灵活，动作可靠50-200元/项7吸水井无杂物，底阀不淤埋、不堵塞、不漏水50-200元/项运转与出力8♦运转正常，无异响，无特殊振动现象50-200元/项9电机温度正常50-200元/项10♦主排水泵每年进行一次性能测定50-200元/项11♦吸水图度不超过水泵设计同意值50-200元/项电气及安全保护12♦电气无失爆，600-3000元/次13♦安全保护及防护装置齐全可靠50-200元/项14电气设备、部件符合电气设备完好标准50-200元/项15自动化操纵与手动操作切换可靠50-200元/项检查项目序号检查内容处罚标准（元）泵体与管15♦泵体无严重变形50-200元/项路16泵体与管路不漏水50-200元/项17吸水管管径不小于水泵吸水口径50-200元/项18水泵轴向窜量符合有关技术文件规定50-200元/项19盘根只是热，漏水不成线50-200元/项闸板阀、逆止阀、底阀20闸阀齐全、完整、不漏水，操作灵活，动作可靠50-200元/项21水仓无杂物，不淤埋、不堵塞50-200元/项运转与出力22运转正常，无异响，无特殊振动现象50-200元/项23水泵闸阀应没有特殊响声，能全部敞开50-200元/项24水泵无反转50-200元/项25电机温度正常50-200元/项电气26♦电气无失爆600-3000元/次27电气符合电气设备完好标准50-200元/项检查项目序号检查内容处罚标准（元）机体1机架无裂纹、开焊或者严重变形50-500元/件2各部件齐全，各部位连接螺栓齐全紧固；各校接销轴锁销（片）齐全、润滑良好50-200元/件3操作手把、按钮、旋钮齐全完好，动作灵活、功能准确50元/项4仪表齐全、显示正常50-300元/件5各部位注油嘴齐全，油路畅通50-300元/件6铭牌齐全、设备卫生清洁50-200元/项牵引部7牵引部运转无异响，温度正常，调速均匀准确50-200元/项8牵引链轮、销排啮合可靠，链轮齿形完整50-200元/项9牵引齿轮箱及牵引块油液清洁、不乳化，油位正确无渗漏，剪切销无断裂50-200元/项摇臂10齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油，摇臂温度正常，溢油孔畅通50-200元/项11摇壁升降灵活，不自动下降50-200元/项12摇壁油缸无损伤，不漏油50-200元/项截割滚筒13滚筒无裂纹或者开焊根据情节处罚14螺旋叶片磨损量不超过内喷雾螺纹无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过厚度的1/3100-1000元/项15截齿缺少或者截齿无合金头的数量不超过5%齿座损坏或者短缺的数量不起过2个50-300元/次16挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活50-200元/项电气及安全保护17电动机冷却水路畅通，不漏水电动机外壳温度不超过80℃o50-200元/项18电缆及夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力50-200元/次19♦电器失爆600-3000元/次20♦采煤机安全保护装置齐全可靠50-1000元/次/项21电器部件符合电气设备完好标准50-200元/件22电气整定符合要求50-200元/次托、碎几底架破机23滑靴与牵引部及截割部接触平稳，连接可靠50-200元/次24支撑滑靴磨损均匀，磨损量小于10mm50-200元/件25导向滑靴固定牢靠，链轮、驱动轮转动灵活50-500元/项26破碎机动作灵活，不与其它部件干涉，无严重变形、磨损，破碎齿齐全50-200元/项液压系统27压力表齐全完好，管路、阀组不串、漏液，系统压力符合耍求50-200元/项28油箱中油液清洁、不乳化，油位正确，排气孔完好畅通50-200元/项29液压系统管路选型符合系统压力要求，管接头无移位，无严重锈蚀50-200元/项冷却喷雾30供水压力、流量、水质，符合用水要求50-200元/项31喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵不缺，水成雾状喷出50-200元/项32供水系统无漏水50-200元/次33水过滤器清洁无堵塞50-200元/次。