液压支架阀门类供货技术方案

阀门设备技术性能指标的详细描述

1、产品技术先进性、可靠性描述阀门产品简介与分类

1、闸阀闸阀是用于切断和接通管道介质，适用于全启全闭的场合闸阀的优点流动阻力小；介质流动方向不受限制；闸阀安装长度较小；开启需力矩较小缺点闸板易被流动介质擦伤；密封面检修困难；外形尺寸和开启高度都较大所需安装空间也较大，开启时间长闸阀的闸板按结构性分为平行闸板和楔形闸板1平行闸板A、平行式双闸板以带推力楔块的结构最为普遍分为顶楔和下顶楔通常使用在压力小于l.OMpa、温度小于200度的低压管道上另外一种结构为两块闸板间带有弹簧的平行闸阀如真空隔离闸阀弹簧的弹性势能产生必要的预压紧力，有利于闸板的密封，使用在中压管道上C旋启式升降止回阀安装位置不受限制，通常安装于水平管道，但也可以安装于垂直管道或倾斜管道上d底阀应安装在水泵吸水管路的底端e在设计过程中，应考虑阀门关闭时产生的水锤压力对阀门、管道或设备的破坏性

5、球阀a带扳手操作的球阀，可安装在管道或设备的任意位置上

6、安全阀a进口管的布置要求安全阀应安装于垂直向上的位置否则应得到制造厂的同意安全阀的安装位置应尽可能靠近被保护的设备或系统安装安全阀的进口接管应短而直进口管的通道最小截面积应不小于安全阀进口截面积对于高压和大排量的场合，进口管在入口处应有足够大的圆角半径；或者具有锥形通道，锥形通道的入口截面积近似为出口截面积的两倍当安全阀排放时，在进口管中即在被保护设备同安全阀之间的压力降应尽可能小在任］可情况下，该压力降都不得超过整定压力的3%或最大允许启闭压差的1/3（以两者中的较小值为准）该压力降过大会导致安全阀频跳10*进口管一般设置CB支架当在安全阀进口安装隔离阀门时，应不违背法律或规范的有关规定安全阀不应安装在长的水平管段的死端，以免死端积累固体或液体物料，影响安全阀正常工作b排放管的布置要求排放管的通道截面积应不小于安全阀出口截面积当多台安全阀向一个总管排放时，排放总管的截面积应保证能够接受所有可能同时向其排放的安全阀的总排放量排放管一般设置GL支架应防止出现任何可能导致排放管道阻塞的条件必要时应设置排泄孔，以防止雨、雪、冷凝液等积聚在排放管中安全阀的排放及疏液应导至安全地点应特别注意危险介质的排放及疏液*当在安全阀出口安装隔离阀门时，应不违背法律或规范的有关规定

7、减压阀a减压阀不应设置在靠近转动设备或容易受冲击的地方，并应考虑便于检修11b减压阀宜安装在水平管道上c减压阀出口应设有可靠的支架来避免减压过程中的振动破坏

4、检测检验手段

一、总则阀门采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的因为阀门制造厂家为了产品的竞争，各自均在阀门统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性因此在阀门采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为阀门采购合同的附件是十分必要的正确选用阀门的意义正确选用阀门，对保证装置安全生产，提高阀门使用寿命，满足装置长周期运行是至关重要的许多阀门事故的主要原因是阀门的选用不当，如在严寒地区使用了铸铁阀门，因油中含水积于阀体中，冬季结冻很容易冻裂阀门在一些泵体出口阀门中，由于某些原因，所需流程较低而配用泵功率较大的场合，常常采用关小阀门来调节流量的办法操作时，由于闸阀板局部打开，产生振动，加速了闸板与阀座密封表面的磨损，很容易造成阀门泄露另外，阀门质量的好坏对生产使用也有很大影响选用阀门的原则1可靠性生产要求连续、平稳、长周期运行因此，要求采用的阀门应有高的可靠性，安全系数大，不能因为阀门故障造成重大生产安全及人身伤亡事故；满足装置长周期运行的要求，长周期连续生产就是效益；另外，减少或避免由于阀门引起的〃跑、冒、滴、漏〃，创建清洁、文明工厂2满足工艺生产要求阀门应满足操作介质、压力温度及用途需要，这也是阀门选用最基本的要求例如需要阀门起超压保护作用，排放多余介质的，应选用安全阀、溢流阀；需要防止操作过程中介质回流的，应采用止回阀；需要自动排除蒸汽管道和设备中不断产生的冷凝水、空气及其他不可冷凝性气体，同时又要阻止蒸汽逸出的，应选用疏水阀另外，对有腐蚀介质，应选用耐腐蚀材料阀体3操作、安装、检维修方便阀门安装好后，应能使操作人员正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，便于及时果断地处理各种应急故障同时，所选阀门类型结构应尽量简单，安装、检维修方便4经济性注意节约投资，降低装置成本，因此一般场合下要求，国内生产能满足使用要求的，应选用国产阀门；几种不同阀门类型都能满足使用要求的，应选用价格低廉的、结构简单的阀门；普通材质能满足使用要求的，13不应选用较高等级的材质

二、适用标准阀门制造应执行下列技术标准GB12224-2005T钢制阀门一般要求GB19672-2005管线阀门技术条件JB/T450-1992PN

16.0~

32.0MPa锻造高压阀门、管件、紧固件技术条件JB-T5300-91通用阀门材料JB-T53174-99截止阀产品质量分等SH3518-2000阀门检验与管理规程GB/T12252通用阀门供货要求YB25钢中非金属夹杂物显微测定法JB755压力容器锻件技术条件JB3963压力容器锻件超声波探伤JB3965钢制压力容器磁粉探伤若是企业标准，采购合同上应附企业文件

三、阀门材质阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物14理化学检测数据阀杆材质，力求不锈钢阀杆2CR13大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀密封面的材质

①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；

②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；

③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；

④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶阀轴填料

①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；

②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；

③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；15

④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施

四、变速传动箱箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需专用工具才可作业传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，否则应有可靠的防串漏措施箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护

五、阀门的操作机构阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-mo阀门启闭操作端应为方樟且尺寸标准化，并面向地面，以便人16们从地面上可直接操作带轮盘的阀门不适用于地下管网阀门启闭程度的显示盘

①阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目;

②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作;

③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以挪钉锁定若阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离

21.5m时应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业.阀门的性能检测阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测

①阀门在工压状况下的启闭力矩;

②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;

③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测阀门在出厂前应进行以下的检测

①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;

②阀门的关闭状况下，两侧分别承受

1.1倍阀门工压值，无渗漏;但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求.阀门的内外防腐17阀体（包括变速传动箱体）内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达

0.3mm以上特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告化学物理性能亦应符合相关要求..阀门包装运输阀门两侧应设轻质堵板固封中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损阀门运输时的开闭位置应符合下列要求a、闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门应处于全关闭位置；b、旋塞阀、球阀的关闭件均应处于全开启位置；c、隔膜阀应处于关闭位置，且不可关的过紧，以防止损坏隔膜；5止回阀的阀瓣应关闭并予以固定阀门不得有损坏、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，且阀体内不得有脏18污阀门两端应有保护手柄或手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象阀体为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、缩孔、沙眼、气孔、毛刺等缺陷；阀体为锻件时，其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤等缺陷止回阀的阀瓣或阀芯动作灵活准确，无偏心、移位或歪斜现象弹簧式安全阀应具有铅封，杠杆式安全阀应有重锤的定位装置衬胶、衬搪瓷及衬塑的阀门内表面应平整光滑，衬层与基体结合牢固，无裂纹、鼓泡等缺陷，用高频电火花发生器逐个检查衬层表面，以未发现衬层被击穿产生白色闪光现象为合格阀门法兰密封面应符合要求，且不得有径向划痕

九、阀门供货注意事项一般要求阀门必须按其相应的技术标准、设计图样、技术文件及采购合同的规定进行制造并经检验合格后，方可供货当有特殊要求时，应在采购合同中规定，并应按规定要求检验和供货阀门到货必须进行外观检查涂层1除奥氏体不锈钢及铜制阀门外，其他金属制阀门的非加工外表面应涂漆或按合同的规定予以涂层2非涂漆或无防锈层的加工面，必须涂易除去的防锈剂阀门内19B、平行式中闸板平行式单闸板闸阀又称为平板闸阀2楔形闸板楔形闸阀密封面是的并形成一个交角介质温度越高所产生的角度愈大楔形闸板分单闸板、双闸板；闸板又分为刚性板和弹性板楔形双闸板闸阀，这种阀门在水和蒸汽管道中用的较多其结构的优点a、对密封面角度的精度要求较低；b、温度升高不易引起把闸板楔住的现象；c、密封面磨损时可以加垫片补偿刚性单闸板单闸板结构简单，使用可靠，但对密封面角度要求较高加工和维修比较困难，温度升高时，闸板楔住的可能性较大弹性单闸板这类闸阀即具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可靠的优点，又能产生微量的弹性变形来弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，改善了工艺性能，同时在高温介质中使用，闸板又不易被楔住的可能性较大因此这种结构已被广泛使用3明杆闸阀这种闸阀的阀杆螺母设在阀盖或支架上，启闭阀门时，用旋转阀杆螺腔及零件不得涂漆，并应无污垢锈斑标志1阀门应具有清晰的标志，并符合GB12220《通用阀门标志》的规定2标牌应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须齐全、正确，并应符合JB8的规定，其材料应用不锈钢、铜合金或铝合金制造阀门的产品质量证明文件内容1制造厂名称及出厂日期；2产品名称、型号及规格；3公称压力、公称通径、适用介质及适用温度；4几何尺寸检查记录、阀体材质检查记录、压力试验记录设计要求做试验的阀门，应有制造厂商的试验合格证明书

6.提供相关的备品备件、专用工具20技术支持姿料

5、产品的售后服务、技术培训措施实施方案和计划安排投标人应对〃供货要求〃的有关要求全面的响应，提交包括但不限于以下各项的实际投标的具体方案内容（若与要求有差异时，必须作出对比说明））主要材料采购和工厂检验实施方案和计划）产品制造、工厂检验的实施方案和计划）交货、运输、仓储保管、到货验收的实施方案和计划）指导安装、配合调试实施方案和计划指导安装方案必须充分考虑本项目的具体要求和特点，至少包括以下内容指导安装队伍的来源（是否为投标人固定合作的）、组数、人数安装指导主要负责人技工（组长）名单）设备检测、验收方案和计划要求针对现场实际情况，指出设备检测标准、手段及检测办法、指标及配合人员安排计划）培训方案和计划21投标人应结合其供货货物的特点，阐述采取何种措施的培训，以保证业主运行人员能最终熟练使用其产品培训计划应包括培训的目标、培训的时间、地点、授课人员的简介，培训内容包括理论培训和实际操作的培训6）售后服务实施方案及计划必须要有抢修方案，抢修配件及价格，人员安排和时间计划各阶段进度的保证措施依据业主的工期要求，结合本单位的实际生产能力和本项目的工程范围，安排总进度计划和部件采购计划，并根据工程进度的要求编制生产、交货和指导安装调试的进度计划计划采用网络图和横道图进行编制，并加以文字说明；要求关键线路清晰、准确、完整，计划编制合理、可行，关键节点的控制措施有力、合理、可行；对供货中可能出现的影响进度计划实现的各方面因素作出充分的预计并制订相应的解决方案及保证措施进度的安排要求应与本项目的工期要求相一致，并与拟投入的主要设备的相结合，详细描述其准备情况和组织安排，并应有强有力的保证措施安全保证措施投标人必需按照本项目施工的特点，提供适合本项目的安全保证措施22质量保证及售后服务承诺要求针对本项目工程项目设备供货的特点，针对项目实际情况提出切实、可行、具体的质量保证措施要求质量保证措施与相应的试验及检测设备相结合，以保证质量能够得到有效的控制对于如何设备及材料的质量有详细的措施和明确承诺项目组织管理方案和计划应对承担本项目的人员组织机构作出说明，并提交本项目的项目负责人、技术负责人和现场指导安装调试负责人的简历表

一、投标人可根据自身产品特点对照评标商务技术评审细则从下面方面说明，并提供相应的证明材料，且能在评标委员会或招标人和监督管理机构要求下提交原件核查，同时提交相应的承诺书说明文件可以是文字、图片、照片、图纸（图纸另册提供）等不限形式，内容包括但不限于投标货物品牌的名称，品牌的标志，商标注册证书、型号规格和型号规格的涵义，产品的技术来源及执行标准等加工制造能力主要零部件原材料质量控制密封性能防腐保护（按附件1进行填写）23产品卫生性能

二、对所投标包内各规格阀门，投标时（如有）需提供已经销售过的规格提供中标通知书或供货合同或验收合格证明、省级或省级以上CMA计量认证的检验机构颁发的产品检验报告等资料复印件，原件备查；未销售过的规格提供该规格阀门设计计算书、阀门的结构及装配图、阀门的应力变形有限元分析计算书等资料

三、提供产品资料（包括但不限于）产品的合格证样式产品的检测报告（省级或省级以上CMA计量认证的检验机构颁发的产品检验报告复印件；CMA计量认证的检验机构2016年至今出具的拟投标产品材质符合招标文件《技术要求》的规定的检验报告复印件；CMA计量认证的检验机构2016年至今出具的拟投标产品产品密封性能符合招标文件《技术要求》规定的检验报告复印件；CMA计量认证的检验机构2016年至今出具拟投标产品产品涂层厚度、绝缘性、附着性检测的检验报告复印件；卫生部门出具的阀门及阀门所有零部件、密封件、防腐涂对饮用水无毒害影响的、符合GB17219-2001《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》要求的卫生检验证明材料复印件；其他投标人认为对评标有用的检验报告复印件等）24产品性能特征产品的详细技术数据产品的制造、安装及检验标准产品安装说明书产品维修，检测所需仪器仪表清单技术文件清单其它说明资料

四、其他投标人认为对说明其投标产品有用的资料25技术服务和质保期服务计划

7、设备的包装、运输和质量担保我方负责将设备进行妥善的包装，然后完整无损地运抵本标书规定的交货地点设备自正式通水6个月且签署了最终验收报告之日算起质保期10年质保期内出现的任何由质量原因造成的维修直到更换设备均由我方负责解决并承担所需一切费用设备出厂时，零部件的包装分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则备品备件和专用工具单独包装，并作特别注明设备的包装符合GB/T12252的规定，包装具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，并有防雨、防潮、防锈、减振、防冲击的措施，以确保合同设备安全、无损地运抵现场若包装无法防止运输、装卸过程中引起的设备损坏，我方在设备的设计结构上予以解决成套运输每台阀门，阀体的所有孔洞等均做有效地封堵措施装运前排干阀体内的水运输中易腐蚀的暴露表面或部件都涂适当的保护漆我方保证提供的阀门包装至少满足现场露天存放6个月的要求备品备件的包装能适应工地长期储存，备品备件的包装箱上清楚地做好标记及说明26我方承诺设备如发生故障，我方在接到故障通知后8小时内到达故障现场，提出设备故障的处理办法，连续抢修直至设备回复正常工作27母来实现阀杆的升降，这种结构中阀杆的螺纹部分不与介质接触，不易被介质腐蚀，同时又有利于阀杆螺纹部分的润滑4暗杆闸阀这种闸阀的阀杆螺母在阀体内与介质直接接触，启闭阀门时，用旋转阀杆来实现，这种结构唯一优点是启闭时闸阀的高度不改变，因此安装空间小，适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路上，如地下管线这类阀门必须安装开闭批示器以显示阀门的开度，这种结构的缺点是阀杆螺纹直接与介质接触，易被介质腐蚀，同时，又无法润滑，因此容易损坏止匕外，还有阀杆即作旋转又作升降运动5缩口闸阀即阀体内的通道直径不同，在阀座密封面处直径较小，法兰连接处直径较大这种闸阀结构体积小、重量轻，但流阻较大，适用于对流阻要求不严的管路上缩口闸阀在石油系统的管路上不允许使用一般用得较多的是蒸汽和水的管道上由于其通径收缩，使零件尺寸减小，启闭所需的力矩也相应减小目前，在石油、化工系统、特别是在石油、天然气的长输管线上，广泛采用带浮动阀座的平板闸阀这种平板闸阀流体阻力小、密封性能可靠、寿命较长能通请管球清洁管道适用于大型参数和有自动化要求的管路上

2、截止阀截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门，它在管道上主要起切断作用截止阀的使用极为普遍，但由于开启和关闭力矩较大通常公称直径都限制在DN250MM以下，此外，截止阀的公称通径还与工作压力有关截止阀最明显的优点如下a、在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，冈而耐磨，使用寿命长b、开启高度比闸阀小得多c、通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因此制造工艺比较好，便于维修截止阀的缺点它的缺点主要是由于体腔内部的形状造成的，在体腔中，介质从直线方向变为向上流动，然后又向下，多次变向造成了压力损失截止阀的分类上螺纹阀杆截止阀这种截止阀应用较普遍，它的阀杆螺纹在壳体的外面，不与工作介质直接接触，这样可使阀杆不受介质的侵蚀，同时也便于润滑，操作省力下螺纹阀杆截止阀这种截止阀阀杆在阀体内与介质直接接触，不仅无法润滑，并且易受介质的侵蚀，这种结构的截止阀，多用在通径公称比较小和介质温度不高的地方直通式截止阀介质和进出口两个通道在同一方向上呈180度这种形式截止阀使流动状态的破坏程度相对比较小，因此通过压力损失也相应减少角式截止阀截止阀进出口通道不在同一方向上构成90度直角，这种形式的截5止阀，使通过阀门的介质改变流动方向，因此会产生一定的压力损失角式截止阀的最大优点是可以把阀门安装在管路系统的拐角处，这样即节约了90度弯头，又便于操作，这类阀门在化肥厂的合成氨生产系统和制冷系统较多采用三通截止阀具有三个通道的截止阀，通常用作改变介质流动方向和分配介质e、直流式截止阀阀杆和通道成一定角度的截止阀，其阀座封面与进出口通道f、有一定角度阀门可制成整体式，也可制成分开式，这类截止阀使流体几乎不改变流动方向，是截止阀中流阻最小的柱塞式截止阀柱塞式截止阀是常规截止阀的变形在柱塞式阀体中，其阀瓣g、和阀座是按柱塞的的原理设计的，把阀瓣设计成柱塞阀座设计成套环，靠柱塞和套环的配合实现密封这种阀门制造工艺简单，套环可以用石墨和聚四氟乙烯制成，密封性好，高低温介质均可使用该阀主要作启闭用，也可以用于流量调节针形截止阀针阀是作为精确流量控制用的，通常只限于小口径，一般阀座孔h、的尺寸比公称通径小

3、止回阀又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀这类阀门是靠管路中介质木身的流动产生的力而自动开启的属于一种自动阀门止回阀的作用是防止介质倒流，防止泵及其驱动电机反转以及容器内介质的泄放A、旋启式止回阀阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀其中最普遍的单瓣式止回阀一般用于公称通径DN50〜500MM大口径的多瓣式旋启式止回阀，一般用于公称通径DN大于等于600MMoB、升降式止回阀阀瓣沿着阀体中腔轴线移动的止回阀这种止回阀只能安装在水平管道上用C、空排止回阀

2、安全性、稳定性，易用、易维护矿用液压支架有垛式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架以及中位、高位和低位放顶煤支架不论哪一种支架其用阀有操纵阀、平面截止阀、液控单向阀、安全阀、过滤器、单向锁和双向锁构成一个液压控制系统的基本回路各种阀类采用的材质一般的阀体采用45号钢调质材料，内部阀芯采用不锈钢3Cr3材质特殊要求的采用全不锈钢和电液联合控制系统压力系统泵站均为

31.5MPa各种阀类的试验压力均达到工作压力的

1.5倍各种阀类的流量要求由每分钟最低80升到最大400升，（各种型号支架不同所需要的流量也不同）支架压力系统的基本工作原理是高压液体通过管路系统进入每一部支架的过滤器到平面截止阀，高压进入操作阀，由操纵阀分配到各立柱、千斤顶及短柱等分配到立柱的液体通过液控单向阀进入油缸，使之上升，反之下降，其他千斤顶、短柱一样都是通过操纵阀的操作使之伸缩或推拉功能的实现操纵阀是三位四通多片组合成阀组，其工作原理和作用就是将高压液体通过操纵手柄把液体送到设计所需的各个执行元件（如立柱、千斤等）它有高压口和回液口，当操纵手柄时高压口的压力液体就向所操纵的一侧出口供液使之作用于立柱下腔而上腔的液体则通过回液口及回液管回到油箱反之，同理只是高压方向被分配了上腔而不是下腔而已过滤器是过滤液压系统液体中的杂质保持液体的干净度达到阀的最大使用寿命平面截止阀是为了修理时控制高压或低压液体流出影响检修的一个开关性阀液控单向阀其作用就是保证液压支架在升起来以后能控制住不下降达到支护顶板的作用如下降证明该阀已失灵需更换安全阀是保证支架的最大设计支护能力如果它的压力低于设计压力时其支架的支撑力就降低了支护力，如果超过了设计压力时，可能对支架产生超压损坏的现象所以必须对安全阀的压力按设计要求进行调压

3、设备配置情况、技术性能优越性L截止阀a手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上b手轮、手柄及阀门传动机构不允许作起吊用c安装时应使介质的流向与阀体上箭头所指方向一致d小于等于DN100的一般按低进高出设计，大于等于DN125的一般按高进低出设计e直通式截止阀安装于水平管道

2、闸阀a手动单闸板闸阀可在任意位置安装b双闸板闸阀应直立安装，即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部

3、节流阀a由于节流阀操作较为频繁因此应安装在便于操作的位置上可安装在水平管道或垂直管道上

4、止回阀a直通式升降止回阀应安装于水平管路上；立式升降式止回阀和底阀安装在垂直管道上，并且介质自下而上流动b止回阀不应直接布置在管道弯管或弯头下游，以避免介质流经此处造成的涡流影响阀门。