闸门安装专项施工方案9

闸门安装专项施工方案

一、熟悉图纸和资料，制定进度计划表组织全体施工人员进行技术培训及安装过程中的要点、难点进行交底，使参与施工的人员了解工程的特点、技术要求、安全要求、做到心中有数，以便科学地组织施工和按规程进行作业制定施工进度计划的原则是

1、根据钢坝闸交货日期、开工日期及现场施工条件，初步拟定安装计划

2、制定计划进度表

3、现场施工期间，项目负责人应及时控制钢坝闸的安装进度，定期召开施工会议

4、因诸多因素造成影响工程进度的问题，项目负责人应及时向建设方业主、监理等部门发送“工地状况通知书”，并与建设方协调解决方案，确保工程进度

二、闸门施工

1、埋件安装底止水埋件、支钱座埋件、搁墩器埋件、防水套埋件、锁定孔埋件、启闭机埋件等

2、埋件安装工艺流程示意图安装准备测量放线底止水埋件一期浇筑支钱座埋件防锈刷漆

3、启闭机安装方案钢坝闸启闭机设置2台，采用集成式启闭机，活塞杆头部采用自润滑关节轴承适应钢坝闸闸门运行中双向摆动，消除油缸制造与安装的误差液压系统控制阀对系统启门超压，闭门超压自动溢流给予保护开启和关闭位置的电气信号分两路传输，由PLC处理后实现闸门位置的开度控制1）集成式启闭机吊装之前设备基础、启闭机埋件，验收合格2）检查起重机状况、起重吨位、起重半径、起重机安全保护装置3）集成式启闭机的起吊器具和专用工装，钢丝绳绳长、起吊点、捆扎方式已选好并进行了试吊4）启闭机室内土建清理工作已经完全并具备室顶盖预制板的条件，且到位并做好吊装准备5）电气设备绝缘测试应将交流、直流回路绝缘测试分开进行，注意隔离PLC可编程控制器、数显表、操作面板等电子元件6）钢坝闸闸门确保连接完好，电控系统安置到位，启闭机启动前，保证液压系统充满油，启闭机接线调试7）调试过程中如有异常情况立即停止使用，及时检查修理8）报检，接受公司综合检查，交付使用

4、闸门安装方案钢坝闸闸门运行由2台集成式启闭机控制，有关闭、开启、限位三个位置，闸门到达此三个位置时自动停机锁定为提高可靠性，通过闸门开度测控装置和主令控制器互为备用方式实现闸门运行位置的控制1）安装前，首先检查钢坝闸门叶、底转轴等部件是否在运输装卸受损；检查起重机状况起重机吨位、起重机安全保护装置；钢坝闸门叶起吊器具和专用工装、起吊点的试定；2）确定支较座位置、安装防水套、连接底转轴，用水平仪找直找平3）安装闸门，将闸门整体平躺摆放水平与底转轴螺栓孔相对应然后将闸门门叶与闸门门叶按顺序连接、调整，拧紧门叶连接轴栓4）钢坝闸闸门门叶与底转轴连接用特制螺栓逐个、逐排、循序渐进、反复逐个拧紧，往返重复四至五次，直至拧紧螺栓，确保闸门与底转轴没有间隙5）安装底止水橡胶、侧止水橡胶，确保底止水、侧止水严密，压缩量上下均匀，压缩量为5nmi6）清除杂物检查钢坝闸闸门每一个螺钉孔，保证坚固，杜绝少拧、漏装螺栓现象7）调试过程中发现异常情况立即停止使用，及时检查修理8）报检接受公司综合检查，交付使用

5、主要施工机具一览表

6、土建准备工作）现场清理干净；）有二期混凝土的地方要凿毛；）预留尺寸与图纸符合；

7、吊装方案钢坝闸闸门、启闭机等大型设备采用1台50t吊车进行吊装作业，配备5名工人现场负责就位安装起重机在钢坝闸消力池底板（桩K3+255〜K3+266）处进行吊装，经现场勘探，可满足安装需求起重吊装机械检查需注意以下事项1）各种机械设备严格按操作规程进行操作，严禁非定岗司机动用机械设备；2）各种机械有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查预防机械故障及机械伤害的发生；3）机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不准站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定；4）各种机械设备视其工作性质，性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；5）运输车辆服从指挥，信号齐全，不超速，过岔口、遇障碍物时减速行驶，制动器齐全，功能良好起重吊装作业需注意以下事项1）吊装作业时，吊装现场设专人监护，非施工人员禁止入内2）起重机司机和指挥信号工必须经过培训考核合格，取得相关专业操作证后，方可上岗从事起重作业3）吊装作业人员必须佩带安全帽，吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业4）吊装作业前，司机应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩、限位器、电线开关等各种机具进行检查，必须保证安全可靠后再进行使用5）起重机吊装工作前及工作过程中，起重机起重臂回转范围内严禁有施工人员走动或障碍物存在6）吊装前，要对所吊装的材料进行仔细检查，清理材料上的工具及杂物，以防起吊时坠落伤人7）起吊时不能使材料在地面上拖引，以防造成损坏8）起重机吊装材料时，应先吊离地面200〜500mm检查并确认起重机的稳定性、制动器可靠性和绑扎牢固后，才能继续起吊9）材料起吊旋转时，速度要均匀平稳，以免材料在空中摆动发生危险10当起重机运行时，禁止人员上下、从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位11禁止在起吊材料上站人或从材料底下行走，禁止材料长时间停在空中12起重司机必须做到“十不吊”即指挥信号不明或乱指挥不吊；超负荷吊装不吊；工件紧固不牢靠不吊；吊物下面有人不吊；安全装置不牢不吊；工件埋在地下不吊；光线阴暗看不清不吊；易燃易爆物没有安全措施不吊；斜拉工件不吊；钢丝绳不合格不吊

三、施工技术管理

1、在施工前，对技术资料进行收集、整理、消化、对安装过程中的技术要点、难点进行交底

2、在施工中发现问题，则由现场项目负责人向公司工程技术部反馈，制定解决方案

3、施工班组应严格按公司所发的随机图纸、安装说明书的要求规范施工

四、施工质量管理在钢坝闸安装施工过程中，严格执行国标《水利水电工程闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004；《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》DL/T5019—2004；《水工金属结构防腐蚀规范》SL105—95和《水利水电工程启闭机制造安装和验收规范》SL381-2007安装质量、检验工作与调试的有关规定，实行如下质量保证措施

1、制定安装过程质量控制要点a定位放线b）预埋件安装c）安装施工过程中相关的隐蔽工程质量确认d）银座、底转轴安装e）门叶安装f）启闭机安装g）电控分部安装h）钢坝闸整机调试J）钢坝闸最终验收

2、安装班组对每天的工作，作《钢坝闸安装施工记录》质量记录

3、根据质量控制要点，安装班组进行分步自检，并填写《钢坝闸安装施工记录》，经公司质量管理员及项目负责人检查确认合格后，方可进行了下道工序

4、钢坝闸安装施工完毕后，由安装班组进行验收，并报公司质量管理员检查

5、经质量管理员检验合格后，申报当地有关部门验收

6、上述质量的自检、专检中凡发现不合格项，须先整改合格后，方可进行下道工序安装

五、验收依据和检验要求

1、验收依据钢坝闸安装工程施工必须严格遵守国家部委有关安全质量的规范要求还应遵守扬州楚门机电设备制造有限公司的钢坝闸安装质量与检验工作、调试的有关要求a）扬州楚门机电设备制造有限公司的安装工艺和验收要求b）《水利水电工程闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-2004）C）《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（DL/T5019-2004）d）《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-95）e）《水利水电工程启闭机制造安装和验收规范》（SL381-2007）

2、检验要求a）钢坝闸安装的每一个过程应经过检验合格后方可进行下一道的工作b）现场班组应对钢坝闸安装的工程进行自检，发现不合格项，应在安装过程上记录，并整改直至合格c）公司质检人员对钢坝闸安装的重要过程进行检查，发现不合格项，应在安装过程上记录，并要求整改直至合格d）当钢坝闸安装完毕后，安装班组对钢坝闸整机进行综合自检，经检验合格后，报公司质检部验收e）当公司质检部接到时验收要求后，对钢坝坝安装状况进行了综合质量检查，对不合格项开具整改单，并要求其整改至合格验收完毕后对钢坝闸安装进行综合质量评定

3、填写表格1）设备开箱检查记录2）预埋件安装隐蔽检查记录3）钢坝闸功能性试验记录4）混凝土单元工程质量评定5）单元评定表格因目前水利规范中无相关表格，需与质量监督站、监理单位共同商讨后确定序号名称规格单位数量备注1汽车式起重机50T台1随时调用2手拉葫芦2-3T台23千斤顶35T只34角向磨光机

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①108台25砂轮切割机045016电钻013只17交直流电焊机台28氧、乙快工具套19水准仪台110框式水平仪250台111数字万用表DT-9921A只1。