风电主要施工技术方案和措施

风电主要施工技术方案和措施.风电主要施工技术方案和措施风机安装施工方案工程概况朱日和风电场

7.5MW技改项目和

49.3MW项目风机吊、安装工程的工程范围为风机的塔筒、风机主设备卸车保管（包括二次搬运）、检查清洗、塔筒内电气安装（接线至底部控制柜），塔筒风机吊、安装，共18台单机容量1500kw塔筒高度

62.4m重量98083kg机舱重量55614kg机舱高度

4.5mo单个叶片长34m重量5500kgo叶轮重量16462kgo

1.

1.2编制依据招标文件相关资料；电力建设工程施工技术管理导则；电力工程“达标投产”管理办法；电气装置安装工程质量检验及评定规程；进行对接，在机舱距离上法兰1厘米处停止，此时机舱中轴线应处于偏离主风和90的位置，便于叶轮的安装利用撬杠调整相互位置并定位，在法兰对角位置上装两个螺栓，拧入10毫米左右，使机舱处于正确位置，缓慢放下机舱，直到可用手拧上所有螺栓并预紧，此过程吊绳要处于受力拆除吊具，按顺序及力矩紧固所有螺栓

1.

1.

7.4叶轮安装叶轮安装步骤将2根牵引绳一端按向上的2个叶片位置固定在轮毂内，一端绕过叶尖导向轴，绳子顺叶片迎风面到叶吊装过程中，牵拉绳索的人员至少有三人，按照吊装指挥人员的指令，与吊车配合调整叶轮的方向和位置将吊环螺钉M56旋入轮毂吊孔，将2个叶轮导向螺栓并排旋入轮毂起吊上方位置螺孔起吊叶轮，离地后清洁轮毂法兰，涂防锈油由小吊车提起垂直向下的那个叶尖小吊车配合大吊车，将叶轮由水平状态慢慢倾斜（注意防止叶尖着地），待垂直向下的叶尖完全离开地面后，小吊车脱钩，由大吊车将叶轮起吊至轮毂高度机舱中的安装人员通过对讲机与吊车保持联系，指挥吊车缓缓平移，轮毂法兰接近主轴法兰时停止松开低速锁定，调整高速轴刹车制动螺栓，松开高速轴刹车，缓缓转动高速轴调整主轴位置，牵引绳配合吊车使两个叶轮导向螺栓穿入主轴法兰孔，锁紧高速轴刹车安装轮毂与主轴螺栓上半圈螺栓按规定力矩紧固后，松开高速轴刹车，旋转叶轮，紧固下下半圈螺栓轮毂与主轴螺栓紧固完成后，安装人员进由机舱顶部前出口进入轮毂，安装3个叶尖油管到主轴法兰处的四通上（2个开口扳手22）用绑扎带固定叶尖油管到叶尖油管固定支架上安装人员钻出轮毂，固定好轮毂盖板安装叶轮转速传感器，注意传感器与主轴锁定盘的距离保持在3mm〜5mm左右

1.

1.8安全措施电控装置的安装调试，保证2—3人（至少2人），1人作业、1-2人监护；按照施工程序、方法、内容要求施工；项目经理应每月组织一次安全工作会议；每周现场检查一次现场施工安全措施

1.2电控装置的安装工程概况朱日和风电场

7.5MW技改项目和

49.3MW项目风机吊、安装工程的工程范围为风机的塔筒、风机主设备卸车保管（包括二次搬运）、检查清洗、塔筒内电气安装（接线至底部控制柜），塔筒风机吊、安装，共18台单机容量1500kw塔筒高度

62.4m重量98083kg机舱重量55614kg机舱高度

4.5mo单个叶片长34m重量5500kgo叶轮重量16462kgo编制依据招标文件相关资料；电力建设工程施工技术管理导则；电力工程“达标投产”管理办法；电气装置安装工程质量检验及评定规程；防止电力生产重大事故的二十五项重点要求；电力建设安全健康与环境管理工作规定；电气装置安装工程施工及验收规范；电气装置安装工程电气设备交接试验标准；电力建设安全工作规程；电业安全工作规程；风力发电场项目建设工程验收规范；风力发电机组装装配和安装规范3设备的验收与保管设备的验收与保管是确保工程质量和如期发电非重要环节根据风场的实际情况制定下列措施、器具、备件及库房，合理规划生产及库房的设置;现场物资管理人员负责运输到现场的材料、安装备件、专用工、器具的交付、验收及库存管理工作；建立账目，对库存材料、物资、工器具进行出、入库及库存管理现场设置物资管理人员.4安装电缆所需工具、辅助设备见下表名称手电筒棘轮扳手套筒开口扳手平口起子鹰嘴钳加热枪全身安全带安全绳发电机工作灯电缆盘规格数量2个1个备注调整高速闸用

13、

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17、19各一

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17、19各一5KW100W66M2把2把1把3付3付1台3盏1个.5机舱电缆将9根1x120和1根1x95的电缆并排放在机舱底座的电缆托架上用线排固定牢固再将1根37x

2.5动力电缆和1根7x

1.5和1根16x

1.5控制电缆并排放在9根9x120和1根1x95的电缆上面固定牢固将全部电缆从塔架上平台电缆孔放下，注意电缆要从固定在塔架梯子上的电缆箍中穿过在马鞍托架处，将电缆作一个约2米的弯曲用电缆夹板固定将电缆沿平台电缆孔放入中段塔架再由中段塔架放入下段塔架连接塔架灯线.6下段塔架电缆将电缆依次穿过下段塔架的电缆夹板并固定将9根9*120的电缆在做好接线端子后接入控制柜A、B、C三相的顺序必须与发电的接线顺序相同将下段塔架的9根9*120的电缆在控制柜上部电缆托架上固定好将动力电缆和控制电缆沿控制柜侧面用电缆夹固定，从下部接入控制柜将变压器电缆从下部接入控制柜注意控制柜下部的电缆摆入不得超出控制柜下部位置，以免无法安装控制柜盖板安装好控制柜盖板

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2.7安全技术措施现场工作人员必须按规定穿工作服进入现场必须戴好安全帽，高空作业系挂安全带，办理高空作业证电缆运输装卸、脚手架搭设应有专业起重工作业指挥电气试验人员应遵守操作规程，高压试验做好防护工作电缆盘的架设应水平稳固，电缆盘引出电缆侧不应站人，防止倾倒伤人电缆敷设时，在电缆转角的内侧不得站人，以防挤伤或采取妥善的防护措施滚动电缆盘时，防止电缆盘碾伤人的脚部在较封闭的场所敷设电缆，其照明、通风应符合要求环保措施废弃物管理定义凡仍然保持材料原有特性不变、几何尺寸能符合施工验收规范要求的称谓余料，反之称谓废料原贝1]规范管理、分类处置、分工负责、统一处理

131.3工作体系和职责层次部门职责.制定、贯彻和实施管理制度主管部门

2.布置和设置场地

3.统一对外处理有价废料和余料管理

1.制定有害废料、技术处理方案工程技术部层

2.指示、监督技术方案的实施监督部门

1.监督管理制度的实施、保持现场环境的文安全技术部明

2.执行对物资的门卫管理.组织实施现场有价余、废料的回收和交验工作施工队.组织清理无价余废料的处理工作执行.组织场地清扫工作行对物资的门卫管理层.经常检查、监督作业小组实施管理制度班组.组织本班人员执行制度作业小组

31.4现场清理各作业班组在每天下班前15〜30分种内对所属区域进行清理，保证余料归库，废弃物回则到指定地点由安全部指定人员对每天的现场清理情况进行检查，发现问题立即解决，保证现场有一个清洁文明的环境

31.5余料分类和回收）余料的分类按其本身共有的特性和特征分类负责每日整理现场，做到工完料尽场地清a）对分割后的余料应有标记移植，达到可识别品种、规格、材质的目的b）对单体余料应有完整的品牌标贴回收由施工队统一组织，直接送交供应部仓库，由供应部组织归类存放工作L

3.L6废料分类和回收序号分类形式例子回收定点设置，定时回收，定期由施工队送还供应部仓库或指定地点特殊材料合金钢、不锈钢等2黑色金属板、管、棒、线、屑同上3焊接材料焊条头4建筑垃圾56防止电力生产重大事故的二十五项重点要求；电力建设安全健康与环境管理工作规定；电气装置安装工程施工及验收规范；电气装置安装工程电气设备交接试验标准；电力建设安全工作规程；电业安全工作规程；风力发电场项目建设工程验收规范；风力发电机组装装配和安装规范设备的验收与保管设备的验收与保管是确保工程质量和如期发电非重要环节根据风场的实际情况制定下列措施安装工、器具、备件及库房，合理规划生产及库房的设置;现场物资管理人员负责运输到现场的材料、安装备件、专用工、器具的交付、验收及库存管理工作；建立账目，对库存材料、物资、工器具进行出、入库及库存管理现场设置物资管理人员现场施工条件

789131.7废弃物的管理对废弃物进行分类，按固体（有毒有害，无毒无害）、液体（有毒有害，无毒无害）进行分类对废弃物的进行标识尤其是有毒有害废弃物要有醒目的标识废弃物场点的管理，各产生废弃物的单位、部门均应设置废弃物临时置放点，并配备有明显标识的容器，有毒有害废弃物应单独存放，防止再次污染，废弃物存放点应设有防雨、防泄漏、防飞扬的设施，并有消防等应急安全防范设施弃物必须按特性分类进行收集、贮存废弃物在运输过程中，必须覆盖严实，不得出现遗洒，对于危险、有毒有害废弃物的运输，必须执行国家有关法规，得用密闭容器装存，防止二次污染有特别要求时，按焊接管理规定办砖、瓦、砂、石、混施工队直接清理至监理或业主指定的凝土、除锈废砂点装饰材料、纸袋、施工队直接清理至监理或业主指定的地易燃废料塑料、木屑点废油、废油漆、致污废料监理或业主指定地点，由施工队设坑深埋沥青、残渣根据工程部提出的处理方案，由施工队实有毒废料化学品、酸碱施定点设置收集箱，定时回则、项目部组织生活废料快餐盒、饮料罐剩菜清理至指定地点有利用价值部份，由施工队组织回收送到包装材料箱、带、箔、绳供应部仓库存放L

3.L8废弃物的处理一般废弃物由设材部委托当地垃圾收购单位进行处理，并把规定告诉垃圾收购单位有毒有害废弃物由安全部委托政府部门批准的废物收购单位，并要求接纳单位出示资质证明和经营许可证，确保此类废弃物得到真正处理，当找不到处理单位时，由设材部门提供场地和容器，对有有害废弃物进行存放，并定期由安全部检查

131.9处理和权益1）凡有价值的余料、废料对外处理统一由供应部执行，安全技术部参与监督，无价值废料由施工队直接清除2）如有碍环保废料处理，必须符合当地政府颁发的法令和法规的要求执行处理程序3）如合同有规定，非我方权益的余料、废料处理由权益方负责4）我方权益余料处理后所得利益，作为工程收入核算成本废料处理后的所得利益作为集体福利费用处理

1.

3.

1.10对废弃物的处置记录对废弃物的处置由设材部和安全部进行记录，记录内容废弃物的种类、数量、处置方向、处理监控人、日期

1.

3.2减少扰民降低环境污染和噪音的措施建立健全环境保护组织机构，负责现场环境的管理、检查和考核划分各单位、班组的文明施工责任区、界区，标志清晰醒目现场临时道路其面层应采用细石、焦渣等铺设，防止道路扬尘水泥等粉细散装材料，应尽量采取室内或封闭存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘施工垃圾应集中堆放，严禁随意抛撒施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘现场使用的锅炉等饮具，必须符合环保要求烟尘排放黑度达到林格曼I类以下办公区、居民稠密区等附近的施工现场，应设专人及设备采取洒水降尘措施严禁使用敞口熬制沥青现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、污染水体施工现场临时食堂，用餐人数超过100人时，应设置简易有效的隔油池、定期淘油，防止污染施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》GB12523-90防止噪声污染施工时对重点噪声源采取相应的隔离措施，早7点以前、晚10点以后不得进行扰民的施工作业

1.4安全施工措施

1.

4.1总则安全是一切工作的根本因此，负责安装工作的管理人员有责任督促现场人员按安全规程工作安装过程前（中），应对吊车、起吊设备、安全设施进行必要的维护检查，如果发现问题应立即报告现场负责人员，并进行处理

1.

4.2安装现场安全要求现场安装人员应经过安全培训，工作区内不允许无关人员滞留现场指挥人员应唯一且始终在场，其他人员应积极配合并服从指挥调度在风机安装现场，工作人员必须穿戴必要的安全保护装置进行相应的作业恶劣天气特别是雷雨天气，禁止进行安装工作，工作人员不得滞留现场在起重设备工作期间，任何人不得站在吊臂下现场安装废弃物或垃圾应集中堆放，统一回收，严禁随意焚烧现场进行焊接或明火作业，必须得到现场技术负责人的认可，并采取必要的预防保护措施有人员在机舱外工作时，须确保此期间无人在塔架周围，避免坠物伤人3搬运、起吊的安全要求在任何情况下应首先使用机械方式进行物体的搬运和起吊除非在别无选择的情况下，才允许采用人工操作在使用吊车等机械设备搬运起吊物体时，首先应检查设备是否合格，负荷量是否在安全要求范围之内吊车操作人员应持证上岗人工搬运的物体必须是力所能及的，并应穿安全鞋戴手套提升低于臀部高度的物体，应弯曲膝盖而不应弯腰双脚分开与肩膀等宽，搬运过程中应避免扭曲身体接近风机时的安全要求在冬天，机舱或叶片上有可能形成结冰，并可能从高空中坠落因此在可能出现这种情况的气候条件下，避免靠近风机雷电天气，禁止人员进入或靠近风机塔架门应在完全打开的情况下固定，避免意外伤人在风机内工作的安全要求工作人员在攀爬塔架时，应该头戴安全帽、脚穿胶底鞋在攀爬之前，必须仔细检查梯架、安全带和安全绳，如果发现任何损坏，应在修复之后方可攀爬平台窗口盖板在通过后应当立即关闭在攀爬过程中，随身携带的小工具或小零件应放在袋中或工具包中，固定可靠，防止意外坠落不方便随身携带的重物应使用提升机输送不能在210m/s的风速时进行吊装，风速2mzs时，禁止在叶轮上作业，风速N18m/s时，禁止在机舱内工作安装人员要注意力集中，对接塔架及机舱时，严禁将头、手伸出塔架外当人员需要在机舱外部工作时，如紧固叶片螺栓，所有人员及工具都应系上安全带作业工具应放置在安全地方，防止出现坠落等危险情况一般情况下，一项工作应由两个或以上的人员来共同完成相互之间应能随时保持联系，超出视线或听觉范围，应使用对讲机或移动电话等通讯设备来保持联系只有在特殊情况下，工作人员可以进行单独工作但必须保证工作人员与基地人员始终能依靠对讲机或移动电话等通讯设备保持联系工作人员在进入风机时，应将计算机柜上的“维护”开关扳到T状态，断开遥控操作功能当离开风机时，记住将“维护”开关扳到““状态电气安全为了保证人员和设备的安全，只有经培训合格的电气工程师或经授权人员才允许对电气设备进行安装、检查、测试和维修安装调试过程中不允许带电作业，在工作之前，断开控制柜主开关，并挂上警告牌如果必须带电工作，只能使用绝缘工具，而且要将裸露的导线作绝缘处理应注意用电安全，防止触电现场需保证有两个以上的工作人员，工作人员进行带电工作时必须正确使用绝缘手套、橡胶垫和绝缘鞋等安全防护措施对超过1000优的高压设备进行操作，必须按照工作票制度进行对低于1000伏的低压设备进行操作时，应将控制设备的开关或保险断开，并由专人负责看管如果需要带电测试，应确保设备绝缘和工作人员的安全防护焊接、切割作业作业周围清除一切易燃易爆物品，或进行必要的防护隔离确保灭火器有效，并放置在随手可及之处风机的安全装置及使用方法叶轮锁定叶轮锁定位于主轴侧面，底座上当在叶轮上作业或维护高速闸时，必须使用叶轮锁定装置可调节锁定螺母使锁定装置的孔与主轴法兰孔对应，旋入锁定销，使风机处于锁定状态注意只有在打开叶轮锁定装置才能进行启动风机的操作紧急停机按钮在机舱内和塔架下部各有一个紧急停机按钮，分别在顶舱控制柜和主控柜上当出现紧急情况时，应立即按动紧急停机按钮，风机将在最短的时间内停止转动安全措施要保证设备安全无故障的运行就要遵守一定的安全规范总体上，这些规范包括个人安全，这是遵守安规的基本要求安全措施概述在风力发电及附近必须要戴安全帽在风力发电机上工作时必须要穿戴工作服，安全帽和手套攀爬塔架时要穿戴带有防滑锁扣的安全绳任何时候要保证至少有两人在现场在使用一些材料如油或脂时要仔细查看其使用的安全数据表只有当风机停机后才允许从机舱后部（发电机上部）的出入口爬到机舱顶部工作，而且必须要穿戴安全绳从机舱前部可以进入轮毂，检查叶轮在轮毂，传动轴或叶轮上进行维护工作时必须要锁定叶轮刹车在制动状态当风速低于20米/秒时，且叶轮在锁定状态工作人员可以逗留在机舱内

149.2个人安全

1.

4.

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2.1攀爬塔架不管在什么时候攀爬塔架，一定要穿戴安全用具，如下全身安全带，减震器（2根带挂钩的安全绳）和防滑锁扣安全设备必须要符合下列标准安全带、减震器（安全绳和挂钩）、防滑锁扣、连接件（绳、挂钩）、安全帽项目经理解决现场影响施工方面的问题；现场应做到平整吊车能到吊装位置，大型部件、材料、设备保证一次卸货至U位

1.

1.5吊装施工方案吊装机械简介160t汽车吊主要用于装卸车和第一节塔身吊装运输机械采用60t大型平板运输车风机吊装前条件完成风机基础施工，钢筋混凝土经过充分保养，基础四周沙石回填夯实，修整好吊车和汽车经过的道路风机部件和设备已经完全就位，具有足够的组装叶片场地，安装所需的工具已准备好，风机的零部件通过有关部门的验收，并且有验收报告/合格证安装人员必须经过安装前的技术培训安装过程中对风速的要求塔架和机舱安装风速不得大于15m/s叶轮安装风速不得大于10m/s

1.

1.

5.4吊装塔身吊装，塔身由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即塔身上部由主吊车提升，塔身尾部由辅助吊车抬送，直至塔身呈直立状态在攀爬之前，每个人必须要非常熟悉运行指南和上述的安全设备使用不当则会造成生命危险遵守安全设备的指南，并留意其失效日期是非常重要的安全带在使用前必须要进行安全检测防滑锁扣也必须能正确实现其功能在靠近地面出要进行悬挂试验，确保安全带正确穿戴一次只允许一个人攀爬安全梯，另一个人须等第一个人爬到塔架顶部时攀爬攀爬塔架时或在塔内工作时必须要戴安全帽每次通过平台后都要盖上盖板到达安全梯顶部要将安全锁扣放置在顶部平台最接近的地方才可以解开安全绳禁止在风雪天气或安全梯结冰的情况下攀爬塔架每次在爬塔架时，要检查梯子、平台，机舱底板是否有油、脂或其他危险物质为了安全须将杂质清洗干净

1.

4.922紧急救护为了能实现快速紧急救护，系统必须能够自由地进入，提升机应能升降一般而言，不允许一个人单独在设备上进行工作，不过在特殊情况下，如果只有一人工作，则该工作人员应携带手提电话，以便在紧急情况下的联络机舱内也配有一个救箱，可用于稍轻伤势的处理在偏航闸轨和驱动上工作时在偏航闸轨上工作时，要保证偏航电机在刹车状态这些刹车有足够的刹车力在偏航减速器上工作，或更换偏航减速器时，由偏航刹车提供刹车力，结合第二偏航驱动的刹车力，这足以防止设备转动了在驱动链上工作时在传动链上工作时，尤其在叶轮主轴，齿轮箱，圆盘闸或发电机以及其它可能转动的部件上工作时，必须要锁定叶轮紧急停机键系统中设有两个紧急停机键用于紧急情况下停机一个在机舱内，一个在塔架底部机舱内的紧急停机键在顶舱控制盒上，塔架底部的紧急停机键在开关柜上任何一个紧急停机键动作，系统都立即停机安全链断开系统电压消失只有计算机和传感器仍有供电电源电压回路由剩余电流断路器保护，其电压仅有24V主吊车的站位应遵守以下准则履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置在塔身吊装过程中，随着主吊车将塔身上部的提升，使塔身水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着塔身轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至塔身直立时，可摘去辅助吊车吊钩为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受塔身吊装最大负荷和待设备直立后，能将塔身直接送至安装位置当塔身尾部吊点位置在塔身上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力吊装施工工艺流程吊装施工工艺流程如下

1.

1.

5.6吊装立面图吊装立面图及类似工程图片见以下页S工况主杆长度84m;工作半径最大16m;额定吊装重量86吨L=84m辅助吊车:QUY-50:50吨履带吊杆长二22m;工作半径=5m;额定吊装重量

31.1T风塔吊装立面图S工况主杆长度84m;工作半径最大16m;额定吊装重量86吨16000L=84m风塔吊装立面图

1.157风机的吊装顺序a地基的准备工作b设备材料的检查验收C第一节塔身的安装d第二节塔身的安装e第三节塔身的安装f机舱的安装g叶片与轮毂的组装与安装现场货物的检查、验收在风机吊装前，应对所有的设备进行检查，核对货物的装箱单，发现异常情况，应报告主管人员，及时与业主联系，决定处理措施检查基础环内侧标记方位是否正确，是否对应于塔架门的方向用水准仪复查基础环法兰的水平度，并于土建施工记录对照，误差不应超过规定值查基础环防腐漆是否有损伤、脱落，如果有，应及时修补清扫基础环法兰面使之清洁无杂物、锈斑检查轮毂防腐层是否完好复查轮毂和叶片对接标记位置是否准确，清洁法兰面检查叶片装箱单的内容与货物是否相符，叶尖与叶片编号是否对应，检查叶片表面是否有划痕和损伤，如有损伤联系厂家即时修复检查叶尖钢丝绳、液压缸、液压管、接头是否齐全，外包装是否完好检查机舱零部件与装箱单是否相符，有无丢失短缺按照发货清单检查塔架附件是否齐全，塔架防腐层是否有损伤，清扫塔架法兰面检查控制器设备与装箱单是否相符安装所需的标准件数量、规格是否与装箱单相符，并且每种规格多备几个检查相关的电缆、线鼻、垫缩管件的规格、数量、长度是否符合要求安装叶轮组装1）叶片与轮毂的安装a.轮毂与叶片安装法兰除锈并涂防锈油b.在叶片后缘放置叶片护具，用吊带和手动葫芦兜住叶片吊起C.调整手动葫芦，使叶片上安装角刻度（安装角根据当地气候条件计算得出）与轮毂的零标记点对准d.螺栓涂防锈油，带上垫圈，按对角顺序分2次均匀紧固至规定力矩已按照上述方法对接其余叶片2）入口支架的安装入口支架的安装应在叶片调整工作完成后，风机吊装前进行塔架安装清洁塔架表面，对损坏的油漆面进行修补清洁塔架连接法兰端面，清除锈迹及毛刺，并在法兰面上涂摸平面密封胶起吊塔架由两辆吊车配合作业，大吊车主吊点位于上端小吊车协吊，吊点位于塔架下法兰处，将塔架由水平位置改为竖直位置，注意二吊车动作一致协调，勿使塔架下端拖地对接塔架，当塔架在竖直状态吊高至其下端法兰面高于基础环法兰1厘米左右处停止，用撬杠调整相互位置，注意门的位置是否正确在螺栓上涂MOS2在塔架位置调整合适后，在相隔180左右方位的螺孔中装上几个螺栓，放下塔架但保持吊绳处于受力状态，装上所有螺栓并预紧拆除吊具，按规定次数、顺序和力矩坚固所有螺栓机舱安装机舱安装步骤在吊装机组的过程中，在机舱盖的顶部分别配有4个吊装孔，在吊装前只要将4个吊装孔的盖板打开即可将钢丝绳挂在机舱主体的吊点上进行吊装起吊前要清洁机舱内的油迹防止安装人员滑倒，并检查确认机舱内无活动的物品，如螺栓、工具等，以防吊装过程中滑落伤人起吊时用卡环将机舱调平拆掉运输支架吊起机舱约

1.5米，检查偏航轴承及偏航刹车的情况清洁上法兰上下端面，清除锈迹及毛刺，并在法兰断面及螺栓上涂抹MOS2O使用专用绳，保持偏航轴承处于水平位置，起吊机舱至相应高度，上平台的安装人员通过对讲机与吊车指挥保持联系，。