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文本内容:
浙江同济科技职业学院学期授课计划2018〜2019学年第二学期课程名称汽车装配与调试任课班级汽车制造与装配技术17-01编写教师刘敬忠教务处制注本表一式三份,教师本人、系部、教务处各存一份学期授课计划教研室审核年月日系(部)批准年月日采用教材名称汽车装配与调试技术版本及出版年月第1版2015年6月采用教学大纲自编编写年月2015年学时分配总学时•(节)已授学时(节)本学期授课周数本学期周课时480124本学期理论教学(节)本学期实验或上机(节)本学期课程作业及设计(节)本学期实验或实习(节)本学期共用课时(节)301848课程教学目标通过本课程的教学,使学生达到或具备
①了解汽车设计制造的总体流程;
②熟悉常用的装配工艺知识;
③掌握汽车发动机、变速器和驱动桥的装配工艺;
④熟悉汽车的总装配工艺和调试方法、主要系统和零部件的装配质量检脸方法;
⑤熟悉整车静态调整、动态测试技术
⑥了解汽车产品质量评审方法、装配质量控制与质量分析方法保障措施教学形式采取课堂与现场面授、作业练习、自学相结合的形式,并采用多媒体教学手段以增加教学内容的直观性由于课程的特殊性,与本课程相关的校内实训设备不多,为增加学生的感性认识,将通过大量的生产现场图片、视频和企业的工艺卡展示,以促进学生对生产现场的了解,增强教学效果作业尽量以综合题型的形式给出,题目数量虽然不多,但包含的知识量大,达到让学生融会贯通的目的备注周次日期授课内容授课重点需用课时作业102285-6认识汽车研发流程汽车正向研发的流程和主要阶段的工作内容22102287-8汽车制造过程认识整车制造的四大工艺过程22203075-6装配工艺认识装配生产的组织形式,常用的汽车总装配工艺文件22203077-8常用的装配技术手段螺纹联接、饼接、粘接、过盈配合件装配、单配技术22303145-6装配精度控制与螺纹联接预紧控制常用的装配精度保证方法;重点螺栓的拧紧方法22303147-8气缸体、曲轴装配工艺汽车发动机装试线的基本组成和输送形式;气缸体、曲轴的装配工艺和装配质量重点检测与控制项目22403215-6活塞连杆组、气缸盖装配工艺活塞连杆组、气缸盖的装配工艺和装配质量重点检测与控制项目22403217-8发动机其它系统装配工艺与最终检验燃料供给系统、电子控制系统、冷却系统、润滑系统、起动系统装配质量重点控制项目,发动机的最终检脸22503285-6发动机性能试验发动机性能试验的方法与试脸项目22503287-8发动机磨合试验发动机冷磨合试验与热磨合试脸221105095-6手动变速器装配工艺手动变速器装试生产线的工艺流程,手动变速器装配质量控制要占八,、O221105097-8手动变速器试脸手动变速器性能试验和出厂试验的主要试验项目和试验方法O221205165-6驱动桥装配与调试分离式驱动桥、变速驱动一体式驱动桥的装配与调试工艺、质量控制方法221205167-8汽车总装调试工艺流程汽车总装厂生产线的基本组成与总装调试工艺流程,乘用车与商用车总装流程的差异221305235-6汽车总装工艺装备认识输送设备、油液加注设备、各种专用设备22周次日期授课内容授课重点需用课时作业1305237-8汽车内饰装配工艺与装配质量控制内饰的装配工艺,内饰质量控制措施与装配要点221405305-6底盘装配底盘装配工艺221405307-8汽车生产企业质量管理体系与整车质量控制质量管理体系的建立程序,质量管理体系的主要文件与实施方法221506065-6常见外观质量缺陷外观质量缺陷的种类与特征221506067-8外观质量检验与静态调整外观质量检验与静态调整的主要内容221606135-6四轮定位、前照灯检测与调整、侧滑检测检测内容与调整方法221606137-8转毂试验、道路试脸、环保测试、密封性检测检测内容与调整方法221706205-6汽车产品质量评审静态、动态评审的内容与方法221706207-8装配质量控制与质量分析常用的装配质量控制与质量分析手段和基本使用方法22。
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