镦粗等强直螺纹钢筋连接工法

徽粗等强直螺纹钢筋连接工法编制审核审批202x年xx月接时间只用一分钟左右，比电渣焊钢筋接头提高工效2〜3倍；比气压焊钢筋接头提高工效10倍；比单面搭接焊10D提高工效9倍；比绑条焊钢筋接头提高工效20倍

2、连接钢筋过程即可同时进行钢筋绑扎作业和钢筋连接质量抽检，实现流水作业

3、施工能全天候进行，无消防安全隐患，不污染环境；简化了管理，方便了施工因此，应用锁粗直螺纹连接技术对于保证施工工期，保证工程质量、降低工程造价是至关重要的Fl录

一、锁粗等强直螺纹连接法的特点

46、现场检验方便，用肉眼观察外露丝口即可判定接头是否合格4

二、适用范围4

三、工艺原理4

四、施工工艺4（-）工艺流程4

（二）钢筋微粗加工5

（三）钢筋直螺纹加工6

（四）钢筋等强直螺纹接头的连接7

（五）施工注意事项7

五、机具设备

71、全自动钢筋锻粗机（1〜2台）

72、套丝机（1〜2台）

73、检测工具7

六、劳动组织8

七、质■控制8

（一）钢筋微粗质量8（-）钢筋螺纹质量8

（三）钢筋连接质量9

（四）钢筋接头的强度控制9

八、安全措施

92、机械安装固定后，经检查确定稳定后，才能开机使用

95、操作人员必须戴安全帽，带手套，穿防护服，防护鞋9

九、技术经济分析9徽粗等强直螺纹连接法是一种先将两根钢筋的连接部徽粗，再加工出圆柱螺纹，然后套上连接套筒用管钳扳手使两根钢筋连接成一体的一种连接方法该连接法克服了传统的焊接接头有可能存在的脆性接头和绑扎搭接接头不能承受轴向偏心力的缺陷

一、锁粗等强直螺纹连接法的特点锻粗等强直螺纹连接是新一代钢筋连接方法，具有接头质量高，与钢筋等强度，无明火作业，现场连接速度快，技术经济效益高等显著特点，在国内外建筑业取得较为广泛的应用

1、钢筋连接端锻粗、套丝能提前预制，不占工期；所用像粗、套丝设备操作十分简单连接用的套筒由专业工厂提供各种规格标准件，实现了标准化文明施工

2、连接钢筋时用管钳扳手或专用扳手拧紧，使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧操作者无需专业技工、工艺简单、安全可靠、无明火、不受场地、天气或自然环境的影响、不污染环境、实现了全天候施工

3、施工速度快，1〜2分钟即能将钢筋连接好比电弧焊至少快6倍

4、对于钢筋密集处采用此方法能有效地解决振捣棒下棒困难，保证碎的浇筑质量

5、本方法可连接II〜III级

①18〜

①40同径或异径、竖向或水平钢筋有明显的技术经济和社会效益

6、现场检验方便，用肉眼观察外露丝口即可判定接头是否合格

二、适用范围该工法适用于

一、二级抗震设防的一般工业与民用房屋及各类构筑物的现浇钢筋混凝土结构的基础、柱、梁、墙、板的钢筋现场连接施工当用于直接承受动力荷载的结构时尚应按设计要求做抗疲劳性能试验

三、工艺原理徽粗直螺纹钢筋接头是利用钢筋冷徽粗后，提高了徼粗头钢筋的强度；再套丝母材截面不减少能有效地承受和传递轴向力、水平力及密封性能较好的原理其工艺是先在施工现场用钢筋锻粗机将钢筋连接端徽粗，然后用钢筋套丝机在徽粗端上套出直螺纹，最后通过直螺纹连接套筒，用管钳扳手把钢筋与连接套筒拧紧在一起

四、施工工艺

（一）工艺流程

1、钢筋加工钢筋下料一锁粗一用卡规检查锹粗直径一套丝一用卡尺检查螺纹长度、外径一用环规检查中径一做接头模拟试件f在钢筋连接端分别拧上塑料保护帽一按规格标识分类码放一随机抽检丝头质量一合格后填写预检记录；不合格丝头要重新加工

2、钢筋连接钢筋就位f拆下连接钢筋上的塑料保护帽备用一在一边钢筋上拧上钢套筒一把另一端钢筋拧入钢套筒一钢套筒两端用管钳扳手拧紧一验收合格红油漆标识一现场见证取样一接头试验报告

（二）钢筋锻粗加工

1、钢筋的准备

（1）检查距钢筋端部

1.7米范围内不得有影响钢筋筋夹持和冷锻的弯曲，否则须切取弯曲部分或用调直机调直

（2）钢筋端部必须用无齿锯切取端头，使钢筋端面平整，并与钢筋轴线垂直，严禁用气割处理钢筋端部

（3）钢筋要符合现行的《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499或《钢筋用余热处理钢筋》GB13014的有关规定

2、将夹持模具和成型模具逐快装进上下夹模凹槽与模具压板围成的槽道中并固定需注意

（1）装模具前一定要把夹具凹槽内清理干净；

（2）夹持模和成型模一定要同规格；

（3）装模具前，不能装徽粗头拆模具时，要先拆下徽粗头；

（4）安装好后，模具压板应与模具上平面基本平齐，紧固螺栓端头在压板平面以下

3、钢筋锻粗工艺参数见表1（即用直角尺测量徽粗头端面至成型模端面的距离）表1表

14、根据钢筋的不同规格确定锁粗参数，先制作一组徽粗工艺试验试件，送检测单位进行拉伸试验，合格后即可进行正常锻粗生产

5、徽粗头的基圆直径dl要大于丝头螺纹外径，长度L0要大于1/2套筒长度，过渡段坡度应1:3o见图1图1墩粗头外形尺寸图三钢筋直螺纹加工

1、操作人员要对锻粗完成的钢筋端头质量进行检查，发现以下缺陷要进行处理1距钢筋端头50厘米范围内有弯曲的钢筋，须用无齿锯切取弯曲部分重新徽粗或用调直机调直2端头有锻粗产生影响套丝的毛刺钢筋，要切除重徽或用砂轮修整

2.锻粗钢筋直螺纹的规格见表2表

23、钢筋直螺纹在经过试加工合格后，即可正式进行直螺纹加工，加工成型的丝头要立即套上塑料保护帽或套筒，保护钢筋螺纹

（四）钢筋等强直螺纹接头的连接

1、接头连接用两把管钳扳手或专业扳手，不必用力矩扳手

2、连接接头时，首先把钢筋保护帽和钢套筒保护盖拆下，螺纹处要清洁无砂土等杂物，无碰撞变形等缺陷

3、把钢套筒先拧在一边钢筋上，再把钢套筒的另一边的钢筋拧入钢套筒，直到两根钢筋在套筒内顶紧为止

4、最后在套筒两边的钢筋上装上管钳扳手，扳手尽量靠近套筒两侧，用力拧紧拧紧后，套筒外钢筋露出螺纹不超过一圈完整扣，即合格

（五）施工注意事项

1、机械操作人员必须经过技术培训，经考试合格后并取得操作证后方能上岗作业

2、不合格的钢筋头要切取头部重新锻粗，不允许对尺寸超差的钢筋头直接进行二次锁粗

3、锁粗机连续工作时•，可能出现泵站油温升高，超过正常使用温度，此时应停机，待油温恢复正常后再继续使用

4、每徽粗完成3〜5个钢筋头后，要用除尘枪把残留在夹模的氧化皮等杂物吹净，以保证夹持效果即使钢筋批号未变，每次拆换、安装模具后，也应先锁一根短钢筋，检查确认其质量合格后，再进行批量生产

5、套丝机切削螺纹作业时，一般不能在切削过程的中途停机；无论在何种情况下，严禁扳动主操作手柄使刀头后退，否则将会严重损坏刀片和螺纹

6、拧紧接头后，套筒外钢筋无露出螺纹，则可能螺纹车短了，这种接头是不可靠的，应重新加工和连接

五、机具设备

1、全自动钢筋锻粗机（1〜2台）型号LDJ—40型电机功率

5.5KW额定压力夹持压力70Mpa；锁粗压力70MPa额定输出力:夹持力280吨;徽粗力280吨徽粗速度加工周期平均25秒总重量（泵站油箱含油）

2.0吨

2、套丝机（1〜2台）型号GTS—40B电机功率

3.OKWo

3、检测工具直尺、卡规、量规、环规各1〜2副

4、管钳扳手或专用扳手2〜3副

5、辅助机具无齿锯1〜2台

六、劳动组织

1、全自动钢筋锁粗机每台配备操作工人一名，辅助人员1〜2名

2、套丝机每台配备操作工人一名，辅助人员1〜2名

3、无齿锯每台配备操作工人一名，辅助人员1〜2名

4、连接钢筋及划油漆标记每组2〜3名

七、质量控制

（一）钢筋锁粗质量

1、加工中要随时根据不同钢筋规格、钢筋锻粗工艺参数进行调整；也可通过调节夹持调整挡片（固定于锻粗机背面下连接板处），改变夹模退回的下限位置，增大或减小上下夹模之间的距离

2、缴粗前，再次检查机器设备是否正常，检查夹持模、成型模的规格和准备锻粗的钢筋，规格是否一致确认机器徽粗头退到行程开关设定的后限位置每一个加工周期完成都必须停在此位置，以确保锻粗质量

3、为保证钢筋插入锻粗机时落在模具凹槽内，可制作专用钢筋导向架，每次锻粗时，钢筋都要通过专用导向架的凹槽往前送，直到碰到锁粗头端面位置，保证钢筋任何部分不在模具凹槽外的平面处，夹持段钢筋的纵肋方向与工艺试验时的角度基本一致

4、即使钢筋批号未变，每次拆换、安装模具后，也应先锻一根短钢筋，检查确认其质量合格后，再进行成批生产

5、同批钢筋采用同一工艺参数的钢筋锻粗质量操作工人要对其生产的每个锻粗头用目测检查外观质量，是否弯曲、偏心、椭圆，表面有无裂纹；并用直尺、卡规检查钢筋缴粗头的长度和直径尺寸，徽粗段钢筋基圆直径和长度要满足表1的要求

6、每种规格、每批钢筋都要进行工艺试验锻粗工艺参数确定后，连续徽三根钢筋接头试件的锻粗头，再检查其锻粗头，无问题和缺陷，则将该三根钢筋按要求加工螺纹接头，制作一组锻粗工艺试验试件，送检测单位进行拉伸试验；拉伸结果合格，锻粗机即可正常生产

（二）钢筋螺纹质量

1、每个钢筋螺纹丝头操作人员都要目测外观质量（牙形饱满、光洁度），丝头螺纹长度用量规检查要满足表2要求，公差为+1P（P为螺距）

2、丝头螺纹的中径及小径用通端螺纹环规、止端螺纹环规检查，允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）；钢筋丝头质量检验见图2图2钢筋丝头质量检验示意图

（三）钢筋连接质量

1、连接用的套筒必须与钢筋规格一致，且套筒表面无裂纹和其他缺陷

2、连接完的钢筋接头外露丝扣不得超过一个完整丝扣；且连接好的接头必须用油漆作上标记

（四）钢筋接头的强度控制

1、厂家要向使用单位提交有效的型式检验报告

2、钢筋连接工程开始前及施工过程中，要对每批进场钢筋进行接头工艺试验眼应符合下列要求

（1）每种规格钢筋的接头试件不少于3根；

（2）对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验

3、接头的现场检验按验收批进行同一施工条件下采用同一批料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批

4、对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验；当有一个试件的强度不合格，要再取6个试件进行复检；复检中如仍有一个试件试验结果不合格，则该验收批评为不合格

八、安全措施

1、工地电源必须有漏电保护器，电控箱必须安全可靠，且需接地；整机要有防雨棚，或其它防雨材料，预防风雨及尘土对机器的侵蚀

2、机械安装固定后，经检查确定稳定后，才能开机使用

3、徽粗时，操作人员要距锁粗头半米以外，以防钢筋变形时脱落的氧化皮飞出伤眼

4、连接用扳手要轻拿轻放，并只能在拧紧钢筋时使用，不能当榔头，也不能当杠杆等使用，以免损坏

5、操作人员必须戴安全帽，带手套，穿防护服，防护鞋

6、操作人员必须经过培训，持证上岗，现场必须有安全操作制度，必须按安全操作制度进行严格管理，没有操作证的人员不能操作机器设备

九、技术经济分析

1、由于钢筋接头提前预制，使现场连接钢筋速度快，质量好每根钢筋连钢筋规格

①18020

①22D25

①28032

①36

①40最小锁粗长度（mm）1820222528323640徽粗直径nun

19.5〜

20.

521.5-

22.

523.5-

24.

526.5-

27.

529.5〜

30.

533.5〜

34.

537.5〜

38.

541.5〜

42.5徽粗行程（参考值）mm1313131313131313夹持压力（参考值）Mpa3535354045506065徽粗压力（参爰值）MPa2020202525253030参数、

①18

①20

①22

①25

①28

①32

①36

①40套筒长度Lmm3640445056647280套筒外径mm3232343842485560钢筋螺纹长度mm18-2020-2222-2425-2728-3032-3436-3840-42。