采场顶板（帮壁）分级管理制度 - 副本

采场顶板（帮壁）分级管理制度

一、根据顶板岩石的软硬和稳固程度、地质构造和破碎程度、采场跨度大小、顶板岩矿的透水性等不同，将顶板分为如下三个级别:I级顶板条件凡具备下列条件之一，均应列为I级顶板.岩质疏松、层理、节理发达.有较大的断层或较大的地质构造错动，互相交错而形成的角锥体（三角滑）.矿体中等稳固，但顶板有破碎现象和假顶（有冒落迹象但处理不下）.采掘面接近顶柱、空区、旧巷、地表.有渗水现象，有陷落危险.采场内有较大断层通过.采场顶板暴露面积较大，矿石类型以片岩为主的n级顶板条件具备下列条件之一的，均应列为n级顶板.岩质坚固，层、节理比较发达，有时亦形成小型角锥体或局部渗水现象.采场内有断层通过，岩性以片岩为主.采场处于大断层的下盘.矿体以片岩为主，片理、节理虽中等发育，但产状小于50度的in级顶板条件岩质坚固，层、节理不发达，只有少数小断层，形不成角锥体

二、顶板等级鉴定及方法

（一）生产探矿结束后，地质人员要根据矿块的矿岩性质及地质构造情况，按顶板等级鉴定标准，提出所提交的矿体的顶板等级并在地质说明书中注明

（二）采场顶板鉴定I级顶板鉴定由安全环保部、生产技术部主持审查批准，岩石变化较大时，每采一个分层确定一次H级顶板鉴定由安环部经理主持审查批准，每采2—3个分层确定一次in级顶板鉴定由生产单位组织，报生产部、安全环保部备案顶板鉴定意见由安全环保部、生产部、生产单位共同讨论，由安全环保部提出书面材料，一式三份，安全环保部、生产部、生产单位各一份

（三）采矿设计人员根据地质人员提供的地质资料，在征求安全部门、生产技术部和生产单位的意见后确定该采场的顶板等级，并在设计说明书安全栏中说明，并在下达月计划时，在计划中注明采场的顶板等级

（四）采场顶板揭露后，矿岩性质及构造发生变化，顶板等级有必要进行调整时，经安全环保部、生产技术部和生产单位协商后由设计人员书面通知有关部门予以调整

三、对顶板鉴定的要求.每个采场在回采过程中必须根据顶板的级别要求每月进行一次测绘（测量组负责），做出横断面图和平面图.地质人员对采场地质情况进行素描和编录，在测绘图上标明断层、岩脉及大的层、节理的部位、方向，以供顶板鉴定之用

3.地质专业以书面说明形式通知采矿专业和各分矿顶板分级情况，现场按顶板分级情况进行现场管理

四、各级采场顶板支护标准

1、I级顶板的支护采用木垛、单支柱、组合柱、临时或永久保安矿柱、碎柱等联合支护，每个木垛（保安矿柱、碎柱）所支护的面积为8—15m2每个支柱所支护的面积为3-8m2每根横撑支护的面积为1--4m2以上是I级顶板采场正常回采时没有特殊情况的支护形式但在回采过程中，如局部有压悬帮时，必须再加设横撑支护，垂直压悬帮支护，较大压悬帮必须撑柱结合，立柱要求“穿鞋戴帽”，横撑及立柱支护不能完全保证安全的情况下，可适当留临时保安矿柱、永久保安矿柱或支护碎柱如采场采幅较宽、顶板暴露面积较大、围岩破碎、矿脉分支复合、层理构造发育、有淋水时，视现场实际情况需采取加柱的支护措施，并适当增加支护密度，同时为了增加支护面积，立柱要求“穿鞋戴帽”该级顶板的采场每回采1m高度支护一次顺路，支护选材必须合理（梁的直径在14cm以上），顺路栅板必须严密（厚度在3cm以上）；每回采3m高度，顺路需支护木垛（l*lm2）或保安矿柱（2*2m2）或砂柱（1*1痛）控制地压，支护木垛时需垂直上下盘并与帮壁接严；如顺路采幅较宽需扣板支护时，顺路要保证规格，支护时不能直接接触帮壁，与帮壁之间必须有20cm以上的缓冲层，周围用碎石充填，扣板顺路顶部落矿时必须有安全有效的防堵措施；顺路顶板必须支护牢固可靠的安全棚子该级顶板的采场支护所支出的费用经安环处确认后，不列入单位生产成本

2、n级顶板的支护该级顶板主要采用单支柱支护，视情况加木垛支护，每个支柱所支护的面积为5-lOm2每根横撑支护的面积为

1.5-5m2o以上是H级顶板采场正常回采时没有特殊情况的支护形式但在回采过程中，如局部有压悬帮时，必须再加设横撑支护，垂直压悬帮支护，较大压悬帮必须撑柱结合，立柱要求“穿鞋戴帽”，横撑及立柱支护不能完全保证安全的情况下，可适当留临时保安矿柱、永久保安矿柱或支护碎柱如采场局部采幅较宽、顶板暴露面积较大、围岩破碎、矿脉分支复合、层理构造发育、有淋水时，视现场实际情况需采取加柱的支护措施，并适当增加支护密度，同时为了增加支护面积，立柱要求“穿鞋戴帽”该级顶板的采场每回采1m高度支护一次顺路，支护选材必须合理（梁的直径在14cm以上），顺路栅板必须严密（厚度在3cm以上），如围岩及顶板不稳固，可采取支护木垛、留临时或永久保安矿柱（2*2痛）、支护碎柱（1*1而）等措施控制地压，支护木垛时需垂直上下盘并与帮壁接严；如顺路采幅较宽需扣板支护时顺路要保证规格，支护时不能直接接触帮壁，与帮壁之间必须有20cm以上的缓冲层，周围用碎石充填，扣板顺路顶部落矿时必须有安全有效的防堵措施；顺路顶板必须支护牢固可靠的安全棚子该级顶板的采场支护所支出的费用经安环处确认后，不列入单位生产成本

3、III级顶板的支护该级顶板采用单支柱支护，每个支柱所支护的面积为10-15m2每根横撑支护的面积为

1.5—5m2o以上是采场正常回采时没有特殊情况的支护形式但在回采过程中，如有压悬帮时，必须再加设横撑支护，垂直压悬帮支护，较大压悬帮必须撑柱结合，立柱要求“穿鞋戴帽”，横撑及立柱支护不能完全保证安全的情况下，可适当留临时保安矿柱、永久保安矿柱或支护碎柱如采场局部采幅较宽、顶板暴露面积较大、围岩破碎、矿脉分支复合、层理构造发育、有淋水时，视现场实际情况需采取加柱的支护措施，并适当增加支护密度，同时为了增加支护面积，立柱要求“穿鞋戴帽”该级顶板的采场每回采L1ID高度支护一次顺路，支护选材必须合理（梁的直径在12cm以上），顺路栅板必须严密（厚度在3cm以上），如围岩及顶板不稳固，可采取支护木垛、留临时或永久保安矿柱、支护碎柱等措施控制地压，支护木垛时需垂直上下盘并与帮壁接严；如顺路采幅较宽需扣板支护时，顺路要保证规格，支护时不能直接接触帮壁，与帮壁之间必须有20cm以上的缓冲层，周围用碎石充填，扣板顺路顶部落矿时必须有安全有效的防堵措施；顺路顶板必须支护牢固可靠的安全棚子该级顶板的采场支护所支出的费用经安环处确认后，不列入单位生产成本以上支护标准，根据顶板具体情况，决定支护位置并在规定的支护标准内合理地调整疏密网度，防止教条化和为应付标准而盲目的支护

五、顶板的管理办法.班长或现场安全员对I级顶板的检查，每班应不少于二次，第一次应在作业前进行，检查后应向作业人员提出安全措施和注意事项，第二次检查应在班中或班后进行，主要是复查处理情况及顶板安全程度，并将检查结果报告有关领导，并填写好记录、确认牌以及对下个班次的工种做好交底对n、in级顶班每班检查一次，检查中发现问题，均应下达安全指令.主管生产的副总经理、总工程师，对一级顶板的采场每月至少检查一次，生产部经理、安全环保部经理每半月至少检查一次.采场的凿岩、撬磴、平场、支护等工作，必须由有一定经验的老工人担任一级顶板采场作业人员应保持稳定，不要轻易变动新工人进行采场作业，必须由老工人指导，签订以师带徒协议.各矿必须设专人（至少2人一组）负责顶、帮检查，定期下井检查处理各自生产中天井、溜井、运输巷、作业面顶帮岩石，以防冒顶、片帮伤人撬楂时必须由二人以上同时作业，不准单人作业，撬硝顺序必须由人行道开始，逐次向前推进，采场爆破后未经过现场采掘作业区域的炮烟检测及现场撬硝、支护确认，作业人员不得进入.凿岩工、出渣工、选矿工等井下作业人员，作业前必须确认各自作业面的顶、帮岩石并处理安全后方可作业.在不稳固岩层中施工时，永久支护前应根据现场需要，及时做好临时支护，确保作业人员的安全.每次爆破后，应对巷道周边岩石进行详细检查，在撬净浮石后方可开始作业。