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文本内容:
办公楼给水工程装修⑴生活给水管道采用PP-R管、熔接
1、工艺流程安装准备f制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一管道保温生活给水管道采用PP-R塑料管,管与管道的连接采用热熔连接;管与阀门、水表连接采用丝接,丝接接口要严密牢实⑵施工方法PP-R管下料按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、上零件、调直、校对,按管段分组编号)PP-R管安装
①PP-R热熔原理:聚丙烯一般在270〜300℃之间的范围内被熔化,此时若将管材(或管件)熔化部分充分接触,并保有适当压力,冷却后便可牢固融为一体
②主要施工机具:热熔焊机,焊机有加热板、动力源、铳旋刀及机架四部分组成
③热熔焊机操作要领:a.将各部件的电源220V交流电、液压油管接通b.按下表设置加热时间冷却时间按管径确定,需要5〜20min不等将待焊管材夹紧固定在机架上,若是DN110的管材,直接用机架夹紧;或用变径夹具夹紧c.将机架打开,放入铳刀,旋转固定旋纽,将铳刀固定在机架上d.起动铳刀,闭合夹具,对管材端面进行旋削,当形成连续的切削时,打开夹具,关闭铳刀e.取下铳刀,闭合夹具,检查管材两端面的间隙,间隙量不得大于规定值,检查管面的对中性f.检查加热板温度是否适宜285±10℃此时加热板的红灯表现为亮或闪烁g.检查系统的拖动压力Po并记录,将加热板置于机架上,闭合夹具,设定液压系统压力PlPl=Po+接缝压力h.待管材间凸起均匀且高度达到要求时,将压力降为P2同时按下吸热时间按钮,开始记录吸热时间,P2=Po+吸热压力i.到达吸热时间,发出“嘀”的声音,迅速打开夹具,取下加热板迅速闭合夹具,在规定时间均匀将压力由0调节到P3同时按下冷却按钮,记录冷却时间P3=Po+吸热压力j.到达冷却时间,发出连续的“嘀嘀”声,再按一次冷却时间按钮k.取下焊好的管材准备下一管材的焊接在PP-R管与钢管件或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头在一些情况下,管子需加热弯曲,但无论如何,不能用明火直接加热,应用吹风机代替,在140C时可弯曲管道,曲率半径如下表所zjso管道支架、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固,支架与管子之间应用橡胶板隔开,或直接用塑料管卡,且接触紧密,活动支架的活动面与支承面接触应良好,移动灵活,吊架的吊杆应垂直,丝扣完整,锈蚀、污垢应清除干净,油漆均匀,无漏涂
④安装方式PP-R管材的安装方式与普通金属管相同,与普通金属管相比,PP-R管材的线性膨胀率具有更大的优势,管材能暗装或明装,PP-R管材及配件的重量只有普通金属管材的1/9所以在安装中具有简便、快捷、清洁的特点对PP-R管材来说,线性膨胀支持点可完成在水平方向上,明确管子在轴线方向上可自由移动,如果碰到U形和Q形管时,应在施工时考虑到膨胀因素,固定支撑和移动支撑的选择应如管架示意图所示,避免损坏管材表面安装期间,曲形桥管被用在交叉点位置上,以便使管子两端仍在同一平面上固定支撑被用于明确管子支撑点,不希望管子移动,与移动支撑相比,固定支撑更牢固,管配件构成了固定支撑,在改变方向的交叉点上,不能用固定支撑,固定支撑间的距离应被选择如图所示,以便管的长度不受影响,总体上管的伸长度取决于自由低垂部分,管道支架示意图表示了管的伸长作用和如何掌握这一点在一些情况下,管子需加热弯曲,但无论如何,不能用明火加热,应用吹风机代替,在140℃时可弯曲管子水平管子两管架间的距离取决于诸如材料、墙的厚度、管重和温度应按相关要求决定3)阀门安装
①阀门进场后要进行认真的检查,其规格、型号是否与设计一致,并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料
②安装阀门前按规范应进行检查试验,阀门安装前抽检试验合格后才能进行安装,并检查填料是否完好,压盖螺栓是否有足够的调节余量;并做好试压记录
③法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装,安装前应按设计核对型号,并根据介质流向确定其安装方向4)水表安装水表应水平安装,并使水表外壳上的箭头与水流方向一致,切勿反装水表前后应装设阀门;水表前应装有大于水表口径10倍的直管段水表外壳距墙面不大于30mm,水表中心距另一面的距离为450〜500mm安装高度为600〜1200mm5)管道冲洗管道在交工使用前必须进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量6)管道保温本工程的给水管道保温采用超细玻璃棉保温壳,保温材质及厚度均应达到国家验收规范标准
3、安全措施管道水压试验的分段长度不宜大于
1.0kmo试压用水泵、压力计应安装在试压段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上管道水压试验时,PP-R管与试压设备、管件、仪表、阀门等连接时应采用专用异质接头,PP-R管末端应用专用堵头,与不参与试压的设备、仪表等部位隔绝试验完毕,切除试压用管件,及其占用管道部分管径mm16〜2540〜5065〜75100加热时间min9〜1515〜2014〜2220〜30管径mm202532405063最小弯曲半径R=8d160200256320400500。
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