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文本内容:
化工生产企业设备安全检查安全管理检查表序号检查项目检查内容检查方法或依据
10.1机泵类
10.
1.1机泵体、阀门、法兰、压力表完好，无泄漏查现场《石油化工设得完好标准（试行）》
10.L2电气接线符合电气安全技术要求，有接地线
10.
1.3机泵运行平稳、无杂音、轴承温度正常，振动不超标
10.L4备用机泵完好能随时切换使用
10.
1.5有联锁装置的机泵，联锁应投入使用，完好
10.L6有•报警系统的机泵，报警系统投入使用灭敏可靠
10.
1.7暴露在外的传动部位，有安全防护罩
10.
1.8严格按照“三滤”、五定”进行润滑管理
10.2关键机组特级护理
10.
2.1对特护设备必须成立“特护”小组查资料记录、看现场《关键机组特级护理管理制度》
10.
2.2有特级维护方案
10.
2.3落实特级维护巡回检查制度，定期分析运行状况，及时分析•、处理存在的问题
10.3工业炉
10.
3.1温度、压力表、辄含量等在线分析仪表灵敏准确查资料记录、看现场《石油化工设备完好标准（试行）》、《生产设备安全卫生设计总则》
10.
3.2火孔、防爆门、人孔门、消防线、紧急放空线和防雷接地线待等安全设施齐全可靠
10.
3.3照明设备完好
10.
3.4安全附件齐全、好用
10.
3.5炉管无局部过热、鼓包和管径胀大现象，炉管弯曲不超标
10.
3.6火啼状态良好，火焰无偏烧
10.
3.7炉底无积油及其它易燃物
10.
3.8瓦斯管线设置阻火器
10.4压力管道
10.
4.1阀件、法兰、排放点、滑件、支架、保温、防腐完好无损，符合安全管理规定，建立管道档案查资料记录、看现场《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（中石化SII3501-2002GB13348-92）《液体石油产品静电安全规程》
10.
4.2腐蚀、易磨损的管道，专业部门要定期测厚和进行状态分析，有检测记录
10.
4.3防止高低压及不同物料互窜的安全措施可靠
10.
4.4输送油品、液化石油气、燃料气、氧气和放空油气管线，有良好的防静电接地设施
10.
4.5长输易燃易爆物料管线，落实巡检制度和各项安全措施
10.5安全阀
10.
5.1安全阀定压符合设计规范查资料记录、看现场《在用压力容器检验规程》、《压力容器安全技术监察规程》⑵铅封、铭牌完整，标示字迹清晰
10.
5.2对储存易燃、有毒截肢压力容器上的安全阀，应装设导管引至安全地点，妥善处理
10.
5.3压力容器与安全阀之间的隔离阀应全开，并加铅封，且有专人定期检查
10.
5.4安全阀运行、检修、试验资料齐全
10.6爆破片爆破片选择符合设计要求，定期更换，更换有记录杳资料、看现场《在用压力容器检验规程》、《压力容器安全技术监察规程
10.7压力表
10.
7.1压力表定期校验，有校验记录，有检查合格证和校验H期查现场《在用压力容器检验规程》、《压力容器安全技术监察规程讥
10.
7.2铅封完好、表盘、表针清洁，表内无泄漏
10.8液位计
10.
8.1液位显示清晰、准确，有指示最高、最低液位的明显标志查现场《在用压力容器检验规程》、《压力容器安全技术监察规程讥
10.
8.2液位计及引出阀门活节完好无泄漏
10.
8.3盛装易燃、毒性大等高度危害介质的压力容器上的液位指示计，应有安全防护装置
10.9呼吸阀、阻火器、放空陶运行正常完好，有定期检查记录查现场《石油储罐阻火器》、《石油储罐呼吸阀讥。
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