基坑及桩基施工组织设计secret

基坑及桩基施工组织设计secret施工组织设计.工程概况工程名称江苏省安全生产指挥中心基坑支护工程工程位置XX市鼓楼区北京西路15T号.3建筑面积3457m2基坑开挖深度

9.7米建设单位设计单位XX东大岩土工程技术有限公司施工单位使用招标方式择优录用.场地工程及水文地质条件详见《工程地质勘察报告》.设计要求祥见《设计图纸及设计文件》.设计工程量见表

15.施工目标头搭接按规范要求进行操作

（5）钢筋制作顺序大致是先将主筋等间距布置好，待固定住架立筋（加强箍筋）后，将主筋焊接牢固，再接规定的间距安设箍筋箍筋、加强箍筋与主筋之间的接点可用电弧焊接等办法固定

（6）主筋要调直，使用双面搭接焊，搭接长度大于5d焊缝厚度满足规范要求；为防止钢筋笼在装卸、运输才安装过程中产生不一致的变形可在钢筋笼内侧暂放支撑梁，以补强加固钢筋笼插入桩孔时，再卸掉支撑梁钢筋笼制作同意偏差见下表表6表6

（7）为确保桩身碎的保护层厚度均匀，钢筋笼制作时，应按设计要求设置定位环

（8）吊放钢筋笼时应防止笼身变形，使用专用索具进行吊放，做到吊直慢放，有专人指挥专人扶稳，遇阻不可强压强扭，下笼困难时，应重新修整孔壁，重新清孔，方能继续下笼

（9）为保证钢筋笼牢固可靠，各部连接处均用焊接，制作时保证同一断面上的主筋头不大于50%下笼结束后，应将钢筋笼按设计要求的标高固定好

7.

1.5灌注导管的吊放与二次清孔灌注导管应连接顺直，内壁光滑，密封性好，宜选用活接头连接式导管，底管长度大于4米，下管前，先将导管平方地面逐根连接起来，且保持10m左右为一起吊体，连接处务必加密封圈，做地表压水试验下放导管应密封牢固，导管下完后，可开泵大泵量冲孔，为保证二次清孔顺利完成，冲孔开始时以原浆冲，待冲30分钟后，换浆冲，如今置换的泥浆性能为粘度20秒，比重

1.15〜

1.25胶体率96%含砂量小于3%o再待续冲孔10秒后停泵测孔底沉渣，当工程桩小于50加、支护桩小于150nnn、立柱桩小于100mm时，请质检员自检，合格后报监理验收合格后方可灌注碎

7.

1.6混凝土灌注桩机成孔达到标高后，就地进行第一次清孔，清孔结束钻机移位，并随时就位下一个孔位准备开钻，这样，能够加快成孔的时间，提高设备的利用率，从整体上提高该工程的总体进度，工序安排更合理，充分发挥钻机为主、其余工序积极配合的施工顺序吊车配合进行下放钢筋笼，下放导管，二次清孔并致验收合格，然后以最快的速度进行碎灌注工作，且首灌宜用

2.5n以上的硅量灌入，这样，因清孔刚结束泥浆中悬浮体还来不及沉到孔底，如今用最快的速度灌注碎，更利于排淤，如用

2.5113以上的碎量灌入，其在导管内通过隔水塞推动管内泥浆快速下降，下降速度越快，对孔底沉渣的冲刷力越大，实际上起到了第三次清孔的作用，因此，应确保清孔30分钟内灌注首灌量较大的佐吊机配合碎灌注既加快了灌注砂的时间，同时，又减少了碎灌注人员的劳动强度，加快了这道工序的施工速度为确保灌注碎的质量，还应做好下列几点1做好碎的选料工作，对水泥的强度、安定性等作复检试验，粗骨料的粒度、含泥量、强度等试验，细骨料的细度模数、含泥量与杂质分析，由商品税厂家提供试验报告，经监理认可后使用2认真做好骨料的称量计量工作，严格按配合比，水灰比与坍落度配制混凝土，天气变化时，要视材料的含水率适当调节水灰比，水灰比过大或者离析的碎不得灌入孔内，对商品硅厂家做好验收工作3首灌时，导管底部与孔底的距离不得超过

0.5m以

0.35~

0.45m为佳，首灌的碎量务必保证埋管深度超过2m硅与导管内泥浆务必用隔离塞或者隔水栓隔离，以免碎稀释变质4碎灌注过程中，务必注意与操纵埋管深度，使埋管深度不小于2m不大于6m碎灌注中，应勤测碎面上升高度，计算埋管深度，灌注碎时坚持快灌、勤测碎面高度，勤拨管，慢提升的操作方法5碎面上升到离桩顶5m时，应尽量提高灌注高度以增强灌碎冲力，提高桩头碎密实度；碎面上升到设计高度后，应至少再浮灌ld~

1.5d使桩头在去除浮浆后达到设计强度6由专业技术员负责测坍落度及做碎试块，坍落度要求18〜20cni商品碎14〜16cm发现坍落度过大，应及时调整水灰比，做试块以随机方法制作，每根桩做一组试块2双轴深搅桩施工

2.1施工工艺:测放边线一清挖沟槽一定桩位一深搅机就位一校正垂直水平一预搅下沉达设计孔深一喷浆睁提升一重复搅拌下沉一重复喷浆搠半提升至桩顶标高一提钻移位、关闭搅拌设备

2.2施工技术要求1按设计图纸逐个测放桩位，并做好桩位标记桩位对中误差W2cH12开钻前用重锤前后、左右两方面校正垂直度，及时垫平机座，保证垂直度3严格按配合比配料，根据桩长按设计掺入比计算水泥用量与外加剂用量，一次备足用完，在送浆前不断搅动，防止水泥浆离析、沉淀

（4）严格按设计桩长施工，遇有特殊情况，及时向甲方汇报，商定处理措施

（5）预搅到设计深度后，开动注浆泵，在确认泵液到送搅头喷口后方可提升搅拌，提升速度与喷浆量务必同步，并严格操纵，以满足均匀性要求，复搅务必到位（四搅二喷）

（6）在压浆过程中不同意断浆，若因机械故障或者停电（不超过8个小时）造成施工中断，重新开钻后，务必下搅1M后，再喷浆提升，以保证不出现断桩如超过8小时，应重新搭接，搭接长度为2M

（7）搅拌头到达离桩顶1M处，宜停止喷浆提升搅拌数秒以保证桩头质量

（8）原始记录详尽、完善、注明桩号、桩长、注浆量、下沉与提升时间等操作班长、当班技术员均需在报表上签字3三重管旋喷桩

3.1施工工艺高压旋喷注浆法是通过高压发生装置，形成能量高度集中的高压液流旋转切割土体，使浆液与土粒搅拌混合，从而提高土体强度三重管旋喷利用空气包裹高压清水（浆液），形成一种无形的空气管道，延长喷流的要紧区域长度，增大了对土体的破坏力量，另外气流的膨胀性，有利于浆液与土粒的充分混合，使土体加固效果更佳

3.2工艺流程放样一引孔一钻机就位一钻机水平校正一成孔至设计孔深一高压喷射注浆一提升钻杆一喷射至设计标高成桩一钻机移位一废浆回灌

3.3施工技术措施1施工准备⑴桩位测放用钢尺、经纬仪进行桩位测放，测放的桩位使用竹片、红漆、钢钉等标识，测放偏差不大于20nlm⑵平整场地在施工场地边临近空旷地带进行平整，作为高压泵、水泥库的布置场所，对施工区局部起伏部位进行整平，便于钻机架设、行走⑶对旋喷设备进行试喷，确保高压设备与管路系统完好⑷合理布置开挖冒浆排放沟与2个集浆坑，对路面等不宜布置区域使用人工清运方法2水泥、外加剂的选用及掺量本工程使用PO

32.5水泥，进场水泥经现场取样复试安定性、3天强度合格后方可使用.引孔按工艺要求应预先进行弓I孔，引孔使用6110合金钻头，引孔过程中，当发现地下管线、障碍物等时，应立即停机，并上报监理，妥善处理.钻机就位钻机就位应准确、稳固、垂直，下杆前，使用水平尺校正钻机垂直度钻机就位偏差不大于50nlln垂直度偏差不大于1/

100.下放钻具根据桩底标高确定钻具总长，确保桩长下放钻具时为防止喷咀堵塞，可采取低压带浆下沉.浆液制备本工程使用水泥浆体，水灰比

1.0水泥用量600Kg/m制备浆液严格按比例投料按设计要求计算每米水泥用量并按搅浆桶大小安排单桶搅浆体积，计算灰水用量，单桶搅拌量宜为L0胡，浆液面宜低于搅浆桶上口10cm以上，单桶灰水用量在搅浆台明显位置挂牌标示浆液搅拌应均匀，随配随用，放入料筒前应使用滤网进行过滤搅浆人员认真记录搅浆量，司泵人员应如实记录施工耗浆量.喷浆提升喷嘴直径使用“

1.8mm喷浆压力按20Mpa操纵，旋喷管插入设计孔深后应空转不进尺，泵压达到规定值时方可进行旋转提升，旋转速度16〜20r/niin提升速度20cm/min旋喷过程中，注意观测孔口冒浆量，检查喷浆压力、旋转提升速度与实际耗浆量，按设计要求及时调整施工参数当冒浆量超过喷浆量的20%或者完全不冒浆时，应及时调整施工参数，提高喷射压力、缩小喷嘴直径或者加快提升与旋转速度旋喷提升连续进行，中途因拆卸旋喷管或者喷嘴等堵塞提钻检查时应将旋喷管下沉至浆液停供点下列

0.3m待恢复供应后再继续旋喷提升4圈梁、支撑施工

4.1施工技术措施

4.

1.1沟槽开挖挖机开挖沟槽，槽底宽止水段

1.2m便于沟槽内人工作业

4.

1.2凿桩头凿支护桩头，并测量桩顶标高，做好《测量记录》

4.

1.3测放用水准仪对圈梁的底部及上部标高进行测放操纵，误差操纵在±2mm以内

7.

4.

1.4清槽及预埋筋清理保证槽底平整、密实，预埋筋理直

7.

4.

1.5模板安装模板安装同意偏差轴线5nim标高±5mm截面尺寸+4--5mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mmo模板要求接缝严密，不得漏浆；扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套与牢固情况符合有关施工规程及规范要求，模板结构的刚度、稳固性应符合规范要求，模板与硅的接触面应清理干净，浇筑前应涂刷机油，防止粘结模板支撑牛腿施工时，应用水泵抽取槽内积水，清除槽底浮土，有牛腿支撑部位基底应用垫块垫实，模板安装后应认真检查各部位一是否牢固，在碎浇筑过程中应指定专人负责检查模板及牛腿支撑部位情况

7.

4.

1.6钢筋制作与绑扎、焊接圈梁钢筋的规格、尺寸、数量、间距、锚固长度与接头位置务必符合设计及规范要求，具体要求如下圈梁钢筋及尺寸按设计要求进行，同意偏差为主筋±10mm；箍筋外形尺寸±3rnin间距20nlin主筋使用绑扎，其搭接长度不小于35d主筋连接使用单面焊接方式，焊接长度为10d且焊接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm区段，同一根钢筋不得有2个接头；该区段由有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率；受拉区不受超过50%受压力不限制焊缝的高度不小于

0.3d宽度07d焊接要求饱满，无焊渣、无气泡、无咬肉现象钢筋的绑扎应符合钢筋的交叉点应使用铁丝扎牢，箍筋应受力主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置钢筋与模板之间应设保护层，保证层厚度为

3.5cm硅浇筑前务必进行隐蔽验收做到班组、工种间相互检查，质检员检验合格后报监理验收钢筋绑扎及立模结束后，须报监理办理验收手续，方可进行碎浇筑

4.

1.7碎浇筑碎为C30碎坍落度为6-8cm使用商品碎商品税运输至现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕碎入模时，不得产生离析现象，碎浇筑应连续进行，若受客观条件限制务必间歇，间歇时间尽量缩短，并应在前层碎凝聚之前将次层碎浇筑完毕，否则务必按规定设置施工缝浇筑过程中应用振动器不断振动，以使碎密实，并排出硅内气泡，防止“蜂窝麻面”现象的产生

8.质量操纵体系及措施1建立项目质量管理体系质量管理体系见质量保证体系网络图2工程质量操纵计划工程质量目标符合国家验收标准，争创省优

2.1确保质量目标实现的奖惩措施建立由项目经理负责，质量员、项目副经理中间操纵，兼职质量员基层检查的三级管理系统，形成一个质量管理网络.确保投标的项目经理及项目经理部原班人员进驻现场，进行全面质量操纵对影响质量的人、机、料、法、环的因素务必严格按质量手册、程序文件、作业指导书等展开质量管理，如若违反将对责任者处以100-1000元的罚款，直至修正进入本工程施工的班组务必与项目部签订质量责任状，并交纳一定数额的质量保证金，如班组的质量达不到要求，除及时修正外，一次处以50—500元数额不等的罚款，第二次予以双倍处罚，直至停工反之给予等额奖励进入现场的施工人员务必无条件服从项目部的质量管理，执行我公司的质量奖惩条例

2.2施工准备过程的质量操纵按优化的施工组织设计的方案进行施工准备工作搞好图纸会审与技术交底及技术培训工作，关于推广应用新技术、新工艺要组织有关人员认真学习.正确选择与合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态贯彻“重信守约、质量第一”的质量方针，使全员的质量意识不断加强

2.3施工过程中质量影响因素的操纵

2.

3.1人的因素的操纵加强对操作人员与管理人员上岗前的培训，建立上岗培训制度定期学习与交流制度，把工程技术人员培养成“政治合格，作风市优、技术过硬、管理过关”复合型人才定期轮训制度关于一些新技术、新工艺、新管理理论能够轮番送出去培训I或者者邀请一些专家集中讲授学习有关法规，明确责任，并建立激励机制，充分发挥人的主观能动性加强质量意识.

2.

3.2机械因素的操纵机械设备的操纵可根据施工现场的实际情况从机械设备的要紧性能参数、机械设备的使用操作要求等二方面予以操纵，并合理选择机械设备的数量，正确处理经济与进度两者之间的矛盾，减轻工人劳动强度提高工效

2.

3.3材料因素的操纵与甲方与监理对进场材料按施工规范及规定共同把关杜绝不合格材料流入施工现场合理组织材料供应，确保施工正常进行.本工程每月15日上报下月材料采购、加工，储备、运输等计划.建立严格的计划与调度计划合理组织材料的使用，减少材料的损耗，正确按定额计量使用材料，加强运输、储存、保管工作，加强材料限额管理与发放，健全现场的材料管理制度，避免材料缺失，达到节约材料的目的.加强材料检查验收，严把材料质量关对用与工程的要紧材料务必具备正规的出厂合格证与材质化验单同时每批按照规范要求进行抽检，抽检合格后方可使用工程中所有构件，务必有出厂批号与出厂合格证，凡标志不清或者观感不好的材料，对质量保证资料有怀疑或者与合同规定不符的通常材料，要进行抽检，合格后方可使用.材料质量抽样与检验的方法

8.

2.

3.4方法因素的操纵施工方案正确与否，直接影响工程项目的进度操纵、质量操纵、成本操纵能否顺利实现的关键，因此施工方案务必结合工程实际，从技术组织、管理、工艺、经济等方面进行全面分析，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进，措施得力、操作方便、有利于提高质量，加快进度、降低成本该工程所有工序在施工前，务必先进行技术交底，先做样板使每个生产工人都明白每道工序这样做就是对的、那样做就是错的，并制定奖惩措施，以确保技术交底与施工方案的有效实施

2.

3.5环境因素的操纵施工现场的操纵，按文明标化现场进行布置，使工人生产与生活有舒适的环境，并制定操纵现场环境的办法，如责任到人，采取现场挂牌制度，将参与工程的施工单位、设计单位、监理单位挂牌公示；并对现场平面布置统筹安排，力求合理工程环境管理使用优质配备，现场配备电脑，用管理软件对工程质量、进度进行管理；配备内部与外部通讯及交通工具、宣传工具等3质量管理措施实行目标管理，层层分解落实为实现确定的目标，需协调各工序关系，建立工序分目标，并根据组织程序与岗位分工，使各工序管理工作在总目标下建立起一个自上而下层层保证的目标管理体系，其目标一措施系统略目如图工期目标总工期80日历天质量目标符合国家验收标准安全目标遵守执行现行有关标准、规程及法规等，施工中科学、合理安排施工工序，在整个工程中保证无伤亡事故发生文明施工目标按创市级文明工地要求，施工前，合理布置场地，施工中合理安排施工顺序及进度，各工种分工明确，关于场内道路、废浆、废渣专人负责管理，材料堆放有序，做到文明施工

6.施工组织部署及工期保证措施为确保我公司对工程的施工目标，顺利地完成本工程建设任务，我公司将从施工组织、施工管理、技术管理、质量管理与安全管理五个方面进行贯彻落实，在实际施工中加以保证为确保该支护工程质量，按期完工，我公司将为该工程项目配备足够资源，提供各类后勤保障公司工程施工部为项目提供技术咨询、指导，公司质量保证部对项目工程质量进行监督检查，协助项目经理部完善有关施工组织、质量管理制度；公司材料设备部为项目提供充足机械设备及相应易损件，必要时提供备用机械设备该工程经公司反复研究，施工组织部署如下

6.1准备工作

6.

1.1施工设备与机械进场前，整修场地与场地内道路，做到施工场地“三通一平”

6.

1.2探明场内各类市政管线，清除桩位上的地上、地下障碍物，安装、调试施工机械开工前，落实好所需材料供应，严格按设计与规范要求对进场水泥、钢材等并按规范取样复试，合格后方可使用使用商品碎由厂家提供试验报告按甲方提供的坐标点、水准点在场内、场外增设操纵点，对引进保证措施目标一措施系统图认真贯彻执行国家与地方公布的技术标准、规范、规程与有关规定本工程应用的要紧施工规范请见附表各检验批工程的施工，认真按照设计要求与相应的施工及验收规范的规定进行操作中认真开展“三检（自检、互检、交接检），加强专职质量员的检查检验工作全面参照有关规范中的各项规定，同时还应按要求整理工程质量保证资料，确保工程质量达到国家验收规范与省优的要求项目经理对工程质量的实施负有全部责任，由各专业施工技术员，工地料具员，各施工班组质量员、参加构成的工程质量组织体系，以确保工程项目的达标落实技术交底与技术复核制度:各级管理人员要逐级做好技术质量交底工作，各级技术人员要对施工每个环节与重要工序进行技术复核防止出现差错组织进行自检、互检消灭质量常见病，消除质量隐患，做好资料的同步工作，并协助技术质量监督部各专业人员对工程质量的检查与监督每个工序开工前先制定技术交底、安全交底、环境保护交底认真核对图纸，尽量将施工中的矛盾在自审中找出，并协调定出解决方案参加图纸会审施工技术人员应对施工班组人员进行全面的执行技术规范、技术措施与注意事项的交底，同时要有记录施工过程中，各班组应严格按图施工，严格执行施工规范，操作规程，严格执行施工方案中制定的施工顺序，施工方法与组织措施，认真做好施工原始记录在施工过程中，因施工条件的突然变化，工程无法按图纸与原定程序及方法进行，工程质量无法得到保证时，应停止施工并应由施工技术员与有关方面联系，采取必要措施，经设计、业主、监理批准后，在保证质量的前提下继续施工各专业技术员、质量管理人员均有检查监督之责，对违章者应及时劝阻，必要时可停止施工建立质检网络，建立由技术负责人一质检员一施工员（材料员）构成的质检体系，层层落实，责任到人材料员要严格把好材料、设备的质量关，进场材料与设备务必符合质量要求，且应有产品合格证，对不符合质量要求的产品应拒绝进场，材料设备的进场每笔须有全面记录，材料员须本着高度负责的精神检查并进行标识，以保证产品的可追溯性，落实材料质量验收制度:钢材、水泥、砂、石等材料应有出厂证明或者试验资料不符合质量要求者立即退货4保证成品，半成品措施合理组织，充分考虑保证交叉施工，不相互干扰的条件，防止盲目、不合理赶工期制订多工种交叉施工作业计划落实责任、强化交接，制定成品保护管理措施，做到经济奖罚与责任相连以协议的形式明确各工序间的成品保护责任，强化所有施工人员的责任心上道工序与下道工序间办理必要的交接手续，以明确各方的责任工程收尾阶段，设专人分片看管，以防成品损坏

9.安全、文明施工措施及减少扰民降低环境污染与噪音措施1安全施工措施

1.1保证措施根据工程的特点与施工情况，安全生产管理以“安全第一，预防为主”的方针统揽全局，施工期间，坚决贯彻执行建设部JGJ59-99安全检查评分标准与江苏省有关规定，科学管理与组织施工，确保工伤事故为零的安全生产目标具体措施如下

1、建立以项目经理为首、专职安全员，机台及班组兼职安全员为主的安全保证体系安全保证体系网络图

2、树立安全第一的思想，现场施工人员在上岗前由专职安全员做好安全上岗教育及有关事项交底工作，所有特殊工种持证上岗，严禁无证操作

3、专职安全员带领各班安全员负责监督施工，布置落实现场务必的安全措施，每天做好安全工作记录

4、各机械务必有安全检验合格证，同时经常检查其安全性能，一旦发现有安全隐患，立即改正，动力传动装置有安全的防护装置

5、现场用电务必安有三级保护装置，配电箱与设置开关箱要有灵敏的触电保护器；严格设置配电间及有关安全保护装置，配电盘要有安全良好的保护及接地装置，每天定时检查其安全性能

6、严禁乱拉电线，所有电线接头包扎要规范，所有电线、电缆务必架空，并县随时注意检查保护，夜间施工务必有充足的照明，临时电线用完后务必立即撤除；停电维修要规范操作，不可违章作业

7、设备定期进行保护，所有的钢丝绳，销子，卡子规范使用2安全生产指标

1、因工死亡零；

2、因工重伤零；

3、因工伤事故率2%下列；

4、重大机械事故率零

9.

1.3安全措施制度

1、对悬空与无法搭设的防护设施的钻机高处作业，要加强安全防护意识，正确系好安全带，严格按《建筑施工高处作业安全技术规范》进行操作

2、施工现场务必配备足够的消防器材，建立健全各项消防管理制度，现场动用明火，务必要有审批手续，并采取相应的灭火措施针对冬季季节的特点，要采取防寒、防雪、冻与雨天的防滑安全措施

3、特种作业人员务必通过培训考试合格持证上岗，操作证务必按期复审，不得超期使用，名册齐全

4、对分部、分项工程要进行全面有针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续

9.

1.4安全检查

1、务必建立定期安全检查制度有的时候间、有要求，明确重点部位、危险岗位

2、安全检查有记录对查出的隐患应及时整改，做到定人，定时间、定措施

9.

1.5工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作

9.

1.6“六牌一图”

1、施工现场务必有“六牌一图”即施工单位名称牌；安全值日牌；施工现场平面布置图；工程概况牌；安全生产十项措施牌；门卫制度牌图牌应规格统一，字迹端正，表示明确

2、施工工地务必有安全生产宣传牌，在要紧施工部位、作业点、危险区、要紧通道口都务必有安全宣传标语与安全警告牌

1.7施工用电安全措施

1、支线架设由技术部门按《施工现场临时用电安全技术规范》要求编制现场临时用电施工组织设计对配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱大容量电箱上进线加滴水弯支线绝缘好，无老化、破旧与漏电，室外支线应沿墙或者电杆架空敷设，并用绝缘子固定过道电线可使用硬质护套管埋地并作标记

2、现场照明1现场使用220V电压，镐灯照明，镉灯架设10米以上，脚支架稳固牢固2照明导线应用绝缘子固定严禁使用花线或者塑料胶质线导线不得随地拖拉或者绑在脚手架上照明灯具的金属外壳务必接地或者接零单相回路内的照明开关箱务必装设漏电保护器

3、架空线架空线务必设在专用电杆水泥杆、木杆上，严禁架设在树或者脚手架上架空线应装设横担与绝缘子，其规格，线间距离、档距等应符合架空线路要求架空线通常应离地4m以上，机动车道为61n以上

4、电箱配电箱、开关箱电箱应有门、锁、色标与统一编号电箱内开关电器务必完整无损，接线正确各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰，杂物，箱体不得歪斜电箱安装高度与绝缘材料等均应符合规定电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开头零排地排齐全动力与照明分别设置配电箱的开关电器应与配电线或者开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控，总开关电器与分器开关电器的额定值、动作整定值相习惯熔丝庆与用电设备的实际负荷相匹配金属外壳电箱应作接地或者接零保护开关箱与用电设备实行一机一闸一保险同一移动开关箱严禁配有380V与220V两种电压等级

5、配电装置配电间务必符合“四防一通”的要求变配电间应配有安全防护用品与消防器材，并有各类警告标牌，开关应有编号及用途标记保证室内清洁无杂物

6、中小型桩机、设备机具安全措施1桩机搅拌机务必搭设防雨操作棚，机体安全坚实平稳各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩务必安全可靠有效操作人员应持证上岗操作务必有良好的单独接地，接地电阻应符合规定搅拌机操作杆务必装有保险装置，进料斗应有挂钩及链搅拌机拉铲务必使用安全电压2电焊机有可靠的防雨措施，一，二次线电源、龙头接线外应有齐全的防护罩，二次线应使甲线鼻子，有良好的接地或者接零保护配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好3排浆泵电源线不得破旧，有良好的接零保护装置，应单独安装漏电保护器，灵敏可靠三角支架吊泵时务必牢固、稳固、可靠4防火安全工地建立防火责任制，职责明确按规定设专职防火干部与专职消防员，建立防火档案并正确填写按规定建立义务消防队有专人负责、订出教育训练计划与管理办法，重点部位务必建立规定，有专人管理，落实责任按要求设置警告标志，配置相应消防器材

9.2文明施工措施

9.

2.1管理目标文明管理目标文明标化工地

9.

2.2组织机构文明施工管理见施工组织网络图

9.

2.3要紧措施

9.

2.

3.1现场场容、场貌布置务必根据场地实际合理地进行布置，设施、设备、材料按现场布置图规定设置堆放，并随施工不一致阶段进行场地布置与调整，做好标准化管理现场工作

2.

3.2现场道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落物

2.

3.3开工前，按开工日起务必到所在工地的区环保部门办理好夜间施工许可证

2.

3.4钻孔灌注桩施工，离不开泥浆与水泥浆，因此，为确保场地没有积水与泥浆淤结，应对施工人员进行文明施工教育，并做到1场地有专人负责排污及泥浆沟的清理，有专人负责及清理场地做到及时清理、及时排污绝对禁止泥浆进入下水通道2起钻时，钻孔班长应及时督促关好泥浆泵，以防卸杆时泥浆喷出污染场地，同时做到谁污染场地，谁负责清理3灌注时，如发生熟料撒于场地，应及时清理，防止其凝聚硬化使场地高低不平4卸导管时，应注意操纵用水，完成清洗导管后应及时关好水龙头，清洗导管应有指定地点，场地要有良好的排水条件，防止场地积水5注完毕立即清理场地及排浆沟，防止浮浆堵沟

2.

3.5施工场地，应特点注意场容的整洁，因此，务必做到1施工用材要有指定的堆放地点，不得出现乱堆现象2施工机械器具应有指定的地点储存，收工时各班长应督促职工注意器具的归总、清点，不得乱扔乱堆现象

9.

2.

3.6泥浆外运时应注意车辆的整洁，务必在洗车台处冲洗干净，方可出门因排浆而造成的对城市及道路卫生影响，其责任全部由我公司负责

9.

2.

3.7雨季施工措施1为了保证工程顺利进行，施工现场四周设排水沟，场内四角设集水坑与排水沟相通，确保场地内无积水，泥水不外流2现场机械务必按规定加防雨罩或者搭设防雨棚，闸箱防雨，漏雨接电装置应灵敏有效，不定期检查线路绝缘情况3施工时注意天气变化，开盘灌注尽量躲开暴雨4所有水泥应进库房，并做好防雨、防潮措施加木板隔层，木板再垫碎石，可有效防潮湿5雨季来临之前，要及时备好施工用料，防止因雨延误工期6每日熟悉天气气象情况，做到心中有数，并按气候情况安排好近期工作，同时做好雨季施工安全教育工作3减少扰民降低环境污染与噪音的措施

3.1降低噪音措施本工程拟采取下列防噪音措施1机械各部位的磨合良好，关于各部位配件在试钻中要重新检查磨合差的及时更换；转动部位勤加润滑油2加强机械周保养、旬保养，降低机械噪音3关于噪音大的设备，应采取搭建隔音棚或者隔音板，且不宜集中面是适当分散布置，远离宿舍或者办公场所等措施，防止噪音污染4严格按制人为噪音，进入施工现场不准高声喊叫，乱吹口哨；无故击打钻杆、导管等机具

3.2防止环境污染1施工现场垃圾要求专人及时清理，严禁凌空随意抛掷2施工现场的交通道路，指定专人不定期洒水清扫、防止道路扬尘3禁止在施工现场焚烧垃圾及污油等恶臭物质4开工建立临时水冲厕所；采取防渗漏措施，厕所每天打扫，并采取防臭防虫措施5严禁浆泥浆排入下水道中

10.对本基坑支护工程施工中重点、难点的处理措施

1.基坑支护不良条件下施工保证措施

1.1本工程场地地下水丰富，周边紧邻即有建筑物与道路，故防渗漏防水土流失尤为重要，稍有疏忽，则可造成极大缺失，故防渗体系即双轴深搅桩施工中一定要精心操作，特别是定位、垂直度、掺入比、提升、泵压等指标一定要按规范进行确保深搅桩有效搭接，成桩连续，不断浆，施工前需开槽清除地下浅部障碍物，施工中如遇深部障碍，可用高压旋喷桩等措施补接2遇地下管线，浅层开挖，先摸清位置，进行人工保护与架空措施，方可进行支护施工2支护重点、难点的处理措施

2.1在施工中，应严格按设计实施

2.2关于该工程岩土条件的特殊性，为确保工程质量，我公司考虑2个方面1确保支护桩成桩质量2双轴深搅桩严格施工，搭接良好，确保不渗漏水

2.3地下障碍物有条件的场地，通常使用挖土排除法，如深度较深，使用人工挖孔排除法；无条件的场地，使用高压旋喷桩、压密注浆法处理3基坑开挖应急措施

3.1土方开挖时加强观察，并与土方施工人员密切配合，如遇局部变形等紧急问题，即局部回土稳固基坑

3.2现场备足水泥、草包等材料，备用注浆设备一套，以备局部堵漏

3.3现场实行值班制，土方开挖阶段，准备好抢险队伍

3.4降水如引起较大沉降时立即回灌并用压密注浆进行加固处理.

11.基坑支护安全监测这确保基坑开挖时，周边建筑、道路及地下管线的安全，务必进行监测，监测以监测单位为主我方自行监测为辅我方监测要紧采取现场观察，设立水平移位与沉降观测点1现场观察支护施工前及过程中，技术人员会同监理、业主对周边建筑物、地下管线、道路进行细致观察，看是否有变形破坏，下水道是否有堵塞及积水等2水平移位观测沿基坑支护四周，每边设水平位移观测点，使用视准线法及座标法观测其位移情况，当超过警戒值时及时上报采取应急措施3支护边道路及建筑各设沉降观测点

11.4开挖过程中，24小时有人跟班，观察坑边支护是否有漏水、漏砂处，若发现及时上报，采取补救措施

11.5监测时间开挖前一周设点，并记录原始数据开挖至坑底标高前每天观测一次紧急情况每天2次，发现有局部渗漏点，量小及时封堵量大则作局部回填，量大双液注浆堵漏与操纵点进行精确的测量与埋设，并经建设单位（或者监理）复核验收签证，然后测放轴线与桩位，开挖护筒，钉好十字引线桩施工前会同设计单位、监理单位、建设单位作好图纸会审工作，同时单位内部做好技术交底工作，使参与施工的所有管理人员、技术人员与工人熟悉工程特点及各自工作内容等，并做好安全文明施工教育开工前，按施工平面布置图要求做好场地平面布置及施工现场围挡工作，特别要明确场内道路、料场与集中废泥浆池的位置，做到进料排浆井然有序遵守基建程序，合理安排施工流程，按照现场业主提供的电量，同时开展施工

6.2劳动力组织根据施工安排，劳动力在各个施工阶段确立采取合理作业的形式，具体安排原则是以要紧分项工程满足要紧工序所需最少人数为基础，其他辅助安排在施工高峰期合理进行调配，以满足工程需要另外，专业班组的劳动力在基本固定的原则下，在流水施工时遇到意外使主线路出现阻碍时，迅速果断由项目部统一调配人力，确保关键线路不受影响

6.3组织机构项目经理部人员配置，首先我公司选用熟悉该地区土层施工，具有丰富的施工经验，能处理各类工程病害及基坑事故，并主持施工该地区多项大型工程的项目经理任项目经理为确保工程达到如期效果，保质保量完成，我公司对此项目，首先从人员组织上予以满足，调遣一批精明能干的管理干部与具有丰富施工经验、较强实践操作技术的骨干力量，并成立特殊的项目经理部由项目经理部统一指挥、统一协调、统一调动，项目经理部人员配置见表2为加强施工管理，抓好每一环节，做到重点部位重点抓，每个部位有人管，形成紧张有序的网络，建立健全生产领导小组，技术质量领导www.kutrue.coml小组、安全生产小组、标化现场领导小组、QC攻关活动小组，有机协调共同组织施工生产，实现快速、优质、文明的管理目标其施工组织网络图见图lo施工组织人员计划见表

36.4现场平面布置见图

26.5要紧机械设备计划表见表

46.6工程材料的进场计划工程所需材料要紧为钢材、水泥、商品碎等，根据施工进度编制材料阶段计划，日进场计划，确保工程材料按时、按量、保质进场现场材料要保持一定储备，杜绝停工待料现象的发生工程要紧材料用量详见施工预算

6.7工期及进度安排本工程工程支护、立柱钻孔桩118根，支护、立柱钻孔桩每台机每天完成

1.5根桩，安排3台钻机施工，共需30天完成（含辅助时间）深搅桩171根，安排1台机，需10天完成，旋喷桩1305米，安排1台机，需10天完成，深搅桩、旋喷桩同时施工，滞后钻孔桩5天完成，圈梁及第一层碎支撑在深搅桩、旋喷桩施工完即进行施工，施工时将碎强度提高一个等级，工期需25天，圈梁及第一层碎支撑养护5天后即进行第二层土方开挖与钢支撑施工，第二层土方开挖与钢支撑施工同步进行，需15天，故总工期为80天形象工期进度计划安排横道图见表

56.8施工进度操纵措施

6.

8.1管理措施我公司将立即组织施工人员进场做施工准备工作，与交接工作，迅速作好临设与机械设备的储备工作做好施工前的各项准备工作，并在作业面出现后立即组织后续工序跟进施工，以赢得时间合理安排交叉作业，充分考虑工种与工种之间，工序与工序之间的配合衔接，确保科学组织，流水施工分段操纵，确保各阶段工期按期完成，加强技术管理，紧密结合工程特点与施工现状，做到技术先进，为生产排忧解难，同时在施工中严格检查把关项目经理部用周计划操纵分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施与业主每周开一次工作协调会，及时解决工作中出现的问题，确保工程顺利开展在施工中加强班组自检互检通过各施工班组的自检、互检，清除施工隐患，避免出现返工这样不但能确保工程的质量，而且能保证工程的工期发挥我公司施工管理的优势，组织各作业队，平面分区域同步进行确保工期目标实现充分表达我公司的施工技术水平，运用我们先进的施工技术、工程测量技术与质量操纵及组织管理技术等，确保工程建设优质高效地进行收集与咨询当地气象形势，雨季期间应密切注意天气预报，雨季躲开对工程质量有影响的不良天气，并做好准备

6.

8.2资源投入与保证加强生产管理，编制全面的操纵网络，实施网络法施工，抓日进度、旬分析，组织阶段性施工战术，积小胜为全胜同时在与各小组签订经济承包合同，签定责任状采取有力奖惩措施，保证节日期间工程正常运转投入足够的工程所用设备，材料根据计划，提早订货与准备，防止因不能及时进场而影响工期为加快施工速度，视施工进展与需要，组织设备材料超常规投入，公司能够确保供应相应的设备与材料，保证工程施工顺利进行加强机械的维修、保养，提高机械的利用率充分利用本公司的设备材料优势，挖掘机、桩机及大量周转等设备材料满足工程需要是加快整个工程进度的有力保证

8.3加强工程信息的流转操纵，确保准确与及时建立与设计单位的联系，跟踪图纸的本图计划，及时熟悉，消化图纸内容，物资调配及时调配到位，确保及时物化到现场施工工序中确保不因此影响工程进度为了防止因材料供应脱节而影响施工，积极协助设计院解决图纸矛盾，成立专门班子细化图纸，防止因图纸疑问影响施工

8.4施工协调、配合对进度的保证建立现场信息的流转、操纵制度，在项目经理、项目工程师直接领导下，设置资料室负责现场所有来往信函、设计变更、施工核定等资料的收集、流转、发放、分类归档以确保施工中各环节中新使用权的信息为最新、有效、正确的，防止出现因信息沟通不及时，而出现的窝工、返工现象，直接影响到最终进度目标的实现

8.5后勤等方面的保证配备充足的资源全体管理人员食宿在现场6进度奖罚措施每月向施工队下发任务单时就明确工期，达不到工期要求按比例拿工资，提早完成任务而且质量达到要求则相应给予奖励并执行对项目部的分阶段工期目标考核，并由项目部将目标分解成可供各专业施工队进行考核的小目标，每月定期考核，考核结果与该专业施工队与负责人的收入直接挂钩，执行招标文件的规定对专业施工队的进度奖罚按与其签定的合同进行，专业施工队无法按照工期节点要求完成时，项目部将安排其他施工队协助其完成，发生的费用将由该专业施工队中扣除，上述情况发生二次后，该专业施工队清退出场要紧施工方法钻孔灌注桩施工工程桩及支护、立柱桩成孔使用GPS-15型钻机全断面正循环泥浆钻进成孔，正循环二次清渣，成桩工艺使用钻机下笼下置导管，导管水下灌注碎法，并合理地安排施工工序

7.

1.1工艺流程校正垂直水平放桩位二次清孔平整场地放样十成桩.起拔导管《碎灌注”碎试块

7.

1.2开工前准备工作1开工前，调试安装好一切设备2检查线路安全情况3桩位定放后，经监理复验签字认可4钻孔就位，应水平稳固，天车、立轴、桩位三点在同一中心线上，保证同心误差不大于2cm5准确丈量钻具长度及钻头尺寸，认真填写施工记录，在报验监理签字合格后，方可钻进成孔

7.

1.3钻进成孔的技术要求

7.

1.

3.1钻机就位钻机就位后，要求机架、机座稳固，机架纵横、转盘测量校正水平要求机杆垂直，转盘中心与桩位三点一线，偏差不大于20MM并测量护筒标高，以准确操纵桩中心、桩长、桩顶、笼顶标高开钻前，务必经当班施工监理人员复验，方可开钻

7.

1.

3.2钻头选用钻头直径分别为

①

1000、

①900通常土层选用钻效快，具有稳固性疏松能力强，排渣功能好的单环四翼前倾、直角两种钻头，关于流塑、粉砂易缩径，坍塌地层，则使用宽环、双环、笼式、螺旋等钻头，以确保钻进效率及钻孔质量

7.

1.

3.3泥浆护壁及性能指标1施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位

1.0米2在成孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇筑水下混凝土3浇筑混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于

1.15含砂率＜6%粘度V22S4成孔泥浆的要紧性能指示要求

7.

1.

3.4成孔钻进1成孔钻头使用保径装置，这是保证成孔质量，防止缩径的有效措施，因此成孔直径务必达到与满足设计桩径，钻头直径的选择同成孔工艺、工程地质条件等因素有关，在钻头经一段时间的使用，磨损直径缩小，影响成孔直径，应经常校验钻头直径2钻机成孔过程中，要保证成孔的连续性，不要因其它因素，停顿时间过长，形成孔壁不稳固，对成桩质量产生不利影响3为使成孔顺利，开钻时轻压慢转，随着钻孔的加深，钻具、机座的稳固，方可逐增大转速在成孔过程中，常因钻机的运转，地基土质松软，经一段时间的施工，钻机易引起水平变化，应经常校正机杆垂直、转盘水平，确保钻孔垂直度钻进参数土层钻进压力

0.8〜

1.0T转速13〜42转/分，岩层钻进压力

1.0〜

1.5T转速13转/分4钻进中产生塌孔严重时，分析原因，相应调整泥浆参数及钻进参数；护筒冒浆，粘土夯实至不冒浆后再进行施工5钻进中遇地下障碍物，使用轻压慢转上下活动切削钻碎障碍物如钻进无效即提钻，使用冲抓锤处理后钻进流塑粉、砂土地层钻进，相应调整泥浆参数与钻进参数，确保成孔的顺利进行6各班记录员认真记录班报表，开钻前，准确丈量钻杆、钻头长度及直径，终孔前准确丈量机杆进尺，计算钻进孔深7成孔达到设计深度及设计要求，要进行换浆清渣清孔

7.

1.4钢筋笼制作及吊放1钢筋笼制作场地应平坦，主筋应调整顺直，钢筋的种类、钢号及尺寸规格应符合设计要求2进场所有钢材供货单位务必提供各类规格钢材的质保书，并在现场监理的现场监督下按规范取样进行原材与搭接试验，试验合格产品方可使用3钢筋进场后按钢筋的不一致型号，不一致直径，不一致长度分别堆放4主筋搭接长度务必保证搭接长度单面焊10d双面焊5d每一接项目桩径dmm桩长m数量根备注支护桩

100019.

254690019.

256890018.04立柱桩深搅桩700151712565m旋喷桩80015871305m圈梁、支撑C

30216.03m3土方6326m3项次项目同意偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距或者螺旋筋螺距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度+50项次项目性能指标检验方法1比重

1.25泥浆比重计2粘度25S漏斗粘度计3含砂率3%含砂测度计。