用火作业安全分析（JSA）记录表

用火作业安全分析（JSA）记录表编号:作业名称区域/工艺过程:告知确认:分析组长成员日期序号作业步骤危害因素控制措施（技术、管理和个体防护）执行人1作业前安全措施确认

1.作业人员安全意识不足施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育

2.劳保着装不规范按规定着装，穿戴必要的劳保用品（护目镜、工作服等）

3.施工交底不清，作业人员不清楚作业情况项目负责人对监护人员、作业人员，进行了动火部位、作业方案、作业风险和安全措施交底

4.作业现场及周围存在易燃物品用火点周围要清除易燃物，下水井、地漏、地沟、电缆沟等处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离

5.现场未设置安全警示标志和安全警戒线现场设置安全警示标志和安全警戒线

6.现场监控不足作业现场应采取视频监控

7.消防通道堵塞施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施的操作与巡回检查

8.现场消防器材不足按规定配备足够消防器材

9.用火设备内存在易燃易爆介质对设备进行彻底冲洗、置换至分析合格；对于无法彻底置换的易燃介质，通以蒸汽（或氮气）保护后进行用火

10.用火部位存在有毒介质用火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超过该空间内空气中有害物质最高容许浓度时，应采取相应的通风或防护措施；若有毒介质存在易燃易爆特性，则进行相应消除控制措施

11.拆除管线动火作业前，未查清管内介质查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施

12.作业前未进行可燃气体检测或检测不达标当可燃气体爆炸下限大于4断寸，分析检测数据小于

0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于蜴时，分析检测数据小于

0.2%为合格

13.涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及高处、受限空间等危险作业时，应同时办理相关作业许可证

14.特级用火无作业方案预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护

15.作业框架、平台存在安全隐患已消除作业平台的坑洞、腐蚀减薄、无护栏等安全隐患，或已采取有效防护措施2检查焊接回路

16.泄漏电流（感应电）危害易造成触电身亡电焊回路线应搭在焊件上，不得与其他设备搭接3检查高处动火作业安全情况

17.高处用火作、也未采取防止火花溅落措施高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查、封堵、分析并采取火花隔离、捕捉等措施，防止火花溅落引起火灾爆炸事故4检查气焊气割气瓶安全情况

18.氧气瓶、乙块气瓶摆放不正确氧气瓶、乙快瓶与用火点距离大于10米5动火作业

19.用火点周围有脱水、放空等作业，存在可然物料窜入的风险用火点30米以内严禁排放各类可燃气体；15米范围内严禁排放各类可燃液体，也不可进行装卸作业

20.用火现场通风不良保持良好通风，必要时进行强制通风

21.许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人”

22.当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时作业人员应停止作.业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位

23.操作波动导致物料泄漏时用火区域内操作波动时禁止作业，直至恢复平稳操作

24.在生产不稳定的情况下带压不置换用火停止带压不置换动火作业

25.五级以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业因生产确需动火，动火作业应升级管理6完工后，清理场地

26.未进行用火完毕未清理现场用火结束后，作业人员必须清理现场，消除残留风险

27.未进行完工验收监护人员应认真检查施工周围是否留有易燃易爆物品或余火，并在监控镜头前进行完工验收签字，方能结束作业。