变频器在注塑车间中央空调变频改造中的应用

变频器在注塑车间中央空调变频改造中的应用模具是汽车生产中的重要工艺设备，它直接影响到汽车的最终质量，因此，保证模具的安全与不变形，对模具放置环境具有很高的要求为了保证环境条件，中央空调变成汽车生产中不可缺少的设备，而中央空调又是汽车生产过程中能耗最大的一环，本文介绍AB变频器PF400在广本合成树脂科注塑车间空调风机改造中的应用

二、车间工况介绍广州本田公司合成树脂科注塑车间有三台3000T级的注塑机，用于本田汽车奥德赛、雅阁、飞度车型的保险杠、仪表板、风管等汽车部件的生产车间约存放有二十余种模具由于模具工作温度在18℃房间温湿度如不能操纵在要求的条件下，在模具表面产生冷凝水，从而导致模具生锈这些模具是注塑车间生产的核心设备，需从日本进口，每台价值约在300—500万元左右因此，务必确保车间的温湿度，使模具不生锈为达到这一要求，原空调机组即使在节假口不生产的条件下也保持每天24小时连续工频运行，从而造成极大的能源浪费原空调系统构成原系统包含5台电机，其中送风机1台为30KW冷冻水泵两台为22KW冷却水泵两台为22KW冷却塔风机一台为11KW起动方式为星-三角起动，其中冷却水泵与冷冻水泵的工作方式为一备一用

三、空调系统改造的总体要求a）自动采集冷水机组的供回水管的温度，确定冷却水回路的出入口温差及出入U温度等实时数据，冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、空调风机等设备的工况b）实现空调系统的联锁操纵增设冷却水泵、冷冻水泵与空调风机变频节能操纵，根据车间温度与湿度的反馈信息，自动调节冷却水泵电机、冷冻水泵电机与空调风机的运行速度使机组保持在经济运行状态，实现空调系统的最佳转换效率与水泵的节电功能，并使末段用户得到最舒适的感受，达到高效、可靠节能的目的系统要求自动化程度高，操作方便，可降低设备故障，延长设备使用寿命具有短路、过载、断相、接地故障保护并实现操纵功能、状态监视功能c）通过软件实现温度与湿度的协调操纵，以保证模具不生锈d）系统可设工作及假口两种模式进行操作，在工作模式下，通过调节变频器的频率来达到设定的工艺参数；在假H模式下，通过降温曲线来停机从而在确保模具不生锈的条件下，达到节能的目的A、工作模式1）工作模式时，车间温度操纵到25气±2（设定值可调整2）在温度一定时，应保证系统小于如下湿度参数T=25°C时，湿度RH65%;T=24°C时湿度RH68%;T=23°C时，湿度RH73%;T=22°C时，湿度RH77%;T=21°C时湿度RH82%;T=20°C时湿度RH87%;T=19°C时湿度RH94%;T=18°C时，湿度100%.3）车间4个温湿度操纵点取最高值进行操纵4）冷却泵、冷冻泵的操纵根据进出水温差与压差进行调节，温差、压差设定值可调水泵频率调节的最低值初步设定为30Hz.B、假日模式1）操作人员应在冷冻机停止之后切换至假日模式PLC接收到假日模式信号之后延时数分钟停冷冻泵，再延迟数分钟停冷却泵当环境温度小于户内温度时，风机停机；当环境温度大于户内温度时，风机则继续保持50Hz频率运行

0.5T小时（时间根据实际情况而定）之后，风机将根据户内与户外温差曲线逐步降低运行频率，当户内及户外温度达到基本一致时风机运行停止2）当户外湿度达到或者超过95%时，启动风机

四、变频器改造的益处

（1）操纵灵活，调节精确原系统电机不能调速，风量与循环水流量调节只能简单地依靠风门挡板与阀门的调节，工作量大通过变频器可实现电机无级调速，调节方便，速度精度高，可轻松、精确地操纵风量、风速与循环水的流量

（2）节能降耗，经济效果明显关于离心风机与水泵，使用变频器操纵电机转速，替代原挡板与阀门操纵，改变在挡板与阀门上消耗大量电能的情况；根据离心机工作原理，相似情况下流量、扬程与消耗功率与转速的一次、二次、三次方成正比，改变风量与流量时，降低电机转速，可节约大量电能例风机电机功率75KW风门开度60%

（1）风门或者阀门操纵耗电费用75X

0.9X

0.7元X24小时X365天=413910元/年

（2）变频器操纵耗电费用75X

0.3X

0.7元X24小时X365天=137970元/年

（3）节能效果考虑到节假日模式，年节约电费约30万元风门控制《出口用》406080100“*

（3）方便保护，减少故障变频器操纵电机按加速曲线起动，避免直接起动引起的大起动电流，减少对机械系统的冲击与循环水系统中的水锤现象；由于电机在适当的工艺速度下运行，因此可降低噪声，减轻电机与其它机械设备的磨损，降低故障率与系统的保护工作量

五、变频器改造技术方案根据现场实际情况，设计卜列方案1方案描述将注塑车间的供风风机电机使用变频操纵，将供风风道挡板完全打开，通过变频调速改变电机转速，操纵送风量；将冷却水泵与冷冻水泵改为变频操纵实现系统的节能与空调末端苛刻的温度、湿度要求操纵过程使用程序操纵与PID调节技术，首先，关于送风机，通过对系统的环境的温、湿度信号采集，来调节送风机变频器的频率，以满足空调环境的要求与达到节电的目的；其次，关于冷冻水水泵（一用一备），由于出入口冷冻水压差的变动反映空调负荷的变化，因而，在保证空调主机组的最低流量的要求下，根据冷冻水出入口压差的变化调节冷冻水泵的转速，从而达到空调环境的舒适性并节能；第三，在冷却水方面（一用一备），根据冷却水出入口温差与入口温度的变化来调节冷却水泵的转速，以保证空调机组在一个好的环境下工作，提高空调的制冷（或者制热）效率，达到冷却水泵的节电与空调机组的节能；第四，通过软件实现温度与湿度协调操纵，使模具不生锈系统还包含一台人机界面，能够对工艺参数进行设定与显示系统故障（报警），操纵盘配置钥匙开关手动选择主备装置交替使用电机除变频操纵外，可加旁路装置直联电网，变频器发生故障时，可切换到原操纵系统上变频器故障信号反馈到人机界面上2系统配置原理图3要紧设备选型变频调速器:考虑到系统的工艺要求及兼容性该电机变频器选择罗克韦尔PowerFlex400系列变频器该系列变频器性能强大，操纵灵活；高度集成，支持多种通讯协议的网络结构；优化的功率模块结构设计减小高次谐波，反射波，及操纵干扰；紧棒的设计为用户节约了安装的空间；PowerFlex400具有多种应用功能根据负载惯量可设置多种加减速曲线；优于热继电器性能的电子过热保护；可预置七段速度；可避免机械共振的3段频率跳变功能；习惯负荷扰动的转差补偿功能保证速度精度，确保供风量稳固；先进的节能性能，可在“轻载”情况下减少从电网吸取的电能；“休眠/唤醒”功能可产生进一步的节能效果；内置过程操纵PID环节；发生故障后的自动重启功能；瞬间失电时的掉电跨越功能；可联结旋转电机，实现K车起动功能；PowerFlex400的一些要紧参数如卜.PowerFlex400系列变频器可在环境温度-10℃-50c下运行，效率达

97.5机PowerFlex400系列变频器内置保护功能有a）欠压保护b）过压保护c）过流保护d）过温保护e）短路保护f）接地保护PowerFlex400系列变频器速度调节范围为601数字输入的操纵频率输出精度达

0.005%.PowerFlex400变频器具有7个数字量输入，3个数字量输出，2个模拟量输入，2个模拟量输入接口PowerFlex400还内置RS485接口，便于以后构成智能化系统PowcrFlex400具有斜波运行、惯性、直流制动、斜波保持、S曲线运行等停止模式，独立编程的加减速时间设定，设定范围0-600秒等PowerFlex400设计符合IEC146IEC801与EN/CE要求，满足UL508CCAN/CSAY22与EN50081标准

六、节能分析.设备参数如下风机电动机Pe=30KWUe=380VIe=53ANO（同步转速）=1450rpmCosP=

0.8水泵电动机Pe=22KWUe=380VIc=45ANO（同步转速）=机50rpmCos0=

0.8变频器Kv（效率）=

0.

98.设备运行情况空调风机挡板开度60乐年运行时间8760-30X24（30天维修）=8040小时.实测数据挡板开度100%时，电机电流Im=52A挡板开度60%时，电机电流Im=50A空调冷却水泵年平均阀门开度70%年运行时间8760-30X24（30天维修）=8040小时.实测数据阀门开度100%时，电机电流Im=45A阀门开度70%时，电机电流Im=44A空调冷冻水泵年平均阀门开度50%年运行时间8760-30X24（30天维修）=8040小时.实测数据阀门开度100%时电机电流Im=

44.5A阀门开度50%时，电机电流Im=41A.能耗计算风机挡板开度调节操纵方式的能耗挡板开度60%电机电流Im=52A直接计算电机消耗功率（即电机输入功率）Pin=V3UeImCos

①=J3X380X50X

0.8=26326全年能耗=Pin/1000X8040（小时）X

0.65（元）=137580元冷却水泵阀门开度调节操纵方式的能耗阀门开度70%电机电流Im=44A直接计算电机消耗功率（即电机输入功率）Pin=73UeImCos0=73X380X44X

0.8=23167全年能耗=Pin/1000X8040（小时）X

0.65（元）=121070元冷冻水泵阀门开度调节操纵方式的能耗阀门开度50%电机电流Ini=41A直接计算电机消耗功率（即电机输入功率）Pin=V3UeImCosI=V3X380X41X

0.8=21588全年能耗=Pin/1000X8040（小时）X

0.65（元）=112819元全年总能耗=137580+121070+112819=371469元变频器操纵方式的能耗计算（估算）空调风机使用变频器后，达到60%挡板开度时实测电机电流Im=

14.5A更接计算电机消耗功率（即电机输入功率）Pin=V3UeImCos0=73X380X

14.5X

0.8=7635全年能耗=Pin/1000X（8040-792）（小时）X

0.65（元）=35970元空调冷却水泵使用变频器后，达到70%阀门开度时实测电机电流Im=

17.5A直接计算电机消耗功率（即电机输入功率）Pin=V3UeImCos

①二J3X380X

17.5X

0.8=7635全年能耗=「打/1000乂（8040-896）（小时）X

0.65（元）=35454元空调冷冻水泵使用变频器后，达到50舟阀门开度时实测电机电流Im=

9.9A直接计算电机消耗功率（即电机输入功率）Pin=V3UeImCos0=V3X380X

9.9X

0.8=5213全年能耗=Pin/1000X（8040-896）（小时）X

0.65（元）=24207元注在计算中，节假日模式按全年112天，在节假日停机1/3天考虑，即112x24/3=896小时全年总能耗=35970+35454+24207=95631元

（4）节电率（使用挡板的能耗-使用变频器的能耗）+使用挡板的能耗=

74.3%六总结在汽车生产中，模具质量的好坏，将直接影响到车体的质量与外观，而注塑车间环境的稳固性又是决定模具质量的要紧因素对合成树脂科注塑车间空调系统进行改造，在原有操纵系统上实施变频器操纵，以实现风量操纵与空调循环水的流量，简化工艺调整的复杂性，提高环境条件质量，实现节假日操纵模式，最终达到节能降耗的目的罗克韦尔自动化产品，在中国的汽车生产线上有着广泛的应用，在原有工艺系统上加装罗克韦尔变频器，完全能够保证系统的稳固、可靠、灵活、方便、节能的各项要求希望通过我们的努力，能够为广本汽车厂带来下列几点收益1）节能降耗，经济效益明显；2）操纵灵活，轻松实现风量、风速与循环水流量的精确操纵，满足车间模具对温、湿度的苛刻要求；3）减少电机启动时的大电流对电网的冲击，保护电网；4）操作方便，易于监控，减少工人劳动强度；5）变频器操纵可有效减少电机与机械设备及管道的磨损，优化设备，提高设备使用寿命；6）方便保护，降低故障率，有效缩短应急事件发生时的处理时。