商品写字楼主楼安装工程施工组织设计范本

商品写字楼主楼安装工程施工组织设计范本系统概况南通新城区商品写字楼主楼，总建筑面积为56000多平方米，为地下一屋，地上十九层，根据南通市建筑设计院设计的专业施工图，安装工程各系统概况简述如下给排水工程功能设计有给水系统、排水系统生活给水系统分高、中、低三个区供水，地下室至三层为低区给水系统，使用自来水管网压力直接供水，四至十层为中区给水，由地下室变频设备恒压供水；十一层至十九层为高区，由地下室高区生活泵与屋顶水箱联合供水生泵给水系统中水泵加压管使用不锈钢管，丝接，其余使用PPR管道热熔连接，与金属管件或者用水器具五金配件使用丝扣连接室内污水排水系统由生活废水与粪便污水合流构成，排至室外，并设专用通气立管材质+

1.00下列使用柔性排水铸铁管，螺栓连接，+

1.00以上使用UPVC塑料排水管，地下室集水坑排水管出水均使用无缝钢管，焊接生活用给水管使用PPR管热熔连接电气工程功能设计有照明及配电、空调、防雷接地等系统各单体电气系统概况如下强电部分设计有动力、照明及配电、空调、防雷与接地等系统主楼按一类负荷设计供电系统，由供电部门提供两路独立10KV电源，互为备用消防用电、电梯、公共照明、生活泵及消防操纵室、电话机房用电使用两路电源供电，末端配电箱进行自动切换，其余使用单电源供电在电井中敷设正常照明母线，除地下室及用电缆供电的配电箱外，楼层的用电均通过母线插接开关箱从密集型母线上引接空调、应急照明及各层防火卷帘用电均使用预分支电缆《手动火灾报警技术条件及试验方法》（GA5-1991）《建筑消防设施技术检验规程》（DB32/186-1998）《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）《制冷设备、空气压缩设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-1998）2）建立完善的质量工作管理网络与QC领导小组，由项目经理直接领导质量与有关人员经济效益挂勾，质量拥有否决权3）严格工序管理，严格工序检验与验收，严禁上道不合格工序流入下道工序4）严格执行三检二验制度，项目组中质检员工作由项目经理与公司质量科进行双重考核5）在开工前，认真认真阅读图纸，做好图纸审核及施工技术交底工作，并编制施工大样图6）严格按图施工，不得随意改动，如发现问题应及时与业主、总承包、监理工程师、设计代表联系，共同协商解决办法7）隐蔽工程在验收、会签前不得隐蔽8）各类施工调试记录务必及时、真实、准确、字迹工整、清晰，并得到监理工程师的签证9）建立完善的材料采购、验收制度，并严格按照程序文件要求操作，确保工程中使用材料合格率100%对质量监督部门所规定的重要物资除按企业内部程序检验外，还需送有关技术部门进行检测，有部分物资在质量证明材料齐全时还需办理进市准销证10）认真做好结构施工期间的预埋、预留配合工作，严格复核预埋、预留尺寸⑶质量通病及预防措施1）镀锌管接口处外露油麻，螺纹根部无外露螺纹或者外露螺纹过长，螺纹外露部分不防腐等预防措施接口处外露油麻应用锯齿清理干净；管子与管件牢固后，管螺纹根部就有外露螺纹，长度为2-3扣；外露部分应防腐蚀良好2）管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔气（电）割；安装前不防腐，抱箍与径不匹配；数量不足，支架不平，吊杆不直预防措施管道支、吊、托架制作尽量按排统一加工，型式一致；型钢下料不宜使用气（电）害上打孔不得使用气（电）孔，务必钻孔；安装前务必防腐处理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安装，务必做到先防腐后安装；安装位置应正确，埋设应平整牢固，吊杆要垂直于管道；钢管水平安装的支架间距，务必按规范要求进行操纵3）给水管道水压试验不正规、记录不准确；多数未进行吹洗，使用中出现接口漏水，管子堵塞等事故预防措施根据检验评定标准GBJ302-88的规定，给水管道试验压力不低于

0.6MPa;如设计有规定，应按设计要求进行压力试验试验时，在10分钟内压力降不大于

0.05MPa然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏、不渗、不变形为合格压力试验记录要准确、清晰，并应包含下列内容试验压力值、保压时间、试验结果及有关人员签证给水系统竣工后或者交付使用前，务必进行吹洗使用水吹洗时应保持连续进行，水介质流速为3m/s吹洗管道末端应保持有

0.0045MPAa的水头压力，在设计无规定时，只需观察进出口的水透明度，趋向一致，即算吹洗合格，并作好吹洗记录4）排水管上的检查口或者清扫口的设置数量偏少，方向不当，不利检查与清扫、管子堵塞不便处理预防措施根据检验评定标准GBJ302-88规定，在生活污水管道上设置的检查口或者清扫口应符合下列规定I、立管就每两层楼设置一个检查口，但在最低楼层与有卫生器具的最高楼层务必设置检查口的朝向应便于检修暗装立管在检查口处应安装检修门II、在连接两个及两个以上或者三个及三个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口III、在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或者清扫口O5）导线的连接、与电气器具的连接不符合要求，造成接触不良、发热、破坏绝缘漏电、最后导致电气事故等预防措施导线连接时应符合下列规定I、在剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；II、铜芯导线的中间连接与分支连接应使用熔焊III.10平方毫米及下列的单股铜芯线，

2.5平方毫米及下列的多股铜芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡后再连接IV、多股铜芯线与截面超过

2.5平方毫米的多股铜芯线的终端，应焊接或者压接端子后再与电气器具的端子连接6）接地线的连接不符合要求，一旦发生事故，超不到保护接地作用，其后果不堪设想预防措施接地线地连接应使用搭接焊，其焊接长度务必为I、扁钢搭接长度为扁钢宽度的二倍，且至少三个棱边焊（两长一短）；II、圆钢搭接长度为圆钢直径的六倍，且至少三个棱角；III、角钢钢管或者角钢焊接时，为了连接可靠与保证足够的截面积，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以钢带弯成的弧形或者角形卡子；IV、可拆卸部分用螺栓连接，其接触面要平，镀锌螺栓的零件要齐全，连接紧密7）凝聚水坡度不正确，排水不畅预防措施A、在施工前先排布吊顶内各管道走向，确保凝聚水管的安装空间；B、自测标高水平线，确保所放坡度正确；C、变风量空调器凝聚水出口处设置存水弯，以存在负压情况下发生排水不畅及倒吸现象；D、吊顶封闭前前，用临时水试水，待排水顺畅后方可隐蔽8）结露问题预防措施A、加强保温工作的检查，严禁保温留有缝隙；B、对关键部位的保温应进行一定的技术处理，具体有下列几个部位吊架、阀门、管件、水泵进出口等；C、在吊顶封闭之前，对保温管道进行全面检查，将损坏处重新修整3安全文明施工及保证措施

（1）安全目标无死亡、重伤、中毒、火灾等事故；轻伤事故频率小于

1.5%

（2）保证措施）建立完善的安全管理网络与严格的项目安全管理制度并遵照执行，安全与全员经济效益挂勾，关于施工安全拥有否决权，项目组安全员工作由项目经理与公司安全科进行双重考核2）进入工地要遵守安全纪律与安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业，牢固树立“安全第一，预防为主”的指导方针，加强现场自我保护意识3）积极配合总包单位搞好标化现场工作，交叉作业，一定要有相应的安全措施，加强现场安全监督4）加强现场临时用电及电焊机、氧乙烘设备的安全操作与设备管理，用电设备应有良好的接地装置与保护装置，氧、乙快瓶放置符合安全距离要求，接口处设置防回火装置5）设备试运转、水压试验时，应采取有关安全保护措施，落实安全监督人员，以防意外事故发生6）立体作业，人员务必交叉进行，不许从高空向下扔物件、工具7）搞好生活后勤工作，确保职工精神状态良好8）做好工地的治安保卫工作

（3）文明施工1）在全体职工中提倡团结互助，协作统一精神，加强文明生产宣传、教育工作，提高工人积极性，以保证施工任务的完成2）遵守土建单位的各项规定，服从业主、总承包、监理工程师的指挥，协调好各方面的关系3）严禁野蛮施工，加强对土建、装璜单位的施工成品的保护，严禁许乱凿乱打现象的发生4）在作业场地做到工完料尽，不乱丢施工垃圾

3.4工期及工期保证措施⑴工期本安装工程的施工工期执行土建总包工期于2003年3月28日竣工验收⑵工期保证措施1）工程开工前，结合土建施工进度计划，认真细致地编排安装工程的进度计划与材料与施工机械投入的全面计划，并提交总承包、监理工程师进行审批2）在施工过程中，积极组织制造各项施工条件，结合项目之要求，公司对该项目所需的劳动力、材料、机械、后勤等方面加以保证，以确保工程顺利进行3）严格掌握工程进度，除按工程的总进度计划与检查操纵点操纵工程进度外，同时按土建单位的施工月度计划调整安装施工作业计划4）在安装工程的施工中，应从进度等方面认真很好地与土建进行协调配合，做到每天碰一次面，每周开一次会，以更好地保证工期的顺利实施5）尽早将可进行调试的设备利用临时电进行单机调试，为最终系统联合调试制造条件，调试档案要全面、真实6）在工程竣工前，进行局部的整改、创优工作，同时，竣工图与资料工作也进行最后的完善，做到总体计划上力求向前压工期，留出足够的时间为装璜制造条件并全面完成调试与竣工验收工作

3.5雨、冬、夏季施工措施1冬季施工本工程在冬季时已进入安装工程施工阶段，应注意下列几点1防火措施涉及电焊、动火的工作应办理动火许可证，工作区域应配备灭火器材，并有专人看护工作完毕应将工作场地清理干净，检查是否有火灾隐患，确认无误后方可离开工作场地2防冻措施管道及设备的防冻最为重要，进入冬季，要注意给水管道或者供水设备的保温防护，以防止气温过低时，管道及设备冻裂，造成破坏与缺失3防滑措施现场施工、生活用水务必有可靠的排放措施，禁止倒在地上，以防结冰后出现人员的摔滑跌倒现象上下人脚手架、简易爬梯上如挂霜结露后，应由专人负责清除4防中毒措施职工宿舍严禁使用煤炉采暖油漆、松香水等有毒易挥发物品堆放的房间不准住人2雨季施工本工程在安装工程施工阶段经历冬季，应注意下列几点做好职工思想发动工作，备足防雨器材，雨季连续作战不停歇在配合土建过程中保持露天作业时小雨不停作、中雨继续坚持、大雨一歇就干的奋斗精神，同时项目部备足雨衣、雨靴等防雨器材，解决职工雨季晒衣难等实际问题，食堂备足红糖生姜开水，防止职工感冒患疾做好材料保管工作金属材料特别是黑铁材料在雨季不准露天堆放，务必入库贮存设备吊装、室外工程等露天作业的项目尽量躲开在雨季施工，在编排进度计划与实际施工时注意这点做好排水工作备好潜水泵，保证在出现局部积水严重而造成水害事故时能迅速投入使用，重点防止地下室进水3夏季施工措施协助总承包单位一起注意收听专项天气预报，避免夏季暴雨对主体硅施工质量产生不良影响，同时对电焊机等露天设备采取防雨淋措施充分做好抗涝工作现场备足排水泵，特别地下室的集水井要提早投入使用，注意排水泵的临时用电安全地下室设备进入后应全部上基础，无基础的全部垫高，防止发生淹水现象合理调整作息时间，做到劳逸结合，确保职工的休息质量在主体配合作业时，实行二班制，轮番作业与休息，不打疲劳战，确保提高连续作业能力6环保措施1施工现场务必遵守土建单位的统一安排做到不乱放垃圾，不影响工地周围的卫生2中午或者晚上施工时，要注意尽量避免发出较强的机械设备施工噪声对施工时具有较大噪声的工作如风管的制作可躲开中午与晚上集中生产，以保证周围环境的安静3施工时，避免产生大量灰尘而影响周围环境，造成空气污染4积极配合、参与总承包为改善施工环境而做的各项工作，积极配合环保部门进行的各项检查工作第四章施工方案1总则工艺先进、施工规范、质量可靠

4.2给排水与卫生设备管道安装

1、管道预留及套管预埋密切配合土建做好各层管道预留洞及套管预埋工作，根据平面、立面放线的位置，准确牢固地布置预留预埋时要注意上、下水管墙洞的标高位置及预埋套管的尺寸在浇筑於过程中，派专人看管预留预埋的模盒及套管，以免移位，给排水管穿过水池及地下室外墙时按设计图纸中要求的位置预埋刚性防水套管，固定时加焊固定钢筋，连接于碎墙筋上穿楼板的套管上部高出地面20mm卫生间席子高出50mm底部与板底平待管道安装完毕后把填料塞紧捣实

2、三型聚丙烯（PP—R）给水管热熔连接a.管材应有质量检验部门的产品合格证，并应具有市有关卫生、建材等部门的认证文件，管材、管件上应标明规格、公称压力与生产厂名或者商标，凶包装上标明批次、数量、生产日期与检验代号b.管材的下料及连接施工方法及质量要求管材下料使用钢锯切断使用钢锯断管时，根据现场实测尺寸做好标记，用细齿锯条，锯齿向前，双手前后扶持，齿条垂直管子，用力均匀，锯到近管底处停锯，用手将管子折断PP—R给水管与金属管件连接，使用带金属嵌件的管件作过渡，管件与塑料管使用热熔承插连接，与金属管件或者卫生洁具五金配件使用丝扣连接，热熔连接时，应满足下列要求热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后开始操作，管子与管配件连接端面务必清洁、干燥、无油用卡尺与合适的笔在管端测量并标绘出焊接深度，焊接深度应符合下表要求热熔连接技术要求注当环境温度低于5℃时，加热时间应延长50%.焊接弯头或者三通时，应注意方向，在管件与管道的直线方向上，用辅助标志标出其位置.连接时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间务必满足上表规定，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入所标深度，使接头处形成均匀凸缘，在上表规定的时间内刚刚熔焊好的接头还能够略微进行校正，但严禁旋转当管道暗敷直埋时，支架使用不大于1200mm金属管卡与管间垫橡胶软垫c.管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验管道系统安装完毕进行综合水压试压水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口与阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在同意范围内，通知有关人员验收，办理交接手续然后把水泄净，再进行隐蔽工作d.管道冲洗管道在试压完成后即可冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量冲洗洁净后办理验收手续e.管道保温其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准f.质量保证项目隐蔽管道与给水系统的水压试验结果务必符合设计要求与施工规范规定检验方法检查系统或者分区试验记录，给水系统竣工后，务必进行吹洗基本项目管道坡度的正负偏符合施工规范要求检验方法用水平尺拉线与尺量检查或者隐蔽工程记录管支（吊、托）架的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐支唱歌与管道接触紧密检验方法观察及用手扳检查阀门安装型号、规格、耐压与严密性试验符合设计要求与施工规范规定位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密、启动灵活，朝向合理，表面洁净检查方法手扳检查与检查出厂合格证、试验单油漆务必符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡与漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流趟现象检验方法观察检查

3.生活排水管道的施工本工程主楼部分的生活排水管使用±

0.00下列柔性铸铁管，±

0.00以上部分使用硬聚氯乙烯管，管道安装通常遵循自下而上，先立管后横管的原则根据施工图纸及现场尺寸，首先也绘制实测施工图安装横管时，先确定排水管道预留管口的坐标，作出标记，检查预留孔洞的尺寸并加以顺通根据实测尺寸进行下料各洁具受水管口与立管均应采取妥善可靠的固定措施安装立管时先设置固定支架，再进行立管的吊装，吊正后随即固定立管上的三通检查门等到管件应正确对准方向与标高办公室、消防操纵中心及电话机房选用高效嵌入式荧光灯具；电梯前室、走道使用嵌入式筒灯，车库、库房、变配电室及各设备用房使用简式荧光灯具，荧光灯均使用电子镇流器照明、空调支线使用BV-O.45KV型导线，穿阻燃PVC管沿墙、现浇层或者在吊顶内敷设，应急照明线路均使用NH-BV型导线穿电线管敷设本单体的防雷按二类防雷建筑物设计在屋面设置避雷网作防雷保护，利用柱子外侧二根大于中16主筋作引下线，利用建筑物基础中大于016主筋作为接地本单体中变压器中性点工作接地、防雷接地、电气设备外壳保护接地、电梯操纵系统接地、计算机及弱电设备的功能接地，均合同同一接地体（联合接地体），接地电阻不大于1欧姆本单体三层以上每三层设均压环，45米以上每层金属门窗连接

1.

1.3暖通空调工程功能设计有空调、通风等系统空调冷源使用三套电制冷冷水机组，冷冻水循环泵为三用一备，机组冷却水循环泵三用一备，冷却塔三套布置于屋顶冷冻水使用静电水处理器处理，空调水系统定压为高位膨胀水箱，布置于屋顶供暖热源使用三套燃气无压热水机组，每套机组配一套立式热水循环泵及一■只板式热交换器形成一■机对一^泵一^次热水循环系统空调系统的末端，室内办公部分为低噪声高余压风盘管处理空气，散流器送风，大空间会议室使用低噪声吊装空调机组处理空气，散流器送风，门厅，休息厅使用风机盘管送风，新风使用组合式新风机组分层集中处理后送入室内及内走道空调水系统分为四路卫生间设吸顶式排气扇排入竖井，屋顶设集中式排风机高空排放走道设排风竖井，每层设经历合金自动防火常开排风口，排水管安装时应注意a卫生洁具受水口的中心位置一定要准确，在洁具安装前应采取保护措施b水平横管的坡度须按设计与规范要求操纵好，严禁倒坡c应及时做好埋地管道的灌水及系统的通球通水试验dUPVC立管每层务必设置伸缩节横干管长度大于2M时应设伸缩节，横支管上合流配件至立管的直线管段超过2M时应设伸缩节，伸缩节间距不超过4M.d管道敷设时严禁有轴向扭曲e暗敷时在封闭前应作好试压记录，并及时作好隐蔽记录方可封闭管道水平支架间距为1米，金属支架与管之间垫入橡皮圈；管井内的管道支架每层设置一个4卫生器具的安装大楼内卫生间的卫生器具包含蹲便器、坐便器、洗脸盆、小便器、洗涤盆等其要紧的施工技术措施为卫生洁具的选型应在安装预留预埋初期阶段即予确定，根据产品样本尺寸进行洁具上下水的预埋预留，以保证洁具下水口预留洞位置的准确性，避免事后打凿卫生洁具的质量应符合满足下列要求与规定外观造型周正规矩；表面光滑无裂纹；洁具釉质色泽一致卫生洁具应在卫生间地坪防水层施工完毕后进行安装，坐便器在卫生间地砖铺贴后安装安装后的洁具口应用布团塞封后以防杂物进入排水管道，同时应做好成品保护以防止卫生洁具尚未正式使用而污物入内的不卫生不文明现象成排卫生洁具安装务必做到间距一致、高度一致与给水配件安装在一直线上，偏差不大于10mm坐便器的固定用膨胀螺栓，加设平垫片钢垫片，硬塑垫片各一）；脸盆沿口与台面接合处，应用玻璃密封胶涂抹，沿口四周不得渗漏，不得使用白腻子批缝卫生器具安装完后，应按规定做盛水、通水试验，并做好成品保护工作，以防失窃或者被污染

4.3电气工程

（1）安装时的通常注意事项1）电气分部工程在施工各阶段中，配合土建阶段是十分关键的阶段，施工时务必严格按图纸与规范标准进行配管预埋，配电箱、开关箱、插座箱配管应做好跨接钢管连接使用套筒焊接或者丝扣连接，以防熔渣等杂物落入管内配电箱、开关箱及电源箱应装于横平竖直与凹凸墙面的距离，浇注在混凝土墙面内所有管道与盒箱应封密处理2）安装过程中，清除盒箱内的填充物，找出管头，清理管中水份、杂物，进行穿线安装3）对安装好的每层灯具、配电箱等全部按下列顺序调试

①由上到下分层测试各回路绝缘电阻

②摇测总干线绝缘电阻

③测试每层配电箱接地电阻

④绝缘电阻、接地电阻合格后，总干线通电试验

⑤分层次的进行灯具调试，分层次的交付

（2）配管穿线关于钢管，其操作工艺流程为配管预制（

①切管

②煨弯

③套丝

④明管支架）T测定盒、箱位置T明管支架及箱、盒固定T管子套丝管，箍丝扣连接T变形缝处理-►地线跨接T穿钢丝T扫管T带护口T导线与带线绑扎T拉线T导线接线帽压接及包扎T绝缘测量安装的要紧技术措施a.为确保弯管的弯曲半径满足要求，及明配的美观要求，用自制或者定型弯模进行弯管弯曲处，不应有折皱、凹陷与裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%B.进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80MMC.钢结构明管使用管箍机械连接，保证不损伤钢结构钢管连接处的管内表面应平整、光滑套管长度宜为管外径的

1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心D.钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜使用金属软管或者可挠金属电线保护管；金属包塑软管的长度不宜大于2M金属电线保护管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体E.直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应派员看管，防止电管发生机械损伤F.当电线管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或者拉线盒，且接线盒或者拉线盒的位置应便于穿线管长度每超过30M无弯曲；管长度每超过20M有一个弯曲；管长度每超过15M有二个弯曲；管长度每超过8M有三个弯曲G.管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净H.导线在管内不应有接头与扭结，接头应设在接线盒（箱）内导线连接使用压线帽压接I.为确保符合规范及维修方便，对所有导线统一分色，黄、绿、红为相线，蓝色线为零线，黄绿双色为接地线，开关线为第六色线且整个工程保持一致J.在电线管路遇到沉降缝时应做好伸缩处理⑶灯具安装灯具安装的操作工艺流程为检查灯具T组装-►安装灯具-►通电试运行安装时注意事项及要紧技术措施a.吊顶内灯具使用全封闭式接线，灯头盒到灯具之间的灯头线使用镀锌涂塑金属软管活接头纳接保护b.金属卤化物灯电源经接线柱连接，不得使电源线靠近灯具表面，灯具本身使用支架包箍安装，并与配管穿线同步进行C.设熔丝或者其它线路保险d.安装高度低于

2.4M灯具均应做好可靠接地，并有明显标识牌e.应急照明灯与疏散指示灯应有明显的标志f.大厅内或者地下室灯具应成排，中心偏差不应大于5MMg.吸顶灯内，灯泡不应贴紧灯罩⑷配电设备的安装本工程需用许多配电箱（屏）等设备，其基本工艺流程如下配电箱安装弹线定位T铁架固定（明配）T箱体固定T端子板安装T接地T绝缘测试配电屏安装基础制作（槽钢）T检查屏内设备一配电屏安装T接线一调试运行配电箱（屏）安装技术措施a.基础制作时，先型钢调直找正后再焊接成框架，安装时用水平尺、小线找平直再固定牢，并焊上接地螺丝b.箱、屏内配线应用塑料或者尼龙绑扎带绑扎成束，也可用塑料缠绕管缠紧c.照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3MM;暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆照明配电箱内，应分别设置零线与保护地线（PE）线汇流排，零线与保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号d.重复接地处做好可靠连接

（5）桥架的安装动力配电干线使用桥架敷设，安装时施工要求如下a.安装前先要对土建施工预留孔洞位置进行复测b.在管井内，应垂直挂线，会同生产厂家结合现场实际尺寸制作支架，三通弯头等配件c.弯曲部位及交叉处使用定型产品，以确保线缆弯曲半径d.通过建筑物的伸缩缝时，桥架本身应断开，用内连接板端搭接，另一侧不需固定，保护接地线及其中线缆要留有余量e.保护接地用螺栓簧垫应使用镀锌制件，确保长期不锈蚀，接地点处使用明显标识牌f.桥架在拼装组合过程中出现长度不凑数而需切割时，严禁使用电弧、气割，应用锯割下料g.在防火墙及楼层预留孔洞处须填设防火堵料.⑹母线槽安装母线槽安装前检查其型号及规格，逐段进行绝缘测试，绝缘电阻值应大于

0.5兆欧，按设计与产品技术文件规定组装，母线槽直接用螺栓固定在支架上，螺栓应加平垫圈与弹簧垫圈，母线槽安装应横平竖直，位置正确，便于维修段与段连接时外壳应对正，连接后不得使外壳与母线受到剪切力母线槽两端务必与保护接地连接，母线槽拐弯处不大于2m母线每隔30M设一膨胀节母线安装完毕应清理干净，用摇表检测相间、相对地间绝缘电阻，并做好记录，检查测试符合要求，送电空载运行24小时，无特殊现象，办理验收手续施工完毕后在穿墙，板地面部位用防火堵料将周围缝隙堵塞严密7电缆敷设本工程中动力干线均使用电缆，敷设时须注意a.根据设计要求，明确电缆的规格型号与特殊要求，特别是普通电缆、耐火电缆与阻燃电缆，避免用错b.桥架内敷设电缆按一定的顺序，应用绑扎固定，电缆从桥架进入配电盘时穿保护管C.电缆进入配电屏后，做到横平竖直，电缆头使用热缩型电缆首套保护，以提高施工工效，保证工期，并压接铜接线端子，搪锡处理，安装电缆头前测试电缆绝缘电阻配电盘内预留一定的长度，电缆用绑扎固定整齐电缆头接好后用标牌注明，并做好接地8防雷及接地系统本工程利用镀锌扁钢在屋顶设置避雷带，并用柱内两根$16的主筋作引下线与地下室或者各单体基础内接地极构成接地装置要紧的技术措施a.避雷网用的镀锌扁钢，在安装前应先加工整平直，安装为一直线，无高低起伏不平弯曲的缺陷b.支架埋设应牢固，固定点间距均匀，支持卡高为

0.15M水平间距不大于

1.0M转角处间距为

0.5Mc.屋顶上所有高于女儿墙金属务必与避雷网连接突出部位及屋顶设备处加装短针作为接闪器d.系统施工完毕，应及时做好接地电阻的测试工作接地电阻应小于1欧姆当接地电阻不小于1欧姆时应补打接地极e.接地电阻的测试使用上海第六电表厂ZC29B-2型接地电阻测试仪进行测试将探棒P、C分别插在距被测点E20m、40m外的土壤中，且P棒应在C棒与E之间正确插棒、接线完毕后，二人操作进行测试，用每分钟150转的速度转动发电机的摇把，慢慢调整电位器刻度盘，当检流计指针指向“0”并平衡不摆动时，刻度盘上的读数X倍率即为被测点接地电阻值测试应在晴天进行，接地电阻值测试合格后方可进行殓的灌注

4.4暖通空调工程1风管制作与安装1镀锌钢板风管的制作a.镀锌钢板风管的制作在施工现场较为平整空旷的场地进行.b.制作程序板材调平T清洁-►板材拼接-►画线下料T机械咬口-►折方或者卷圆-►钏接T两端装设法兰c.风管制作之前由专业施工员制作加工详图，对班组进行交底，风管的规格、尺寸务必符合设计要求，风管咬缝务必紧密，宽度均匀，无孔洞，半咬口与胀裂等缺陷，直管纵向咬缝务必错开，交错距离不得小于50MM风管表面凹凸量不大于10MM风管法兰的孔距符合设计与规范要求，法兰角钢选用严格按规范要求，焊接牢固、焊缝处不得设置螺孔，螺孔距务必具备互换性大口径风管严格按规范规定设置加固2）镀锌钢板风管及部件安装a安装前准备工作风管安装前，应校核风管及送回风管及送回风等部件的标高是否与设计图纸相符，预留洞安装须配合土建定位复尺，并检查土建预留孔洞，预埋件的位置是否符合要求，并将预制加工的支（吊）架、风管及部件运到施工现场、按照顺序与不一致系统编号组对，复核无误后连接与安装b.风管连接长度，应由风管壁厚、风管的连接方法、风管安装的结构与吊装方法等因素决定为了安装方便，宜在地面进行连接，通常可接6-8米风管连接时不同意将可拆卸的接口装设在墙与楼板内法兰垫片的材质按设计要求，连接螺栓方向应一致c.用自制活动井字梯架安装风管，以利加快速度与保证安全风管水平安装，水平度的同意偏差每米不大于3MM总偏差不大于20MM风管垂直安装，垂直度的同意偏差每米不应大于2MM总偏差不应大于20MMd.注意风管部件的安装位置与安装质量通风空调系统的多叶调节阀、蝶阀等调节装置，应安装在易于操作部位，并在靠近的吊顶上设手孔防火调节阀的易熔片务必安装在迎风面，严禁倒装排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀板关闭时应严密风口的安装位置严格按照装修吊顶平面图尺寸进行，以保证整体协调与美观e.风管宽度大于500MM的弯头，需制作导流叶片f.风管的安装施工过程中及时将风管口用塑料薄膜纸包扎，防止风管内壁被灰沙二次污沾g.柔性短管的安装应松紧适当，不能扭曲，安装在机组吸入口的柔性短管可装得绷紧一些，防止机组启动被吸入而减少截面尺寸严格将柔性短管当成找正的连接管或者异管径3无机玻璃钢风管安装无机玻璃钢风管及配件应平整，外表面整齐，美观，厚度均匀边缘无毛刺，不得有气泡，分层现象，风管壁厚应符合设计要求法兰与风管、法兰与配件务必连成一体，不得有漏风与分离现象，法兰面应垂直风管中心线安装方法同金属风管2支、吊架安装1支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序支吊架的选型与安装务必符合设计图纸的要求风管的支吊架间距地于保温风管应符合下列要求a.水平安装的风管直径或者大边长小于400MM时，其间距不超过4M大于或者等于400MM时，其间距不超过3Mb.垂直安装的风管支架间距为4M且每根立管上固定件设置很多于两个c.矩形保温风管的支、吊、托架应设在保温层外部，且在吊架处应加设硬木垫层以防“冷桥”木垫层务必先经防腐处理，木垫层的长度与风管宽度相等、厚度与保温层厚度一致d.在安装与吊装时应注意风管的安装标高，关于矩形风管要从底算起，圆形风管则从风管中心计算起e.关于相同管径的支吊托架等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、监视门及测定孔等部位，应适当错开一定的距离否则将影响系统的使用效果f.安装吊架应根据风管中心线找出吊杠敷设位置单吊杠在风管中心线上，双吊杠按托架角钢的螺孔间距或者风管中心线对称安装，但吊架不能直接吊在风管法兰上

（3）空调水管安装1）工前准备现场施工人员务必熟悉图纸及相应文件与执行规范，做好施工前的质量、安全、技术交底施工进场材料与大型设备应会同业主、监理、供应商与我方材料员、施工员、质检员共同验收，合格后方可进场使用，对大型设备应做好全面记录，并由业主、监理认可签字2）管道支、吊架制作安装a.支架、吊架制作支架、吊架的材质、型式、加工尺寸、精度及焊接应符合设计与规范要求支架底板应平整，支、吊架的工作面应平整支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等现象焊接变型应予矫正制作合格的支吊架，应进行防腐处理，妥善保管b.支吊架安装确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力与应变，不得超过同意范围当设计要求时，按设计要求进行设置支吊架的坡度、标高务必符合设计与规范要求，坡度应根据两点间的距离的大小，算出两点的高差，然后在两点间拉一直线，按照支架的间距画出每个支架的位置管道安装时，应及时进行支、吊的固定与调整工作支吊架位置应正确，安装要平整牢固管子与支架接触良好，通常不得有间隙管道的焊缝不应在应力集中的支架上，应离开一定距离（通常为50—200mm）弹簧支架的弹簧安装高度，应按设计要求调整并记录弹簧的临时固定件，等系统安装、试压、保温完毕后方可拆除各类支、吊架选择应按设计要求与参照有图集进行3）管道安装工艺流程安装准备一►立管安装一管安装——支管安装管道试压管道冲洗~►配件安装一►系统通水调试A.立管安装本工程的立管有冷水机组的冷却水立管（一供一回），媒水立管（两根供水管，两根回管，壹根同程管，壹根回水管）分两个管弄.对所用的管材、管件做相应的质量检查，合格后清除管内污物黑铁管按设计要求刷面漆.从上到下统一吊线，将预制好的立管支架跟预埋钢板焊接好.将预制好的立管按编号排出，利用总包单位的塔吊顺序吊入管道井中，在适当层次的预留洞口用厚度16nlm的钢板作临时支撑.遵循自上而下的原则用手拉葫芦进行立管接口，每对好一个口，将立管支架固定好在安装中，核实预留甩口的高度、方向是否正确焊口应刷好防锈漆支管甩口应加好临时堵头，立管阀门朝向应便于操作与维修B.支管安装根据横支管设计排列情况及有关规范规定，确定支吊架的位置及数量将预制好的支吊架按设计院与规范要求加以固定临时固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，等安装完毕后，按设计与规范要求调节其坡度，C.试压与冲洗管道系统安装完毕，严格按照设计要求进行水压试压水压试验的测试点应设在系统管网的最低点关于不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或者拆除；加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳，且应做好明显标志，并记录临时盲板的数量对管网注水时，应将管网内的空气排净，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口与阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在同意范围内，通知有关人员验收，办理交接手续然后把水泄净，再进行隐蔽工作试压合格后，应进行冲洗，其顺序应先室外，后室内；先地屋顶设正常排风机高空排放地下设备用房设机械排风，竖井自然补风，地下库房设机械送排风，地下室除走道外正常排风与消防排烟共用空调水管规格小于等于DN80的为镀锌钢管丝接，大于DN80的为无缝钢管焊接地下室及地上送、排风管道使用一次成形单层不燃型无机玻璃钢风管，屋面露天风管使用防水型，接口应使用防雨措施消防正压送风使用优质镀锌钢板制作空调用新风总管为一次成形双层不燃型无机玻璃钢复合保温风管，吸顶式排气扇出风短管为单层铝箔玻纤软管风机盘管进出风管使用优质镀锌钢板

1.

1.4消防系统功能设计有消火栓系统、自动喷淋灭火系统、火灾自动报警系统、防排烟系统室内消火栓系统由屋顶消火栓增压设备与地下室消火栓泵加压供水，屋顶水箱消防储水容积18立方米，地下室消防水池容积440立方米管道材质室内使用无缝钢管，沟槽式卡箍连接，室外使用球墨铸铁管自动喷淋灭火系统，由屋顶喷淋增压设备与地下室喷淋泵加压供水，屋顶水箱与地下室消防水池与室内消火栓系统合建管道材质使用热镀锌钢管，规格小于等于DN50用丝接，大于DN50的使用沟槽式卡箍连接火灾报警系统使用操纵中心报警系统形式，操纵台中心设置两台集中火灾报警操纵器（联动型）每层设楼层显示器，手动报警按纽、火灾报警广播、警铃等消防设备主楼部分以地下室至六层为一系统；七至十三层业系统；十四层至屋顶为一系统防排烟系统要紧由排烟管道与防火阀等构成

1.2施工条件本工程总预算人工约100000多个工日，要紧集中于给排水管道、卫生洁具、电气配电穿线、灯具、配电设备、空调水管、风管及空调设备等的安装由于工作量较大，工期较紧，为确保下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀与报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束4）空调水管道施工技术要求A.管道及管件安装之前，务必认真检查，凡有裂缝、沙眼及明显缺陷的不得使用；B.冷热水竖向主管在最高处需设排气装置，空调机的凝聚水管出口处需设存水弯，且凝聚水坡度务必大于千分之三，严禁倒坡；C.冷热两用水管，其支架、吊架处务必大于或者等于保温厚度的浸过沥青的弧形垫木，管道支架、吊架参照国标（动施402-403）结合习惯做法设置管道支架、吊架的位置不同意妨碍水过滤器的拆除、安装，也不得占用设备的操作空间；D.严格按照设计要求设置固定支架与导向支架；E.严格按照设计要求设置媒水管的补偿器；F.管道穿墙或者穿楼板处务必加上套管，管道内径应与管道保温层外径大20-30mm套管处不得有管子焊接墙体上套管两端之间应与墙面抹灰层平，套管由厚度为

0.

87.0mm的镀锌铁皮或者内径合适的钢管制作；G.施工过程中，班组要及时有效地做好自检并记录，且适时回收复检；H.管道安装完毕后，在对管道系统进行全面检查、核对管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计要求及规范后，把不宜与管子一起试压的阀门、配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气I.系统试压合格后应进行水冲洗为防止安装垃圾进冷水机组，需设临时冲洗管；为防止杂物随冲洗水进入供水支管之前应安装过滤器，并在冲洗过程中适时拆除过滤网，并卸下所有脏物过滤网，冲洗时管内水流速度不小于

1.5m/s直到放出洁净水为止J.施工过程中，不管是班与班之间，工序与工序之间应及时严格做好隐蔽过程与中间交工工程验收工作，验收记录应由有关方面签证认可方为有效5）凝聚水管道安装技术要求凝聚水管道应有坡度，坡度通常为

0.003减压阀的阀体应尽量垂直安装在水平管道上，进出口方向应正确为使管道的伸缩不至于破坏保温层，管道的底部可使用T滑托，托架高度稍大于保温层厚度；管道安装完毕进行灌水试验，管道试验完毕后拆除临时管道，对管道系统进行吹洗

（4）保温工程本工程风管的保温材料使用39K离心玻璃棉外包铝箔隔气层，厚度为30mm空调水管的保温材料使用阻燃聚乙稀管材，外包铝泊玻璃丝布，保温厚度按设计要求屋顶室外管道保温层外加镀锌铁皮保护层保温工程的要紧施工技术要求如下1）材料的质量操纵管理保温材料不得提早运入工地，过早供货会造成工地不便堆放与保管不善进货时应对保温材料进行检查，检查材料质量、规格、厚度等是否符合设计要求，检查质量证明文件、消防检测报告、消防产品生产、销售许可证等是否齐全保温材料务必堆放在干燥、无积水的室内场所，有条件时加门加锁给予保护保温材料在搬运中严禁踩、压、挤而造成变形，不得随意拆箱造成材料散乱受潮，施工领用应根据当日当班的使用数，不宜多领对每班施工剩余的保温材料务必回收入包装箱并用配套的塑料袋密扎妥当2）风管保温a.风管保温前将风管表面清理干净，风管咬口、钏接与镀锌层脱落处涂环氧树脂b.在风管表面涂专用胶水，然后贴上保温钉保温钉的密度风管的侧面与下面为每平方米15只，风管上面为每平方米10只保温钉应梅花形均匀分布，粘贴后视气候情况待12-24小时粘固后方能铺覆保温材料c.保温材料下料要准确，切割面要平齐，裁料要求将两侧面顶在上下二个水平大面上粘帖应紧密，表面平整，接缝处用胶带密封d.风管法兰处应加保一层，螺栓孔处用碎料填补密实3）水管保温a.水管保温前，应检查管道防腐是否完好，将管道表面灰尘清理干净使用16号〜18号镀锌铁丝双股捆扎，捆扎的间距不应大于400mm0保温管应粘帖紧密，接缝推紧并用胶带密封管壳之间的缝隙不应大于2mm并用粘结材料色缝填满，坏缝应错开，错开距离不小于75mm管壳丛缝应设在管道弯头处应使用定型的弯头管壳加工成虾米腰块，确保管壳与管壁紧密结合美观平滑遇到三通处应先做主干管，后分支管凡穿过建筑物保温管道套管与管子四周间隙应用保温材料填塞紧密管道上的温度计插座应高出所设计的保温层厚度不保温的管道不要同保温管道敷设在一起，保温管道应与建筑物保持足够的距离b.每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道不得使用螺旋式缠绕捆扎设备管道上的阀门、阀兰及其他可拆卸部位保温两侧应留出螺栓长度加25nlm的空隙阀门、阀兰部位则则应单独进行保温c.法兰、阀门保温，应制作样板，并严格按照样板下料，法兰螺栓空隙应用碎料填补密实，确保外形美观，保温可靠d.保温结构的外表按设计要求设置保护层垂直管应自上而下，水平管则应从最低点向最高点顺序进行开始应缠裹2圈后再呈螺旋状缠裹，搭接宽度应二分之一布宽、起点与终点应用粘接剂或者镀锌铁丝捆扎应缠裹严密，搭接宽度均匀一致，无松脱、翻边、邹折与鼓包，表面应平整e.屋顶室外管道保温层外包镀锌铁皮保护层，镀锌铁皮下料应准确，包扎应紧密贴实，接口均应设于下方，但相临缝口务必错开接缝用胶水涂抹密封5设备的安装与热泵机组的吊装1新风机组、风机盘管等设备的安装本工程中，空调系统中所用的新风机组、风机盘管等设备较多新风机组的进风端设置初效过滤装置新风机组与静压箱连接使用涂胶帆布软接头，长度为20-30cm松紧适宜机组与空调水管连接使用单球橡胶软接头，软接头不得受外力作用，严禁用作管道与设备接口间的标高找正风机盘管使用减震装置吊装，减震装置的弹簧硬度等级务必与设备负载相匹配风机盘管安装应有一定的坡度，坡向凝聚水盘订货时应将凝聚水盘的长度放大一至二号风机盘管的安装务必注意左右式，以满足空调水顺流要求与保证新风支管的正确插入风机盘管与空调供回水管的连接使用专用橡胶软接头，凝聚水管与风机盘管连接使用透明塑料软管风机盘管供水进口处不设过滤器带回风箱的风机盘管，回风口务必设置尼龙纤维材质的过滤网与送、回风口间的连接使用保温铝箔玻纤布风机盘管等到小型空调设备应根据其体积重量来确定垂直运输的方式小型设备可利用升降电梯与人力搬运送至相应的楼层；新风机组如外型尺寸过大而无法从门洞进出可考虑将设备解体后搬运1中央空调用主机设备的吊装就位本工程空调系统的主机设备及其配套的水泵设备很多，通常应充分利用土建总承包单位的塔吊进行，局部无法使用塔吊的地方可使用汽车吊等工具进行吊装时的要紧技术措施如下

①装计算实施吊装前，结合土建总包塔吊的性能参数与荷载，须根据吊装时的现场情况进行吊装计算，确定塔吊最小高度，以便确定塔吊是否升级，总高度二屋顶最高障碍高度+小车与吊臂的最小落差+空调器的高度+绳扣到空调器的距离+合理的补偿高度同时对塔吊的钢丝绳、附着、配重等重要指标进行校核

②备的绑扎使用至少与塔吊同规格的钢丝绳，绑绳与水平面的夹角以45-60度为宜，绳扣两道，按包装箱上的指示方法与位置，固定与稳固的同规格的钢丝绳4-6道，正式吊装前，须试吊数次，在启动、加速、急刹等情况下，稳固性很好方可起吊

③吊装的组织由于使用土建单位的塔吊，通常以安装项目经理为吊装负责人，与持证的现场吊装工与指挥构成，为此安装与土建方能够订立一个专项合同，确保组织有效

④吊装的程序吊装前，安装项目部拟定全面的方案交业主、监理、总包、土建审核；安装与土建立订立一个专项协议；按审定的方案进行吊装的各项准备工作；一切妥善后择日吊装6系统的调试本工程由于单体多，空调系统空间大，系统多，要求高，要特别引起重视，在进行无生产负荷联合试运行时，要调整通风机的风量、风压及转速1通风机试运转a.通风机试运转前，应清扫通风机房，并清除通风机、风管内的杂物b.试运转前，应检查通风机的外观，并符合下列要求通风机与电动机的型号、规格及皮带轮直径等应符合设计要求通风机与电动机的皮带轮的端面应在同一平面上或者联轴器的中心应在一条直线上；地脚螺栓应拧紧通风机进出口处的柔性短管应紧密，不漏风传送皮带的松紧程度应适当风机的轴承处应有足够的润滑油，若不足时，应予加足加注的润滑油的种类与数量应符合设备技术文件的规定用手盘车时，风机叶轮旋转应无卡碰现象风机的调节阀门应启闭灵活，定位装置应可靠开车前风机出口处调节阀门应在关闭位置，待风机启动后逐步开启

（3）通风机试运转前，各阀门的启闭应符合下列要求干管及支管上的风量调节阀，若为多叶调节阀，应全部开启，三通调节阀应调到中间位置送、回（排）风口的调节阀应全部开启风管上的防火阀应放在开启位置新风口的及

一、二次回风口均应开启到最大位置c.风机一经启动，应立即停止运转，检查风机的旋转方向应与机壳上的箭头方向一致，若转向相反时，则应调换两相接线，再行试验d.风机启动时，若机壳内有异物时会发生响声，应立即停机检查，排除发生响声的异物e.通风机启动时，应用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机正常运行后再测量电机的运转电流；如运转电流超过额定电流值时，应将总风量调节阀逐步关小，直到符合额定值为止如今测定的风机的总风量，应能满足系统的设计f.风机正常运转时，应借助金属棒或者长柄螺丝刀，认真监听轴承内有无噪声，以判定风机轴承是否损坏或者润滑油中是否混入杂质风机运转一段时间后，可使用表面温度计测量轴承温升，所测温度值应低于设备说明书中规定值，如无规定值时，通常滚动轴承的温度不大于80度滑动轴承的温度不大于60度g.风机经试运转检查一切正常，应再进行连续运转，运转持续时间很多于2小时2）水泵运转a.水泵试运转前，应检查水泵的外观，并应符合下列要求水泵与附属系统的部件应齐全水泵与电机的型号、规格应符合设计要求，各紧固连接部位应不松动用手盘动水泵应轻便灵活、正常，不得有卡碰现象轴承应加注润滑油脂，所使用的润滑油脂标号、数量应符合设备技术文件的规定水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态，经检查与调整后应符合设计要求水泵在试运转前，应将入口阀打开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开b.水泵点动后应立即停止运转，观察水泵的旋转方向应正确否则应调换两相接线c.水泵启动时，叶轮与泵壳应无磨擦声与其它不正常现象，否则应立即停机拆检d.水泵启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，确保电动机的运转电流不超过额定值e.水泵运转过程中，应使用金属棒或者长柄螺丝刀，认真监听轴承内有无杂音，以推断水泵轴承是否有损坏或者润滑油中是否混入杂物水泵的滚动轴承运转时的温度不应高于75度E水泵运转时，其填料的温升也应正常，机械密封的泄露，每分钟不超过3滴g.水泵运转时的径向振动应符合设备技术文件的规定h.水泵运转经检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转，运转中如未发生问题，水泵单机试运转即为合格水泵试运结束后，应将水泵出入口阀门与附属管路系统的阀门关闭，将泵内积存的水排净，防止锈蚀3）水系统调试a.水系统的冲洗管道连接前用空压机吹扫，将焊渣及氧化皮清除，配件在连接前作检查、处理，确保不脏、不锈、灵活，在水系统末端设旁通，冷水机组侧也设旁通，开启旁通不断冲洗，直至出水清洁为止，放净冲洗用水，清洗过滤器b.水系统的试运转冷冻水的试运转，务必对单机进行测试与记录，更需要对系统的技术参数进行测试，通过对单泵到多泵的并联运行，测试进出水泵压力与流量，绘出流量特性曲线，反复调节，确保几个常规运行特征点，在泵进出口阀门上做好标记4）系统气流组织的测定与调整a.风量测定在测定风管断面积（F）与平均流速（V）后按L（风量）=V*F*3600两参数的测定务必在稳固气流处，流速由多点进行平均，由毕托管与微压计测出动压出风口可加罩测量，回风量用热球风速仪测定，风量的调节按比例法去调节，先测试计算出与设计风差的比值，再由支路向干路调节，最后达到系统风差的平衡，本项目的漏风量测试按规范用“漏光法”来进行b.空调器的新、回风阀作新回风的风量比例调节，这类阀门，需要阀门生产厂家提供阀门特性曲线6）空调效果测定本工程为舒适性空调，房间通常为散流器送风，不可能产生吹风感，同时温度操纵由房间自定，会议大厅，可用热电球风速仪在空间布点测定风速场，与温度分布，如有大的偏差，作风量的再调整

6.通风与空调系统调试

（1）要紧仪表工具测量温度的仪表；测量湿度的仪表；测量风速的仪表；测量风压的仪表；其他常用的电工仪表、转速表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等⑵作业条件1）通风空调系统务必安装完毕，正式用电务必通，运转调试之前会同业主、监理、设计、设备供应商进行全面检查，全符合设计、施工及验收规范与工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转与调试2）通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净3）运转调试之前做好下列工作准备

①转调试方案，内容包含调试目的要求，时间进度计划，调试项目，程序与采取的方法等

②运转调试方案，备好仪表与工具及调试记录表格；

③悉通风空调系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、冷源与热源系统、电系统的工作原理；

④道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口与回风机单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行调试工作

四、消防安装工程

（一）消火栓与自动喷水灭火系统的安装

1.管道安装A.本工程中消火栓，管道使用焊接钢管，消火栓规格为DN65分嵌墙安装与明装两种喷淋系统中的喷头普通型68度温级自动喷淋使用镀锌钢管，当管径V65时，使用丝扣连接，管径265时，使用沟槽卡箍连接B.安装时的要紧技术措施根据设计施工图及现场的实际情况，将管子在切割机上切割下料，做到下料准确将下好料的管子摆上威逊色型滚槽机，依靠液压泵将不一致规格的压槽棍子在管道上缓缓转动，在管道末端压出标准的沟槽，沟槽加工后，套上“C”型橡胶圈，将两管口对正，卡上卡箍，将卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽内，保证被连接的两根管道在卡箍沟槽内C.管材、管件的要求在施工前首先要管材、管件的质量，镀锌钢管应具有制造厂的产品合格证书，指标应符合现行技术标准，表面无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷，镀锌层均匀，壁厚应符合要求管件应无断丝，缺丝现象，螺纹清洁、规整，无裂纹及砂眼管螺纹加工及管道连接方法及质量要求管子下料时使用机械切割，套丝前管子应刮口，除去因切割时产生的毛剌与缩口，螺纹的加工精度应符合国标《管螺纹》的规定，做到螺纹清洁规整、断丝与缺丝不得大于螺纹总数的10%o使用较板套丝时，先调好刻度盘的管径刻度，推动铁板时，用力均匀，平稳旋转，并加油润滑冷却板牙，DN15-20管子可一次完成螺纹加工DN25-32分两次紧刀完成使用套

2、消防设备及附件的安装a.消防水泵等供水设施及其附属管的安装，须清除其内部污垢与杂物安装中断时，其敞口处封闭b.安装时，周围环境应不低于5℃c.吸水管上的操纵阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应使用蝶阀d.吸水管水平管段上不应有气囊与漏气现象e.消防水泵接合器的组装要按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、操纵阀的顺序进行止回阀的方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统f.消火栓安装时，栓口高度为

1.1米，栓口朝外，箱体需平整牢固

3.消防管网及组件的安装a.管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时随时清除管内的杂物b.管道规格小于等于100使用丝接丝接时，管子应使用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺c.喷淋系统中当管道变径时，应用异径接头，不得使用补芯；工程的质量与操纵进度，合理按排劳动力与现场操作面，而不影响建筑物内其它工序之施工，现场临时设施服从总承包方的安排具体见附图

1.3要紧施工特点1工作量大本工程单体较多，且功能设计较为详尽复杂，安装工作量较大2工种交叉多本安装工程各专业与土建、装璜、电梯等各工种同时作业，对施工进度计划的编制要求及有关专业协调配合要求较高3技术要求高本工程系统功能较为齐备，设备先进，操纵齐全，对施工质量要求较高，我公司将争创品牌工程，以优质的工程质量赢得信誉4本工程为政府重点工程而且周围又有居民小区，因此对文明施工要求较高，我公司在施工期间将充分考虑这一情况，制定严格的规章制度，并严格执行管道上不应使用活接头d.管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等均应按设计与国家规范的要求进行e.管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；与喷头之间的距离不宜小于300MM;与末端喷头之间的距离不宜大于750MMof.当喷淋管道改变方向时，要增设防晃支架g.管道的焊缝不应位于楼层或者穿墙套管内，套管与管道的间隙要使用不燃材料填塞密实h.喷淋管道应按设计要求操纵好坡度配水干管、配水管应做好红色或者红色环圈标志i.管网安装中断时，应将管道的敞口封闭j.喷头安装须在系统试压，冲洗合格后进行应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧严禁给喷头附加任何装饰涂层k.报警阀组的安装应先安装水源操纵阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接水源操纵阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致安装位置要符合设计要求压力表、排水管、试验阀操纵阀安装在便于操作的位置，操纵阀应有明显的启闭标志与可靠的锁定设施I.水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应与水流方向一致；安装后的水流指示器的浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生相碰

4.系统试压、冲洗与调试a.管网安装完毕，须对系统进行强度试验、密性试验与冲洗试压前，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或者拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边角，且应做明显的标志，并记录临时盲板的数量试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的介质，消除缺陷后，再试，直到合格为止b.试压合格后，应进行冲洗，其顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀与报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位冲洗的水流方向与灭火时的水流方向一致冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束c.系统调试中应包含下列内容水源测试；消防水泵调试、报警阀调试，排水装置调试、联动试验调试时，务必具备下列条件消防水池、水箱已储备设计用水量；系统供电正常；管网内已充满水；配套的火灾自动报警系统处于工作状态a）水源测试应按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用b）用自动或者手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5MIN内投入正常运行；以备用电源切换时，消防水泵应在

1.5MIN内正常工作c）湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作，水力警铃发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵，即算成功d）排水装置调试，应开启排水装置的主排水阀，按设计要求的系统最大灭火水量作试验，并使压力达到稳固；所有从系统中排出的水，均应从室内排水系统中排走e）与火灾报警等系统的联动调试，应进行如下操作使用专用测试仪表，对火灾报警系统的各探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警操纵器应发出声光报警信号并启动自动喷淋系统另外，启动一只喷头或者以

0.94—

1.5L/S的流速从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃与消防水泵等应及时动作并发出相应信号调试过程中均应及时做好各项记录

（二）火灾报警系统及消防联动调试1）火灾报警系统施工首先熟悉图纸，熟悉设计的意图，其次严格执行《火灾自动报警施工及验收规范》，同时掌握火灾自动报警的设备情况，有关资料及时配合业主送消防支队审查，由于设备厂家不一致，对安装施工要求不一致，若按常规方法施工，势必给开通调试及验收工作带来烦恼具体施工有下列几个步骤a.布管（线槽）穿线根据施工图纸，确定报警点的位置，固定好接线盒，盒与盒之间用导线保护管连接起来超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒

①管子长度超过45米，无弯曲时；

②管子长度超过30米，有一个弯曲时；

③管子长度超过20米，有二个弯曲时；

④管子长度超过12米，有三个弯曲时b.入盒时，盒内外侧应套锁母，应装护套，在吊顶内敷设时，盒的内、外侧均应套锁母在预埋时，盒与线管应用直径

6.5圆钢焊牢c.顶内敷设各类管路与线槽，应使用单独的卡具与支撑物固d.线槽的直线段每隔

1.

07.5米设置吊点或者支点，在下列部位也应设置吊点或者支点

①线槽接头处；

②距离接线盒

0.2米处；

③线槽走向改变或者转角处e.建筑物的变形缝（包含沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量f.有吊顶的预埋线管，穿线要留有足够长度，通常超过吊顶高度50CM并穿入金属软管，进行保护g.明装的线槽要固定牢固，做到横平竖直，线槽的连接应使用专用接头h.不一致系统、不一致电压等级、不一致电流类别的线路，不应穿在同一管内或者线槽的同一槽孔中i.导线在管内或者线槽内，不应有接头或者纽结导线的接头应在接线盒内焊接或者用端子连接j.导线敷设好后，应对每个回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其地地绝缘电阻值不应小于20M欧姆k.设备安装在建筑装修已基本完好，抹灰、油漆已结束后，方可进行报警设备的安装a火灾探测器的安装a点型探测器安装位置，应符合下列条件探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于

0.5米；探测器

0.5米范围内不应遮挡；探测器至空调通风口的水平距离，不应小于

1.5米，至多孔送风口则不应小于

0.5米；b在宽度小于3米的走道顶棚上的探测器应居中安装，感温探测器的安装不应超过10米，感烟探测器不应超过15米距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半探测器宜水平安装，如必需倾斜安装则不应大于45度探测器的底座应固定牢靠，其导线连接应使用焊接或者压接c探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色其余线应根据用途不一致使用其它颜色，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致d探测器的外导接线导线，应留有不小于20cM的余量，入端处应有明显的标志e探测器的确认灯，应面向便于人员观察的要紧出入口f探测器在马上调试前安装，在安装前要妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐措施b手动报警按纽的安装a手动报警按钮，应安装在墙上距地楼面高度

1.5米的地方b手动报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜，要求美观c手动报警按钮的外接导线，应该有不小于20cM的余量，且在其端部应有明显标志C火灾报警操纵器的安装a火灾报警操纵器在墙上安装时，其底边距地楼面高度不应小于

1.5米，落地安装时，其底边高出地面

0.1-

0.2米b操纵器安装牢固，不得倾斜，当其安装在轻质墙上，应采取加固措施c引入操纵器的电缆或者导线，应符合下列要求配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯与所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；端子板的每个接线端，接线不得超过两根；电缆或者导线，应有不小于50cM的余量；导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵d消防操纵设备的安装a消防操纵设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装；b消防操纵设备的外接导线，当使用金属软管作套管时，其长度不宜大于1米，并使用管卡固定其固定点间距不得大于

0.5米，金属软管与消防操纵设备的接线盒箱，应使用锁母固定，并应根据配管规定接地e系统接地装置的安装a工作接地线应使用铜芯绝缘导线或者电缆，不得利用镀锌扁铁或者金属软管b由消防操纵室引至接地体的工作接地，在通过墙壁时，应穿入钢管或者其它牢固的保护管c工作接地线与保护接地线，务必分开，保护接地导线，不得利用金属软管d接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收，验收应包含下列内容测量接地电阻，并作记录；查验应提交的技术文件；审查施工质量（f）事故广播扬声器的安装技术要求同探测器2）系统的调试火灾报警系统的调试，应在建筑内部装修与系统施工结束后进行开始调试前，务必具备施工竣工图、设计变更记录、施工记录、检验记录等技术资料a.调试分两阶段a）报警应分别地探测器、其他报警点、区域报警器（楼层显示器）、集中报警器、火灾报警器等逐个进行检查b）试验报警点的检查率要求100%b联动操纵设备在报警系统调试结束，消防操纵设备的单体运行正常后，对消防操纵设备，分别进行联动操纵的调试联动操纵要紧设备有消防水泵、风机（阀）、电梯、广播、电话、电源切换等系统正常运行120小时无故障后，方可申报验收

（三）防排烟系统.排烟管道与附件的安装1）排烟管道使用优质镀锌钢板法兰连接，法兰面应平整，法兰之间应垫耐热胶垫2）排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器单向套管伸缩节应与前后排烟管同心3）防排烟管道安装，应符合下列要求a.清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；b.当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应使用石棉绳填充密实；c.排烟管与排烟道连接处应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙套管；d.排烟管的地面出口端应设防雨帽，在伸出地面的150〜200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施.防火阀安装1）安装防火阀前，应先检查防火阀的外形及操作机构是否完好无损，通电动作是否灵活可靠，确认正常后，方可安装2）防火阀的电气配线应单独设置，以保证火警时能正常供电，布线时考虑火灾时不致被烧毁，以保证防火阀的正常工作3）防火阀的感温器应朝向该系统的迎风面，防火阀的熔断器应取出，待安装完成同时调试结束后，再行装入4）防火阀应单独设置支、吊架，可靠地固定在规定的位置上，确保发生火灾时不因风管的变形而影响其功能5）风管穿越防火区域需要安装防火阀时，阀门与防火墙之间的风管应用2mm厚的钢板制作，并用钢丝网水泥或者其它非燃性材料保护第五章劳动力配备计划

5.1总则均衡安排、优化组合、合理先进、确保工期

5.2劳动力资源配备计划（见表四）表四第六章工程资料的管理工程资料管理严格按照程序文件要求做到资料台帐齐全、管理科学并符合下列要求.工程设计图纸公司项目管理部一套，专业施工员一套，施工班组一套，其余均由现场资料员保管，留竣工图使用及备用.土建图一套，施工借用，由现场资料员保管.工程施工图预算六份公司项目管理部一份、项目核算员一■份、公司存档一■份、公司财务部一份、项目资料员一■份、监理工程师一心°.限额领料卡三份公司材料设备科一份、施工班组一份、项目材料员一份，施工用完转存档.施工定额单三份公司项目管理部一份、施工班组一临、项目核算员一份.施工大样图一^式三份专业施工员一■份、施工班组一^分、项目资料员一份.质检资料（包含验收资料）一式六份施工组、建设单位、监理、总承包、公司质量科、存档各一份.安全生产报表一■式五份施工组、安全员、监理工程师一份、存档一■份、公司安全科—■份.工程月报一式六份业主、总承包、监理工程师各一份、公司项目管理部、财务部各一■份、项目核算员一■份.材料设备质量证明文件由项目资料员统一管理，工程竣工后，进入竣工资料第七章附件项目组织管理体系项目质量管理体系项目安全管理体系安装工程施工进度计划表安装工程施工现场布置平面计划投入的施工机械设备一览表工艺检测计量器具配备计划表质量操纵点流程图质量检验计划第二章施工部署

2.1指导思想充分发挥自身优势，进一步加强科学管理，运用先进合理的施工技术，确保合同内容全面按期完成，全面贯彻IS09002质量体系标准，严格按质量保证手册程序文件要求运作，确保达到质量管理目标

2.2项目实施目标安装工程质量确保各分部优良，积极配合业主、总承办单位做好总体工程创优工作，与总包单单位实行同目标管理全面履行工程承包合同

2.3项目组织管理机构及人员配备项目的组织、质量、安全管理体系见附件

一、

二、三

2.4现场要紧施工机械配置施工机具配备原则大型设备少而精，尽量多使用安全可靠、操作简便、利用率高的小型机具本工程计划投入的施工机械设备见附件六.

2.5工艺检测计量器具配备计划表计量器具按V江苏省建筑安装施工企业计量检测及计量器具配备规范〉进行配备、管理与使用计量器具务必在检定有效期内使用，确保检验与试验结果的有效性、准确性、合法性，从而确保工程质量计量器具配备一览表见附件七

2.6材料设备的采购与管理1甲供材料、设备在工程开工之前，按照规定的时间提供一套完整的甲供材料设备计划；工程施工过程中，对业主提供物资，严格按照程序文件之要求进行管理，确保工程使用材料合格率100%2乙供材料本工程所有乙供材料均由公司材料设备科统一采购，材料的采购程序严格按照程序文件要求进行，工程中所用要紧材料务必得到业主、监理工程师、总承包单位的确认乙供材料的供应程序项目经理部编制材料计划T公司项目管理部审核-►材料设备科采购或者出库供应商的选择-►业主、监理工程师、总承包确认T订立采购合同T生产、供应T验收3对质量监督部门所规定的重要物资除按企业内部程序检验外，还须按有关规定送有关技术部门进行检测，有部分物资在质量证明材料齐全时还需办理进市准销证

2.7有关工序、有关专业工种施工协调总原则以工程合同要求质量、工期与安全为目标，以施工规范、操作规程与各类合同文件为根据，做好在现场施工的各专业工种、有关工序的协调工作要顾全大局，统筹安排，合理调度，做到总体协调共进，局部井井有条，减少各类施工矛盾的发生1工程协调以项目经理为主，各专业负责人分清各自的职责范围2实行现场例会制度，由总包单位根据工程进展情况一周开一次协调会，针对各工种提出的问题在会上讨论并处理3专业负责人在施工前制定全面的施工方案，用于指导施工施工方案中对本专业的施工进度计划安排与对有关工种的要求等内容应作为重点，全面论述4主体阶段以配合结构施工为主，认真做好预埋、预留的配合工作；主体结束后，以安装、装璜施工为主，务必严格按照进度计划要求全面开展安装工程施工，确保工程质量与总工期目标，并做好与装璜施工单位的配合工作；安装、装璜基本结束后，以设备调试、系统调试为重点，制定周密的调试工作计划，配合设备厂商完成设备调试，并最终完成系统调试；工程竣工后，积极配合业主、总包单位做好工程竣工验收工作，并严格按合同规定时间提交工程竣工资料、工程决算书5在吊顶内工作施工之前，安装工程的水电风三专业间校核施工图尺寸，制作吊顶内管线相对位置平面、剖面图，规划各类管线相对位置及相对标高，并严格按照图示位置安装喷淋、电气、空调等管线，确保吊顶内空间的合理利用，减少“打架”现象与返工缺失8与业主、设计代表、监理工程师及总承包单位的配合总原则以工程合同为根据，充分尊重业主与总承包的意见，积极配合监理工程师、设计代表监督、检查工程全过程，以工程全局为重，积极配合土建单位、装璜单位的工作1坚持质量第

一、信誉第

一、用户至上的质量方针充分尊重设计代表与监理代表，严格按图纸与国家规范施工2我公司提出合理化建议时首先提出全面的书面方案，经总承包、设计方、监理单位等部门同意后再组织实施3分项工程完成在自检合格后，于24小时前通知业主、总承包、监理工程师验收，并按规定提交书面资料，待验收合格后再进行下道工序4施工中出现的问题及时向业主与监理工程师汇报，并提出整改意见，经监理工程师同意后实施5在工作上与业主、总承包、监理工程师保持谦逊态度，有问题共同协商解决6与土建单位、装璜单位积极做好配合工作，出现工程交叉施工、工序衔接矛盾时，本着以工程大局为重，友好协商并使问题得到妥善解决9对施工图的深化建议关于本工程的系统多、管线复杂，特别暖通工程在施工前应很好地组织，合理建议业主组织好工程施工，确保施工好、维修方便、使用节能1作为施工单位，首先应认真作好施工图纸的自审工作，认识各专业系统的原理、流程，然后各专业间包含与土建结构间相互校核比较核对，是否有矛盾之处，或者者是否与实际施工工艺有不相符的地方，这些均应认真作为自审记录，在图纸会审时提出，与设计院的同志作认真交流，将各矛盾解决在施工之前2在实际施工过程中，对施工图中的局部细节有不明之处或者与实际不符时，应及时与设计院进行沟通，并利用电脑CAD技术做好局部细化，交设计院签认3结合规范与标准，进行施工图的深化处理，并认真及时地与施工人员进行交底，使施工人员对施工要求与细节有个清晰的认识这些交底资料应作为工程资料进行留底储存4在吊顶内工作施工之前，安装工程的水电风三专业间校核施工图尺寸，利用CAD技术制作吊顶内管线相对位置平面、剖面图，规划各类管线相对位置及相对标高，并严格按照图示位置安装喷淋、电气、空调等管线，确保吊顶内空间的合理利用，减少“打架”现象与返工缺失5对建筑市场不断涌现出的新材料新工艺，结合公司已实际施工过的成功经验，积极向总承包方、业主、设计院提出合理化建议努力降低工程成本，并制造较好的使用效果第三章施工进度计划、质量、安全、工期、文明、季节施工、环保施工进度计划详见附件四2质量目标与保证措施、通病预防1工程质量目标我公司按确保省优、扬子杯，力争鲁班奖的标准进行施工为了确保这一目标，我项目经理部按照IS09002质量体系标准制定了项目质量计划TJZ/SKL/TJII/AZ2001-12积极配合业主、总承包做好总体工程创优工作，与总承包单位实行同目标管理全面履行工程总承包合同⑵质量保证措施1所使用的技术规程规范《采暖与卫生设备工程施工及验收规范》GBJ242-82《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231五-78《自动喷淋灭火系统设计规范》GBJ84-85《室内消火栓》GB34457993《自动喷淋灭火系统施工及验收规范》GB50261-1996《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89《电气、照明装置施工及验收规范》GB50259-96《1KV及下列配线工程及验收规范》GB50258-96《电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《接地装置施工及验收规范》GB50169-92《低压电气施及验收规范》GB50254-96《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-1992《火灾自动报警系统设计规范》GBJ116-1998管子外径mm焊接深度mm加热时间S加工时间S冷却时间min

201454325167433220844402112645022.518656324246675263086903240881104050108日期管工电工通风焊工辅助工合计

2001.

1226121122002.

126121122002.

226121122002.

3316265322002.

4316265322002.

5316285342002.

61616285472002.

7162210125652002.

8162210125652002.

9202210128722002.

10202816128842002.

11202816128842002.

12202816128842003.

12836281281122003.

22836281281122003.3283628128112。