土建改造项目工程施工组织设计技术标

土建改造项目工程施工组织设计技术标导批准

5.3施工进度计划管理及保证措施

一、施工进度计划管理.工程施工进度计划管理要紧包含施工总进度计划，要紧分部工程进度计划，月进度计划项目部根据月进度计划制定每周全面的作业计划，确定材料需用计划与周转材料，机械设备进出场时间.施工进度计划的完成情况是公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者者提早完成

二、保证工程进度技术措施

1.组织保证

1、实行项目经理责任制及项目法施工，项目经理对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，由建筑业绩好的施工队伍承担本工程施工任务

2、科学合理地组织施工，使各分部分项工程充分交叉、搭接作业，从而缩短工程的施工工期

3、建立施工质量管理领导小组，针对要紧影响工期的工序进行动态管理，实行P.D.C.A循环，找出影响工期的原因，决定计策，不断加快工程进度

4、加强对各专业作业队伍的管理培训I、教育工作，提高工程的施工质量.制度保证建立生产例会制度，每星期至少2次工程例会，检查上一次例会的施工计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，关于拖延进度计划要求的工作内容找出原因并及时采取有效措施保证计划完成.计划保证

1、使用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的操纵与管理在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序做好劳动组织调动与协调工作，通过施工网络切点操纵目标的实现来保证各操纵点工期目标的实现，从而进一步通过各操纵点工期目标的实现来确保工期操纵进度计划的实现

2、倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划务必24号内完成，以确保计划落实

3、根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实构成整体工程计划的顺利完成

4、在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织与方案并力求工程施工的科学性、规范性、专业性

5、公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理与综合管理；施工力量与技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，操纵在计划工期内竣工.经济手段保证

1、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，要紧工序采取每日两班制度，即12h一班连续工作，浇筑混凝土等作业

2、整个工程实行班组承包，签定合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期.装备保证最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期.准备工作保证施工前，充分做好雨期、高温期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行第六章劳动力配备计划在开工之前10天，所有施工管理人员将全部就位，类专业的施工操作人员则根据需要分批进场要紧劳动力配备计划表如下表所示第七章现场投入要紧施工设备及检测仪器要紧施工设备及检测仪器如下表所示，鉴于本工程情况，不选用塔吊运输第八章要紧分部分项施工方法及技术措施测量工程严格执行《工程测量规范》、《建筑变形测量规程》等规范要求熟悉图纸，操作细致耐心，一切定位、放线经自检、互检合格后，审请验线工程测量使用〃坐标定位〃的方法进行轴线操纵，垂直方向使用经纬仪操纵按照先整体后局部与高精度操纵低精度的工作程序进行轴线操纵轴线的建立将建设单位提供的基准点为基础，根据施工图纸以要紧轴线为操纵轴线建立平面操纵网，设置准永久性操纵点，并以此作为全部建筑物轴线的基本操纵网轴线精度操纵及保证措施轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好标高操纵根据建设单位提供的水准点建立标高操纵基准基点，基础施工时，将标高用水准仪引测到基槽内进行标高操纵底层构造柱拆模后，将标高引测到墙上，在+

1.000m处弹线做好红漆标记，以后每楼层施工时，均以该标高线为基准，由外墙三大角用钢尺沿铅直方向，向上量到施工层，划出正（+）米数的水平线标高引上后，在楼层安设水准仪，校核由下面传递来的各标高线，达到精度要求后，以该水平线为标准，进行引测抄平在每层柱墙完成后，在柱墙上按前标高线抄平弹出各楼层+

1.000m水平线，以便检查复核与装饰阶段施工要求层高测量偏差不超过±3mm建筑总高测量偏差不超过±10mm

9.2土方工程921土方开挖开挖顺序为挖土按先深后浅、依次开挖均使用人工挖土汽车外运土方基槽护坡与排水基槽开挖使用自然放坡，放坡系数为1:

0.33边坡顶部设砖砌挡水矮墙，坡顶用钢管支设护栏人工清槽完后及时通知建设单位、监理、设计、勘察部门验槽922填室内土方回填安排在地梁完毕后进行

1、填土前，将基土上的垃圾等杂物清除干净

2、填土分层厚度为200~300mm夯实后再进行上一层的回填

9.3模板工程模板方案设计基础、构造柱、梁均使用钢管钢模，板使用胶合板模板，模板及其支架系统务必具有足够的强度、刚度与稳固性，以保证整个系统的安全性支撑系统使用钢管扣件脚手架933要紧模板施工方法基础的模板采钢模板构造柱、梁、钢模板

1、构造柱与梁使用钢模板，钢模板在拼装前满刷非油脂隔离剂.支撑方法使用满堂脚手架，梁底脚手架立杆间距为800mm平板处立杆间距为1000mm

2、梁板模板安装首先按照梁底标高在梁底扎水平大横杆，在大横杆上扎梁底支撑小横杆，小横杆间距50-80cm然后在小横杆上铺梁底模板，校核梁底模板位置后，用钢管卡子卡牢，然后支设梁侧模板及加固梁侧模加固好后即可开始板模板的支设，首先根据板底标高扎板底水平杆，铺5x10cm方木搁栅，其间距为200然后在搁栅上铺钉15厚胶合板，板缝使用胶带纸粘贴

3、当梁高小于500mm时，梁侧模可用水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管做斜支撑当梁高大于500mm时增加14对拉螺栓固定构造柱模板使用钢模板拼装加固钢管的间距为600-800左右4异形结构模板施工挑檐板、弧形梁等均制作胶合板定型模板，使混凝土结构一次成活，避免修凿、易腺卜5楼梯模板施工楼梯底模使用15厚胶合板平铺在斜杆支架上，楼梯侧模及踏步模板使用异型木模，施模板拆除时的混凝土强度应达到下列要求

1、不承受混凝土重力的侧模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模

2、承重模板应在混凝土强度达到下表所规定的强度时拆模注表中所指混凝土强度根据同条件养护试块确定模板其他几点技术管理措施

1、混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核模板垂直度与平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密

2、所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，模板接缝处使用泡沫单面不干胶胶带密封，确保接缝处不漏浆

3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/1000-3/

10004、混凝土施工前，清除模板内部的全部垃圾、杂物

5、模板拆除实行报告制度，务必经项目经理同意后方可拆除

6、派专人挂大线、拉通尺等方法复验放线尺寸，复验混凝土浇筑前的模板尺寸，预防与消除质量隐患

9.

3.6模板系统验算见专项模板施工方案

9.

3.7模板安装同意偏差预埋件与预留孔洞的同意偏差现浇结构模板安装的同意偏差

9.4钢筋工程941原材料要求进场钢筋应具有出厂质量合格证明书原件，每捆或者盘都应有标牌，进场时分品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观，并按现行规范的规定抽样做机械性能试验，合格后方可使用942钢筋储存进场钢筋与加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放，钢筋下面应铺垫枕木，避免污垢或者泥土的污染，做好状态标识

9.

4.3钢筋加工钢筋配料根据设计构件配筋图与图纸的说明及有关规范的要求，绘制出各类形状与规格的单根钢筋简图，并计算出钢筋下料长度与根数直径46-8的I级钢筋借助冷拉调直同时除锈，直径10以上的n级钢筋使用电动除锈机除锈.

3.31级钢筋调直使用卷扬机调直，钢筋的冷拉率不大于4%钢筋加使用工地现场加工钢筋切断时使用钢筋切断机钢筋弯曲质量要求钢筋尺寸与形状正确，平面上无翘曲现象钢筋末段弯钩直径与长度务必满足验收规范要求钢筋弯点处不能有裂缝，二级钢筋不能二次弯曲钢筋弯曲成型的同意偏差为钢筋全长±10mm箍筋的边长为±5mm钢筋接头方式94371直径012下列的I级钢筋使用绑扎搭接直径12以上的H级钢筋使用闪光对焊或者电弧焊使用电弧焊时I级钢筋使用E43焊条II级钢筋用E50型焊条

9.

4.372质量标准钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，务必符合设计要求与施工规范的规定钢筋闪光对焊施工准备

1、焊机、焊机容量、电压符合要求并符合安全规定

2、电源已具备，电流、电压符合对焊要求

3、钢筋焊接部位经清理，表面平整、清洁/无油污、杂质等

4、操作人员经培训I、考核，可持证上岗94382质量标准

1、所选用对焊机性能与工艺方法，务必符合焊接工艺要求

2、外观检查接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；负温闪光对焊接头处弯折角不得大于4；接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的

0.1倍且不得大于2mme.94393成品保护

1、焊接区防止骤冷，以免发生脆裂

2、钢筋对焊半成品按规格、型号分类堆放整齐

3、运输装卸对焊半成品时不能随意抛掷，以避免钢筋变形

9.

4.4钢筋堆放与运输钢筋加工完毕后，堆放在塔吊回转半径范围之内的位置，按规格、尺寸堆放整齐堆放场地平整、坚硬，并挂标志牌钢筋运输以塔吊为主，人工为辅塔吊运输长钢筋时找准吊点，并以方木或者钢管加以附着，防止钢筋变形钢筋绑扎绑扎钢丝用20号钢丝绑扎工序安排构造柱子钢筋在支模前绑扎，梁的钢筋在支好梁底模后绑扎，楼板的钢筋在支好的模板上绑扎

9.453绑扎接头位置目录第一章编制根据第二章工程概况第三章施工部署及现场施工组织管理机构第四章施工总平面布置第五章施工总进度计划及保证措施第六章劳动力配备计划第七章现场投入要紧机械设备及检测仪器第八章要紧材料及构配件供应计划第九章要紧分部分项施工方法及技术措施第十章质量保证体系及操纵要点第十一章安全保证体系及安全文明施工措施要点附图

1、组织机构框图附图

2、施工总进度计划附图

3、施工平面图梁钢筋接头位置，上部筋位于跨中，下部筋位于距支座1/3跨度处受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的比受拉区425%受压区W50%

945.4钢筋保护层钢筋骨架垫水泥砂浆垫块，厚度为设计要求的厚度构造柱子与梁侧面使用砂浆垫块构造柱每边不小于两竖行，上下间距1000mm楼板支座处的附加钢筋与悬挑构件的受力筋的保护层使用钢筋马凳控制，间距1000mm

945.5钢筋绑扎

1、绑扎构造柱钢筋

1、按图纸要求间距，计算好每根构造柱箍筋数量

2、在立好的构造柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距

3、构造柱的箍筋绑扎A、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，使用缠扣绑扎B、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎C、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固D、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求

3、梁钢筋绑扎

1、模内绑扎画主次梁箍筋间距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底层纵筋及弯起筋一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵向架立筋一按箍筋间距绑扎一穿次梁上层纵向钢筋一按箍筋间距绑扎2）、模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）画箍筋间距一在主次梁模板上口铺横杆数根一在横杆上面放箍筋一穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋一穿主梁上层钢筋一按箍筋间距绑扎一穿次梁上层纵筋一按箍筋间距绑扎一抽出横杆一落骨架于模板内3）、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋4）、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋”鬲一定间距将架立5）、梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求6）、绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎7）、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d8）、梁端第一个箍筋设置在距离构造柱边缘50mm处，箍筋的间距与加密区长度均符合设计要求9）、在主、次梁受力筋下绑塑料垫块，保证保护层的厚度受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求10）、梁筋的搭接梁的受力钢筋直径等于或者大于22mm时，使用焊接接头，小于22mm时，使用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区内一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（一级钢筋可不做弯钩），搭接处在中心与两端扎牢接头位置相互错开，当使用绑扎搭接接头时，任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%

（4）、板钢筋绑扎1）、清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距2）、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装3）、绑扎板筋时用顺扣或者八字扣，板两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎

（5）、楼梯钢筋绑扎1）、在楼梯底板上划主筋与分布筋的位置线2）、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋板筋要锚固到梁内3）、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋主筋接头数量与位置均要符合施工规范的规定

9.456严格操纵钢筋的位置与间距

9.

4.6质量标准钢筋安装位置的同意偏差检查完毕后，做好隐蔽工程的验收记录，并经监理方验收通过后，方可进行下道工序施工

5.

4.7成品保护1楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩踏行走2绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板3安装电线管、暖卫管线时，不得任意切断与移动钢筋

9.5混凝土工程951原材料的要求水泥要求进场水泥务必有出厂合格证、取样检验安定性及强度，进场后超过3个月的水泥要重新试验细骨料要求选用石子、砂子，颗粒大小要符合配合比试配级配要求混凝土用砂含泥量〈3%石子含泥量l%o952混凝土配合比及坍落度要求本工程所用的配合比均由试验室配制，试配结果报建设单位与监理单位混凝土坍落度操纵在3-5cm之间，坍落度每隔2h抽查一次，雨天每小时抽查一次953混凝土搅拌作业条件

1、试验室已下达配合通知单，并公布于搅拌配料的标牌上

2、原材料经检查全部应符合配合比通知单所提出的要求

3、搅拌机及其配套的设备、电源应符合要求、安全可靠

4、所有计量器具务必有检定的有效期标识，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅

5、管理人员向班组进行配合比、操作规程与安全技术交底

6、待浇筑的部位已办理隐检，浇筑的申请已经监理部批准

7、新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定

953.2施工工艺

1、每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查对砂、石的含水率进行检查，一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土

2、计量

1、砂、石计量计量设备，使用磅称上料时，调整好器具，以保证计量准确砂、石计量的同意偏差应4±3%、水泥计量散装水泥计量的同意偏差应4±2%、水计量水务必盘盘计量，其同意偏差应W±2%

4、上料顺序为石子、水泥、砂子、外加剂

5、搅拌时间操纵混凝土搅拌的最短时间90S

6、出料每盘混凝土拌合物务必出尽

7、混凝土拌制的质量检查

1、检查原材料的品种、规格与用量，每一个工作班至少两次

2、检查混凝土的坍落度及与易性，每一工作班至少两次

3、混凝土的搅拌时间应随时检查

953.3应注意的质量问题

1、严格操纵混凝土搅拌、运输、浇筑、养护，确保混凝土强度

2、在拌制阶段，砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或者水泥用量过多都可能造成混凝土收缩裂缝因此在拌制阶段，要严格操纵好原材料的质量，认真执行配合比严格计量

3、为保证混凝土拌合物的与易性与坍落度，严格操纵水灰比、石子级配及搅拌时间954混凝土浇筑

9.541准备工作

1、清理模板内的杂物；

2、修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑；

3、钢筋模板办理隐检，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线；

4、混凝土搅拌、运输与浇筑、振捣机具试运转，处于良好状态；

954.2构造柱的混凝土浇筑

1、构造柱浇筑前底部先填以5-10cm厚的砂浆，柱混凝土用插入式振捣器分层振捣下面有人敲打模板，防止出现孔洞

2、构造柱高在3m之内，在构造柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施用串桶或者在模板侧面开洞安装斜溜模分段浇筑

3、构造柱混凝土应一次浇筑完毕，留施工缝时留在主梁下面

4、浇筑完后随时将伸出的搭接钢筋整理到位

954.3梁、板混凝土浇筑

1、梁板混凝土一起浇筑，其浇筑方向垂直房屋纵向

2、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平预埋件及插筋处用木抹子找平

954.4楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇捣，随时用木抹子将踏步上表面抹平955混凝土养护立面混凝土涂刷养护液进行养护，拆模后立即涂刷均匀平面混凝土用覆盖塑料薄膜与草帘子浇水保潮养护时间不小于14昼夜956按有关规定制作与留置混凝土试块567施工中应注意的质量问题

1、蜂窝原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或者漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或者石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成

2、露筋原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或者梁、板底部振捣不实

3、麻面拆模过早或者模板表面漏刷隔离剂或者模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮

4、孔洞原因是钢筋较密的部位，未经振捣浇筑上层混凝土

5、缝隙与夹渣层施工缝处杂物清理不净或者未浇底浆等原因

6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，要紧原因是柱接头模板刚度差或者支此部位模板时未认真操纵断面尺寸7现浇楼板面与楼梯踏步上表面平整度偏差太大，要紧原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平

9.6脚手架工程使用外墙使用双排脚手架，内墙脚手架使用满堂脚手架，并严格按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》施工961要紧分项工程施工脚手架搭设方案

1、主体工程施工阶段，搭设满堂架，内墙砌筑使用里脚手架

2、装饰装修施工阶段，外墙使用双排外脚手架，室内用里脚手架

3、安全网设置

1、从主体施工阶段二层开始用密目安全网封闭，直到屋面以上

1.2m

2、主体施工阶段在第一步架的高度设水平安全网一道962扣件式钢管脚手架搭设及注意事项

1、双排脚手架内皮立杆距墙

0.50m外皮立杆距墙

1.80m立杆间距

1.50m砌砖时大横杆步距第一步

1.80m以上每步

1.20m;抹灰时步距一律

1.80m立杆的垂直偏差不得大于高度的1/

2002、小横杆的间距

1.0m

3、相邻的立杆或者大横杆的接头相互错开

4、每面脚手架的两端务必设剪刀撑，中间每隔10m设一道剪刀撑，剪刀撑从地面开始设置，每组剪刀撑的两斜杆与地面的夹角约为

605、设连墙杆主体连墙杆系在柱子上，装饰装修连墙杆拉在窗口处，连墙杆的上下间距为三步架的高度，水平间距为1个柱距

6、注意事项定时检查已搭好的脚手架的扣件松紧程度与连墙杆的可靠程度，脚手架搭设要横平竖直，不变形，不摇晃随时校正杆件垂直与水平偏差，脚手架搭设完，经验收合格后方可投入使用脚手架拆除时务必由专人负责，拆除脚手架时自上而下逐根拆除逐根往下传递严禁从高空抛下高空拆除人员系好安全带，上下专人指挥，每次拆下的钢管与扣件分类堆放，对扣件螺栓逐个检查并注入润滑油

9.7砌体工程砌体240厚红砖砌筑，进场的砌块要有出厂合格证与检测报告砌筑砂浆使用混合砂浆，施工时应严格按GB50203-2002进行按要求填充墙卫生间墙体根部分别做上反20cm混凝土与150mm高砖墙砌体拉结钢筋与板顶拉结钢筋使用植筋方法971施工操作工艺

1、砂浆稠度以5-7cm为宜；砌筑前铺灰，长度不超过

1.5m

3、砌筑从转角处或者定位处开始顺序推进，内外墙同时砌筑，纵横墙交叉搭接水平灰缝厚度12mm垂直灰缝宽度12mm

4、每天砌筑高度不应超过

1.5m或者一步脚手架高度972质量标准

1、砖的型号、规格、强度等级务必符合施工规范的规定

2、砂浆的品种务必符合设计要求，强度务必符合下列规定

1、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk；

2、任意一组试块的强度不小于

0.75fmk；973成品保护

1、水电与室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞

2、雨期施工应有防雨措施

9.

7.4施工注意事项

1、砌体砌筑前应发水饱满，对墙体表面的轴线、平整度与垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差

2、砌筑应尽量内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接

3、砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%竖直灰缝不低于80%

4、使用三一砌筑法，面要平整密实，避免墙面渗水与开裂

5、墙体拉结筋使用植筋的方法，钢筋伸长大于等于1000mm，且不小于墙长的1/5砖砌拐角墙与丁字墙内沿高度每500mm设2根加、长度为1000mm的拉结筋

6、长度大于5m的墙，按设计要求在跨中设置钢筋混凝土构造柱

7、砌体砂浆要随拌随用，砂浆要在拌合后2h内用完楼地面工程981设计使用的楼地面为地砖楼面982楼地面工程自顶层开始由上向下逐层进行，有走廊的地方先房间后走廊依次进行983楼地面地砖

1、使用

32.5R普通硅酸盐水泥、中砂按1:4的体积比搅拌成干硬性砂浆所需的板材在施工准备阶段进行配料，根据不一致的房间、不一致的功能需求、不一致的设计进行选砖，铺贴前对板材进行对色、拼花并编号，对号铺贴，以保证铺贴质量及效果

2、施工操作程序清理基层一放线一刷素水泥浆一铺贴面层-擦缝—养护

3、对基层的低凹处用1:

2.5水泥砂浆填平，突出的部位凿平

4、在弹好线的基层上，刷素水泥浆一遍，然后铺干硬性水泥砂浆，厚约25mm抹平拍卖铺上花岗岩板与地砖，用橡皮锤轻轻敲击板面至放线的高度，掀起板块，在板的背面满刮一层掺界面剂的素水泥浆，然后再将花岗岩板地语铺定

6、擦缝板块铺贴次日用与板材同色的水泥浆擦缝屋面与卫生间防水工程991非上人屋面工程防水使用APP防水卷材，屋面都使用1:6水泥焦渣保温层

一、水泥砂浆找平层1:3水泥砂浆找平20mm水泥强度等级不低于

32.5R基层与突出屋面结构的交接处与基层的转角处，找平层均作成圆弧型，圆弧半径大于等于20mm在水落口周围，找平层作成略低的凹坑找平层设分隔缝，并嵌填密封材料分隔缝的纵横间距为6m不得有酥松、起砂、起皮现象找平层表面平整度的同意偏差为5mm

二、保温层施工第一章编制根据编制原则本施工组织设计作为技术文件，编制时要紧对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划操纵、机械设备及周转材料配备、要紧分部分项工程施工方法、工程质量操纵措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性是确保优质、低耗、安全、文明、合理利用资金、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件编制根据121根据宁夏方正建筑设计有限公司所设计的施工图122现行国家有关规范、标准、规程A《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2001B《建筑制图标准》GB/T50103-2001C《建筑模数协调统一标准》BGJ2-86D《民用建筑设计通则》GB50352-2005E《建筑设计防火规范》GB50016-2006F《民用建筑热工设计规范》GB50352-2005G《建筑节能设计》DB074-1999H《建筑抗震设计规范》GB50011-

20011.

2.4公司多年来同类工程的成功施工经验125所熟悉掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件与自然条件的分析使用水泥焦渣找坡铺设后不得直接在保温层上行走或者堆放重物，施工人员穿软底鞋进行操作找坡层施工完成后，及时进行上层防水层的施工

（三）、卷材防水层

1、基层基层表面应清洁干净、平整、光滑、无裂纹，对残留的砂浆或者突起物应用铲刀削平，保持平整，不起砂阴阳角处基层要按要求抹成圆弧形基层要干燥、含水率小于9%为宜，用高频水分测定计测定，或者用厚为L5-2mm的1m卷材覆盖基层表面，放置2-3h若覆盖基层表面无水印，且紧贴基层的卷材一侧也无凝聚水痕，则可施工防水层

2、施工要点为了减少阴阳角与大面积的接头，先将卷材长方向进行配置，转角处尽量减少接缝将卷材的一端粘贴牢固在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔1m左右对准线粘贴，以此顺序保证边的对线齐平铺贴卷材时不同意拉伸，也不得有皱折铺设一段卷材后，立即用干净而松软的长把滚刷滚压一遍，排除卷材粘结层间的空气卷材铺贴搭接宽度应大于100mm同时相邻两幅卷材的接头相互错开300mm以上，以免接头处多层卷材相重叠而粘结不实防水卷材的搭接缝，用材性相容的密封材料封严将卷材接缝底层粘牢，最后用手持铁馄滚压一遍为了防止卷材末端的剥落或者渗水，末端收头处务必用密封材料封闭关于凸出墙面的管根，阴阳角等防水薄弱部位，卷材铺贴附加层，其尺寸距管外壁或者阴阳角30cm卷材大面积铺贴前，先做好节点密封处理、屋面排水较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等）的处理、分格缝的空铺条处理，然后由屋面最低标高处向上施工铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，以减少搭接卷材铺贴方向宜平行于屋脊铺贴，但上下层卷材不得相互垂直铺贴铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧与墙面卷材严禁在雨天施工，五级风以上不得施工，施工中遇雨天气，做好卷材周边防护工作防水层空鼓易发生在找平层或者防水层之间与接缝处，其要紧原因是基层潮湿，找平层未干，使防水层空鼓，施工时要严格操纵基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固基层务必干净、平整、无污物，否则粘贴不牢备用的卷材应立放，严格工序操作，做好每个工序的验收工作及成品保护工作现场配备灭火器，操作人员要戴好手套、口罩，穿专用工作服、软底胶鞋，戴工作帽屋面檐口周围设防护栏杆992卫生间及其它防水工程.卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除务必遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合其工艺流程为主体结构验收后一管道定位安装，检查管道位置一浇筑管道周围堵缝细石混凝土一地面防水层―第一次蓄水试验一抹面层保护防水层一砌砖隔板等―固定管卡与洁具卡一地面防滑地砖贴地面—第二次蓄水试验—安放洁具—防水合格.对卫生间防水层基层要求

1、本工程卫生间楼板为现浇混凝土楼板，混凝土务必振捣密实，随抹压光，形成自身防水层现浇楼板支承在墙上的四边，可同时做高为120mm反边靠墙板处转角做成半径100mm圆边可防止积水吸附至墙面，造成渗水2卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序做好防水地面后无特殊情况，不准再行剔凿

3、安装下水管及水平悬吊管时，敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物，影响水流

4、卫生间内各类管道，地漏，套管处的孔洞，在做防水层前需用细石混凝土浇筑严实，不得用木楔，砖块等填塞5生间各类管道位置务必正确，单面临墙管道，离墙应不小于50mm;双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm另一边离墙不小于80mm

6、防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上蓄水时间很多于24h发现渗漏进行修补，再进行蓄水试验，直止不漏.防水卷材施工按照设计要求，卫生间防水使用APP防水卷材，其做法及要求同屋面防水卷材做法及要求抹灰工程内墙为普通抹灰，需注意下列几点绘制土建、安装的协调图如卫生间、屋面等协调图，协调图绘好后进行审批、修改、分发工作，各专业据该图纸安排施工做好总进度操纵计划，水、电安装根据计划合理进行穿插作业，注意对成品与半成品进行保护内墙抹灰

1、施工准备

1、抹灰前，清除基层表面的灰尘、污垢与油渍等，并洒水湿润，满刷界面剂一道

2、抹灰用的原材料务必试检合格

2、操作流程基层处理一浇水湿润基层一找规矩、做灰饼一设置标筋一阳角做护角一抹底灰、中灰一抹窗台板、墙裙或者踢脚板一罩面一清理

3、施工要点

1、找规矩、做灰饼用一面墙做基准先用方尺规方，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻弓I弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度操纵线，以此确定标准灰饼厚度在墙面距地

1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处各做一个50x50mm的灰饼使用材料与抹灰墙面相同，再用线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离200mm左右再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔

1.5m补做灰饼3）、冲筋应在同一垂直面内阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直4）、护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处护角高度2m，每侧宽度大于50mm使用1:2水泥砂浆抹护角5）、待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛底灰要略低于标筋6）、待底灰干至七成后，即可抹中灰抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，用木抹子搓压，使表面平整密实7）、待中灰干至七成后，即可抹面灰如中灰过干应浇水湿润先在墙面上用钢抹子抹砂浆，再用刮尺刮平，然后再进行抹平抹灰质量要求门窗工程门窗安装

9.U.

1.1材料要求务必具有合格证现场抽样检验合格弹安装线，根据图纸的洞口中心线与水平标高，在窗洞口的墙体上弹出窗框安装的位置线门窗框就位固定安装门窗框前，要检查其平整度，如有变形，应及时修整门窗框的尺寸应比洞口的尺寸小2mm饰面层在与门窗框垂直相交处，其交接处应该是饰面层与门窗框的边缘正好吻合窗框就位时，将其下端放到水平垫片上，按照弹线的位置，先将门窗框临时用木楔固定，木楔垫在边横框受力部位，以防框子被挤压变形待检查立面垂直、左右间隙、对角线、上下位置等方面符合要求之后，再将窗框上的连接件固定到主体结构上连接件固定

1、当洞口预埋铁件，安装框时，可将连接件焊牢于埋件上

2、当门窗洞口为混凝土墙体但无预埋铁件或者预留槽口时，其门窗框上的连接件可用射钉枪射入射钉紧固

3、组合窗框间立柱上、下端应各嵌入框顶与框底的墙体或者梁内25mm以上转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上

9.U.

1.5组合窗框先进行预拼装，然后先安装通长拼樟料，后安装分段拼樟料，最后安装基本窗框窗框的横向与竖向组合使用套插搭接应形成曲面组合，搭接量通常很多于10mm以避免因门窗热胀冷缩与建筑物变形而引起的门窗之间裂缝缝隙用密封胶条或者密封膏密封连接部位使用不锈钢或者镀锌螺钉窗框定位后，不得随意撕掉保护胶带或者包扎布，以免进行其他施工时造成表面损伤在填嵌缝隙需要撕掉时，切不可用刀等硬物刮撕以免划伤表面

9.

11.

1.6门窗扇的安装门窗扇的安装，在土建施工基本完成的情况下进行窗扇安装前要对窗框的平整度、垂直度进行复查，误差大的及时进行修整

9.U.3填缝窗框与墙体间的缝隙，按设计要求使用聚胺脂现场发泡添塞并在外表面留出5-8mm深的槽口，用密封膏填嵌密封;木门框与墙体用水泥砂浆分次填塞

9.12乳胶漆工程.材料要求:1）、本工程所用乳胶漆应具有出厂合格证，产品说明书其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准2）、白水泥、滑石粉、合成树脂溶液等材料应符合规范规定的质量标准.施工工艺1）、基层处理A、清理墙面首先将基层灰尘、油污与灰渣等清理干净B、修补墙面用白水泥、滑石粉与合成树脂溶液调腻子，补平基层表面的裂缝与凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰2）、刮腻子刮腻子片数可由墙面平整度确定，通常情况为三遍，腻子重量比为乳胶滑石粉纤维素=15:

3.5第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净第二遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净第三遍用胶皮刮板找补腻子或者用钢片刮板满刮腻子，将墙面清扫干净，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿4）、涂刷第一遍乳胶漆先将墙面认真清扫干净，用布将墙面粉尘擦净涂刷顺序先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，自左向右通常用羊毛刷涂刷乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开干燥后复补腻子，待干燥后，用1号砂纸打磨，并清扫干净5）、涂刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，漆膜干燥后，用细纱纸将墙面疙瘩打磨掉，磨光滑后用布擦干净4）、涂刷第三遍乳胶漆操作要求同第二遍乳胶漆涂料，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐步涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷，互相衔接后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理

3.质量标准1）、油漆涂料工程等级与材料品种、颜色符合设计要求与有关标准规定）、油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷与透底及有明显接茬）、乳胶漆涂料基本项目.成品保护1）、涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质2）、在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施3）、最后一遍涂料涂刷完后，安排专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或者光泽不足4）、涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙5）、刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染.13安装工程方案

（一）、施工工艺流程.管道安装施工工艺流程安装准备一施工测量、放线一预埋、预留T支、吊架安装T套管安装T管道预制加工一管道安装一填坑、填洞一闭水试验—水压试验一通水试验T系统调试.电气施工工艺流程施工准备一配合预埋一配管一穿线一动力、照电缆敷设一接地装置、避雷一系统安装一配电柜安装桥架安装一接插母线-设备、照明器具安装一安装一调试一交工验收

二、施工顺序安装工程务必按下列施工顺序组织施工

1、先地下后地上，安装与土建密切配合，交叉施工，做好各项预留、预埋工作

2、先预制后安装管道、电气各类支、吊、托架等，凡有条件的均提早预制加工，这是保证总进度与工程质量的关键3先重点后通常在土建完工并具备安装条件后，按先重点后通常的原则，进行设备、管道、电气等项工程的安装工作

三、工程质量操纵程序与要紧操纵部位.工程质量的操纵要紧是针对容易产生质量问题的部位，采取措施，加以操纵，它是确保本工程满足建设单位质量要求的基本程序本工程工期紧，工程质量要求较高，根据这些特点，本工程质量操纵可分为下列几个步骤

1、施工准备阶段的质量操纵——要紧操纵图纸会审、技术交底、施工方案、人员的配备要求做到技术力量到位，方案可行，安排合理，图纸会审认真，技术交底认真

2、物资供应阶段操纵一要紧操纵材料供应计划、材料的采购环节、材料入库前检验、材料装卸、入库保管、材料发放与工机具的操作、保养、校验等，杜绝不合格的产品、材料用于本工程

3、施工阶段的质量操纵要紧操纵施工程序是否合理，安装质量是否符合标准、规范特别是隐蔽工程的质量操纵，要严格检查验收，并及时做好记录要加强文明施工的管理工作

4、使用阶段的质量操纵——工程质量操纵的最终目的是满足使用要求为此，工程交付使用后，务必做好质量回访、保修制度及技术服务档案等工作，提高技术服务质量

5、达到工程质量操纵的目的就务必认真贯彻工程质量保证手册，把好材料、设备质量关做到进货可靠、保管认真、发放有序、使用正确把好施工质量关，做到熟悉图纸、安装到位、工艺合理、美观耐用关键是把好施工人员的素养关，做到岗前培训，岗中指导，及时检查考核，关于不能习惯现代化施工的人员一律调离岗位，参加再培训加强现场施工质量检查，配备专业专职检验人员，把好工程质量关，达到工程竣工验收时一次验收通过.要紧操纵部位Q、物资采购由专人统一负责，任何人不得私下联系供货单位采购程序按公司IS09002管理程序进行2上岗人员一律持上岗证，严格检查上岗人员培训证，操纵未经培训人员上岗

3、认真、认真地做好图纸会审准备，施工前进行图纸技术交底，技术员与施工人员要严格把住预埋、预留质量关

4、安装立管时要操纵好固定支架与伸缩节的位置，应按要求做好伸缩节，应力求放在两固定支座的中心位置

5、防水套管特别是地下水池的防水管套要操纵好防水焊缝渗漏，套管的预埋、填料的敷塞，要符合要求

6、压力管安装完毕要根据系统的设计要求进行试压，分段分层试压时要依顺序进行，排水、雨水管道要做好灌水试验，并做记录，试压不合格或者未经试验的管道不得进行隐蔽试压是压力管道安装的一个停止点

7、操纵管道接口的渗漏从加工开始丝扣加工要松紧合适，长度要符合要求法兰焊接后要检查端面垂直度，检查焊缝质量

8、电气工程应操纵接地体线的焊接质量与管线的敷设质量，要及时测量接地电阻，并做好记录

9、相线与零线、地线要严格操纵安装位置，不得搞错，要按要求使用多色线

10、配电箱、配电瓶的壳体要单独接地线，不得使用壳体过渡

11、做好卫生器具安装后的保护工作

12、由于本工程质量要求高，除内在质量有严格要求外，外观质量也应严格操纵要求安装美观，配电箱内接线整齐有序，表面油漆完整卫生洁具干净整洁等等上述要紧操纵部位在施工时，施工人员要特别重视，现场技术管理人员应重点指导与勤检查某些部位在施工前做重点交底，明确具体的施工方法与要求

四、管道安装工程.施工顺序

1、熟悉设计图纸及有关技术资料；

2、施工测量与放线；

3、配合土建进行预留、预埋工作；

4、弯管及管件加工；

5、支吊架制作；

6、管道预制及组装;

7、管道敷设及安装；

8、管道与设备连接；

9、试压及清吹洗；

10、防腐及保温；

11、交工验收.施工条件

1、设计图纸及其他技术文件齐全，并通过会审

2、施工方案已经批准，并向班组做了交底

3、临建设施及供水、供电能满足正常施工要求

4、与管道安装有关的建构筑物基本完工，并经验收合格，并向安装单位提供务必的资料，能满足安装要求

5、设备就位安装完毕

6、务必在管道安装前完成的有关工作如清洗、脱脂、内防腐等已进行完毕

7、管子、管件、阀门等已经校验合格，并具备合格证、质量保证书等有关技术证件126公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备127其他资料第二章工程概况建设概况本工程为为一层砖混结构建筑面积

372.43平方米室内外高差L05M建筑室内标高+

0.000建筑耐火等级为n级，抗震设防烈度为八度建筑耐久年限为50年，建筑等级为三类建筑工程水电设计概况.给排水部分要紧包含卫生间给排水系统；消火栓灭火系统.电气部分各楼工程有照明、防雷接地系统

8、管材、管件、阀门等已经按设计要求校验无误，内部已清理干净、无杂质

9、有关机具已配齐并进入现场，具备施工作业条件.管道安装工艺要求

1、管道预制应考虑运输与安装的实际情况，并留有调正活口，预制完毕的管段应予编号并应将内部清理干净，封闭管口，严防杂质进入预制组合件应具有足够刚性，其重量与现场施工机械吊装能力相习惯

2、预制组合件起吊前应按其重心位置正确地绑扎绳扣，以保证平衡起吊，吊装不同意产生永久性变形

3、预制组合件不同意长期处于临时固定状态.管道安装

1、管子在组合安装前，务必对管子进行外观检查并把内壁清理干净

2、管道的坡度、坡向应符合设计要求管道坡度正、负偏差不得超过设计要求的1/

33、管道的坡度可用支座下的金属板调整吊架用吊杆螺栓调整垫板应与预埋件或者钢结构进行焊接，不得加于管道与支座之间

4、法兰及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或者管架上5埋地管道安装时，如遇地下水或者积水，应采取排水措施6埋地管道试压防腐后，应办理隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程验收记录

7、凡过楼板、墙壁、基础的管道，应加装套管进行保护，在套管内通常不应有管口接口

8、管道与套管的空隙应按工艺要求或者规范规定进行堵塞

9、管道连接时，不得用强力对口用加热管子、加偏热或者多层热等方法来消除接口端面的空隙、偏差错口或者不一致心等缺陷

10、镀锌钢管应用螺纹连接，被损坏的镀层表面及管螺纹露出部分与埋地部分应做防腐处理连接应牢固，接口处无外露油麻镀锌钢管不得有焊接口lls管道安装工作临时间断时，应及时封闭敞开的管口

12、保温管道支、吊架处须衬硬木管卡.阀门安装

1、阀门安装前，应做耐压强度试验试验应以每批同牌号、同规格、同型号数量中抽查10%且很多于一个，如有漏、裂不合格应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个做强度与严密性试验强度与严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力

2、阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量

3、法兰或者螺纹连接的的阀门应在关闭状态下安装

4、阀门安装前，应按设计核对其型号，并按介质注流向确定其安装方向

5、水平管道上的阀门，其阀杆通常应安装在上半周范围内

6、安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或者受力不均引起的损坏阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装检修，阀门安装高度按施工图要求或者方便操作检修要求，通常距地坪L2~

1.8m为宜当阀门中心距地坪

1.8m以上时，应集中布置，并设置固定平台.管道支、吊架安装

1、支、吊架应牢固地固定在墙、柱、梁与钢筋混凝土楼板上支、吊架位置应正确，安装要平整牢固，管子与支架接触应紧密管道与托架焊接时，不得有咬肉、烧穿等现象

2、无热位移的管道，其吊杆应垂直安装，吊杆长度要能调节；有热位移的管道，吊杆应在热位移相反方向按位移值的1/2倾斜安装两根热位移方向相反或者位移值不等的管道除设计规定外不得使用同一吊杆

3、支、吊架的规格应符合设计要求

4、大口径管道上的阀门，应设有支架，不得以管道承重

5、固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响结构安全

6、钢管水平安装的支架间距，按设计要求及国家施工规范规定

7、立管的管卡当层高小于或者等于5m时每层安装1个;层高大于5m时，每层不得少于2个，管卡距地面高度为

1.5~

1.8m2个以上管卡可匀称安装.室内排水管安装

1、管材与管件应符合设计要求与施工规范的规定

2、管道穿越地下室外墙或者地下构筑物的墙壁处，应采取防水措施，设置防水套管

3、管道应避免布置在可能受重物压坏处

4、排水管道的坡度应符合设计要求，正负误差不得超过设计要求的1/3⑸、排水管道的横管与横管的连接，应使用45三通或者45四通与90斜四通，也能够使用顺水三通立管与排出管端部的连接，宜使用2个45弯头或者弯曲半径不小于4倍管径的90弯头

6、在生活污水管道的立管上，每层设置一个检查口，但在最低层与有卫生器具的最高层务必设置检查口

7、在连接2个及2个以上大便器或者3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口

8、在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或者清扫口

9、在污水横管的直线管段上，应按施工规范规定的距离设置检查口

9、埋设在地下或者在地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内井底表面标高应与检查口的法兰相平，井底表面应有

0.05的坡度坡向检查口的法兰

10、排水管道上的吊钩或者卡箍应固定在承重结构上固定件间距横管不得大于2m立管不得大于3m层高小于或者等于4m时，立管可安装一个固定件

11、暗装或者埋地的排水管道，在隐蔽前务必做好灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度在满水30min后，再灌满连续5min液面不下降为合格雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度务必到每根立管最上部的雨水漏斗

12、成品保护安装好的地漏、大便器排水管道都封好，防止杂物掉入管内造成堵塞或者通水不畅

五、电气安装.电缆线路安装

1、高压电缆进出建筑物留洞，室外电缆沟，桥架过双墙洞用其他建筑结构图注明的由土建施工安装复查其余由安装预留、预埋

2、金属电源进户管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子内壁应光滑毛刺，管外应涂防锈漆，管子切断严禁用电焊、气焊割断

3、穿在预埋套管内的电缆进户管外与套管内壁之间的缝隙应用石棉水泥封堵密实

4、暂时不穿电缆的进户管及敷设保护管的预埋套管的室外管口，应用一块S=5mm铁板将管口封堵，防止室外水流进室内

5、电缆敷设前，应检查电缆是否有机械损伤，电缆盘是否完好10kV电缆应做耐压测验IkV下列电缆可用IkV摇测绝缘电阴值应不小于10兆欧

6、电缆弯曲半径不应小于电缆外径的6倍铠装为10倍

7、电缆线路应尽量使用整条，如务必有接头应设在电缆或者电缆隧道的入孔或者手孔处并做好标志

8、电缆保护长度在30m及下列时，直线段保护内径应不小于电缆外径的2倍为宜，有一个弯曲时不小于

2.5倍有两个弯曲时应不小于3倍

9、10kV电缆终端使用热缩电缆头IkV下列电缆终端使用包电缆头

10、埋设地下的各类电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，标明具体坐标部位及走向，并在隐蔽的电缆沟上部做标示牌，注明电缆规格、型号、回路及用途，以便检修.电缆桥架及线路安装

1、电缆桥架使用防火桥架，敷设前应配合土建施工，预留孔洞、预埋件位置、尺寸符合设计要求预埋件牢固，强度合格；电缆桥架安装固定使用M10~M12金属膨胀螺栓，支、吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用

2、根据要求确定电缆桥架的架设走向、安装位置，桥架水平敷设时距地面高度不宜低于

2.5ru按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨度通常为

1.5~

3.0m垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m

3、电缆桥架全长应具有可靠的电气连接及可靠的接地，在伸缩缝或者软连接时使用编织铜线连接；在穿防火墙或者防火区时应采取防火措施

4、电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道与热力管道上方及不宜敷设在腐蚀性液体下方，否则应采取防腐、隔热措施

5、在电缆桥架内的电力电缆总截面不应大于桥架横断面的40%才累纵电缆不应大于50%拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆同意弯曲半径为准，即不小于弯曲半径的10倍

6、不一致电压、不一致用途的电缆，没有特殊规定时，不能敷设在同一层桥架上，相同电压的电缆并列敷设时，其净距离不小于35mm且不小于电缆外径

7、电缆终端及中间接头应由通过培训的技工担任，并严格遵守制作工艺规程；在制作电缆终端头与电缆中间头前做好检查工作，并符合下列要求

1、相位正确

2、绝缘层未受潮，充油电缆的油样合格

3、所用绝缘材料符合要求

4、电缆终端头与电缆中间头的附件齐全，符合要求

5、电力电缆终端头、中间接头的外壳与该处饿电缆金属护套及金属铠装层均应接地良好接地线使用铜绞线，起截面不小于10mm

26、电缆终端头、中间接头制作使用热缩型与冷缩形工艺，可参照电气工程施工工艺书的有关规定与标准进行

7、电缆送电前应进行绝缘电阻测试，10kV及以上电缆与电缆终端头送电前务必进行直流耐压试验，试验应符合交接试验标准要求，并做好记录.低压配电箱与配电线路安装

1、预埋的各类铁件均需预先刷好红丹漆

2、配电盘内的配线需排列整齐、绑扎成束并用卡固定在盘板上，引出及引入的导线应留有适当余量，以便检修

3、金属管配线工程中，使用的灯头盒、接线盒等，其壁厚应大于

1.2mm

4、埋入底层地面素混凝土内的铁管与金属线槽，应刷沥青漆一道，埋入砖墙内的铁管需刷樟丹油一道，明敷的钢管外壁及固定支架、配件等均应刷防腐漆或者使用镀锌制品

5、使用的管材应经检查，无明显的伤痕、开裂、异物堵塞等，特别是管子的纵向焊缝，不应有明显的凹陷、漏焊等现象，电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝等现象

6、暗配管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙内的管子离表面净距不应小于15mm

7、通常情况下，管的弯曲半径应符合下列要求

1、明配时，通常不小于管外径的6倍如只有一个弯曲时，可不小于管外径的6倍、暗配时，不小于管外径的6倍埋设于地下或者混凝土板内时，不小于管外径的10倍、管线过长，根据规范要求加转线箱合PA管装于望面，DA管装于墙面

0.3m处、引入灯合的配管，以少于4条为宜，超过4条及以上时，应选用大型灯盒，不一致回路的导线不应同穿一个管内

5、线路及电具等应使用胀管螺栓、胀管螺钉、预埋铁件及预埋木砖等方法进行固定

6、在分线箱及配电盘内导线应使用接线端子进行连接

7、暗管敷设的灯头盒、开关盒及接线盒的敲落孔一律得敲落，中途接盒或者分线盒应加盖封闭，盒盖应涂以外墙面相同颜色的油漆两道

8、暗管进明管做法详见现行的《建筑电气安装工程图集》9明管进明管箱，横平竖直，预先考虑明管敷设部位，过梁及剪力墙处预埋套管

10、管线过建筑物伸缩缝沉降缝做法详见JD6-420先自制木预埋箱留洞，穿线前埋入成品转线箱，并做水处理，此处下进线箱口进箱盒1〜2cm11明配管支架应单独安装，不得利用其他支架如管道及土建吊平顶支架支架开孔务必用电站，严禁用氧电焊开孔管子，严禁与支架焊接、在剖开导线绝缘层时，不应损伤线蕊，导线连接应紧密，应使用压接或者搪锡焊接在导线中间或者分支接头处，用绝缘带包敷，不低于原用绝缘强度、穿在垂直线管中的导线，在下列情况下，应在管口或者接线盒中加以固定A、导线截面50mm2及下列，长度大于或者等于30m时；B、导线截面70〜95mm2及下列，长度大于或者等于20m时；C、导线截面120〜240mm2及下歹I」，长度大于或者等于18m时；D、线在进入电气器具及进出户时，应按下列要求预备长度；E、导线进入各类开关箱、柜、板时，应留有各类盘长加宽的余量；F、导线进入各类电气设备时，应在中心处起留

0.3m的余量；G、地坪管引至动力箱，应在管口起留1m的余量；H、导线与电源部分连接及进、出户时，应在管口起留

1.5m的余量⑴、在穿有导线的金属管口应套好护圈，护圈不得切开放置，规格应与管子相匹配J、配线结束后应进行绝缘电阻检查，阻值不得低于

0.5MQK、暗敷设的工程在竣工交付验收时，应将施工中电线变更部分的实际敷设部位包含分线盒与接线盒与管线规格，在竣工图中修正并标明清晰，以供维修管理.通常电具安装

1、各类开关、插座等设备应安装牢固、位置准确，安装跷板、开关时，各开关方向应一致，通常向上为合，向下为断，开关应切断相线开关插座的标高与位置应符合图纸要求同一室内高差不应大于5mm

2、液位自动操纵装置中使用的各类角钢支架，均应进行镀锌处理

3、固定灯头吊盒的圆台一律使用塑料圆台

4、灯泡容量为100W及下列时，可用胶质灯口，100W以上及改潮封闭型灯具，瓷质灯口

5、灯具内部的配线应使用不小于

0.4mm2的导线

6、吊灯具的重量超过3kg时，应预埋吊钩式螺栓，在砖或者混凝土结构上安装灯具，应使用膨胀螺栓或者塑料胀管，禁止使用木楔代替

7、嵌入顶棚的灯具，灯罩的边框应遮盖面板的板缝，并与顶棚面板贴紧，确定灯具开口位置大小，严格按图施工

8、灯具排列整齐，对称安装时，其纵横中心线应在同一条直线上，偏差不大于5mm

9、应急照明灯具安装按设计及规范要求确定疏散照明灯具的位置，标志灯应有指示疏散方向的箭头标志；各类应急灯应急时间不低于45min.保护接地

1、电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或者接零

2、电气设备及灯具的专用接地线或者接零保护线应单独与接地干线网相连，电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用

3、电气设备与接地线的连接，宜使用多股软绞线，其铜线最小搭面面积不得小于4mm2易受机械损伤的部位应装设保护管

4、电缆引入电气设备时，其接地或者接零蕊线应与设备内接地螺栓连接，钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接

5、接地或者接零用的螺栓应有防松装置，接地线紧固前，其接地端子及上述紧固件，均应涂电力复合脂第十章质量保证体系

1.1质量操纵措施

一、质量目标确保优良工程，争创市级优质工程工程质量保证项目100%符合设计要求与施工规范规定，所含分部工程的质量的合格率达到90%以上其中基础、主体、装饰分部工程确保达到优良，观感质量的评定得分率达到85%以上全部技术资料齐全，符合施工规范与验评标准

二、工程质量保证措施.质量管理组织机构

1、建立质量管理小组，明确质量管理岗位责任制

2、认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好自检、互检，认真开展班组级质量管理活动对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组与个人，责令停工，并及时进行纠正

3、由专职质量员负责施工质量管理工作，把好质量关及做好各项

4、单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理，贯彻质量规划与各类技术措施，负责主持各道工序的复评工作

6、加强各班组施工工序与操作规程及验收规范的执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作.施工准备阶段的质量管理施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量操纵要紧包含实行图纸会审制度图纸是施工的根据，要保证工程的质量务必认真熟悉图纸，并及时组织自审与会审，开好设计交底会议，对有可能影响质量与施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为创优制造基础分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计与施工方案，合理安排施工顺序，工种交接以免工序搭接不合理而产生质量问题材料与半成品的质量验收保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键要按照设计图纸与规范、规程，使用材料、半成品与设备等分型号分别堆放，并标出标色，各类构件及原材料要有出厂合格证且按规定进行复试，合格后方可使用施工机具、设备仪器的检修与检验对不符合要求的各类机具仪器，及时做好修理校正.施工过程的质量管理在质检员的指导下进行操纵，各班组严格按照规范进行施工，施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用

1、做好施工的技术交底与技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范与规程施工

2、进行工程质量检查与验收为保证本工程质量，坚持质量检查与验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收并组织工人参加自检、互检与交接检查

3、各次放样后，均经工程负责人、公司技术部门的检查验收与建设方的认可轴线操纵放样用经纬仪，标高用水准仪测量

4、防水工作要抓好屋面防水做法的各个环节如防水混凝土屋面，外墙与屋面连接

2.5场地特征临时道路，施工用临时水、电均齐备第三章施工部署及现场施工组织管理机构利用现有的场地、电源、水源、运输道路，做到科学管理，统筹安排现场施工组织管理机构如附图1所示施工部署总体原则建立组织机构.认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工.成立项目经理部，实行项目法管理、施工项目经理参与重大决策，切实做好重点工程的调配、实施，切实做好施工指导及后勤等工作.

1.2确立施工方案.优先安排好各项生产、生活的临时设施.提高机械化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程施工质量与任务，在规定的工期内完成；合理确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循.明确项目管理目标，组建专业施工队伍，合理划分作业面.

1.3总体设想及要紧施工方法.使用塔吊解决垂直与水平运输.钢筋使用现场制作，主筋连接使用搭接焊.混凝土、砂浆全部在现场机械拌制.模板要紧使用钢模板与胶合板用（p48钢管做支撑，横档使用60mmx80mm方木.外墙脚手架使用双排钢管脚手架，用密目安全网全封闭围护.各工序完成后，经有关人员确认后，方能进行下一道工序的施工.水电、设备、室外安装工程均穿插施工点处理等防水细部做法严格按规范认真认真处理

5、水、电安装部门与土建密切配合好，做好孔洞预留、预埋工作

6、实行模板拆除通知制度，技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书否则任何人不得松动与拆模

7、加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络，质量管理网络附

4.实行PDCA循环管理

1、运用科学管理方法进行计划本工程的质量目标为优良因此，务必用优良的标准进行对各分项工程的验收

2、建立TQC全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使工程成本、效益、质量的指标达到预期的效果

3、在每道工序结束后，及时进行验收各分项工程的验收由质量检查员负责，要紧分部工程包含基础分部、主体分部、装饰分部，质量验收由公司质安科负责对不符合要求的分部工程，由各工种班组负责处理，并制定切实可行的处理方案，付诸实施并重新检验工程质量，直至达到预期效果

三、质量管理措施

1、加强技术质量管理监控能力，认真学习与执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，为创优工程打下良好的基础

2、加强质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺与工序的质量操纵

3、提高人员素养，加强技术培训，经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习，不断学习新技术、新工艺开展QC小组活动，设立合理化建议奖

4、实行质量奖罚制度，提高工人创优的积极性

5、严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准与施工组织设计要求组织施工

6、专人负责进行原材料计量工作，严格执行混凝土原材料车车过磅制

7、根据各类材料、成品、半成品、试块等试验标准、规范、规定，做好试验工作，及时准确提供试验数据、报告

8、认真做好施工工程的定位、轴线与高程的传递与测试、沉降观测等测量工作，确保工程按规划批准的范围内建造，按工程图所规定的尺寸、标高建造，达到横平竖直的基础工作

9、项目部质量员对工程同步进行质量检查、监督10对重点部位进行经常性跟踪检查与督促，定期组织质量大检查，对检查中发现的质量问题及时通知施工员进行整改

11.及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复核组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查，上道工序合格后，方可进行下道工序的施工12对装饰工程中的要紧部位与量大面广的装饰工序，均应先做样板或者样板间，并及时改进样板间质量，制定样板间操作工艺特点

四、质量体系操纵措施建立与健全质量体系遵循下列原则完善质量体系及质量体系文件化；定期进行质量体系审核与质量体系评审与评价n.2材料质量保证措施为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据£09002质量认证体系要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量

一、材料质量操纵保证措施掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息选择好公司质量抽查质量员质量复评厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量降低工程造价合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系.加强材料检查验收，严把材料质量关，不合格的不得使用.重视材料的使用认证，以防错用或者使用不合格的材料

1、对材料性能、质量标准、适用范围与对施工要求务必充分熟悉，以便慎重选择使用材料

2、凡是用于重要结构、部位的材料，使用时务必认真核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点与满足设计要求

3、新材料应用，务必通过试验与鉴定；代用材料务必通过计算与充分的论证，并要符合结构构造的要求4在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用

二、材料试验

1、钢筋每批钢筋进场，务必有质量证明书数量以不超过60t为一批，在每批钢筋中任选2根钢筋，在距端部50cm处各取1套2根试样长45cm每套中取1根送试验室做拉力试验，另1根做冷弯试验，合格后方可使用2钢筋焊接本工程拟使用对焊为主，部分用气压焊或者电弧焊接头，电弧焊焊条使用STJ422E4303低碳钢焊条焊工务必经考核合格，持证上岗正式焊接前，应试焊，并按规定批数抽样送试验室检验，合格后方可使用.水泥每批水泥进场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验每批水泥28d后务必要有28d强度补报单.烧结普通砖空心砖砖块进场时，检查其有无产品检验合格证，有效期应与使用期相符同时进行外观质量检查抽样进行力学性能试验，对不一致部位的设计强度等级及不一致批次进场分别抽取，不合格的砖不得使用.防水材料应有出厂合格证，并按规定抽样试验.混凝土试块混凝土试件取样按每一台班不多于100m3取样一组同时，每一工作班检查混凝土坍落度很多于二次.砂浆试块按每一楼层或者250m3砌体中的各类强度等级的砂浆，每台搅拌机抽样一组每分项工程两组标准养护28d后送试验室进行力学试验1L3要紧分项工程质量操纵措施为了保证达到质量目标，把目标逐级分解，逐级落实责任，严格按现行施工及验收规范施工加强工程建筑安装工程质量管理，努力克服质量通病，确保本工程施工质量，现根据技术规范、标准与规定，结合本工程施工特点与具体条件，制定如下措施

一、主体结构L混凝土表面蜂窝麻面

1、产生原因要紧是模板表面粗糙或者附水泥浆等杂物未清理干净，模板未浇水湿润或者湿润不够，模板拼缝不严而局部漏浆，混凝土配合比不当，振捣不密实或者过度振捣，造成离析等

2、防治措施为用于本工程的模板全部新购，并注意保养模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，并涂刷模板专用隔离剂，要求涂刷均匀，不得漏刷浇筑混凝土前，对木模板等进行浇水湿润模板缝隙使用胶带纸粘贴，以防止漏浆严格操纵混凝土配合比，计量准确，搅拌均匀，保证坍落度，确保运输中不产生离析混凝下料高度超过2m时，加设串筒或者溜槽混凝土分层下料振捣由经验丰富的混凝土工进行振捣至排除气泡为止.孔洞

1、产生原因要紧是钢筋较密部位混凝土被格住，漏振，混凝土离析，一次下料过多振捣器振捣不到等

2、预防措施在钢筋密集处及复杂部位，使用细石混凝土浇筑预留孔洞处采取两侧同时下料混凝土分层浇捣，严禁一次下料过高由经验丰富、责任心强、认真细心的专职振捣工进行振捣，掌握好振捣时间与间距并实行项目部管理人员旁站制度，严防漏振.露筋

1、产生原因要紧是钢筋保护层过少、漏放、位移或者厚度不足，钢筋过密，石子卡在钢筋上使混凝土浆不能充满钢筋，配合比不当产生离析，振捣不实，振捣棒撞击钢筋使钢筋位移等2预防措施浇捣混凝土前，加强对保护层垫块的检查，防止位移、漏放或者少放钢筋密集处，使用细石混凝土进行充分振捣混凝土振捣时，严禁撞击或者撬动钢筋操作时，不得踩踏钢筋如有钢筋变形、脱扣或者位移，及时调直修正正确掌握拆模时间，防止过早碰坏棱角.缝隙夹渣层

1、产生原因要紧是施工缝未按规定处理，临时间断处时间过长未作为施工缝处理等

2、预防措施施工缝严格按施工及验收规范处理，清除松动的石子、水泥薄膜及软弱混凝土层，并加以充分湿润与冲洗干净在浇筑混凝土前，先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆混凝土细致捣实接缝处锯末、粉末、碎砖块等杂物认真清除干净并冲洗净浇筑柱等竖向结构前先在底部填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆混凝土浇筑连续进行，当务必间歇时，其间歇时间应尺量缩短，并应在前层混凝土凝聚前，将次层混凝土浇筑完毕当超过规定时间时应留置施工缝振捣时，振捣器应插入下层混凝土内的深度不小于50mm在浇筑与柱与墙连成整体的梁与板时，应在柱与墙浇筑完毕后停歇1〜

1.5h再继续浇筑5爆模及轴线偏移模板时尺寸不准等

（2）、预防措施对模板及支架，根据结构形式、荷载大小等进行认真设计，选择合理方案浇筑混凝土前，对模板进行认真检查，要求模板及支撑务必具有足够的强度、刚度与稳固性，模板及支撑材质应达到要求，支架的支承部分有足够的支承面积如安装在基土时，基土务必坚实并有排水措施振捣时，振捣棒严禁碰撞模板，严禁撬动模板操作时，禁止超载设专人守模，在混凝土浇筑过程中，经常观察模板及支架情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理

（二）、防治渗漏技术措施.外墙

（1）、外墙面梁支模穿墙横楞洞:铲除预留洞四壁残余渣，洞中垃圾与灰尘须清除干净，充分洒水湿洞，预留洞四壁刷一度108胶水泥浆（108胶掺量为水泥用量15%）并对洞的四壁刮抹3〜5mm厚1:3水泥砂浆（稠度8〜10cm）将一块隔夜充分湿润的砖，从长度向中间一斩为二在砖的四周侧面刮抹上10mm左右厚1:3水泥砂浆，分别从外墙内外侧嵌入预留洞中，务必使此砖的四壁砂浆与洞壁砂浆紧密结合山墙上洞的外半洞不用砖镶嵌，而是嵌捣C20细石混凝土（坍落度6〜8cm）边捣边捻实细石混凝土或者全部用C20细石混凝土嵌捣密实模板支成畚箕状，拆模后将凸出墙面混凝土凿去勒去外墙外侧面洞口镶嵌的砖与细石混凝土四周缝约10mmx12mm嵌实1:2水泥砂浆，凹左右，缝面嵌实抹平

（2）、外墙砖头缝砖或者砌块隔夜大堆充分浇水湿润，冲除表面灰尘与垃圾外墙砖墙砌筑时头缝不准装头缝，务必满刮头缝砂浆，砌块外侧头缝用12水泥砂浆嵌5mm左右厚不能有瞎头缝如发现个别瞎眼头缝，务必开凿出宽大于5mm深50mm头缝清除缝中垃圾、灰尘污垢后，用石棉水泥嵌实.屋面

1、泛水处屋面泛水等防水层务必铺贴，且务必做到泛水底，还要用水泥砂浆压牢

2、落水头处女儿墙里侧面弹出+500mm屋面结构面以上水平标高线、供做落水头与天沟找坡用落水口标高要比防水层窝低10〜15mm屋面找坡时，先做塌饼，用以操纵屋面泛水

3、落水头窝法专人负责窝凿除洞四壁松动物，将垃圾与灰尘清除干净，支好底模，充分洒水湿润，刷一度108胶水泥浆先捣10〜20mm厚1:2水泥砂浆后捣实略高于原级配细石混凝土，细石混凝土面比洞口低20mm左右，表面稍刮平与打毛窝洞后挂牌明示24h内不得碰动隔1〜2d后，刷二度851防水涂料后1〜

1.5mm或者刷一度避水浆用1:2水泥砂浆嵌平洞□表面夯实铿毛做屋面防水层时，务必从落水口开始，先涂刷防水粘结材料，后做防水层.穿楼地面管专人负责补洞凿除预留洞四壁松动物，清除干净垃圾与灰尘，支好底模、充分洒水湿润管子外壁与预留洞壁刷一度108胶水泥浆，趁湿润及时补洞先做10〜20mm厚1:2水泥砂浆，后嵌捣略高于原级配细石混凝土，比洞中低20mm左右，表面压实，抹平、打毛、窝洞后挂牌明示，24h内不得碰到管子隔12d，刷厚1〜

1.5mm的815防水涂料或者刷一度避水浆待815防水涂料成膜后，用1:2水泥砂浆嵌实，表面与楼地面基层平做好楼地面后，在管子洞四周用12水泥浆做好小馒头”

1.5成品保护措施

一、建立健全成品保护制度对各班组进场施工前做好相互间的移交接收工作，否则不得擅自开工自接收日起负责对已成成品与半成品的保护工作遵循合理的施工程序，不得野蛮施工，避免施工不当造成返工与对已完成成品的破坏

（二）、原材料、成品、半成品的保护措施进场砂、石料、钢材、砖等应按品种、规格分类堆放进场铁件按规格、种类分别堆放整齐，及时做好除锈刷油工作

（三）、结构、主体工程产品的保护措施挖土至设计标高后，加强基坑降、排水工作，以免地基被水浸泡在常温条件下，混凝土浇捣达到终凝后，及时派人浇水养护，覆盖草包用普通水泥拌制的混凝土养护期不应少于7昼夜，矿渣水泥拌制的混凝土，不应少于14昼夜拆模时间应严格按模板操作工艺的有关要求进行，以免人为的造成混凝土结构的损坏拆模时应慎重小心，选择适当部位撬动模板，以防损坏混凝土的边角棱面第十一章安全保证体系及安全文明施工要点安全保证体系施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度配备专职安全员，并健全安全生产管理网络建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书在各项施工承包中务必同时签订安全承包协议责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施同时定期进行责任制考核制度安全管理对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、砂浆机、卷扬机等机械操作工实行持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程的认识切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，特别是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态并进行复查，进行安全生产活动评比与竞赛严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象编制各项施工方案时，同时制定安全技术措施特殊工程编制单项安全技术措施，贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理与监督检查工作加强安全交底工作，务必逐级进行安全技术交底安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续

1、开工前，项目质安员将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工进行全面的技术交底

2、施工员对班组进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作

3、班组长在每日上岗前应举行安全例会，实行安全生产口头交底制度班组长与班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安全日活动，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，正确使用三宝建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全情况及时制止违章指挥与违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理处理进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工作对发生的事故，坚持四不放过的原则，通过调查、分析、处理，改进安全管理办法脚手架安全措施搭设脚手架前，进行设计计算，并严格按设计进行搭设在脚手架搭设与拆除前，对架子班长进行书面安全技术交底与搭设方案交底搭拆脚手架应由持证架子工承担，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病与其他不适于高空作业的，不得上架操作架子工严禁酒后上班搭拆脚手架时，架子工应穿戴好个人防护用品，戴好安全帽、安全带，穿防滑鞋，扎紧袖口、裤管，工具放入工具袋遇有恶劣天气（六级以上大风、雪、雾、雨天等）不得搭拆脚手架雨、雪后作业，务必采取安全防滑措施架上作业人员，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或者抓握、把（夹）持的杆件均应为稳固的构架部分架上作业人员应做好分工与配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落每次收工往常，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且要形成稳固的构架在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域架体材质务必符合要求，杆、管平直无腐蚀、裂纹、弯曲，严禁用脆裂、变形、滑丝的机件脚手架与施工同步进行每搭设完三步架，由项目经理、施工员、质安员等共同对已搭设架子进行分阶段验收合格后挂牌使用加强对脚手架检查保护，每月对脚手架全面检查一次平常随时检查脚手架，发现损坏立即加固不得在脚手架上堆放模板、木料、钢筋等物料架面荷载力求均匀分布，严禁集中堆放架上物料放置务必稳妥，以免发生掉物伤人脚手架上严禁超载，每平方米不得超过270kg作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯脚手架杆件及拉结，务必待拆架时，自上而下逐步拆除施工中如因妨碍其他工序操作，需拆除个别拉结或者杆件的务必经项目经理同意，并采取有效加固措施，经检查确实牢固可靠后，方可去除任何人不得擅自拆除脚手架拆除，按谁搭设谁拆除的原则、并严格按操作规程进行，设专人监护，并在拆除区域设置围护及警戒标志拆除时，自上而下逐步进行，不得使用踏步式拆法，不准上下同时作业，斜杆先拆中间扣严禁高空抛掷脚手架材料工期安排根据公司对本工程掌握的有关资料及公司技术装备与资金实力，于2006年8月1日开工，通过150个日历天完成施工任务即2006年12月31日竣工施工组织管理机构.按项目法施工的管理模式，抓好本工程的质量、安全、进度、文明施工的管理，确保工程合格率95%以上.使用施工经验、责任心强、技术精细的施工班组承担施工作业任务，确保工程质量与工期.项目经理部的各职能部门，对本工程的安全、质量、工期、文明等进行全方位、全过程的协调、管理.各生产班组，严格执行各项规章制度与操作规程，按网络计划与有关质量检验评定标准进行施工.项目经理部精心组织施工，认真解决施工技术难题.健全项目部岗位职责任制.公司对本工程的资金、机械设备、材料的保障，是确保工程质量、安全、工期的前提施工总体顺序施工顺序为基础-主体结构一装饰工程（屋面同步进行）一室外工程，安装工作同步插入，做到密切配合量目标的实施.质量目标合格率为95%以上.建立完整的质保体系，配备专职质检员，加强施工过程的质量操纵，严格执行工艺标准、选用材料标准、三检制严把计量关与技术资料管理关，加强对工程的技术复核与隐蔽工程验收三宝四口防护进入施工现场务必戴好安全帽，扣好帽带脚手架外侧使用密目式安全网围护安全帽、安全网、安全带都务必要有生产许可证与合格证在没有防护设施的2m以上高处作业时，系好安全带楼梯口设三道防护栏杆，未砌砖墙的楼面周边、屋面周边等设二道防护栏杆二道栏杆时，上杆离地高为

1.0~

1.2m下杆离地高度为

0.5~

0.6m三道防护栏杆时，上杆离地高为LI~

1.2m中杆离地高为

0.6m左右，下杆离地高为

0.2~

0.3m坡屋面防护栏杆高为

1.5m，栏杆柱间距不大于2m防护栏杆使用定型制作，并刷红白相间的标志卸料平台等设二道防护栏杆外，满扎脚手片围护通道口设双层防护棚，层间间距很多于30cm关于小面积预留洞口，使用坚实牢固的盖板遮盖关于边长大于150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，并在洞口下张设安全平网施工用电安全措施施工用电使用TN-S接零保护系统施工配电系统按总配电箱一分配电箱一开关箱三级配电，分配电箱与开关箱距离不超过30m开关箱与其操纵的固定式用电设备的水平距离不超过3m每台用电设备设各自专用的开关箱，开关箱内禁止同一个开关电器直接操纵二台及以上用电设备（插座）在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护），杜绝漏电触电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，触电动作电流与动作时间应符合要求施工临时用电装接完成后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜与松动，不准使用破旧、不合格的电器连接线接头不得松动，不得有外露带电部分施工现场严禁使用花线与护套线，导线不得随地拖拉或者缠绑在脚手架等设施构架上加强施工用电检查，每月由项目安全领导小组对现场临时用电进行一次全面的检查，并对漏电保护器进行一次检验，发现问题及时整改加强日常保护，并由专业电工负责进行日常保护与检查电线绝缘层老化、破旧、开关器具破旧等务必及时更换对配电箱进行检查、维修时，务必将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂有人操作严禁合闸标志牌，严禁带电作业搬迁或者移动用电设备，务必经电工切断电源并做妥善处理后进行电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品严禁堆放易燃易爆物品配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保持整洁配电箱、开关箱及时加锁熔断器的熔体应符合要求，严禁用不符合规格的熔体代替配电箱边上设置灭火器非电工严禁私自拉线接电对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电的认识塔吊安全措施塔式起重机的基础应坚实，其承载能力与基础的埋设务必满足塔式起重机的设计要求与原生产厂的规定塔身的自由端高度应符合原厂规定起重机的变幅小车前后部位配置前后限位、吊钩高度限位与力距限制器、回转制动器、吊钩等各保险装置务必齐全、灵敏、可靠塔机的专用配电开关箱，宜固定在塔机旁，便于操作塔机的供电电缆应无接头与被压、轧、破旧现象，禁止用钢丝将电缆绑扎在塔身上，塔机应设有保护接零与避雷接地保护班前应对塔机的起重、变幅、回转机构的制动器、限位、保护装置进行检查，班后将吊钩提升至臂杆端2~3m处，切断塔机总电源塔吊搭设完成后，先项目部自检，然后提请主管部门进行验收，合格后挂牌使用中小型机械安全措施各类机械安装后，及时进行检查验收，合格后方可使用所有机械实行一机、一闸、一漏、一箱搅拌机、砂浆机等机体务必安装平稳、坚实，设操作棚，并符合防雨要求机械设备务必经常保护、保养，不得带病运转，非操作人员严禁擅自开动机器无人操作时，及时切断电源，特别是平刨、圆盘锯等机械使用后，及时清理刷油现场文明施工与环境保护措施临时设施搭建有序、材料机具设备堆放整齐、生活污水做处理后排放、生活垃圾袋装化、消防设施齐备、并服从建设单位的监督与管理做好工地的治安保卫工作，服从建设单位的治安管理

（一）、文明标化保证体系施工现场成立以副总指挥为核心的文明施工领导小组，下设专职文明施工管理人员，各施工班组、分包单位均设立一名兼职文明施工管理人员制定现场文明施工管理制度项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书项目部文明施工领导小组每半个月进行一次检查、考核，奖励先进、处罚落后真正做到领导有力，责任到人

（二）、施工现场标志牌设置施工现场平面图；卫生包工图；现场安全标志布置总平面图；施工用电配电箱及施工机具平面图；消防器材平面布置图；十项安全技术措施牌；安全生产六大纪律；建筑职工职业道德牌；工地卫生制度牌；防火责任牌；市民守则牌；建筑职工文明八不守则牌；讲文明、树新风、人人遵守六不规范牌；管理人员名单监督电话牌，宣传教育栏

（三）、施工现场场容场貌管理由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次，生活区、办公区内及场外100m内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次做到场内外无垃圾对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态每日由专职文明施工管理员负责检查为了制造良好的施工环境与生活办公环境，工地现场适当摆设或者种植一些花草施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟

（四）、环境保护措施制定卫生管理制度，设专职现场清洁员二名，确保生活区、作业区保持整洁环境在施工中采取防护等措施，把噪声降低到最低限度场内设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水砂石料等散装物品车辆勿超载运输，避免在场外道路上“抛、洒、滴、漏

（六）、消防管理贯彻预防为主、防消结合”的方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行谁主管、谁负责”的原则在开工时，制定全面消防方案消防方案由公司一级技术、质安、设备、保卫部门依次审核施工现场实行分级防火责任制，落实各级防火责任人，各负其责项目经理为施工现场防火责任人，全面负责施工现场的防火工作班组长是各班组防火责任人，对本班组的防火负责对职工进行经常性的防火宣传教育，增强消防观念

（七）、火源管理临时动火，务必报公司质安处审批后，方能动火作业焊、割作业务必持证上岗，无证人员不得私自操作动火作业务必严格执行八不、四要、一清理”要求

（八）、电气防火管理施工现场的一切线路、设备，由专业电工严格执行《建设工程施工现场供电安全规范》与《施工现场临时用电安全技术规范》的规定进行安装、管理

（九）、易燃易爆物品防火管理所有易燃易爆物品的存放使用、管理严格按照有关规定执行

（十）、临时设施及宿舍防火管理施工现场所有搭建的临时设施使用不燃材料搭建（门窗除外）易燃易爆物品仓库应单独设置，并远离其他临时建筑每间宿舍应设立一名防火责任人，负责宿舍日常的防火工作严禁躺在床上吸烟、乱丢烟头严禁乱拉乱接电线，严禁使用电炉，不准使用电热器具，电线上不得挂衣物保持宿舍道路畅通，不准在宿舍通道、门口堆放物品与作业

3.6安全生产目标.安全生产目标杜绝重大人员伤亡事故与重大机械安全事故，轻伤频率操纵在L5%下列.贯彻安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立合理、有效的安全文明管理保证体系，认真执行国家有关安全规范、规程与有关安全生产条例.建立以项目经理安全生产责任制，专职安全员定期对职工进行安全技术规程的学习，严禁三违施工.加强对新入场工人与交换工种工人的三级安全教育，抓好安全生产检查，并严抓重点部位、危险岗位的安全检查与事故隐患的整改，建立完善的工伤事故档案制度与安全交底及安全检查等制度

3.7施工准备

（一）、技术准备总工程师、生产技术管理科、项目经理组织施工技术人员进行有关资料与图纸的学习，全面熟悉工程的结构特点，并及时组织图纸内审、参与图纸会审，对施工班组进行全面的书面分部分项工程施工图的技术交底工作

（二）、材料、机具准备编制与落实施工材料采供计划，并进行对供应方的材料质量、信誉评估机具进场后立即对大型设备进行有关的设备基础施工，设备安装调试对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态

（三）、人员准备在开工之前10天，所有施工管理人员全部就位根据现场需要，各类专业的施工操作人员分批进场第四章施工总平面布置施工总平面布置原则.布置施工现场时，结合建设单位的要求与公司自定标准.合理组织场内交通运输，避免各工种、各单位之间的相互干扰.按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置施工总平面布置现场设置办公区、生活区、作业区，现场布置如总平面布置图所示临时用电布置施工临时设计由电气工程师对施工现场临时用电进行设计与布置.本工程施工临时用电系统使用380/220VTN-S系统.电源由建设单位提供，由施工单位接入配电室.在临时配电室处设一组接地电阻小于4的发电机保护接地装置，接零保护与发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起配电室的低压配电柜分3个回路Pl~P3操纵施工现场各用电设备

4.4施工场地临时排水做好场地临时排水工作，以防施工现场积水排水使用排水沟加浆水井沉淀，后将沉淀水引入排水管网，局部沉淀池无法排出时则用水泵抽排第五章施工总进度计划及保证措施

5.1施工进度

一、施工计划编制原则在各个施工阶段，统筹协调各专业施工，统一安排施工进度，组织交叉施工相互制造工作条件

二、施工计划.在安排总进度计划时，充分考虑工程特点与以往的施工经验及本公司的实力，确定该工程的施工总期为150个日历天.要紧分部施工计划

1、土方开挖需15基础结构工程需15d

02、砌体、混凝土主体结构等施工完成后，即时做主体结构验收，插入室内装饰工程，实现立体交叉施工作业，主体施工工期为48d

3、主体完毕后，装饰是施工计划的重点内粉、楼地面、门窗均分施工段、分楼层同步进行，增加劳动力投入量装修计划25d完成，在如今间内，安装工作同步展开，各类设备安装，弱电系统安装等工作应随装修结束，剩余时间作为装饰面面漆施工，设备单机调试，联动调试等工作剩余3d为清理、修补、队伍撤出现场时间

4、在外装施工时，进行室外施工，施工工期18天.2材料采购计划.根据施工图纸与施工进度计划，编制合理的材料需用计划表与进场时间计划项目部务必在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收.大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，择优选择初装材料及水暖材料品牌、产地见经济标装饰材料清单及造价说明.贯彻就近取材，合理节约，降低成本价格，积存信息资料.组织人员编制要紧材料计划，组织各类材料进场.采购文件的编制务必清晰地说明订购产品的规范与设计规定及质量要求，并经主管领工种按工程施工阶段投入的要紧劳动力（人）临建搭设基础主体装修室外砖工4222钢筋_L1620模板、架子工253012混凝土工20208普工12121220焊工12油漆、涂料工61」窗工68防水工10电工11464管道工11464机操工4643木工12序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw/台）生产能力1塔吊（固定式）2搅拌机

0.35m31成都2001牟83平板振动器B-

2.2KW2成都2001年

2.24振动棒ZN508成都2002年

1.15钢筋弯曲机CJ7-401重庆97年

1.56钢筋切断机CJ5-401武汉99年47水平窄焊机XY-3001上海2002年258电焊机XK400-32成都98年269蛙式打夯机HW201成都99年110风镉3自贡2003年11切割机1重庆99年12圆锯MJ5001重庆96年13木工电刨MB506B1成都94年214卷扬机JM-J51成都99年15铝材切割机1日本2001年116水准仪S31江苏98年117经纬仪J21江苏95年118亚弧电焊机1江苏99年919手提切割机3国产2021项目结构跨度m达到设计强度％板2502875梁8758100悬臂构件100项目同意偏差mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔洞中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+100预埋螺栓中心线®®2外露长度+100预留洞中心线位置10尺寸+100项目同意偏差mm轴线位置5底模上表面标局±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4-5垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面身低差2表面平整度5项目同意偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10安■0见、向±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5项次项目同意偏差（mm）检验方法1立国垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺与塞尺检查3阴阳角方正4直角检测尺检查4分格条直线度4拉5m线，用钢直尺检查5墙裙上口直线度4拉5m线，用钢直尺检查项次项目检查标准1透底、流坠、皱皮人间无、小面明显处无2光亮与光滑光亮与光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm4颜色、刷纹颜色一致，无明显刷纹建筑面枳

372.43m2装饰装修L楼地面初装

2、内墙初装

3、外墙壁刷外墙乳胶漆，贴饰面砖防火等级防火等级为二级；结构型式砖混结构；（一层）安全及抗震等级结构安全等级为一级，抗震烈度为8度，地基类别原状卵石层基础C30素硅基础混凝土强度等级所有现浇构件的磅等级为C25;钢筋类别IPB235钢，nHRB335级钢，mHRB400级冈！］钢筋接头型式当d2

①22时，使用焊接连接（竖直钢筋电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊），当d22时，可使用搭接连接；。