安全资料第一卷第三册

安全资料第一卷第三册第一卷安全管理第三册安全操作规程施工单位陕西九华建筑有限责任公司目录安全管理（安全操作规程）目录2附件5建筑安装工人安全技术操作规程通常规定……

32、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作

3、焊钳与把线务必绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或者木板上

4、严禁在带压力的容器或者管道上施焊，焊接带电的设备务必先切断电源

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或者管道，务必清除干净，并将所有孔口打开

6、在密闭金属容器内施焊时，容器务必可靠接地，通风良好，并应有人监护严禁向容器内输入氧气

7、焊接预热工件时，应有石棉布或者档板等隔热措施

8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或者机电设备代替零线所有地线接头，务必连接牢固

9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高

10、清除焊渣、使用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或者面罩，防止铁渣飞溅伤人

11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或者焊件务必接地，并应有隔光板

12、牡鸨极要放置在密闭铅盒内，磨削牡鸨极时，务必戴手套，口罩，并将粉尘及时排除

13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏

14、雷雨时，应停止露天焊接作业

15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或者进行覆盖、隔离

16、务必在易燃易爆气体或者液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊

17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开

二、气焊工

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或者进行覆盖、隔离

2、务必在易燃易爆气体或者液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行

3、乙族发生器务必设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒务必有防爆球；胶皮薄膜浮桶务必装设厚度为1〜

1.5毫米，直径很多于浮桶断面积的60〜70%

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂

5、乙焕发生器的零件与管路接头，不得使用紫铜制作

6、高、中压乙烘发生器，应可靠接地压力表及安全阀应定期校验

7、碎电石应掺在小块电石中使用夜间添加电石，严禁用明火照明

8、乙族发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或者摇动

9、乙块发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品与明火的距离不得少于10米检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火

10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞与剧烈震动，并防止曝晒冻结时应用热水加热，不准用火烤

11、乙烘气管用后需清除管内积水胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或者蒸汽加热解冻严禁用火烘烤

12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或者地面上带有乙族与氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故

13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高

14、严禁在带压的容器或者管道上焊、割，带电设备应先切断电源

15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或者管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开

16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或者搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖

17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂，工作完毕应洗漱

18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩乙烘浮桶提出时，头部应躲开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上检查操作场地，确认无着火危险，方准离开附件8架子工安全技术操作规程

一、通常规定

1、建筑登高作业（架子工），务必经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业架子工的徒工务必办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业

2、架子工务必通过体验，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或者视力不够与不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业

3、正确使用个人安全防护用品，务必着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，务必佩戴安全带与搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得“走过档”与跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班

4、班组（队）同意任务时，务必组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计与安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导与监护

5、风力六级以上（含六级）强风与高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用

6、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有没固定的构件与不安全隐患，确保架子稳固

7、在带电设备邻近搭、拆脚手架时，宜停电作业在外电架空线路邻近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于下表的数值在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离注上、下脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧

8、各类非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或者其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业

9、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40~50mni外排立杆高出沿口1-

1.5%搭设两道护身栏，并挂密目安全网

10、脚手架搭设、拆除、维修与升降务必由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作

二、脚手架材料

1、钢管钢管使用外径48〜51mm壁厚3〜

3.5mm的管材钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕与深的划道钢管应有产品质量合格证，钢筋务必涂有防锈漆并严禁打孔脚手架钢管的尺寸应按下表使用，每根钢管的最大重量不应大于于25kgo脚手架钢管尺寸（mm）

2、扣件使用可锻造铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）的规定新扣件务必有产品合格证旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓务必更换

3、脚手板脚手板可使用钢、木材料两种，每块重量不宜大于30kg冲压新钢脚手板，务必有产品质量合格证板长度为

1.5〜

3.6m厚2〜3mm肋高5cm宽23〜25cm其表面锈蚀班点直径不大于5mni并沿横截面方向不得多于3处脚手板一端应压连接卡口，以便铺设时扣住另一块的端部，板面应冲有防滑圆孔木脚手板应使用杉木或者松木制作，其长度为2〜6m厚充不小于5cm宽23〜25cm不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材两端应设直径为4mni的镀锌钢丝箍两道

4、安全网宽度不得小于3%长度不得大于6nb网眼不得大于10cm务必使用维轮、锦纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或者腐朽的安全网与丙纶网密目安全网只准做立网使用

三、扣件式钢管脚手架

1、扣件式钢管脚手架按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；接立杆排数分为单排、双排脚手架;按高度分为通常、高层脚手架，与分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下

（1）脚手架应由立杆（冲天）、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平（小横杆）、剪刀撑（十字盖）、抛撑（压栏子）、纵、横扫地杆与拉接点等构成，脚手架务必有足够的强度、刚度与稳固性，在同意施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃

（2）脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架专项安全施工组织设计（施工方案）与安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位

（3）垫板宜使用长度很多于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可使用槽钢，底座应准确放在定位位置上

2、结构承重的单、双排脚手架

（1）搭设高度不超过20nl的脚手架，构造要紧参数见下表扣件式钢管脚手架构造参数

（2）立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于架高1/200立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm不得在同一步架内立杆下脚应设纵、横向扫地杆

（3）纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300局部高差不得超过50mm纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm不得在同一跨内

（4）横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm伸出里立杆为450mmo

（5）架高20m以上时，从两端每7根立杆（一组）从下到上设连续式的剪刀撑，架高20m下列可设间断式剪刀撑（斜支撑），即从架子两端转角处开始（每7根立杆为一组）从下到上连续设置剪刀撑钢管接长应用三只旋转扣件搭接，接头长度不小于lOOOmni剪刀撑与地面夹角为45°〜60°剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或者横向水平杆扣牢

（6）脚手架与在建建筑物拉结点务必双股8号铅丝或者

66.1级钢筋与结构拉顶牢固，拉结点之间水平距离不大于6m垂直距离不大于4m高度超过20m的脚手架不得使用柔性材料进行拉结，在拉结点设可靠支顶

（7）高层施工脚手架（高20nl以上）在搭设过程中，务必以15m〜18nl为一段，根据实际情况，采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施

（8）铺、翻脚手板脚手板铺设于架子的作业层上脚手板有木、钢两种，不得使用竹编脚手板脚手板务必满铺、铺严、铺稳，不得有探头板与飞跳板铺脚手板可对头搭接铺设，对头铺脚手板，搭接处务必是双横向水平杆，且两根间隙200〜250川明有门窗口的地方应设吊杆与支柱，吊杆间距超过

1.5m时，务必增加支柱搭接铺脚手板时，两块板端头的搭接长度应不小于200mm如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处，不得用碎砖块塞垫翻脚手板应二人操作，配合要协调，要按每档由里逐块向外翻，到最外一块时，站到邻近的脚手板把外边一块翻上去翻、铺脚手板时务必系好安全带脚手板翻板后，下层务必留一层脚手板或者兜一层水平安全网，作为防护层不铺板时，横向水平杆间距不得大于3m

四、工具式脚手架

1、插口式脚手架（简称插口架）分为甲、乙、丙3种，甲型插口架适用于外墙板上有窗口部位的施工；乙型插口架适用无外墙板部位施工；丙型插口架（也叫挂脚手架）适用于无窗口部位施工插口架的安全操作要点:1插口架同意负荷最大不得超过1176N/iR脚手架上严禁堆放物料，人员不得集中停留2插口架提升或者降落，应使用塔式起重机等起重机械，务必用卡环吊运，严禁任何人站在架子上随架子升降3插口架不得超过建筑物两个开间，最长不得超过8%宽度不得超过1m钢管组装的插口架，其立杆间距不得大于2%大、小面均须设斜支撑；焊接的插口架，定型边框为立杆的，其立杆间距不得大于

2.5m大面要设剪刀撑4插口架上下两步脚手板，务必铺满、铺平、固定牢固下步不铺板时要满挂水平安全网上下两步都要设两道护身栏，立挂密目安全网，横向水平杆间距以

0.5〜1m为宜5插口架外侧要接高挂网，其高度应高出施工作业层1%要设剪刀撑，并用密目安全网从上至下封严，安全网下架要封死扎牢相邻插口架应在同一平面，接口处应封闭严密6甲型插口架别杠应大于lOcmXlOcm优质木方别杠要别于窗口的上下口，每边长度要长出窗口200ninio上下别杠的立杆与横杆连接处应用双扣件，用双螺母锁牢7插口架安装操作顺序甲型插口架应“先别后摘“先挂后拆”即在安装时，应先别好别杠，后摘去卡环；在拆除时，应先挂好卡环，后掉别杠丙型插口架应在安装时先锁紧螺母，后摘去卡环；在拆除时，应先挂好卡环，后拆掉螺母8结构外墙是现浇钢筋混凝土的，其强度应达到70%以上，才能安装插口架9插口架安装后务必通过检查验收，合格签字，才能使用

2、吊篮式脚手架分为手动与电动两种吊篮脚手架是在建筑物屋面通过特设的支撑点，利用挑梁或者挑架的吊索具悬吊吊篮，进行外装饰工程操作的一种脚手架，其要紧构成分为吊篮，支撑挑梁挑架、吊索具包含钢丝绳或者链杆或者链条及升降装置、保险绳与安全锁构成搭设使用吊篮式脚手架的安全操作规定1吊篮搭设构造务必遵照专项安全施工组织设计施工方案规定，组装或者拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不同意改变方案2吊篮的负载不得超过H76N/ni2120kg/m2吊篮上的作业人员与材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡3升降吊篮的手板葫芦应用3t以上的专用配套的钢丝绳使用倒链应用2t以上的，承重的钢丝绳直径不小于

12.5mm吊篮两端应设保险绳，其直径与承重钢丝绳直径不小于

12.5mm吊篮两端应设保险绳，其直径与承重钢丝绳同绳卡不得少于3个，严禁使用有接头钢丝绳4承重钢丝绳与挑梁连接务必牢靠，并应有预防钢丝绳受剪的保护措施5吊篮的位置与挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定挑梁挑出的长度与吊篮的吊点务必保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端挑梁在建筑物内外的两端应用杉稿或者钢管连接牢固，成为整体阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要架斜撑抱桩，斜撑下要加垫板，同时将受力的阳台板与下列的两层阳台板设立柱加固6吊篮可根据工程的需要组装单层或者双层吊篮，双层吊篮要设爬梯，留出活动盖板，以便人员上下7吊篮长度通常不得超过8m宽度以

0.8m至1m为宜单层吊篮高度以2m双层吊篮高度以

3.8m为宜用钢管为立杆的吊篮，立杆间距不得超过

2.5川，单层吊篮至少设三道横杆，双层吊篮至少设五道横杆8以钢管组装的吊篮大、小面均需设钺，以焊接预制框架组装的吊篮，长度超过3m的大面要设俄9吊篮的脚手板务必铺平、铺严，并与横向水平杆固定牢，横向水平杆的间距可根据脚手板厚度而定，通常以

0.5〜1m为宜吊篮作业层外排与两端小面均应设两道护身栏，并挂密目安全网封严，索死下角，里侧应设护身栏10以手板葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳穿好后，务必将保险板把卸掉，系牢保险绳或者安全锁，并将吊篮建筑物拉牢11吊篮里侧距建筑物lOOnun为宜，两吊篮之间间距不得大于200mln不得将两个或者几个吊篮连在一起同时升降，两个吊篮接头处应与窗口、阳台作业面错开12升降吊篮时，务必同时摇动所有手板葫芦或者拉劝倒链，各吊点务必同时升降，保持吊篮平衡吊篮升降时不要碰撞建筑物，特别是阳台、窗户等部位，应有专人负责推动吊篮，防止吊篮挂碰建筑物13吊篮使用期间，应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手板葫芦、倒链与吊索等，发现隐患，立即解决14吊篮组装、升降、拆除、维修务必由专业架子工进行

3、门式脚手架1脚手架搭设前务必对门架、配件、加固件应按规范进行检查验收，不合格的严禁使用2脚手架搭设场地应进行清理、平整夯实，并做好排水3地基基础施工应按门架专项安全施工组织设计施工方案与安全技术措施交底进行基础上应先弹出让架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确4不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架门架安装应自一端向另一端延伸，不得相对进行搭完一步后，应检查、调其水平度与垂直度5交叉支撑、水平架与脚手板应紧随门架的安装及时设置连接门架与配件的锁臂、搭钩务必锁住、锁牢水平架与脚手板应在同一步内连续设置，脚手板务必铺满、铺严，不准有空隙6底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或者三步门架再行转折7护身栏杆、立挂密目安全网应设置在脚手架作业层外侧，门架立杆的内侧8加固杆、剪刀撑务必与脚手架同步搭设水平加固杆应设于门架内杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧，并扣接牢固9连墙件的搭设务必随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或者搭设完毕后补做当脚手架作业层高出相邻连墙件已两步的，应采取确保稳固的临时拉接措施，直到连墙搭设完毕后，方可拆除10加固件、连墙件等门架使用扣件连接，扣件规格务必与所连钢管外径相匹配，扣件螺栓拧紧，扭力矩宜为50〜60N•ni并不得小于40N•mo11脚手架搭设完毕务必进行验收检查，合格签字后，交付使用12脚手架拆除务必按拆除方案与拆除安全技术措施交底规定进行拆除前应清除架子上材料、工具与杂物，拆除时应设置警戒区与挂警戒标志，并派专人负责监护13拆除的顺序，应从一端向另一端，自上而逐层地进行，同一层的构配件与加固件应按先上后下先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件连墙件、通长水平杆与剪刀撑等务必在脚手架拆除到有关门架时方可拆除14拆除的工人务必站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后拆除，不得硬拉、敲击15拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或者由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷

4、附着升降脚手架1安装、使用与拆卸附着升降手架的工人务必通过专业培训，考试合格，未经培训任何人含架子工严禁从事此操作2附着升降手架安装前务必认真组织学习“专项安全施工组织设计”施工方案与安全技术措施交底，研究安装方法，明确岗位责任操纵中心务必设专人负责操作，严禁未经同意人员操作3组装附着升降脚手架的水平梁及竖向主框架，在两相邻附着支撑结构处的高差应不大于20mm；竖向主框架与防倾导向装置的垂直偏差应不于5%与60mm；预留穿墙螺栓孔与预埋件应垂直于工程结构外表面，其中心误差小于15mm4附着升降脚手架组装完毕，务必经技术负责组织进行检查验收，合格后签字，方准投入使用5升降操作务必严格遵守升降作业程序；严格操纵并确保架子的荷载；所有妨碍架体升降的障碍物务必拆除；严禁任何人含操作人员停留在架体上，特殊情况务必经领导批准，采取安全措施后，方可实施6升降脚手架过程中，架体下方严禁有人进入，设置安全警戒区，并派人负责监护

（7）严格按设计规定操纵各提升点的同步性，相邻提升点间的高差不得大于30mm整体架最大升降差不得大于80小；升降过程中务必实行统一指挥，规范指令升降指令只同意总指挥一人下达但当有特殊情况出现时，任何人均可立即发出停止指令

（8）架体升降到位后，务必及时按使用状况进行附着固定在架体没有完成固定前，作业人员不得擅离岗位或者下班在未办理交付使用手续前，务必逐项进行点检，合格后，方准交付使用

（9）严禁利用架体吊运物料与拉接吊装缆绳（索）；不准在架体上推车，不准任意拆卸结构件或者松动连接件、移动架体上的安全防护设施

（10）架体螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防附装置、电控设备等应定期（至少半月）检查维修保养1次与不定期的抽检，发现特殊，立即解决，严禁带病使用

（11）六级以上强风停止升降或者作业，复工时务必逐项检查后，方准复工

（12）附着升降脚手架的拆卸工作，务必按专项安全施工组织设计（施工方案）与安全技术措施交底规定要求执行，拆卸时务必按顺序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架体，务必有预防人员、物体坠落等措施，严禁向下抛扔物料

五、里脚手架

1、满堂红脚手架（不含支模满常红脚手架）

（1）承重的满堂红脚手架，立杆的纵、横向间距不得大于

1.5m纵向水平杆（顺水杆）每步间距离不得大于

1.4m楝标间距不得超过750mni脚手板应铺严、铺齐立杆底部务必夯实，垫通板

（2）装修用的满堂红脚手架，立杆纵、横向间距不得超过2m靠墙的立杆应距墙面500〜600nl%纵向水平杆每步间隔不得大于

1.7%楝杆间距不得大于1m搭设高度在6nl以内的，可花铺脚手板，两块板之间间距应小于200mm板头务必用12号铁丝绑牢搭设高度超过6nl时，务必满铺脚手板

（3）满堂红脚手四角务必设抱角俄，俄杆与地面夹角应为45°〜60°中间每4排立杆应搭设1个剪刀撑，一直到顶每隔两步，横向相隔4根立杆务必设一道拉杆

（4）封顶架子立杆，封顶处应设双扣件，不得露出杆头运料应预留井口，井口四周应设两道护身栏杆，并加固定盖板，下方搭设防护棚，上人孔洞口处应设爬梯爬梯步距不得大于300mni

2、砌砖用金属平台架

（1）金属平台架用直径50mm钢管作支柱，用直径20mm以上钢筋焊成桁架使用前务必逐个检查焊缝的牢固与完整状况，合格后方可拼装

（2）安放金属平台架地面与架脚接触部分务必垫50mm厚的脚手板楼层上安放金属平台架，下层楼板底务必在跨中架顶支

（3）平台架上脚手板应铺严，离墙空隙部分用脚手板铺齐

（4）每个平台架使用荷载不得超过2000kg（600块砖、两桶砂浆）5几个平台架合并使用时，务必连接绑扎牢固

3、升降式金属套管架1金属套管架使用前，务必检查架子焊缝的牢固与插铁零件的齐全套管焊缝开裂或者锈蚀损坏不得使用2套管架应放平、垫稳在土地上安放套管架，应垫50nlm厚的木板3套管架间距，应根据各工种操作荷载的要求合理放置，通常以

1.5m为宜，最大间距不得大于2匹4需要升高一级时，务必将插铁销牢插铁销钉直径不得小于10mm如需升高到2nl时，务必在两架之间绑一道斜撑拉牢，并加抛撑压稳

六、挑脚手架

1、挑脚手架的挑出部分最宽不得超过

1.5m斜立杆间距不得超过L5m挑出部分超过L5m时，应严格按专项安全施工组织设计规定进行支搭

2、挑脚手架的斜支杆可支在下层窗台上并垫木板，斜杆上部与上层窗口的内侧应有横、竖别杠别杠两端务必长于所别窗口250mm以上，每窗口至少两根

3、纵向水平杆至少搭设三道，横向水平杆间距不得大于1m脚手板铺严、铺平

4、挑脚手架纵向务必设剪刀撑或者正反斜支撑施工层搭设两道护身栏，立挂密目安全网，下角锁牢，护身栏务必高出檐口L5m

5、挑脚手架只能用于装修，严格操纵施工荷载不得超过lKN/痛操作面下方按规定搭设水平安全网七电梯安装井架

1、电梯井架只准使用钢管搭设，搭设标准务必按安装单位提出的使用要求，遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设

2、电梯井架搭设完后，务必经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收，合格后签字，方准交付使用

3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安装需要局部拆改时，务必经主管工长同意，由架子工负责拆改

4、电梯井架每步至少铺2/3的脚手板，所留的上人孔道要相互错开，留孔一侧要搭设一道护身栏杆脚手板铺好后，务必固定，不准任意移动

5、使用电梯自升安装方法施工时，所需搭设的上下临时操作平台，务必符合脚手架有关规定在上层操作平台的下面要满铺脚手板或者满挂安全网下层操作平台做到不倾斜、不摇晃

八、浇灌混凝土脚手架

1、立杆间距不得超过

1.5m土质松软的地面应夯实或者垫板，并加设扫地杆

2、纵向水平杆不得少于两道，高度超过4nl的架子，纵向水平杆不得大于

1.7m架子宽度超过2m时附件6电工安全技术操作规程8附件7焊工安全技术操作规程13附件8架子工安全技术操作规程17附件9塔式起重机司机安全技术操作规程41附件10起重要安全技术操作规程51附件11机械维修工安全技术操作规程57附件12土方机械司机安全技术操作规程59附件13木工安全技术操作规程61附件14钢筋工安全技术操作规程68附件15瓦工安全技术操作规程71附件16抹灰工安全技术操作规程72附件17油漆玻璃工安全技术操作规程73附件18防水工安全技术操作规程75附件19普工安全技术操作规程施工企业宁夏伊丰建设工程有限公司工程名称西吉县固西、西部及西北部片区农村引水连通工程管理用房应在跨中加吊1根纵向水平杆互相连接，托杆中部搭设八字斜撑

3、横向水平杆间距不得大于1m脚手板铺对头板，板端底下设双横向水平杆，板铺严、铺牢脚手板搭接铺设时，端头务必压过横向水平杆150nl%

4、架子大面务必设剪刀撑或者八字钺，小面每隔两根立杆与纵向水平杆搭接部位务必打剪刀俄

5、架子高度超过2m时，临边务必搭设两道护身栏杆

九、外电架空线路安全防护脚手架

1、外电架空线路安全防护脚手架应使用剥皮杉木、落叶松等作为杆件、腐朽、折裂、枯节等易折木杆与易导电材料不得使用

2、外电架空线路安全防护脚手架应高于架空线L5m

3、立杆应先挖杆坑，深度不小于500mm遇有土质松软，应设扫地杆立杆时务必2〜3人配合操作

4、纵向水平杆应搭设在立杆里侧，搭设第一步纵向水平杆时，务必检查立杆是否立杆时，务必2〜3人配合操作，由中间1人接杆、放平，由大头至小头顺序绑扎

5、剪刀撑杆子不得蹩绑，应贴在立杆上，剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁，由下方人员找好角度再由上方人员依次绑扎剪刀撑上桩（封顶）椽子应大头朝上，顶着立杆绑在纵向水平杆上

6、两杆连接，其有效搭接长度不得小于

1.5m两杆搭接处绑扎很多于三道杉槁大头务必绑在十字交叉点上相邻两杆的搭接点务必相互错开，水平及斜向接杆，小头应压在大头上边

7、递杆（拔杆）上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方人员与已绑好的杆子下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后，方可松手

8、遇到两根交叉务必绑扣，绑扎材料，可用扎绑绳如使用铅丝严禁碰触外电架空线铅丝扣不得过松、过紧，应使4根铅丝敷实均匀受力，拧扣以一扣半为宜，并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮，不得外翘

十、坡道（斜道）

1、脚手架运料坡道宽度不得小于

1.5%坡度以16（高长）为宜人行坡道，宽度不得小于1m坡度不得大于135o

2、立杆、纵向水平杆间距应与结构脚手架相习惯，单独坡道的立杆、纵向水平杆间距不得超过

1.5%横向水平杆间距不得大于1%坡道宽度大于2nl时，横向水平杆中间应加吊杆，并每隔1根据立杆在吊杆下加绑托杆与八字俄

3、脚手板应铺严、铺牢对头搭接时板端部分应用双横向水平杆搭拉板的板端应搭过横向水平杆200mm并用三角木填顺板头凸棱斜坡坡道的脚手板应钉防滑条，防滑条厚度30mm，间距不得大于300皿

4、之宇坡道的转弯处应搭设平台，平台面积应根据施工需要，但宽度不得小于

1.5m平台应绑剪刀撑或者八字俄

5、坡道及平台务必绑两道护身栏杆与180nlm高度的挡脚板H-

一、安全网

1、各类建筑施工中务必按规定搭设安全网安全网分为平支网与立挂网两种安全网搭设要搭接严密、牢固、外观整齐，网内不得存留杂物

2、安全网绳不得损坏与腐朽，搭设好的水平安全网在承受100kg重、表面积2800kg/m2的砂袋或者假人，从10m高处的冲击后，网绳、系绳、边绳不断搭设安全网支撑杆间距不得大于4m

3、无外脚手架或者使用单排外脚手架与工具式脚手架时，凡高度在4nl以上的建筑物，首层四周务必支固定3m宽的水平安全网（20m以上的建筑物搭设6nl宽双层安全网），网底距下方物体表面不得小于3m（20m以上的建筑物不得小于5m）安全网下方不得堆物品

4、在施工程20m以上的建筑每隔4层（10m）要固定一道3nl宽的水平安全网安全网的外边沿要明显高于内边沿50〜60cm

5、扣件式钢管外脚手架，务必立挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭，安全网之间务必连接牢固，并与架体固定

6、工具式脚手架务必立挂密目安全网沿外排架子内侧进行封闭，并按标准搭设水平安全网防护

7、20m以上建筑施工的安全网一律用组合钢管角架挑支，用钢丝绳绷拉，其外沿要高于内口，并尽量绷直，内口要与建筑锁牢

8、在施工程的电梯井、采光井、螺旋式楼梯口，除务必设金属可开启式安全防护门外，还应在井口内首层并每隔4层固定一道水平安全网

9、无法搭设水平安全网的，务必逐层立挂密目安全网全封闭搭设的水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除

十二、龙门架及井架

1、龙门架及井架的搭设与使用务必符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定要求

2、立杆与纵向水平杆的间距均不得大于1m立杆底端应安放铁板墩，夯实后垫板

3、井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶，剪刀撑斜杆与地面夹角为60°

4、平台的横向水平杆的间距不得大于1%脚手板务必铺平、铺严，对头搭接时应用双横向水平杆，搭接时板端应超过横向水平杆15cm每层平台均应设护身栏与挡脚板

5、两杆应用对接扣件连接，交叉点务必用扣件，不得绑扎

6、天轮架务必搭设双根天轮木，并加顶桩钢管或者八字杆，用扣件卡牢

7、组装三角柱式龙门架，每节立柱两端焊法兰盘拼装三角柱架时，务必检查各部件焊口牢固，各节点螺栓务必拧紧

8、两根三角立柱应连接在地梁上，地梁底部要有锚铁并埋入地下防止滑动，埋地梁时地基要平并应夯实

9、各楼层进口处，应搭设卸料过桥平台，过桥平台两侧庆搭设两道护身栏杆，并立挂密目安全网，过桥平台下口落空处应搭设八字俄

10、井架与三角柱式龙门架，严禁与电气设备接触，并应有可靠的绝缘防护措施高度在151n以上时应有防雷设施

11、井架、龙门架务必设置超高限位、断绳保险，机械、手动或者连锁定位托杠等安全防护装置

12、架高在10〜15nl应设1组缆风绳，每增高10m加设1组，每组4根，缆风绳应用直径不小于

12.5mm钢丝绳，按规定埋设地锚，缆风绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上并禁止使用别杠调节钢丝绳长度

13、龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的安全防护棚，另三侧务必采取封闭措施每层卸料平台与吊笼（盘）出入口务必安装安全门，吊笼（盘）运行中不准乘人

14、龙门架、井架的导向滑轮务必单独设置牢固地锚，导向滑轮至卷阳机卷筒的钢丝绳，凡经通道处均应予以遮护

15、天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m使吊笼（盘）上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2mo

十三、拆除脚手架

1、脚手架拆除程序，应由上而下按层按步的拆除，先拆护身栏、脚手板与横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件与接杆拆除全部剪刀撑、抛撑往常，务必搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒

2、拆脚手架杆件，务必由2〜3人协同操作，拆纵向水平轩时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷

3、拆除作业区的周围及进出口处，务必派专人瞭望，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应架临围栏作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或者加防护

4、拆除全部过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥与监护，并负责拆除撤料与监护操作人员的作业

5、已拆下的材料务必及时清理，运至指定地点码放

6、拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除

1、上班务必进行交接班手续，检查机械履历书及交接班启示等的填写情况及记载事项

2、操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定清除除走轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3%并检查道轨的平直度、坡度与两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象

3、轨道安装后，务必符合下列规定1两轨道的高度差不大于1/10002纵向与横向的坡度均不大于1/10003轨距与名义值的误差不大于1/1000其绝对值不大于6mm4钢轨接头间隙在2〜4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm两根钢轨接头务必错开L5m

4、检查各要紧螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象

5、检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准

6、检查各部制动轮、制动带蹄无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安装装置务矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等灵敏、可靠

7、操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象

8、关于带有电梯的塔式，务必验证各部安全装置安全可靠

9、配电箱在送电前，联动操纵器应在零位合闸后、检查金属结构部分无漏电方可上机

10、所有电气系统务必有良好的接地或者接零保护每20m作一组长接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4欧

11、起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物

12、塔式起重机操作前应进行空载运转或者试车，确认无误方可投入生产二安全操作

1、司机务必按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业起吊重物务必遵守本规程执行

2、机上各类安全保护装置运转中发生故障、失效或者不准确时，务必立即停机修复，严禁带病作业与在运转中进行维修保养

3、司机务必在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作操作前应发出音响信号，对指挥信号辨识不清时不得盲目操作对指挥错误有权拒绝执行或者主动采取防范或者紧急措施

4、起重量、起升高度、变幅等安全装置显示接近临界警报值时，司机务必严密凝视，严禁强行操作

5、操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报与做其他与操作无关情况不得擅离操作岗位

6、当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升

7、严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，务必采取慢速就位重物就位时，可用制动器使缓慢下降

8、使用非直接撞高度限位器时，高度限位器调整为吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m直撞式不得小于

1.5mo

9、严禁用吊钩直接悬挂重物

10、操纵操纵器时，务必从零点开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡1〜2s直至最高挡当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将操纵器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，务必按规定使用，不得无限制使用慢就位挡

11、操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍高度至少100mm

12、起重机行走接近轨道限位时，应提早减速停车

13、起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或者异形构件时务必用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎与吊索具，确认无误后方可指挥起升

14、起重机夜间工作时，务必有足够的照明

15、起重机在停机、休息或者中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中

16、操作室内，无关人员不进入，禁止放置易燃物与妨碍操作的物品

17、起重机严禁乘运或者提升人员起落重物时，重物下方严禁站人

18、起重机的臂架与起起物件务必与高低压架空输电线路的安全距离，应遵守本规程的规定

19、两台塔式起重机同在一条轨道上或者两条相平行的或者相互垂直的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的安全距离，最小不得低于5m

20、遇有下列情况时，应暂停吊装作业

（1）遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾与施工作业面有六级（含六级）以上的强风影响安全施工时

（2）起重机发生漏电现象

（3）钢丝绳严重磨损，达到报废标准

（4）安全保护装置失效或者显示不准确

21、司机务必经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品

22、严禁由塔机上向下抛掷任何物品或者便溺

23、冬季在塔机操作室取暖时，应采取防触电与火灾的措施

24、凡有电梯的塔式起重机，务必遵守电梯的使用说明书中的规定，严禁超载与违反操作程序

25、多机作业时，应避免两台或者两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业特殊情况，需要重叠作业时，务必保证臂杆的垂直安全距离与起吊物料时相互之间的安全距离，并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工

26、动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作能够同时进行，但变幅只能单独进行严禁带载变幅同意带载变幅的起重机，在满负荷或者接近满负荷时，不得变幅

27、起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在起重作业时，不得顺一个方向连续回转

28、装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变副后，务必根据回转半径与该半径时的额定负荷，对超负荷限位装置的吨位指标盘进行调整

29、弯轨路基务必符合规定，起重机拐弯时应在外轨面上撒上沙子，内轨轨面及两翼涂上润滑脂配重箱应转至拐弯外轮的方向，严禁在弯道上进行吊装作业或者吊重物婉转

三、停机后检查

1、塔式起重机停止操作，务必选择塔式起重机回转时无障碍物与轨道中间合适的位置及臂顺风向停机，并锁紧全部的夹轨器

2、凡是回转机构有常闭或者制动装置的塔式起重机在停止操作后，司机务必搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动顺风向转动

3、应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5nl位置，吊钩上严禁吊挂重物，在未采取可靠措施时，不得使用任何方法，限制起重臂随风转动

4、务必将各操纵器拉到零位，拉下配电箱总闸，收拾好工具，关好操作室及配电室（柜）的门窗，拉断其他闸箱的电源，打开高空指示灯

5、在无安全防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养等工作，务必系好安全带

6、作业完毕后，吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上

7、填写机械履历书及其规定的报表

四、附着、顶升作业

1、附着式固定式起重机的基础与附着的建筑物其受力强度务必满足塔机的设计要求

2、附着时应用经伟仪检查塔身的垂直并用撑杆杆调整垂直度，其垂直度偏差不得超过2/

10003、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔与附墙距离应符合原生产厂家规定

4、附着装置在塔身与建筑物上的框架，务必固定可靠，不得有任何松动

5、轨道式塔式起重机作附着式使用时，务必加强轨道基础的承载能力与切断行走电机的电源

6、风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业，作业时突然遇到风力加大，务必立即停止作业，并将塔身固定

7、顶升前务必检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒

8、顶升操作的人员务必是经专业培训考试合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，务必听从指挥

9、顶升作业时，务必使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住严禁旋转臂杆及其他作业顶升发生故障，务必立即停止，待故障排除后方可继续顶升

10、顶升到规定自由行走高度时务必将搭身附着在建筑物上再继续顶升

11、顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源

12、塔尖安装完毕后，务必保证塔身平衡严禁只上一侧臂就下班或者离开安装作业现场

13、塔身锚固装置拆除后，务必随之把塔身落到规定的位置

14、塔机在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装接牢往常离开现场，不得在牵引平台上停放标准节务必停放时要捆牢或者把标准节挂在起重钩上就离开现场

五、安装、拆卸与轨道铺设

1、塔式起重机安装、拆卸应遵守下列规定1凡从事塔式起重机安装、拆卸操作人员务必经安全技术培训，考试合格后方可从事安装、拆卸工作2塔式起重机安装、拆卸的人员，应身体健康，并应每年进行一次体检，凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、美尼尔症、癫痫、晕高或者严重关节炎等疾病者，不宜从事此项操作3安装、拆卸人员务必熟知被安装、拆卸的塔式起重机的结构、性能与工艺规定务必懂得起重知识，对所安装、拆卸部件应选择合适的吊点与吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或者造成钢丝绳的断裂4操作前务必对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各类吊具、索具进行检查，凡不合格者不得使用5起重同一个重物时，不得将钢丝绳与链条等混合同时使用于捆扎或者吊重物6在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障及时报告，务必由专业人员进行检修，严禁自行动手修理7安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装特殊情况务必由主管技术负责人审查同意，方可安装8塔式起重机安装后，在无负荷情况下，塔身与地面的垂直偏差不得超过2/1000塔式起重机的安装、拆卸务必认真执行专项安全施工组织设计施工方案与安全技术措施交底，并应统一指挥、专人监护塔身上不得悬挂任何标语牌9安装、拆卸高处作业时，务必穿防滑鞋、系好安全带

2、塔式起重机轨道铺设应遵守下列规定1固定式塔式起重机基础务必设置钢筋混凝土基础，该基础务必能够承受工作状态下的最大载荷，并应满足塔机基础的横向偏差、纵向偏差、轨距偏差等项要求2轨道不得直接敷设在地下建筑物上面如暗沟、人防等设施3敷设碎石前的路面，务必压实轨道碎石基础务必整平捣实，道木之间应填满碎石钢轨接头处务必有道木支承，不得悬空路基两侧或者中间应设排水沟，路基不得积水，道硅层厚度不得少于20cm枕木上、下各10cm；石粒径为25〜60mm4起重机轨道应通过垫块与道木连接轨道每间隔6m设轨距拉杆一个5塔式起重机的轨铺应设很多于两组接地装置轨道较长的每隔20m应加一组接地装置，接地电阻不大于4Qo6路基土壤承载力务必符合专项安全施工组织设计施工方案规定的要求7距轨道终端L5m处务必设置极限位置阻挡器，其高度应不小于行走轮半径8冬季施工时轨道上的积雪、冰霜务必及时清除干净起重机在施工期内，每周或者雨、雪后应对轨道基础进行检查，发现不符合规定，应及时调整9塔机的轨道铺设完毕，务必经有关人员检查验收合格后方可进行塔机的安装10塔机行走范围内的轨道中间严禁堆放任何物料附件10起重工安全技术操作规程

1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮与清晰

2、80吨以上的设备与构件，风力达五级时应停止吊装

3、所有人员严禁在起重臂与吊起的重物下面停留或者行走

4、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用

5、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见下表）钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等特殊现象，应及时降低使用标准或者报废（见下表）钢丝绳的安全系数钢丝绳断丝折减或者报废标准（一个节距内）

6、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，同时不得短于300毫米用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个

7、地锚（桩）应按施工方案确定的规格与位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施

8、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面其应用范围应符合下列规定（见下表）绳卡应用范围注搭接时的绳卡数量按上表增加一倍

9、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩措施

10、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度

11.使用开口滑车务必扣牢禁止人员跨越钢丝绳与停留在钢丝绳可能弹及的地方

12、起吊物件，应合理设置溜绳

二、起重桅杆

1、组装桅杆应用芒刺对孔高空控紧与拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带

2、捆转向滑车或者定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐、受力均匀捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环

3、缆风应合理布置，松紧均匀缆风与桅杆顶应用卡环连接；缆风与地锚连接后，应用绳卡轧死

4、缆风跨越马路时，架空高度应不低于7米

5、缆风与高压线之间应有可靠的安全距离如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施

6、定点桅杆应设5根缆风绳，移动式桅杆缆风不得少于8根，禁止设多层缆风

7、桅杆移动的倾斜幅度，当使用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度的；当使用连续法移动时，则应为桅杆高度的相邻缆风要交错移位

三、结构吊装填表人日期年月日附件5建筑安装工人安全技术操作规程通常规定

一、施工现场:

1、参加施工的工人（包含学徒工、实习生、代培人员与民工），要熟知本工种的安全技术操作规程

1、装运易倒构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固

2、起吊屋架由里向外起板时，应先起钩配合降伸臂；由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩

3、就位的屋架应搁置在道木或者方木上，两侧斜撑通常很多于三道禁止斜靠在柱子上

4、使用抽销卡环吊构件时，卡环主体与销子务必系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧严禁在卡环下方拉销子

5、引柱子进杯口，撬棍应反撬临时固定柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧

6、无缆风校正柱子应随吊随校但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或者不足60厘米时，禁止无缆风校正

7、禁止将物件放在板形构件上起吊

8、吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩

四、设备吊装

1、三角架（三木塔）下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒

2、装运重心高、偏心大或者易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施

3、用顶升法装车，托梁应有足够的长度与强度顶升速度应一致，前后应交错进行，高差不宜过大

4、用滚动法装卸车时，滚道的坡度不得大于20度，滚道的搭设应平整、坚实、接头错开滚动的速度不宜太快，必要时应设溜绳在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实

5、使用管子（滚杠）拖运设备，管子的粗细应一致，其长应比托板宽度长50厘米填管子，大拇指应放在管子的上表面，其他四指伸入管内，严禁戴手套与一把抓管子

6、旋转法起吊时，设备的中心线、桅杆与基础中心应在同一平面内使用多根主缆风时，应有调节受力的装置在滑车组的相反方向应有制动措施

7、使用人字桅杆起板法吊装时，桅杆两腿间的夹角应不大于45度，受力方向应在两腿的中间桅杆的高度，应为设备长度的桅杆两腿与设备绞座应放在一起

8、滑行法吊装应遵守下列各项

（1）两桅杆或者四桅杆吊装时，桅杆的前倾或者后仰应一致，并选用同种型号同速卷扬机

（2）设备直径大于3米时应设两套溜绳，其间要有平衡轮调节，使滑车受力一致；设备直径小于3米时，可设一套溜绳，但设备中心线、溜绳与基础中心应在同一直线上

（3）溜绳的滑车组，应有防止扭转的措施

（4）负载的独脚桅杆倾斜时，应用卷扬机松缆风，并确保缆风受力均匀附件11机械维修工安全技术操作规程

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道

2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开

3、清洗用油、润滑油脂及废油脂，务必指定地点存放废油、废棉纱不准随地乱丢

4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转主向上不准有人

5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二

6、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死

7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固与楔紧；使用千斤顶时，务必用支架垫稳

8、不准在发动着的车辆下面操作

9、架空试车，不准在车辆下面工作或者检查，不准在车辆前方站立

10、检修有毒、易燃、易爆物的容器或者设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作在容器内操作，务必通风良好外面应有人监护

11、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或者转动检修中，不准将手抻进齿轮箱或者用手指找正对孔

12、试车时应随时注意各类仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车附件12土石方机械司机安全技术操作规程

1、启动前应将离合器分离或者将变速杆放在空档位置确认机械周围无人与障碍物时，方可作业

2、行驶中人员不得上下机械与传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车与停车；下坡不准空档滑行

3、停车与在坡道上熄火时，务必将车刹住，刀片、铲斗落地

4、钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换

二、挖掘机

1、操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛一次挖土高度通常不能高于4米

2、向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过

3、铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业

4、行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右上下坡时，坡度不应超过20度

5、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向与无故停车上车后应刹住各制动器，放好臂杆与铲斗

6、联接电动挖掘机电源电缆时，务必取出开关箱上的保险丝

三、液压挖掘装载机

1、操纵手柄应平顺臂杆下降时，中途不得突然停顿

2、行驶时，须将铲斗与斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄与动臂靠紧

四、推土机

1、用手摇启动时，务必五指并拢用拉绳启动时不得将绳缠在手上

2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，邻近不得有人

3、向边坡推土，刀片不得超过坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车

4、推土机上下坡不得超过35度，横坡行驶不得超过10度

五、压路机

1、两台以上压路机碾压时，其间距应保持3米以上

2、压路机禁止在坡道上停车，务必停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮

六、装卸机

1、升降机向前倾斜时禁止提升物件，升降机尚未完全向后倾斜时不准开车提升物件务必刹车后进行

2、行驶时，铲斗与叉子上不得有人附件

131、高处作业时，材料码放务必平稳整齐

2、使用的工具不得乱放地面作业时应随时放入工具箱，高处作业应放入工具袋内

3、作业时使用的铁钉，不得含在嘴中

4、作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查合格后方可使用操作时戴绝缘手套

5、使用手锯时，锯条务必调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人

6、成品、半成品，木材应堆放整齐，不得任意乱放不得存放在在施工程内，木材码放设计不超过

1.2m为宜

7、木工作业场所的刨花、木屑、碎木务必自产自清、日产日清、活完场清

8、用火务必事先申请用火证，并设专人监护

二、模板安装与拆除

1、模板安装应遵守下列规定

（1）作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或者变形，木模板及支撑材质是否合格

（2）地面上的支模场地务必平整夯实，并同时排除现场的不安全因素

（3）模板工程作业高度在2m与2nl以上时，务必设置安全防护设施

（4）操作人员登高务必走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走

（5）模板的立柱顶撑务必设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠与临时物件相连接模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等务必安装牢固成整体后，作业人员才同意离开

（6）基础及地下工程模板安装，务必检查基坑土壁边坡的稳固状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷使用溜槽或者起重机械运送，下方操作人员务必远离危险区域

（7）组装立柱模板时，四周务必设牢固支撑，如柱模在6nl以上，应将几个柱模连成整体支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模连成整体支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作与在梁底模上行走与立侧模

2、模板拆除应遵守♦卜列规定

（1）拆模务必满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量

（2）拆模的顺序与方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除已拆活动的模板务必一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患

（3）拆模作业时，务必设警戒区，严禁下方有人进入，拆模作业人员务必站在平稳牢固可靠的地方保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落

（4）严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时务必拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时务必用卡环连接，就位后务必拉接牢固方可卸除吊环

（5）拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层务必支搭安全网等可靠防坠落措施

（6）拆除的模板支撑等材料，务必边拆、边清、边运、边码垛楼层高处拆下的材料严禁向下抛掷

三、门窗安装

1、安装二层楼以上外墙门窗扇时，外防护应齐全可靠，操作人员务必系好安全带，工具应随手放进工具袋内

2、立门窗时务必将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线

3、操作地点的杂物，工作完毕后，务必清理干净运至指定地点，集中堆放

四、构件安装

1、在坡度大于25°的屋面操作，应设防滑板梯，系好保险绳，穿软软底防滑鞋，檐口处应按规定设安全防护栏杆，并立挂密目安全网操作人员移动时，不得直立着在屋面上行走，严禁背向檐口边倒退

2、钉房檐板应站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作

3、在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等，应在屋架下弦支设水平安全网

4、拼装屋架应在地面进行，经工程技术人员检查，确认合格，才同意吊装就位屋架就位后务必及时安装脊楝、拉杆或者临寺支撑，以防倾倒

5、吊运屋架及构件材料所用索具务必事先检查，确认符合要求，才准使用，绑扎屋架及构件材料务必牢固稳固安装屋架时，下方不得有人穿行或者停留

6、板条天棚或者隔声板上不得通行与堆放材料，确因操作需要，务必在大楞上铺设通行脚手板

五、木工机械

1、使用木工机械应遵守下列规定

（1）操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能与用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识电路故障务必由专业电工排除

（2）作业前应试机，各部件运转正常后方可作业开机前务必周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板

（3）作业时务必扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套作业人员长发不得外露，女工务必戴工作帽

（4）机械运转过程中出现故障时，务必立即停机、切断戴手套作业人员长发不得外露，女工务必戴工作帽

（5）链条、齿轮与皮带等传动部分，务必安装防护罩或者防护板

（6）务必使用定向开关，严禁使用倒顺开关

（7）清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理

（8）每台机械应挂机械负责人与安全操作牌

（9）作业后务必拉闸，箱门锁好

2、使用平刨务必遵守下列规定

（1）务必设置可靠的安全防护装置

（2）刨料时应保持身体平衡，双手操作刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指时不低于料高的一半，并不得小于3cm

（3）每次刨削量不得超过L5mm进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料

（4）被刨木料的厚度小于3cm长度小于40cm时，应用压板或者压棍推进厚度小于L5m长度小于25cm的木料不得在平刨上加工

（5）刨旧料时务必先将铁钉、泥砂等清除干净遇节疤、创茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料

（6）二人操作时，进料速度应配合一致当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉

（7）换刀片前务必拉闸断电、并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌

（8）同一台平刨机的刀片重量、厚度务必一致，刀架与刀务必匹配，严禁使用不合格的刀具紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀背不得小于lOmm

3、使用压刨务必遵守下列规定

（1）二人操作，务必配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套

（2）进料务必平直，发现木料走偏或者卡住，应停机降低台面，调正木料遇节疤应减慢送料速度送料时手指务必与滚筒保持20cm以上距离接料时，务必待料出台面后方可上手

（3）刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工

（4）木料厚度差2mm的不得同时进料刨削吃刀量不得超过3nmi

（5）清理台面杂物时务必停机（停稳）、断电，用木棒进行清理

4、使用圆盘锯（包含吊截锯）作业务必遵守下列规定

（1）圆盘锯务必装设分料器，锯片上面应有防护罩与滴水设备开料锯与截料锯不得混用

（2）作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝务必拧紧

（3）务必紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推务必待出料超过锯片15cm方可上手接料不得用手硬拉4短窄料应用推棍，接料使用刨钩严禁锯小于50cm长的短料5木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或者拉出6锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却7务必随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁清除遗料时，严禁直接用手清除清除锯末及调整部件，务必先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行8严禁使用木棒或者木块制动锯片的方法停机附件14钢筋工安全技术操作规程

一、制作、绑扎

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具务必加网罩

2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢防止回弹，切断时要先用脚踩紧

4、人工断料，工具务必牢固掌克子与打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人与物体切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩

5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒与塌落

6、在高空、深坑绑扎钢筋与安装骨架，须搭设脚手架与马道

7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋滑架上与攀登骨架上下柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或者楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒

8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或者马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或者马凳

9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或者安全网绑扎时挂好安全带10起吊钢筋骨架，下方禁止站人，务必待遇架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩

二、钢筋机械

1、切断机

（1）机械运转正常，方准断料断料时，手与刀口距离不得少于15厘米活动刀片前进时禁止送料

（2）切断钢筋禁止超过机械的负载能力切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片

（3）切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉切短钢筋须用套管或者钳子夹料，不得用手直接送料

（4）切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口邻近的短头发与杂物在钢筋摆动范围与刀口邻近，非操作人员不得停留

2、除锈机

（1）操作时，应戴口罩与手套带钩的钢筋严禁上机除锈

（2）除锈应在基本调直后进行操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面

3、调直机

（1）机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体

（2）钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离机器运转中不得调整滚筒严禁戴手套操作3钢筋调直到末端时，人员务必躲开，以防甩动伤人4短于2米或者直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工

4、弯曲机1钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置与回转方向，不得开错2弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉3调头弯曲，防止碰撞人与物，更换插头、加油与清理，务必停机后进行附件

151、上下脚手架应走斜道不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度与清扫墙面等工作

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板与砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人

3、山墙砌完后立即安装桁条或者加临时支撑，防止倒塌

4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具

5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦务必使用移动板梯，板梯务必有牢固的挂钩没有外架子时檐口应搭防护栏杆与防护立网

6、屋面上瓦应两坡同时进行保持屋面受力均衡，瓦要放稳屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走附件16在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作

2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机与各类机动车辆司机，务必通过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作

3、正确使用个人防护用品与安全防护措施进入施工现场，务必戴安全帽，禁止穿拖鞋或者光脚在没有防护设施的高空、悬崖与陡坡施工，务必系安全带上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或者其他隔离设施距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或者安全网安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用

4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志与警告牌，不得擅自拆动需要拆动的，要经工地施工负责人同意

5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或者明显标志

6、施工现场要有交通指示标志交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或者“禁止通行”牌夜间设红灯示警

7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%铁轨终点应有车档，车辆的制动闸与挂钩要完好可靠

8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或者支撑走动，要随时采取加固措施根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料与施工机械距坑边距离往坑槽运材料应用信号联系

9、调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中贮存酸液的容器应加盖与设有标志

10、做好女工在月经、怀孕生育与哺乳期间的保护工作女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作

二、机电设备

1、机械操作、要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内

2、机械与动力机的机座务必稳固转动的危险部位要安设防护装置

3、工作前务必检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用

4、电气设备与线路务必绝缘良好，电线不得与金属的绑在一起；各类电动机具务必按规定接零接地并设置单一开关；遇有临时停电或者停工休息时，务必拉闸加锁

5、施工机械与电气设备不得带病运转与超负荷作业发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理

6、电气、仪表、管道与设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行运转时不准擦洗与修理，严禁将头手伸入机械行程范围内

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板阳台部位粉刷，外侧务必挂设安全网严禁踩踏脚手架的护身栏杆与阳台栏板上进行操作

3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢管路摆放顺直，避免折弯

4、输浆应严格按照规定压力进行，超压与管道堵塞，应卸压检修

5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳固后，方可拆除临时支撑

6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装务必牢固，经试运转正常，方可操作附件17

一、油漆

1、各类油漆与其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管

2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材与“严禁烟火”明显标志库房与其他建筑物应保持一定的安全距离

3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或者更换

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟

5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理

6、在室内或者容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种

7、使用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置

8、刷外开窗扇，务必将安全带挂在牢固的地方刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或者吊架在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆与安全网

9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人

10、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电喷嘴堵塞，疏通时不准对人

二、玻璃

1、截割玻璃，应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理搬运玻璃应戴手套

2、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或者其他安全措施

3、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉玻璃安装完马上风钩挂好防水工安全技术操作规程

1、患皮肤病、眼结膜病与对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作沥青作业每班适当增加间歇时间

2、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，务必使用规定的防护用品，皮肤不得外露装卸、搬运碎沥青，务必洒水，防止粉末飞扬

3、溶化桶装沥青，先将桶盖与气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔与气眼严禁火焰与油直接接触

4、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，通常应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米

5、熬油前，应清除锅内杂质与积水

6、熬油务必由有经验的工人看守，要随时测量操纵油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投入下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖

7、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用砂、湿麻袋灭火

8、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过8rc并严禁烟火

9、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊盛油量不得超过容器的三分之二肩挑或者用手推车，道路要平坦，绳具要牢固吊运时垂直下方不得有人

10、屋面铺贴卷材，四周应设置L2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作

11、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气普工安全技术操作规程

1、挖掘土方，两人操作间距保持2〜3米，并由上而下逐层挖掘，禁止使用掏洞的操作方法

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质或者挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，同时高度不得超过L5米

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、梦筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人

4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶

5、使用蛙式打夯机，电源电缆务必完好无损操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线在坡地或者松土处打夯，不得背着牵引打夯机停止使用应拉闸断电，始准搬运

6、用手推车装运物料，应注意平稳撑握重心，不得猛跑与撒把溜放前后车距在平地不得少于2米下坡不得少于10米

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或者在下面掏取整砖与半砖应分开传送

8、脚手架上放豉的高度不准超过三层侧砖

9、车辆未停稳，禁止上下与装卸物料，所装物料要垫好绑牢开车厢板应站在侧面

7、在架空输电线路下面工作应停电不能停电时，应有隔离防护措施起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或者重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定:

8、行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或者金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏

9、受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶防沾染油脂；乙烘发生器、液化石油气，务必有防止回火的安全装置

10、X光或者丫射线探伤作业区，非操作人员不准进入

11、从事腐蚀、粉尘、放射性与有毒作业，要有防护措施，并进行定期体验三高空作业

1、从事高空作业要定期体检经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病与其他不适于高空作业的，不得从事高空作业

2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底与带钉易滑的鞋

3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内上下传递物件禁止抛掷

4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重与打桩作业

5、梯子不得缺档，不得垫高使用梯子横档间距以30cm为宜使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施单面梯与地面夹角以60〜70度为宜，禁止二人同时在梯上作业如需接长使用，应绑扎牢固人字梯底脚要拉牢在通道处使用梯子，应有人监护或者设置围栏

6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁与未固定的构件上行走或者作业高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责

7、乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索与随同运料的吊篮、吊装物上下

四、季节施工

1、暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除

2、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库与塔吊、打桩机等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施

3、现场道路应加强保护斜道与脚手板应有防滑措施

4、夏季作业应调整作息时间从事高温工作的场所，应加强通风与降温措施

5、冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求与指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施附件6电工安全技术操作规程

一、通常要求

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验

2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装与架设

3、线路上禁止带负荷接电或者断电，并禁止带电操作

4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅

5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用工作完毕，灭火放气

6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品

7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶高空浇注时，下方不得有人

8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立马上有关电源切断，使用泡沫灭火器或者干砂灭火

二、设备及内线安装

1、安装高压油开关、自动空气开关等返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置

2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔

3、剔槽时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近

4、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒与坠落，操作时面部要躲开

5、管子煨弯砂子务必烘干，装砂架子搭设牢固并设栏杆用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开管子加热时，管口前不得有人

6、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼穿导线时，应互相配合防止挤手

7、安装照明线路不准直接在板条天棚或者隔音板上通行及堆放材料务必通行时，应在大楞上铺设脚手板

三、外线及电缆工程

1、电杆用小车搬运，应捆绑卡牢人抬时，动作一致，电杆不得离地过高

2、人工立杆，所用叉木应牢固完好，操作时，互相配合，用力均衡机械立杆，两侧应设溜绳立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或者拖拉绳

3、登杆前，杆根应夯实牢固旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆

4、登杆操作脚扣应与杆径相习惯使用脚踏板，钩子应向上安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢不准拴于瓷瓶或者横担上工具，材料应用绳索传递，禁止上下抛扔

5、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧紧有角度的导线，应在外侧作业调整拉线时，杆上不得有人

6、紧线用的铁丝或者钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，务必牢固紧线时，导线下方不得有人单方向紧线时，反方向应设置临时拉线

7、架线时在线路的每2〜3公里处，应接地一次，送电前务必拆除，如遇雷雨，停止工作

8、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防上脱杠或者倾倒电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作木盘上钉子应拔掉或者打弯

四、电气调试

1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地被试设备或者电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或者加锁并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压

2、电气设备或者材料作非冲击性试验，升压或者降压，均应缓慢进行因故暂停或者试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地

3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或者锁上，悬挂标示牌，防止误合闸

4、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或者设备测定容性或者感性设备、材料后，务必放电雷电时禁止测定线路绝缘

5、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路以升压方式运行

6、电气材料或者设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电

五、施工现场变配电及维修

1、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏与从事修理工作

2、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护，见下表

3、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时

①切断有关电源，操作手柄应上锁并挂标示牌

②验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或者线路各相分别验电

③验明设备或者线路确认无电后，马上检修的设备或者线路做短路接地

④装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反拆、接时均应穿戴绝缘防护用品

⑤接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线与专用线夹严禁用缠绕的方法，进行接地与短路

⑥设备或者线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线

4、用绝缘棒或者传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护严禁带负荷拉、合隔离开关

5、电气设备的金属外壳，务必接地或者接零同一设备可做接地与接零同一供电网不同意有的接地的有接零

6、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相习惯禁止用其他金属线代替保险丝（片）

7、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于

2.5米易燃、易爆场所，应用防爆灯具

8、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线附件7焊工安全技术操作规程

一、电焊工

1、电焊机外壳，务必接地良好，其电源的装拆应由电工进行外电线路电压1KV下列1-10KV35〜110KV154〜220KV330〜500KV最小安全操作距离（m）4681012截面尺寸最大长度外径由壁厚t横向水平杆其他杆

48513.5322006500结构形式用途宽度（m）立杆间距（m）步距（m）横向水平间距单排架承重1-

1.

21.

51.21m，一端伸入墙体很多于240mm装修1-

1.

21.

51.21m同上双排架承重2〜

2.

51.

51.21m装修2-

2.

51.

51.21m序号项目内容编号备注1建筑安装工人安全技术操作规程通常规定1-301附件5钢丝绳的用途安全系数缆风绳缆索起重机承重绳手动起重设备机动起重设备作吊索无弯曲作捆绑吊索用于载人的升降机

3.

53.

754.55〜66-78-1014折减或者报废钢丝绳种类（交互捻制）6X19+16X24+16X37+16X61+

11.00〜5〜70-100〜

150.906〜108〜1411-2016〜

250.8011-1615〜2021〜3026〜40报废16以上20以上30以上40以上绳卡型号卡杆直径mm同意承载力t适用于钢丝绳直径mm绳卡间距mm绳卡使用数量个Y1—6M

60.

727.4〜8903Y2—8M

81.

288.7〜

9.3903Y3—10M

102.0011903Y412M

122.

402.5—141003Y515M

142.8815~

17.51003Y6—20M

165.

1218.5—201204Y7—22M

186.

4821.5-

23.51404Y8—25M

208.0024-

26.51605Y9—28M

229.6828〜311805Y10—32M

2411.

5032.5〜372005Y11—40M

2512.5039~

44.52506Y12—45M

2714.

8046.5〜

50.53006Y13—50M

3018.0052—56300660以上35072电工1-302附件63焊工1-303附件74架子工1-304附件85塔式起重机司机1-305附件96起重要1-306附件107机械维修工1-307附件118土方机械司机1-308附件129木工1-309附件1310钢筋工1-310附件1411瓦工1-311附件1512抹灰工1-312附件1613油漆玻璃工1-313附件1714防水工1-314附件1815普工1-315附件1916其它工种1-316输电线路电压1千伏下列l-20kV35—110kV154kV220kV同意与输电线路的最近距离（m）

1.52456电压kV距离m6下列

0.3510〜

350.

60440.9060~

1101.50。