工业企业安全隐患排查表

工业企业安全隐患排查表工业企业安全隐患排查表企业名称企业负责人签名单位地址联系电话排查日期年月日剧毒品使用企业隐患排查表企业名称企业负责人签名单位地址联系电话排查日期年月日排查人员:特种设备安全隐患排查表企业名称企业负责人签名单位地址联系电话排查日期年月日备注特种设备包含锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机、客运索道、大型游乐设施排查人员:职业健康安全隐患排查表企业名称企业负责人签名单位地址联系电话排查日期年月日注参照GB/T2800I《职业健康安全管理体系的建立与实施》排查人员:排查人员:商贸（仓储）企业安全隐患排查表企业名称企业负责人签名单位地址联系电话排查日期年月日排查人员:危化品企业安全隐患排查表企业名称企业负责人签名单位地址联系电话排查日期年月日排查人员:序号排查项目排查内容排查结果V/X1责任制

1.企业按规定层层签订安全生产责任书，有安全奖惩

2.建立了安全组织机构，配备了安全管理人员2安全机构设置

1.生产组织机构健全，并正常开展工作

2.按规定配有专兼职安全主任3安全教育

1.对新职工进行了三级安全教育

2.特种作业人员持证上岗

3.对中层及中层以上干部进行了安全教育

4.对变换工种，复工等进行了安全教育4安全管理

1.建立了生产安全检查制度

2.建立了伤亡事故管理制度

3.有职业安全健康教育制度

4.有特种设备及人员安全管理制度

5.有防火危险作业安全管理制度

6.有临时电气线，动火审批制度，危险源管理，应急预案等

7.有厂内交通，易燃易爆场所管理制度

8.有安全防护等项管理制度

9.实行了安全生产费用的合理使用与风险抵押金缴纳

10.为从业人员缴纳保险费等

11.新建、改建、扩建项目依法履行“三同时”制度5事故处理制订有事故管理制度对已发生的事故按照“四不放过”的原则处理，对防范措施进行落实整改6设备设施

1.气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用

2.危险化学品库要分类分区，电气设备防爆、消防通道符合要求

3.有应急预案，油库、油罐、车辆设施完好齐全，标志是否醒目

5.乙块发生器、锅炉、空压机完好，完备

6.工业管道颜色、流向指示、资料完好完备

7.压力容器、锅炉定期检测，安全附件完好

8.应急救援物资、设备配备完善.7易燃物品材料场所

1.料场堆放整齐稳固可靠，道路畅通

2.在入口及重点位置设置了防火安全标志

3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求8工厂建筑

1.符合耐火等级要求，无危险建筑

2.有疏散通道与指示标识9劳动保护

1.按规定为员工配备劳动防护用品

2.超过2米以上的登高作业，制订了作业规程与防范措施序号排查项目排查内容排查结果（V/X）1证照文书

1.工商营业执照齐全有效

2.国家安全监督管理局颁发的剧毒品登记证明

3.有地级以上市公安机关申领《剧毒化学品购买凭证》后，方可购买剧毒化学品2安全管理制度

1.有安全生产管理机构或者者配备专职安全生产管理人员（安全主任）

2.有各级各类人员（企业负责人、各部门负责人、管理人员、从业人员）的安全生产责任制

3.有健全的安全管理制度，包含仓储安全管理、防火、动火、用火与剧毒品的“五双”制度（即双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本帐另应有每天核对剧毒化学品的使用情况，发现剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用时务必立即向当地公安部门报告）

4.有完善的储藏、使用（包含采购、出入库登记、验收、发放等）管理制度有查验准购证、运输证制度，应如实记录剧毒化学品出售单位的名称、地址与购买人员的姓名、身份证号码及所购剧毒化学品的品名、数量、用途，记录应当至少储存1年

5.有各岗位安全操作规程

6.制定消防安全制度、消防安全操作规程，对员工进行消防安全教育4从业人员

1.单位要紧负责人与安全管理人员由有关主管部门对其安全生产知识与管理能力考核合格后方可任职

2.对从业人员进行安全生产教育与培训，保证具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度与安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能未经安全生产教育与培训合格的从业人员，不得上岗作业

3.特种作业人员务必按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种操作资格证书，方可上岗作业5应急能力

1.危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案，配备应急救援人员与必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练

2.向当地公安与消防部门备案，并保证与其有畅通的通讯与报警联络6仓储建筑

1.建筑物经防雷主管部门验收合格，并在检测合格期内

2.库房耐火等级、层数、占地面积、安全通道与防火间距，仓库布置及与铁路、道路的防火间距，符合安全要求

3.剧毒化学品库房内没有设立办公室、休息室

4.剧毒化学品的库房应有机械通风排毒设备；安装了防盗报警装置并单独存放

5.仓库远离居民区与水源

6.剧毒品仓库设置了红色区域警示线、警示标志与中文警示说明

7.剧毒化学品使用单位使用了符合国家有关规定要求的包装物、容器盛装剧毒化学品

8.仓库内在固定方便的地方配备了消防器材、报警装置与急救药箱7消防与电气设施

1.仓库按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施与器材

2.仓库的消防设施、器材有专人管理消防器材放置在明显与便于取用的地点

3.剧毒化学品储存场所设置了通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态

4.仓库设置有醒目的防火、防毒、禁止吸烟与动用明火等标志

5.库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具与电视机、电冰箱等家用电器

6.库房的也气设备的金属外壳接地可靠8电镀工艺

1.电镀生产线与精密加工车间、精密仪器间、成品库等有足够的的安全距离

2.酸洗间、电镀间的地面应耐酸、耐碱、耐水、耐热，不渗透、宜清洗、防滑，并具有足够强度与抗冲击性

3.弱化镀槽与酸液槽不准相邻或者背靠设置，轨化镀槽与酸液槽的镀后清洗槽不准合用

4.设备之间应有一定的距离，以保证安全操作与设备检修

5.含氟、含氯废水与酸性废水分流排放，并回收

6.电线与电源的布置有避免水或者液体溅到的措施

7.供电系统继电保护通过校验，动作灵敏9劳动卫生管理

1.设有更衣间、洗浴室等卫生设施

2.使用的危险化学品有安全标签，并向操作人员提供安全技术说明书

3.使用有效的劳动防护设施，并为员工提供个人使用的防护用品

4.对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作岗位，配置有现场急救用品

5.作业场所与生活场所分开，作业场所没有住人

6.设置了有效的通风装置；对可能突然泄漏大量有毒物品或者者易造成急性中毒的作业场所，设置有自动报警装置与事故通风设施

7.按照规定对从事使用高毒物品作业的劳动者进行岗位轮换

8.有害作业与无害作业分开进行10其他序号排查项目排查内容排查结果（V/X）1机构与人员设置

1.设有特种设备安全管理组织机构或者者特种设备安全管理人员

2.根据特种设备配备相应的特种设备作业人员2使用登记证特种设备依法办理注册登记3XE期检驮

1.特种设备安全检验合格有效期内使用

2.特种设备安全检验合格标志悬挂在设备醒目位置4持证上岗

1.操作人员、安全管理人员务必持证上岗

2.特种作业人员证书按照国家规定每2年复审一次5安全管理制度

1.有设备操作规程与安全技术规范

2.制定特种设备日常安全检查及保护保养制度

3.制定特种设备安全教育培训制度

4.建立特种设备事故处理及应急救援制度6特种设备安全技术档案

1.出厂资料（设计文件、制度单位、产品质量合格证明、使用保护说明等及安装技术文件与资料完整）

2.有定期检验与定期自查记录

3.日常保护保养有记录

4.有运行故障与事故记录7场（厂）内机动车辆

1.场（厂）内机动车辆附有出厂合格证

2.车身悬挂场内车牌号

3.定期检验（定期检验同期为一年）8其他序a排查项目排查内容排查结果V/X1安全方针

1.制定了文件化的职业健康安全方针

2.职业健康安全方针包含有对持续改进、遵守法律与法规的承诺

3.询问员工，是否熟悉职业健康安全方针

4.职业健康安全方针得到实施2安全管理

1.制定了职业健康安全管理方案

2.明确了责任人、是否明确了实现目标的措施、方法

3.从组织、技术、经费上保证目标的实现3安全培训

1.制定了员工职业健康安全方针、目标、意识、程序的培训计划

2.对从事特殊工作的人员包含可能具有重大职业健康安全风险岗位的人员进行了培训并进行了资格认定

3.培训后进行了考核4三行操纵

1.所使用的货物、设备与服务中已识别了重大职业健康安全风险

2.活动、工作场所、过程、装置、机械、运行程序与工作组织的设计，制定了管理规定

3.与职业健康安全有关的设备，有日常管理规定

4.有原材料供应的职业健康安全风险评价程序

5.化学品与设备入厂前进行了评了估

6.运行操纵程序与作业指导书具有可操作性

7.车间及厂界噪音符合标准，对要紧噪声污染源采取了防治措施

8.无社区居民投诉

9.产生粉尘的采取了防尘措施

10.按要求规定使用化学品5应急响应

1.建立了应急准备与响应程序

2.针对潜在事故与紧急情况规定了处置计策

3.有明确的处置程序、方法、措施与组织领导

4.有明确的职责与资源保证

5.有与有关部门联络的规定

6.组织了应急演练6记录管理

1.有与职业健康安全管理有关的记录

2.记录能做到对有关活动、产品或者服务的可追溯性

3.企业对有关方的安全管理有效

4.员工在需要时能从记录/信息管理系统获取职业健康安全信息7其他

3.职业卫生符合国家规定的标准10机械设备

1.建立机械设备及其各类保护装置使用管理制度，现场设备前张贴安全操作规程或者操作指引

2.定期进行机械设备及其各类保护装置安全检查与维修保养（查检查与维修保养记录）

3.对机械设备及其各类保护装置进行班前检查

4.操作者经培训合格（现场抽查与检查培训考核记录相结合）

5.冲剪压、印刷、注塑、木工加工机械等危险设备，按规定配备安全防护装置，其防护装置可靠有效

6.机械设备其运动（转动）部件、传动（传输）装置安装有防护装置，或者采取了其他有效的防护措施11涂装作业场所

1.电气设备须采取防爆措施

2.涂料存放符合要求

3.防火及防火标志符合要求

4.喷粉作业场所有除尘装置

5.电气设备接地良好

6.涂层烘干室的联锁报警装置完好

7.涂层烘干室的通风装置完好

8.涂层烘干室（电烤箱）泄爆面积符合要求

9.制定有操作规程12锻造机械

1.上下砧没有松动现象，销、楔牢固

2.锤头无裂纹，缓冲装置可靠

3.操纵机构灵敏可靠、牢固件无松动

4.安全装置与防护装置齐全、可靠13铸造机械

1.设备结构有足够的强度并稳固、坚实

2.所有管路密封良好，无泄漏

3.安全防护装置齐全可靠、电气连锁有效

4.操纵系统清晰灵敏，作业点有紧停开关，PE正确可靠14酸碱油槽

1.槽体牢固，无渗漏

2.镀槽与电解槽上导电装置与槽体有绝缘措施

3.导电部位保持干净，导电良好，正负极不得短路

4.地下槽在地面上设防护栏

5.电加热有可靠的保护接地，石英玻璃加热管加了保护15工业梯台

1.梯宽，梯级间隔尺寸符合标准

2.梯段高大于3米的设有护笼

3.直梯与平台相连的扶手高度大于1050亳米

4.结构件无松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形，或者有裂纹的现象16工业炉窑

1.炉门升降机构完好，炉车发、滑轮完好，炉体炉墙、炉衬严密无泄漏

2.炉与各类管道无泄漏，阀门完好

3.电气（含仪表）设备灵敏可靠、接地良好17厂内机动车辆

1.车辆悬挂场内车牌号，出厂合格证、定期检验证齐全

2.动力系统运转平稳，线路管路无漏电，漏水、漏油

3.灯光，仪表照明信号及安全装置性能良好

4.制动安全有效，制动距离符合要求18运输（输送）机械

1.机械传动部位防护装置齐全可靠，操作岗位与每隔20米设置相应的紧急开关，且灵敏可•靠

2.各类安全保险装置可靠，通道、梯台、护网（栏）符合要求，接地（零）符合要求

3.所有启动与停止装置有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号19变配电系统

1.变配电站（室）环境具有足够的消防通道

2.变配电间的门向外开启，高压室门向低压室开，相邻配电间应双向开，门窗孔小于10X10毫米

3.变压器、发电机油标指示清晰，

4.变压器油有定期绝缘测试报告，绝缘、接地故障保护完好并有定期测试资料

5.有警示标志与遮拦

6.相线之间，电容器之间、操纵装置等清洁，所有宽瓶无裂纹

7.所有母线相序标志明显，连接规范可靠各类设备、器件符合制造、安装、使用的图标规范要求20动力（照明）配电箱（柜、板）

1.箱（柜、板）符合作业要求，内外整洁，无杂物，无积水

2.有足够的操作空间，PE可靠

3.各类元件及线路接触良好，保护装置齐全，与负荷匹配合理，编号、标识齐全醒目21电网接地系统

1.各接地装置电阻检测合格

2.TN系统V4欧母，重复接地V10欧母

3.TT系统工作接地V4欧母

4.TN系统重复接地布置合理，接地装置电气连接可靠防腐蚀，有防损伤措施，接地编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整22防雷接地装置

1.防雷技术措施符合要求，保护范围有效

2.防雷装置完好，接闪器无损坏，引下线焊接可靠，检测资料齐全23电焊机

1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护

2.焊机外壳PE线接线正确，焊机一侧电源线不超过3米，没有拖地使用

3.焊机二次接线连接良好，接头不超过3个

4.焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物24手持电动工具装有漏电保护装置，符合安全使用标准并定期进行绝缘检测25用电安全L电气设备、电源线路由专业施工队安装、敷设

2.没有增大电气装置的额定容量

3.没有任意改动保护装置的整定值与保护元件的规格

4.电气装置没有超负荷运行或者带故障使用

5.在用电设备与电气线路的周围留有足够的安全通道与工作空间

6.使用的甩气线路有足够的绝缘强度、机械强度与导电能力并定期检查

7.移动使用的配电箱（板）使用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或者护套软线作电源线，同时装设了漏电保护器

8.临时用电经有关主管部门审查批准，并有专人负责管理，限期拆除

9.露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾与防尘的措施

10.电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，电线下放不得堆放可燃物资

11.机床局部照明及使用行灯使用安全电压

12.使用手持电动工具等移动电气设备，应装设漏电保护器，是金属外壳的，是否进行保护接地或者接零26起重机械

1.钢丝绳的选用符合国家标准无断股，滑轮护罩完好，转动灵活吊钩无裂纹、变形或者磨损超标等现象

2.制动器完整可靠，安装符合要求，行程限位联锁保护装置完好

3.急停开关、缓冲器与终端止挡器等安全装置有效

4.各类信号装置与照明符合规定，PE连接可靠，电器设备完好有效

5.各类防护罩、盖、栏、护板等完备符合要求，安全标志与消防器材配齐，各类吊索管理有序，状态完好27金属切削机床

1.防护罩、盖、栏完备可靠，各类夹、卡具完好，限位联锁操作灵敏，

2.PE可靠，照明符合要求，电气连接符合要求，

3.备有清屑专用工具28磨床砂轮旋转时无明显跳动，防护装置完善29插床设置防止运动停止后滑轮自动下落的配重装置30电火花加工机床可燃性工作液的闪点在70度以上，使用浸入式加工31锯床锯条外露部分使用防护罩或者安全距离隔离32加工中心加工区域周边有固定可调式防护装置

331.离合器动作无连冲

2.制动器可靠与离合器联锁

3.急停按钮灵敏，醒目，安装符合要求

4.传动外露部分防护装置齐全可靠

5.脚踏开关有防护且防滑

6.机床PE连接可靠

7.有防伤手的安全防护措施

8.剪板机等危险位置有无可靠防护34木工机械

1.限位及联锁灵敏可靠，旋转部分防护完好有效，夹紧或者锁紧装置可靠

2.PE连接可靠，操纵电气符合安全要求

3.锯车、带锯机设有防护栏，安全防护装置齐全有效，平刨的开口度符合国家标准35砂轮机L安装地点人员较少

2.防护罩、档屑板良好

3.砂轮无裂纹，托架牢固、运行平稳

4.PE连接可靠

5.操纵电器符合规定36风动工具

1.防护罩完好无损

2.防松脱锁卡完好可靠

3.气阀、开关、气路无漏气，气管无老化腐蚀37电梯电梯年检符合要求操作有资质38注塑机

1.罩、盖、栏的安装牢固，无明显锈蚀变形，且与电气联锁

2.操作平台结构合理，无损坏

3.电器箱柜与线路符合安全要求

4.液压管路连接可靠、油路无漏油、开关可靠、模具各紧固螺栓齐全，无松动、裂纹、变形

5.自动取料装置标识清晰、操纵准确，机械手活动区有防护栏39装配线生产线

1.机械的防护罩（网）完好，跨越通过或者人员上方装设护板2翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠

3.起重机械制动器动作平稳可靠

4.吊具无扭转、压扁、弯拆、绳股断裂、脱出、裂纹等现象

5.装配线上间隔适当距离设有醒目的急停开关，开停机、紧停等有明显指示信号

6.风动工具定置定位，防护罩齐全，开关灵敏可靠“

7.电动工具使用带漏电保护的开关插座，使用良好绝缘的铜芯软电缆

8.有接地保护

9.运转小车定位准确，夹紧牢固

10.料架（斗）结构合理，放置平稳

11.过桥扶手稳固，踏脚高度合理，平台有护栏

12.地沟入口盖板完好40厂区环境

1.厂貌整洁，布局合理，

2.厂区通道照明，厂区消防、消防通道符合要求41车间作业环境L实行定置摆放.

2.车间通道、地面、通风、采光消防及疏散、设备布局合理42仓库

1.仓库通道畅通采光符合要求

2.消防设施完好、有效；有专人管理

3.物品摆放符合要求

4.仓库内除了固定照明外，没有使用其它电器；可燃物品库房，没有使用碘鹤灯或者超过60瓦的白炽灯，照明开关设在库外.

5.库存物品分类、分堆储存，每堆占地不大于10（）平方米，堆与堆间距不小于1米、堆与墙间距不小于

0.5米堆与顶（梁）、柱间距不小于

0.3米，灯的垂直下方与物品水平间距不小于

0.5米，主通道宽度不小于2米

6.普通物资仓库不准存入危化品43危险口口使用现场

1.储存、使用符合要求

2.建立有事故预防预案

3.设有应急救护设施44职业危害

1.对危害因素监测建档、并采取了防护措施、酿备防护用具

2.定期对防护设备、设施进行检查，建有有关的管理制度

3.对从业人员进行了职业健康知识培训45其他备注常用机械设备有冲剪压、注塑、木工加工机械、金属切削机床、砂轮机等序a排查项目排查内容排查结果（V/X）1企业负责人安全生产职责

1.企业按规定层层签订安全生产责任书

2.企、业的负责人与安全生产直接责任人取得安全资格，持证上岗重点防火单位的消防安全责任人取得消防安全培训上岗证

3.安全生产工作计划有“三同时”内容

4.企业要紧负责人每年参加或者组织安全生产活动2安全机构设・

1.安全生产组织机构建全

2.有专（兼职）安全主任

3.安委会定期召开安全生产专题会议，并督促落实各项安全生产工作与措施3安全管理制度

1.建立健全各级安全生产责任制

2.建立有完善的安全生产日常管理制度，并认真贯彻落实

3.有专项及设备安全管理制度（包含防火安全，用电安全，厂内交通安全，消防设备、设施、装置.、器材保护保养，应急救援设备、设施、器材、物质、通道管理与防雷、防台风、防洪等设备设施的安全管理制度）4安全生产教育、培训

1.企业与从业人员依法签订劳动合同，并明确双方安全责任、权利，义务等

2.企业依法为从业人员缴纳社会工伤保险费

3.对新进厂员工进行了三级安全教育

4.消防操纵室的值班、操作人员、从事具有火灾危险性作业人员、仓库管理员、从事易燃易爆物品经营、储存、装卸、运输的工作人员通过有资质的专业培训单位组织的消防安全培训，持证上岗

5.特种作业人员通过专门的安全作业培训合格，并定期参加年审

6.各岗位作业人员掌握紧急情况下应急措施的操作5事故处理

1.有事故管理制度，并按“四不放过”的原则处理事故

2.有重大危险源的企业；对重大危险源实行监控、登记建档并定期评估

3.有事故应急救援预案并定期演练6安全生产投入

1.有年度安全生产项目专项经费预算及购置、更新、改造、维修安全设施的开支计划

2.保证对重大危险源评估与事故隐患整改的投入

3.有购买劳保用品，职工体检与教育培训的投入7承包与租赁管理

1.企业生产营项目、场所、设备没有发包（外包）或者者租赁给不具备安全生产条件或者者相应资质的单位与个人

2.与承包单位、承租单位签订了专门的安全生产管理协议

3.企业定期或者不定期对承包单位、承租单位进行安全生产检查，履行安全生产责任主体的职责8安全技术L建筑物符合国家有关规定，并经有关部门验收合格设施

2.仓储设施符合建筑防火规范要求

3.安全通道符合消防安全要求，并保持畅通9机电设备车辆安全

1.特种设备经定期检验合格

2.机械设备的选用及安装符合国家标准与有关规定，技术档案完整，安全防护、保险、信号等安全装置无缺陷

3.电气设备的选用及安装符合国家标准与有关部门规定

4.建立有完善的车辆管理制度与档案；叉车等特种车辆定期检测10劳动保护L作业场所有醒目的安全警示标志

2.易燃、易爆、易腐蚀、剧毒等危险品与其他物品分隔存放

3.对易产生粉尘、蒸气、腐蚀性气体的作业场所采取了防护措施

4.为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动保护用品；从业人员按规定使用，佩戴

5.按规定对从事可能导致职业危害的从业人员，组织了上岗前，在岗期间与离岗时的职业健康检查

6.经常进行装卸、搬运作业的场所，设有工人休息的处所与供应足够的饮料（水），并备有简单的医疗与急救设备

7.装卸场地与堆场能保证装卸人员、装卸机械与车辆有足够的活动范围与必要的安全距离11生产场所

1.作业场所的通风、光照度符合要求

2.生产材料成品半成品与废料堆放整齐，不堵塞过道、安全出口；

3.生产区域内地面平坦、整洁，功能区划分恰当12储存

1.储存场所通过消防部门的验收

2.普通物资仓库没有存入危化品

3.库存物品分类、分堆存放，灯具下方

0.5米处没有堆放物品，主通道宽不小于2米13危险化学品管理

1.建立危险化学品的采购、储存与运输及使用管理制度，许可证齐全，危化品有MSDS

2.建立有危化品使用档案，使用与贮存符合危险化学品使用、贮存的安全规定14其他备注仓储企业包含堆场序号排查项目排查内容排查结果（V/X）1安全许可生产（经营）企业有危险化学品生产（经营）许可证2安全生产责任制企业的要紧负责人、分管负责人、安全管理人员、各职能机构、各岗位安全生产责任制建立并落实3机构、人员、制度

1.设立有安全生产管理机构，配备专职安全主任

2.建立健全技术设备安全管理制度与岗位安全操作规程；建立隐患排查整改、重大危险源监控、作业现场安全监督检查、有关方的安全管理制度4安全生产投入

1.安全生产费用专款专用

2.为从业人员缴纳保险费用

3.新建、改建、扩建项目依法履行了“三同时”制度5安全培训教育

1.企业与单位建立健了全安全培训教育制度

2.从业人员（包含农民工）的安全培训教育有培训、有考核

3.企业负责人、安全管理人员及特种人员持证上岗6应急管理情况建立有专（兼）职应急救援队伍或者与有关应急救援队伍签订协议，应急救援物资、设备配备齐全；制订有应急救援预案并演练7事故处理有事故管理制度，对发生的事故按照“四不放过”的原则处理，并落实事故整改措施8现场管理

1.企业周边安全距离符合要求

2.车间、仓库、员工宿舍设置符合有关安全生产法律、法规的规定，不存在“三合一”现象

3.车间、仓库、员工宿舍按规定设置安全出口、消防疏散通道畅通，消防器材设施按规定配置；消防设施、灭火器材有专人保护、管理

4.厂房建筑符合建筑设计防火规范与有关专业防火规范的要求

5.生产场所的防雷装置完好，并定期检测

6.易燃易爆化学物品生产、使用场所的甩气设备，符合国家电气防爆安全标准

7.易产生静电的生产设备与装置，按规定设置静电导除设施，并定期进行检测

8.从事生产易燃易爆化学物品的人员通过专门的消防安全培训，并持证上岗

9.危险化学物品的灌装容器、包装及其标志，符合国家标准或者行业标准；对重狂使用的进行了检测

10.危险化学物品的储存有专用仓库、货场或者其他专用储存设施

11.化学性质相抵触或者灭火方法不一致的易燃易爆化学物品，没有同一库房内储存

12.是否超量储存，有无构成重大危险源

13.易燃易爆化学物品仓库管理人员在发货时，应检查提货单位的《易燃易爆化学物品准运证》

14.生产场所按规定设置了良好的通风、排毒设施

15.对职业危害采取了必要的防范措施

16.特种设备定期检验检测

17.危险性作业场所及设施有醒目的安全警示标志，并设置了通风、泄压、防爆、阻火、消除静电、自动报警等设施

18.对重大危险源采取了监控

19.安全装置、厂房布局、建筑结构、电气设备的选用、安装符合有关的安全标准

20.新、改、扩建设项目有“三同时”审查

21.企业按规定进行了安全评价

22.设备管线没有跑、冒、滴、漏9一证两书危险化学品有出厂合格证书、危险化学品安全技术说明书、危险化学品安全标签10其他。