建筑起重机械设档案塔式起重机

建筑起重机械设档案塔式起重机产权单位鞍山市宏力建筑塔机有限公司（公章）设备名称塔式起重机备案登记编号鞍山市建筑安全监督站建筑起重机械设备注册登记表

七、设备中修记录

八、起重设备大修记录

九、起重设备事故记录

十、起重设备检验检测记录建筑起重机械设备安全技术档案填写与管理须知.凡在鞍山市行政区域内的建筑建筑施工现场使用的建筑起重机械设备务必按照《关于开展全市建筑起重机械备案登记工作的通知》（鞍建安监

[2010]18号）要求进行起重机械备案与建立起重设备安全技术档案，并到鞍山市建筑安全监督站申请设备注册登记.第一项至第五项内容由设备产权单位填写.第六项内容分别由设备安装、使用、监理单位共同填写.第七项至第八项内容分别由设备维修、监检机构、产权单位填写起重机械通过大修后，在重新使用前务必经检验检测机构机械监检，并将检测结果记录在检验检测意见栏内.第九项内容由产权或者使用单位根据设备使用过程中发生事故的实际情况进行填写.第十项内容分别由检验检测机构与登记管理部门填写正常使用的建筑起重机械设备，应按有关规定进行检验检测.本设备安全技术档案内容，应使用打印需签字部分应用钢笔或者碳素笔签写.进行起重设备备案时，本设备安全技术档案应随备案材料一同报送纸版三份、电子版一份备案注册后返回设备产权单位纸版设备安全技术档案二份.本设备安全技术档案与建筑起重机械设备准用证（副本）随机使用，并同意监督管理部门检查13塔式起重机安装改造重大维修监督检验施工检查记录（工作见证）监检:（施工单位章）年月日注册登记编号条形码粘贴处注册登记部门审查意见:鞍山市建筑安全监督站

一、设备概述注1本记录根据《起重机安装改造重大维修监督检验规则》（TSGQ7012-2008）及有关技术规范、标准编制，原件施工单位留存，检验机构留存复印件（加盖施工单位公章）2填写说明用钢值、签字笔填写，字迹工整，错误处应划改、签字，并标明口期，严禁涂改“J”表示确认或者合格，“X”表示不合格，“尸表示无此项有数字要求的，填写实测或者处理后的数据QTZ40塔式起重机安装使用说明书鞍山市宏力建筑塔机有限公司地址鞍山市鞍腾路108号邮编114000电话0412-82261118221000传真0412-8236286刖B欢迎使用本公司为您提供的产品，感谢您多年来的大力合作与全力支持我公司将本着对贵公司负责的精神，努力提高产品质量，力求满足您的需要请您在使用本产品前全面阅读本说明书，并妥善保管，随机携带本说明书不仅能帮助您正确有效的使用本机，制造最佳经济效益，更重要的是能避免许多塔机故障与意外事故发生本公司保留在技术、工艺、使用材料等方面进行更换的权利，若有改进，恕不另行通知特别注意.塔机工作环境温度-20C〜40℃最大风速为20m/s（6级），工作级别A3o.严禁非专业人员安装、拆卸塔机，安装时对标准节等结构物件认真检查各条焊缝，如有特殊，立即处理.每次转移工地安装塔机，务必由当地有关部门验收后使用.塔机司机务必持证上岗，严禁超载，严禁超风速工作.严格执行GB5144-2006《塔式起重机安全规程》、JG/T100-1999《塔式起重机操作使用规程》.在顶升加节或者拆卸标准节环节中，下转台与塔身节无连接螺栓时严禁摆动起重臂.安装的拆卸起重臂环节中，下转台应牢固地与塔身标准节连在一起坚决不可无连接而单靠爬升套架支撑.安装一定按照

（1）平衡臂

（2）一块配重块

（3）起重臂

（4）其余配重块的顺序进行；拆卸

（1）先留一块配重块

（2）起重臂

（3）配重块

（4）平衡臂的顺序进行.如有台风与10级以上大风警报时，提早做好防风准备，用揽风绳将塔身四角固定牢固，以防塔机倾倒.务必按说明书进行塔机的保护保养，特别对各连接部位的销轴、螺栓与制动与润滑部位等务必经常检查.钢丝绳断丝、断股、变形要及时更换.塔机在正常的回转工作状态下，严禁打反车或者制动停车.起升机构在运行中严禁跳档操作或者突然打反车如您在安装使用过程中遇到任何问题，请及时与我公司联目录

一、概述1

二、要紧技术性能1

三、要紧构造简述2（-）结构件2

（二）传动机构4

（三）液压顶升系统4

（四）钢丝绳系统及变倍率装置5

四、塔机安装6

五、安全保护装置10

六、顶升过程及操作11

七、附着装置的安装13

八、塔机拆卸14

九、电气安装与使用15

十、塔机的使用16

十一、塔机的维修与保养19

十二、附图（图1-20）图

1、QTZ20塔式起重机图21图

2、QTZ

31.5塔式起重机图21图

3、QTZ40塔式起重机图22图

4、塔机起升机构23图

5、塔机回转机构23图

6、塔机牵引机构24图

7、塔机液压顶升系统24图

8、起升钢丝绳穿绕方法25图

9、牵引钢丝绳穿绕方法25图

10、塔机安装场地的参考尺寸26图

11、塔机接地装置图26图

12、QTZ

31.5塔机安装示意图27图

13、QTZ

31.5塔机拉杆连接示意图28图

14、塔机顶升程序图30图

15、QTZ20塔机基础图31图

16、QTZ

31.5塔机基础图32图

17、QTZ40塔机基础图33图

18、QTZ20塔机电气原理图34图

19、QTZ

31.5塔机电气原理图38图

20、QTZ40塔机电气原理图46

十三、附表（表1-4）表

1、QTZ20塔式起重机技术性能参数54表

2、QTZ3L5塔式起重机技术性能参数55表

3、QTZ40塔式起重机技术性能参数56表

4、润滑表57

十四、塔式起重机安全技术规程58

十五、塔式起重机安全操作规程60我厂是塔式起重机专业生产厂家，要紧产品为QTZ

20、QTZ

31.

5.QTZ

40、QTZ

25、QTZ

50、QTZ

63、QTZ

80、QTZ125等QTZ20塔式起重机额定起重力矩200kN.m最大起重量2000kg最大工作幅度30m（见图1）QTZ

31.5塔式起重机额定起重力矩315kN.m最大起重量3000kg最大工作幅度42m（见图2）QTZ40塔式起重机额定起重力矩400kN.m最大起重量4000kg最大工作幅度47m（见图3）该机使用小车变幅、上回转、液压顶升技术，工作平稳、效率fWjo该机有固定式、外墙附着式两种工作方式，在附着状态下起升高度分别可达60m与120m该机设计合理，质量可靠，安全保护装置齐全，拆装方便，可作为高层民用建筑、桥梁、水利工程、工业厂房及用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等高墙形建筑的施工中

二、要紧技术性能

1、要紧技术性能参数（见表LQTZ20塔机要紧技术性能参数）（见表2-QTZ

31.5塔机要紧技术性能参数）（见表3-QTZ40塔机要紧技术性能参数）QTZ20塔式起重机技术性能参数QTZ

31.5塔式起重机技术性能参数QTZ40塔式起重机技术性能参数

2、电器设备电源三相四线制380V允差±10%;供电频率50HZ;整机总功率:QTZ20型为

15.5kWQTZ3L5型为

22.7kWQTZ40型

22.7kWe

3、使用条件工作环境温度为-2（rc〜+40匚塔机工作时风力不得大于6级，整机安装或者拆卸时，风力不得大于4级

三、要紧构造简述该塔机由结构件、传动机构、液压顶升系统、电气系统及其它装置等构成

（一）结构件要紧结构件有起重臂、平衡臂、塔身、顶升套架、上下转台、旋转塔身、塔帽、司机室、起重臂拉杆、平衡臂拉杆及附着装置等

1、标准节使用L100x

8、L125xl2L140X14角钢拼焊而成T则有4个顶升踏步，内设爬梯，每隔三节中一节内设休息平台，节与节间各用8个高强螺栓连接而成标准有高度由11节构成，附着状态下视起升高度而定

2、顶升套架由套架结构、平台及液压顶升系统、引进梁等构成塔机顶升运动要紧靠此部件完成套架结构在塔身外部，上端用4根销轴与下转台相连，前方设有两根引进梁，用于引进标准节顶升油缸安装在套架后侧横梁上，液压泵站放在液压缸一侧平台上套架内侧设置8个滚轮，用于顶升时支在塔身四角主弦杆外侧，起导向支承作用为了便于顶升安装的安全需要，在套架中部位置有一圈平台，顶升时工作人员站在平台上，操纵液压系统，实现顶升，引入标准节与固定塔身螺栓的工作

3、下转台为板壳结构下部分别与标准节与套架相连，上部分用高强螺栓与回转支承外圈相连

4、上转台为板壳结构法兰盘一侧安装回转机构，相对一侧安装司机室的平台及耳板，并设有工作平台

5、司机室司机室为薄板结构四周均有大面积玻璃窗，前上窗可开启，视野开阔，方便操作

6、旋转塔身整体框架结构上端面两侧分别有耳板，用于连接起重臂与平衡臂，上部用四根销轴与塔帽相连

7、起重臂正三角形桁架结构上弦杆为无缝钢管，下弦杆为封口的槽钢，共七节，节与节之间用销轴连接，拆装方便根部设置小车牵引机构及维修吊篮组装时，务必严格按照每节臂上的序号组装，不同意错位，第

二、五节上设吊点，通过拉杆与塔帽连接吊臂上、下弦及拉板、销轴均为特制零件，不得随意代换

8、塔帽四棱锥结构顶部焊有拉杆架，起重臂拉板、平衡臂拉板通过组合拉杆及销轴与起重臂、平衡臂相连塔帽上部设工作平台，可拆卸，方便运输平台底部有扶梯，后侧中部设力矩限制器下端用4根销轴与旋转塔身连接

9、平衡臂由槽钢及角钢组焊而成的片状结构平衡臂上设有栏杆、过道尾部设工作平台，一端用两根销轴与旋转塔身相连，中部设有配电箱尾部放置起升机构及配重块

10、附着装置由两套半环梁与三根撑杆构成两套半环由10套M20螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架内顶点处有三根撑杆与之较接按照塔机中心线距建筑物3米距离设置撑杆与建筑物连接方式可根据实际情况而定（二｝传动机构传动机构包含起升机构、回转机构、变幅机构、顶升机构

1、起升机构（图4）由电机、减速器、卷筒、制动器、起升高度限位器等构成，安装在平衡臂上使用三速电机驱动，电机与减速器之间设有制动轮联轴器及制动器

2、回转机构（图5）由电机、液力偶合器、行星齿轮减速器、制动器、小齿轮等构成动力由电机经液力偶合器传给行星齿轮减速器，通过小齿轮与回转支承大齿圈啮合而驱动塔机上部结构回转电机输出轴外加液力偶合器及盘式制动器，使塔机在回转与制动中平稳无冲击，盘式制动器处于常开状态，制动器用于回转定位，严禁用制动器停车，更不同意打反车来帮助停车过组合拉杆及销轴与起重臂、平衡臂相连塔帽上部设工作平台，可拆卸，方便运输平台底部有扶梯，后侧中部设力矩限制器，下端用4根销轴与旋转塔身连接

9、平衡臂由槽钢及角钢组焊而成的片状结构平衡臂上设有栏杆、过道尾部设工作平台，一端用两根销轴与旋转塔身相连，中部设有配电箱尾部放置起升机构及配重块

10、附着装置由两套半环梁与三根撑杆构成两套半环由10套M20螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架内顶点处有三根撑杆与之钱接按照塔机中心线距建筑物3米距离设置撑杆与建筑物连接方式可根据实际情况而定（二］传动机构传动机构包含起升机构、回转机构、变幅机构、顶升机构

1、起升机构（图4）由电机、减速器、卷筒、制动器、起升高度限位器等构成，安装在平衡臂上使用三速电机驱动，电机与减速器之间设有制动轮联轴器及制动器

2、回转机构（图5）由电机、液力偶合器、行星齿轮减速器、制动器、小齿轮等构成动力由电机经液力偶合器传给行星齿轮减速器，通过小齿轮与回转支承大齿圈啮合而驱动塔机上部结构回转电机输出轴外加液力偶合器及盘式制动器，使塔机在回转与制动中平稳无冲击，盘式制动器处于常开状态，制动器用于回转定位，严禁用制动器停车，更不同意打反车来帮助停车

3、牵引机构（图6）由双速制动电机、减速器、卷筒构成减速器为行星减速机传动该机构结构紧凑，工作速度合理，效率高机构的卷筒两端都固定有钢丝绳的压板（三X塔机液压顶升系统（图7）由液压泵、电机、阀、液压油缸等构成工作时，开动电机，通过操纵阀操纵油缸顶升或者回缩实现起重机的顶升运动顶升系统除油缸外，其它元件构成操纵站，使整个系统结构紧凑电机直接与油泵相连，油泵为齿轮泵，所供压力油通过操纵操纵阀，进入油缸使油缸升缩油缸高压腔与操纵阀之间有平衡阀，其作用是防止顶升过程中因管路炸裂而引起起重机高速度下降油泵出油口装溢流阀，如系统因堵塞卡死等原因压力高出许可值时，溢流阀即打开，油泵直接通油箱，起到安全保护作用在油缸进口处与压力油路中，分别装有一个滤油器，保证工作油液纯净，该系统属高压液压装置，从加油到调整全过程都应严格按液压使用说明书规定执行

（四）钢丝绳系统及变倍率装置

1、起升钢丝绳系统钢丝绳为QTZ20型塔机为11NAT6X37+FC1670QTZ

31.5型塔机为13NAT6x37+FC167（）QTZ40型塔机为11NAT6X37+FC

16702、起升钢丝绳穿绕方法（图8）

3、小车牵引钢丝绳⑴小车牵引钢丝绳穿绕方法（图9）钢丝绳为QTZ20型塔机为6NAT6X19+FC1570QTZ

31.5型塔机为6NAT6X19+FC1570QTZ40型塔机为8NAT6X19+FC1570⑵假如牵引钢丝绳松驰，可利用张紧棘轮张紧牵引钢丝绳张紧时，先拔出棘爪锁销，然后用六角扳手旋转棘轮，将绳张紧，最后装好棘爪，锁销

四、塔机安装用户在安装塔机前，应熟读使用说明书，以便正确迅速安装塔机安装塔机需一轮胎吊或者汽车吊其性能习惯起吊部件的需要如能妥善协调各类安装与组装步骤，合理配置安装人员、来往通道及组装现场间关系，则能将使用汽车吊的时间次数减至最少

1、组装注意事项⑴塔机安装工作应在风力小于4级时进行⑵务必遵循立塔程序⑶注意吊点的选择根据吊装部件，选取用长度适当、质量可靠的吊具⑷务必安装使用保护装置，如扶梯、栏杆等⑸标准节的安装，不得任意交换方位，否则组装无法进行⑹塔机安装场地的参考尺寸（图10）⑺塔机在施工现场的安装位置，务必保证塔机最大旋转部分吊臂、吊钩等要离高压输电线5米以上的安全距离⑻准备辅助吊装设备，枕木、索具、绳扣等常用工具

2、地基基础固定式塔机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础分不一致地质情况，严格按照规定进行对基础的基本要求如下⑴基础的土质应牢固牢实，要求承载能力大于20吨/平方米⑵基础座为钢筋硅，标号为C30o⑶混凝土基础表面应校水平，平面度允差1/500⑷塔机基础图（图15QTZ20塔机基础图、图16QTZ315塔机基础图、图17QTZ40塔机基础图）

3、接地装置（图11）塔机避雷针的接地与保护，接地要求务必按图11规定做此接地材料安装与保护等均不由厂家提供接地装置还要符合下列要求⑴将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除其表面的涂料⑵接地保护避雷器的电阻，不得超过4欧姆⑶即使能够用其它安全保护装置，如高敏感度的差动继电器（自动断路器），也规定务必安装这种接地保护装置⑷接地装置，应由专门人员安装由于接地电阻率视时间与当地条件不一致而有很大变化，而且测定电阻时需高效精密的仪器定期检查接地线与电阻

4、塔机组装塔机组装按照示意图进行（即图12QTZ

31.5型塔机）⑴将一节底节放置于基础上，拧紧联接螺栓，测量水平度，误差应在

1.6mm内务必用双螺母防止松动⑵安装套架再吊装2节加强标准节（标准节上有踏步的一方应于准备安装平衡臂的方向一致X用标准节螺栓连接好后，吊装套架，使套架上爬爪放在标准节踏步上，再调整好8个爬升导轮与标准节的间隙（间隙为2-3mm\⑶安装回转支承总成下转台、回转支承、上转台（司机室固定在平台上，目平台与转台相联）出厂时已经用螺栓连成整体，在上转台上设有4个安装吊耳，将该组件吊装在套架上，对正下转台上四根主弦杆与标准节，主

二、起升机构

（一）弦杆用销轴与套架连接，并用8个M24标准节螺栓将下转台与标准节连接，然后安装上转台的工作平台安装时注意起重臂、平衡臂连接支耳方向注可先在平整地面上将回转支承总成与套架用销轴连好，再将其一并吊装到标准节上调整8个爬升导轮与塔身主弦杆之间间隙，大约2-3mme注爬升导轮与标准节间隙的调整工作务必在安装塔顶之前进行⑷安装塔帽安装前，先在地面将塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好，（为了安装平衡臂方便，先将塔帽两边各装上两根平衡臂拉板）随后把塔帽吊到旋转塔身上，用4根销轴将塔顶与旋转塔身上部支耳连接假如条件同意也可在地面将旋转塔身与塔顶先连好⑸安装平衡臂总成在地面将起程式机构、电控箱、平衡臂拉杆组装固定在平衡臂上，吊起平衡臂（有4个起吊支耳）至平衡臂较点与旋转塔身的耳板孔相平，并插入后用销轴将平衡臂与旋转塔身较接好，并穿开口销，然后将其逐步抬高，直到平衡臂拉杆与塔帽销轴校接并穿进开口销，逐步缓慢将平衡臂放下⑹安装起重臂总成（安装起重臂前，先装一块平衡重见

4.⑺）在塔机邻近平整枕木上，按图12的要求拼装好起重臂，然后停靠在约

0.6m高的枕木上，按图9的要求将变幅小车装在吊臂根部相应位置处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重情况下不松动为宜（出厂时变幅机构已装在起重臂根部）再将起重臂拉杆按图13拼装好后与起重臂上的吊点用销轴较接，（吊点在以臂根数

二、五节上）穿好开口销，放在吊臂上弦杆定位托架内，然后检查起重臂上电路是否完善按图12挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置起吊起重臂总成至安装高度，根部与旋转塔身上的较孔用销轴连接，并穿好开口销，然后接通起升机构电源，放出起升钢丝绳，按图8卷绕好钢丝绳，用汽车吊逐步抬高起重臂同时开动起升机构向上，直至起重臂拉杆逐步接近塔机，按图13将起重长、短拉杆分别与塔顶拉杆I、口用销轴较接，并穿好开口销，松驰起升机构钢丝绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，要根据要求检查吊臂是否上翘1，最后松脱滑轮组上的起升绳⑺安装平衡重QTZ

31.5型平衡重共4x

1.42=

5.68吨，安装平衡臂后已将一块压重安装于平衡臂上余下三块待起重臂安装完毕后吊于平衡臂上吊装完毕按图8的要求进行起升钢丝绳穿绕钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔顶上部导向滑轮向下，进入旋转塔身处的重量限制器滑轮向前，再绕进变幅小车与吊钩滑轮组，最后固定在臂头⑻接电源及试运转整机安装完毕后，应检查塔身垂直度允差在1/1000范围内，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械结构摩擦钢丝绳，应予以排除

五、安全保护装置安全保护装置要紧包含行程限位器、超载限位器行程限位器有起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器超载限位器包含力矩限位器、起重量限制器塔机在安装完毕顶升加节投入使用前，务必将上述安全保护装置调试合格下面介绍调试方法

1、整机安全保护装置的安全位置起升高度限位器位于起升机构；回转限位器位于转台一侧；幅度限位器位于变幅机构；力矩限位器位于塔帽的一根主弦上；起重量限制器位于旋转塔身

2、限位器的功能及调整⑴起升高度限位器用于操纵吊钩滑轮与变幅小车的最小距离不小于1米，限位器动作吊钩停止上升动作；在下降时，限位器能防止钢丝绳完全松脱及以相反方向缠绕在卷筒上⑵回转限位器用于操纵回转机构从某一定点起左右各回转1圈半（540°）时限位开关动作，停止回转⑶幅度限位器用于操纵载重小车向外变幅及减速与向内变幅的极限位置当小车距臂头或者臂根缓冲器L5米与

0.2米，限位器动作实现小车减速与停车断电⑷起重量限制器起升钢丝绳穿过滑轮，当钢丝绳受载时，由于其拉力环及弓板变形，超载时变形加大，调整螺栓触动限位开关切断电源，停止起升运动限位开关触点调整如下K1:当起重量达到额定起重量的90%时K1动作，发出报警K2:低速起升，当起重量达到额定起重量的105%时，K2动作断开上升回路K3:起升机构高速档工作时，当起重量达到高速档最大起重量的110%K3动作，高速自动变为中速⑸力矩限制器力矩限制器用于操纵塔机的起重力矩，保护塔机的结构件与整机的安全力矩限制器上有二个行程开关，对应有二个调整螺钉，各开关的调节过程与功能如下K1当起重力矩达到额定起重力矩的90%时，K2动作发出报警K2当起重力矩超过额定起重力矩的108%时K3断开，小车停止向外变幅，吊钩停止提升

六、顶升过程及操作待塔机组装完毕，并进行空车运转正常后，可做顶升塔机操作下列详述各过程及操作a、顶升过程应在风力小于4级时进行b、顶升前将上转台用迥转制动定位，不同意有回转运动*顶升过程中，塔机除自己组装需要吊装，并不进行吊装作业d、若液压顶升系统出现特殊，应立即停止顶升，收回油缸，检查有无顶升障碍与油路系统障碍e、顶升结束后，将下转台与标准节用高强螺栓可靠联接，方同意进行吊装作业（-）顶升前准备

1、按规定的泵站，给液压泵站油箱加油

2、清理好各个标准节、除锈、去油漆、焊疤等在标准节连接处涂上黄油将待顶升加节的标准节，在顶升位置处的吊臂下排成一排，（引进梁的方向）这样能使塔机在整个顶升加节过程中，不用回转机构缩短顶升加节时间

3、放松电缆长度，略大于总的顶升高度

4、将吊臂转至顶升套架前方，这时平衡臂处于套架后方（即顶升油缸的方向），启动迥转制动装置，防止顶升过程中回转

（二）顶升操作（图14）

1、将顶升横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内，开动液压系统，使活塞杆全部伸出约1300mm稍缩油塞杆同时将套架上的两个插轴插入塔身标准节顶升踏步上，然后油缸活塞全部缩回，重新使顶升横梁顶在标准节的踏步上，再次伸出油缸（当横梁离开标准节上踏步时，退回插销，使项升时插轴不与标准节上踏步干涉），如今，塔身上方恰好能有装一个标准节的空间2500mm利用引进梁把标准节引至塔身正上方，对正下面的标准节、缩回油缸至上下标准节对正接触时，用8件高强螺栓将上、下标准节连接牢靠调整油缸伸缩长度，将下转台与标准节连接牢固，即完成一节标准节的加节工作若连续加几节标准节，则能够按照以上步骤连续注意⑴顶升过程中须将迥转制动器启动，使顶升过程不能回转，保证起重臂引入标准节方向一致⑵若是连续加节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一标准节前，塔身各主弦杆与下转台务必有一套螺栓连接⑶所加标准节上的踏步须与已有标准节对正

2、塔机加节完毕，起重臂架要不一致角度，检查塔身各接头处与标准节与地脚的联接螺栓的拧紧是否牢固（即一根主弦杆位于平衡臂下方，就拧紧正下方的螺母）螺母全部为双螺母防松螺栓预紧力矩为M20=370-410N.mM27=950-1050N.mM30=1300~1450N.mo

七、附着装置的安装塔机的附着装置要根据塔机作业高度设置几套附着装置每套附着装置包含一套连结框架与三根撑杆，其作用是将塔身固定在建筑物上，保持与塔身的稳固性附着连结框架将标准节主弦杆卡紧，撑杆再与建筑物附着点连接，塔机的部分水平载荷由建筑物承担，改善了塔身的受力状况塔机安装时应注意附着的安装位置，计划好附着点在塔身上的高度位置由于每根附墙撑杆长度能够在一定范围内调节，因此，塔机中心到建筑物墙面距离能够在一定范围内变化，附着框架应安在标准节有水平腹杆处撑杆的一端通过双耳与建筑物连联，双耳及其在建筑物上的固定方式由用户自己提供与确定，但务必满足承载要求在安装附着装置时，应当用经纬仪检查塔身轴线的侧向垂直度，在全高上不得大于4/1000能够通过调整附着撑杆的长度来达到每套附着装置的三根撑杆应尽量保持在同一个水平面上，建筑物附着点的高度应与相应标准节的附着校座在同一高度位置，误差不大于±200mm，附着撑杆与附着节及建筑物附着点钱接应可靠，各连接螺栓应紧固好本塔机的附着装置按塔机中心线到建筑物墙面3~4米设计，超过该范围应与制造厂联系配备特殊附着架

八、塔机拆卸

1、拆卸注意事项⑴塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对其进行保养与试运转⑵在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠检查⑶在塔机标准节已拆出，原套架与塔身还没连成整体之前，严禁使用回转机构⑷塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，因此应对顶升机构的要紧受力件经常检查⑸顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间、套架与塔身之间），假如套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应立即停止上升，并立即下降⑹塔机拆卸方法与安装相同，只是工作程序与安装相反拆卸时，风力应低于4级由于拆卸时，建筑物已建完，工作场地不如安装时宽敞，因此应注意工作程序、吊装堆放位置，不可马虎大意，否则易发生事故

2、塔机拆散后的注意事项⑴拆散后由工程技术人员与专业维修人员进行检查⑵对要紧受力结构件，应检查金属疲劳、焊缝裂纹、结构变形等情况，检查塔机各零件是否有损坏⑶检查完毕后，对缺陷隐患进行修复后，再除锈、涂漆

九、电气安装与使用

1、塔机电气安装⑴电气安装应在塔机安装完毕后进行参照原理图、外部接线图及操纵箱接线图，（见图

18、图

19、图20）联接各操纵及动力电缆，制动器电缆，安全装置，障碍灯等⑵送电前应对电气系统做检查，符合要求后方可

（3）所有线路连接务必正确无误，该固定的电缆，应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆⑷在通电之前，应对电气进行绝缘检查主回路、操纵回路对地绝缘电阻不小于

0.5兆欧，塔身对接地电阻应不大于4欧⑸主电缆（地面连司机室电缆）在地入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室，并保留适当长度，保证塔机在左、右一图半的旋转时，不损坏电缆，爬升时不损伤电缆⑹将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放在断电位置最后连接好地面电源电缆

2、通电调试⑴将地面电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源应三相平衡，且电压应为380V±10%（地面电网应能提供足够的容量以保证电机正常启动与运转\⑵松开高度限位器、幅度限位器，配合机构安装，穿好起升，变幅的钢丝绳

十、塔机的使用

1、使用前的工作塔机在投入使用前，应进行全面的检查与必要的实验，对机构与安全装置进行认确实调试，以避免防碍正常工作秩序与不安全事故的发生，保证塔机的安全使用运行

2、塔机组装好后，应依次进行下列试验:1空载试验各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运动，运行过程不得发生任何特殊现象，否则应及时排除⑵静载试验空载试验合格后进行静载试验应分别在幅度QTZ20型

11.6米处吊2000kg幅度30米处吊重650kgQTZ

31.5型

12.28米处吊重3000kg幅度42米处吊重700kgQTZ40型

12.16米处吊重4000kg幅度47米处吊重800kg离地

0.5米左右，保持10分钟，卸载后，检查金属结构与焊缝的质量注意静载试验不同意进行变幅与回转动作⑶起吊动载试验的重物，进行数次各机构的动作，以上试验正常后，塔机方可投入使用

3、安全操作规程⑴司机与起重工务必严格执行JG/T100-99《塔式起重机操作使用规程》的有关规定司机与起重工务必是监督监察部门进行考核并取得合格证者⑵司机须熟悉操作的工作原理，熟悉该塔机的构造及安全装置的功用及调整方法，掌握该起重机各项性能的操作方法与该起重机的维修、保养技术⑶不准斜吊物品；不准抽吊交错挤压物品；不准起吊埋在土里或者冻粘在地上的物品⑷有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位起升机构

（二）⑸指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85规定⑹司机务必认真做好起重机的使用、维修、保养与交接班的记录工作⑺严禁司机酒后上机操作

4、机械部分及其它⑴起重机的工作环境温度为-20040风力应小于6级⑵塔机上的所有安全保护装置，务必随时保养，严禁任意搬动与拆卸，严禁超负荷使用⑶夜间作业，施工现场务必有充分的照明设备⑷塔机通过大修或者转场重新安装前注意事项a、严格认真检查各关接处各校接头、销轴有无裂纹、锈蚀、损伤b、检查金属刚性拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩等重要零件，是否符合使用条件c、检查金属结构件变形、焊缝等情况应符合使用条件5对起升、爬升、回转、变幅应进行试运转⑸检查电气操纵系统停机修理或者保护保养时，务必切断总电源，不许带电作业地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业，与司机联络，务必规定严格信号或者手势、旗号等⑹应保证塔机的使用电压在380V±10%范围内否则塔机的电气设施容易损坏⑺在遇大雷雨、暴雨、浓雾或者风力超过六级时，一律停止起重作业，当风力超过十级时，应将塔机降至五个标准节以上高度或者使用缆绳加固等方法⑻在多台塔机同时进入一个施工现场时，塔机的平面布置要合理，相互之间不得在空间交错与发生干涉⑼司机在接通地面电源，登上塔机进入司机室后，应全面检查按钮、操作手柄等，是否处于非工作状态，确认无误后，方可启动总按钮10司机务必严格按照本塔机技术性能参数的规定作业，不得超载与强行作业何操作时，严禁起重吊钩着地，以免引起卷筒钢丝绳排列不齐而损坏12紧固在小车侧面的吊栏是供维修使用的，其额定承载重量为100公斤，当起吊重物时，吊栏内严禁站人，在立塔施工中地面安装吊臂时，要认真检查吊栏与载重小车的连接是否完善可靠13各机构需要反向运行时，务必待电机停止后再反转，反之也一样14发现塔机特殊，应停机切断电源，待查清并排除故障后再使用15塔机在每班作业完毕后，须将吊臂转到与建筑物平行的方向，吊臂升高至离开最高建筑物的高度，小车应在吊臂全长的中心处切断总电源方可离去16每班工作前，司机务必对塔身、臂架、回转支际、起重臂钢性拉杆、平衡臂拉杆、卷筒联接螺栓刹车制动器等要紧关键部位销轴、螺栓等进行日常检查、紧固，确定无松动或者脱离现象才同意开车作业功司机对减速器、滑轮、轴承座等处要规定日常保养加油，见表4如发现有漏油现象，要及时处理18司机在正式作业前，务必逐项检查各安全装置的可靠性，绝不同意在安全装置不可靠失灵的情况下勉强作业

十一、塔机的维修及保养L经常保持整机清洁，及时清扫

2、检查各减速器的油量，及时加油

3、注意检查各部位钢丝绳有无松头、磨损等现象，如超过有关规定，务必及时更换

4、检查制动器的效能、间隙，务必保证可靠的灵敏度

5、检查各安全装置的灵敏可靠性

6、检查各螺栓连接处，特别塔身标准节联接螺栓每使用一段时间后，务必重新进行紧固

7、检查各钢丝绳头压板、卡子等有否松动，应及时紧固

8、钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等报废，应严格执行GB5144-94与GB5972-86的规定

9、检查各金属结构件、腹杆及焊缝有无裂纹，特别应注意油漆剥落的地方与部位，尤以油漆呈45的斜条纹剥离危险，务必迅速查明原因，并及时处理

10、塔身各处的连接螺栓、螺母、各处连接直径大于（P20的销轴等，均不同意代用，塔身安装时每个螺栓处务必有二个螺母拧紧

11、塔身标准节螺栓性能等级为

10.9螺母为10H螺栓头部顶面与螺母头部顶面务必有性能等级标志，否则一律不准使用

12、整机及金属机构每使用一个工程后，应进行除锈与喷刷油漆五次

13、起升钢丝绳通过一段时间使用磨损拉长后，需对高度限位器的碰块，重新按规定进行调整

14、观察各电器触头是否氧化与烧伤，若有接触不良现象应及时更换

15、各限位开关与按钮不得失灵，零件若有生锈或者损坏应及时更换

16、各电机开关，与开关板的绝缘，务必良好，其绝缘电阻不应小于

0.5MQo

17、检查各电器元件之紧固螺栓是否松动，电缆及其它导线有否破裂，若有应及时排除设备安全管理制度设备是进行施工作业的物资基础，其使用性能直接关系到产品质量与生产安全为此，特制定本制度对事实上施操纵

1、生产部是设备的归口管理部门，对企业的各类设备实行集中管理其要紧管理取责是建立台帐、档案，制定操作规程，规定管理办法、储存各类记录

2、生产施工急需必备而本企业暂时未有的设备，视临时或者长远需要，由生产部负责对外临时租借或者购置

3、生产部负责制定各类设备的安全技术操作规程并监督指导其执行情况

4、生产部负责制定各类设备大、中修计划，并组织实施不同意设备带病运行

5、生产部负责处理设备事故，做到事故原因未查清不放过，事故责任未处理不放过，事故预防措施不落实不放过

6、生产部负责定期组织特种过程设备与关键技术设备的设备能力进行认可，确保设备能力满足规定的技术要求

7、已丧失其基本功能或者从经济上看修复其使用功能不合算的设备、或者超期服役隐患严重的设备由生产部组织履行报废手续

8、设备操作者要按操作规程进行，精心保护保养设备，出现故障要及时维修，不许其带病工作，保证其完好率满足规定要求

9、对监视测量装置与检测设备的管理要求详见《监视与测量设备管理制度》塔式起重机管理部门岗位安全生产责任制根据《安全生产法》规定公司安全生产的责任制度1认真执行安全生产管理制度与安全技术操作规程，对班组的安全生产、劳保用品负直接责任.有针对性地组织班前的安全教育活动，组织学习安全技术操作规程，发动作业人员之间互相监督，检查施工作业过程中安全生产情况，检查督促作业人员做好各项工作.认真落实书面安全技术交底，在安排生产任务的同时结合实际向班组人员讲解安全注意事项，并做好记录.严格贯彻执行上级对安全生产的决议、决定与指示，带领全体作业人员模范遵守劳动纪律与安全技术操作规程，不准违章指挥，同时拒绝违章指挥.在操作过程中经常检查班组的安全状况，在安全措施不当，环境不良，条件不利，存在事故隐患的情况下，应及时向项目部有关人员反映，在未采取措施，确认安全的情况下，务必停止施工.上班前应对安全设施、设备、机具、作业场所等进行检查，发现问题立即采取措施进行整改，平常要加强对施工机具保护保养.协助项目部抓好文明施工管理，负责起重机内卫生、消防工作，制止取工在司机室内使用电炉等器具.积极配合项目部做好三级安全教育与特殊作业的安全教育，做好传、帮、带工作，班长与组员应签订安全生产责任书，责任到人每月考核，记录在册.发生伤亡事故应尽快组织抢救，保护现场，立即上报项目部，参与事故调查分析，按规定时间与“四不放过”的原则要求填报事故报表塔式起重机操作人员岗位安全生产职责

1、塔式起重机工作人员务必身体健康，持证上岗，严禁擅离岗位或者让非本机操作人员操作塔式起重机，严禁酒后操作，严禁从高处向下投掷物件

2、操作人员务必按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露，严格交接班制度，按时填写交接班记录

3、当塔式起重机使用中出现与安全制度发生矛盾的情况时，务必服从安全的要求

4、当发生事故或者未遂恶性事故时，务必及时抢救，保护现场，并立即报告有关部门领导领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理

5、塔式起重机基础应按使用说明书中提供的图样制作现场条件受制时，应设计专门基础，并经有关技术部门核准附着的受力强度及内爬式塔式起重机的基座应满足塔机的设计要求

6、塔式起重机的安装、顶升、拆卸，务必制定安全作业措施，由专业队伍进行，并要有技术及安全人员在场监护

7、塔式机重机安装后，在无载荷的情况下，塔身垂直偏差l/1000o

8、塔式起重机的电缆、电闸箱应专置，电器应符合规定，供电电压变动v±5%有专门的避雷接地装置

9、塔式起重机务必安装行走、变幅、高度、力矩等限制安全装置，并保证灵敏可靠各机构的制动器，安全防护装置等需确认正常后，方可作业

10、操作各操纵器，应依次逐级操作，力求平稳，严禁急开急停，越挡操作

11、当吊钩提升接近顶部，小车行至端点或者塔式起重机走至轨道端部时，应提早减速，缓行

12、工作中严禁斜拉斜吊，提升重物后，严禁自由下落重物平移需跨越障碍物时，应高出

0.5m以上两台塔式起重机相近作业时，应保持两机之间任何接近部位（包含吊起的重物）距离不得小于5m

13、大雨、大雾、六级以上的大风时，应停止作业

14、塔式起重机司机、指挥岗位责任制a.塔机司机、指挥务必认真执行起重机机械安全技术通常规定熟练掌握塔机的构造原理，技术性能，严格遵守塔机安全技术操作规程b.坚持日常保护，保养，清洁，润滑，紧固，随时检查与解决塔机存在的问题，如发现隐患，不能及时排除时，应停机并报告有关部门c.严禁让塔机带病作业，在物体重量不清，绑扎不牢固或者不合理，塔机安全装置失灵，信号不明与无人指挥等情况下，司机均不得操作d.工作期间，不许看书看报，不许闲谈，严禁酒后作业e.两班以上作业，司机要将机械情况（存在问题）转告下班操作人员，并做好交接班记录

三、运行机构备注:塔式起重机安全操作规程

1、司机务必通过专业培训、考核，持证上岗

2、塔机工作环境温度为-20℃〜40℃工作风力不大于6级

3、检查供电电压是否达到要求，检视机械各传动结构部分的完好及润滑情况，根据需要加润滑油，排除发现的故障

4、起吊重物的重量，务必严格操纵在规定的回转半径及起重量内遵守“十不吊”原则

5、司机务必得到起重指挥的信号后，先鸣铃，然后再进行操作

6、操作操纵器时，应从零位转动到第一级，然后逐级增速，严禁越级操作，在吊钩提升及小车走近极限位开关时，应降至停止位置，严禁起吊重物自由落下正常回转工作状态下，严禁打反车，或者靠制动停车

7、如遇大雪、大雨、大雾与六级以上的大风影响施工安全时，应暂时停止工作，并须锁紧夹钳，轨道式塔式起重机在遇有四级大风时，不准转变

8、钢丝绳扭成麻花现象时，应整理后方可继续工作，若磨损、断股超过规定标准时，应更新钢丝绳

9、收工时，吊钩下不得悬挂重物，将吊钩升上，小车驶回至塔身处如有大风，先将起重臂转向顺风方向，并锁紧大钳将每个操纵器拨回零位，拉下配电闸总闸，关好操作室门窗，切断地面上电源开关

10、严禁酒后上机操作设备事故应急救援预案

一、目的为确保塔式起重机使用时的应急救援工作高效有序有效地防范各类事故的发生，最大限度地减轻事故灾害，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及有关方生命安全风险特制定本预案

二、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作组长黄兴强成员冷雪峰倪宇鲍丽霞具体分工如下.黄兴强负责现场，任务是掌握熟悉事故情况，组织现场抢救..冷雪峰负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通..倪宇负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录.鲍丽霞负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地有关部门的沟通联系

三、施工事故应急措施.迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带.保持呼吸通道顺畅，若发现窒息者，应及时接触其呼吸道梗塞与呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等.有效止血，包扎伤口.视其伤情采取报警直接送往医院，或者待简单处理后去医院检查.伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定.若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送.预防感染、止痛，能够给伤员用抗生素与止痛剂.记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料.立即拨打120向当地急救中心取得联系，全面说明事故地点、严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应.项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，熟悉与掌握事故情况，开展抢救与保护现场秩序，保护事故现场

四、应急物资常备药品消毒用品、急救物品及各类常用小夹板、担架、止血带、氧气袋、灭火器等救火物资

五、通讯联系医院急救中心120火警119匪警110有关负责人电话项目负责人黄兴强手机13941258476

六、注意事项.事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话与马上通知有关负责人.重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者通常取半卧位，颅脑损伤者通常取仰卧偏头或者侧卧位，以免呕吐误伤.注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因设备维修、保养制度设备是进行特种设备安装改造维修施工作业的物资基础，其使用性能直接关系到工程质量与施工安全为此，特制定本制度对事实上施操纵

1、安装队是设备的归口管理部门，对企业的各类设备实行集中管理其要紧管理职责是建立台帐、档案，制定操作规程，规定管理办法、储存各类记录

2、生产施工急需必备而本企业暂时未有的设备，视临时或者长远需要，由安装队负责对外临时租借或者购置

3、安装队负责制定各类设备的安全技术操作规程并监督指导其执行情况

4、安装队负责制定各类设备大、中修计划，并组织实施不同意设备带病运行

5、安装队负责处理设备事故，做到事故原因未查清不放过，事故责任未处理不放过，事故预防措施不落实不放过

6、安装队负责定期组织特种过程设备与关键技术设备的设备能力进行认可，确保设备能力满足规定的技术要求

7、已丧失其基本功能或者从经济上看修复其使用功能不合算的设备、或者超期服役隐患严重的设备由安装队组织履行报废手续

8、设备操作者要按操作规程进行，精心保护保养设备，出现故障要及时维修，不许其带病工作，保证其完好率满足规定要求

9、对监视测量装置与检测设备的管理要求详见《监视与测量设备管理制度》

10、根据《机电类特种设备安装改造维修许可规则》（国质检锅

[2003]251号）的规定，从事特种设备安装改造维修施工单位务必具备的生产施工设备与工装机具要紧有

①千斤顶；

②手拉葫芦；

③切割设备；

④焊接设备；

⑤卷扬机；

⑥其它必要的工艺装备等企业安全生产管理制度贯彻落实“安全第一”的方针，保证职工的人身安全与设备的安全运行，是本企业从事安装改造维修施工与经营活动的首要环节为加强安全生产管理，特别是对特种设备安装改造维修的安全生产管理，特制定本制度

一、安全生产管理组织机构

1、经理是本企业安全生产的第一责任者，对企业的安全生产负全责

2、企业设立安全生产领导小组，该小组在经理直接领导下，是企业安全生产最高管理机构，安全生产领导小组长由经理兼任，安装队是安全生产领导小组的常设机构，负责企业安全生产的日常管理工作

3、各部门、安装队、车间设立兼职安全员，负责本部门具体贯彻安全生产领导小组布置的各项工作，负责本部门安全生产的监督、管理工作

二、安全生产例会本企业实行安全生产例会制，每月召开一次安全生产例会（特殊情况例外），分析安全生产形势，审核安全技术措施，对重大安全问题进行决策；各生产施工车间在每天上岗前进行安全技术交底或者召开班前安全会，检查劳动保护与安全技术措施落实情况，增强安全管理透明度

三、安全检查

1、安全生产领导小组每月组织一次企、业的安全生产大检查，专职安全员坚持天天到现场检查安全生产情况，并将检查的结果，在安全例会上公布

2、检查内容查组织落实、查制度的贯彻、查各类隐患、查安全记录、查违章违纪、查事故处理、查安全措施的制定与落实等工作

四、安全生产教育

1、对新工人入厂进行安全教育，并建立教育登记卡；对特殊工种实行岗位前培训，取证后上岗

2、对企业职工经常进行安全教育，提高企业职工的安全意识与安全防护知识

3、办公室负责组织安全学习与考核，对不合格者要重新学习，考核合格后上岗，特别是生产施工管理干部要凭证上岗

五、事故报告

1、凡发生重大伤亡事故应快速上报经理，并由在场的负责人进行抢救，同时保护好现场，等待上级检查

2、发生安全事故不得瞒报与拖报，并本着“三不放过”的原则进行处理

3、凡发生重大伤亡与机械事故当日内逐级将书面调查结果与处理意见上报安全生产行政主管部门

六、特殊工种

1、特殊工种要紧有吊车司机、架工、电工、起重工、电焊工、探伤工、计量工等

2、特殊工种作业人员须经上级行政主管部门培训，考核合格后发给有效期内的“特殊作业人员操作证”方能独立上岗作业

3、本企业对特殊工种作业人员，分别进行登记造册，建立档案进行专业管理；对新调入本单位的特殊工种作业人员须对其进行安全登记建档，否则不予聘用

4、每年对特殊工种进行复查与审验，不合格者一律收缴操作证由综合部另行分配工作

七、特种设备的安全监察及许可规则I、认真执行国家有关对特种设备制造与安装维修单位实行质量监督与安全监察与许可规则的管理要求，强化安全质量管理，依法凭许可证进行特种设备生产施工作业

2、要保证按国家有关标准与合同的要求进行特种设备安装维修质量操纵与自检，自检由专职质量检查员承担，自检记录要存档妥善保管

3、经自检合格的特种设备要按规定程序向市特种设备安全监察部门申报质量监督与安全监察，监督检验报告书要存入特种设备安装改造维修档案妥善保管附安全生产领导小组组织机构组长王桂海付组长王君安全员季平、冷雪峰、安洪有、汪士平、李明德、周林黄兴强、变幅机构DXZ-2/3l:46

五、回转机构

六、起重设备使用情况登记表维修单位维修日期报修原因中修记录维修单位签章产权单位签章年月曰年月曰维修单位维修日期报修原因大修记录监检机构检验检测意见维修单位签章监检机构签章产权单位签章年月日年月日年月日事故发生时间事故原因事故人员伤害财产缺失情况事故要紧责任人事故处理结果测位检单检测日期测点检地测果检结检测人签章设备准用证号登记部门负责人章辽宁省建设机械城市车辆检测中心

2004.

8.4厂内试验场5・

1、

5.2单项全合格LJ-2004-170国家建筑城建机械质量监督检验中心

2010.

1.15符合TSGQ7014-2008《起重机械安全保护装置形式试验细则》辽宁省安全科学研究院

2008.

8.22符合《起升高度限制器形式试验细则》TMX4000-16-08-0227辽宁省安全科学研究院

2009.

9.28符合TSGQ

7014.2008《起重机械安全保护装置形式试验细则》TX4000-16-09-0487施工单位鞍山市宏力建筑塔机有限公司安装改造维修许可证编号（或者受理号）B3174021031101施工单位负责人王桂海施工单位联系人鲍丽霞施工单位联系电话0412-8226111使用单位使用单位地址使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位安全管理人员起重机械施工地点制造单位鞍山市宏力建筑塔机有限公司制造许可证编号（型式试验备案公告号）TS2410038-2012取证样机口是、口否设备类别塔式起重机设备品种普通塔式起重机规格型号设备代码制造日期产品编号起重力矩t•m工作幅度m起升高度m起升速度m/s工作级别施工类别□新装口移装口改造口重大维修施工告知日期施工开始日期施工结束日期检验日期序号检查项目及其内容1^1结果检查员/检验日期监检员/确认日期确认方式备注1设备选型口合同约定的起重机械的型号叮实际产品型号相符口设备选型符合使用工况、环境要求A2产品技术文件1产品设计文件□总图口要紧受力结构件图口机械传动图与电气□液压系统原理图A32产品质量合格证明、安装及其使用保护说明A43型式试验合格证明按覆盖原则A54制造监督检验证书纳入监检范围的A6装造修格安改维资1安装改造维修许可证A72安装改造重大维修告知书A83现场安装改造维修作业人员的资格证件B9施工作业文件负责人批准的施工作业工艺文件□作业程序口技术要求、方法与措施B10基础验收证明口混凝土基础符合要求口碎石基础符合要求口轨道基础符合要求口在安装基础验收合格证明上盖章确认B11全离红障灯安距与色碍□有架空1的安全邮俞喇骼应符勺场所，起市机的任何部位与输电线诒下表的规定B距\117520〜4060110220沿垂直方向

1.

53.

04.

05.

06.0沿水邛方向

1.

01.

52.

04.

06.0口塔机的尾部与周围建筑物及1之间的安全距离不小于

0.6m□两台塔机之间的最小架设距/位的塔机的起重臂端部与另一，间至少有2m的距离；处于高位J的部件吊钩升至最高点或者分与低位塔机中处于最高位j直距离不小于2m口高于30m的起重机械顶端或障碍灯工作是否正常有效良夕卜围旃符应保诃台塔机『塔机的方F衡市『名部件2音者两F工设施:处于低J塔身之交低位置最低部二间的垂手端红色12紧部牛要零彳要紧零部件合格证、铭牌□缓冲器口吊钩口滑轮□卷筒口驱动电机与减速器口电气操纵设备B序号检查项目及其内容类别结果检查员/检验日期监检员/确认日期认式确方备注13全护置安保装安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明口高度限位器口起重量限制器口力矩限制器口制动器B14施工前要紧受力结构件要紧几何尺寸要紧受力结构件的要紧几何尺寸符合设计文件（要紧受力结构件图）的要求口标准节口平衡臂□起重臂口塔顶口拉杆B15连接塔身、起重臂、平衡臂、塔顶、拉杆施工现场连接（焊接、螺栓、销轴、钏接等）焊缝无明显可见的焊缝缺陷螺栓联结不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷高强度螺栓应有.足够的预紧力矩起市臂连接销轴的定位结构应能满足频繁拆装条件下安全可靠的要求B16施工后要紧受力结构件的要紧几何尺寸施工后要紧受力结构件的要紧几何尺寸口空载时，最大幅度同意偏差为其公称值的土2%最小幅度同意偏差为其公称值的土10%；口空载时，最大幅度处的起升高度不得小于公称值口尾部回转半径不得大于其公称值的100mm；口支腿纵、横向跨距的同意偏差为其公称值的±1%:口在空载无风状态下塔身轴心线对支承面的侧向垂直度为4/1000垂直度mmB17钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒

①钢丝绳及其连接口钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮与卷筒相匹配，并正确穿绕口钢丝绳绳端固定应牢固、可靠压板固定时应可靠，卷筒上的绳端固定装置应有防松或者自紧的性能；金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳卡数应满足要求口除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应有保留3圈钢丝绳做为安全圈口钢丝绳应润滑良好不应与金属结构磨擦口钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象口钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%口钢丝绳断丝数不应超过附表4规定的数值

②吊钩口吊钩应有标记与防脱钩装置，不同意使用铸造吊钩口吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊吊钩危险断面、衬套磨损量、开口度增加量符合要求

③滑轮口滑轮直径的选取符合要求口滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效口海轮应转动良好，无裂纹、轮缘破旧等损伤钢丝绳的缺陷，轮槽壁厚磨损小于原壁厚的20%轮槽底部直径减少量小于钢丝绳直径的50%槽底无沟槽

④卷筒口多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘B序号检查项目及其内容结果检查员/检验日期监检员/确认日期认式确方备注口卷筒壁不应有裂纹或者过度磨损18全示志安警标□塔机适当部位应有清晰的产品标牌□吊钩滑轮组侧板，回转尾部与平衡重、臂架头部、外伸支腿叮夹轨器要有黄黑相间的危险部位标志，扫轨板、轨道端部止挡要有红色标志B19电气设备与操纵系统口构件应齐全完整；机械固定应牢固，无松动传动部分应灵活，无卡阻；口绝缘材料应良好，无破IH或者变质口螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应可竟，无接触不良□起重机上选用的电气设备及电牌元件应与供电电源与工作环境与工况条件相习惯对在特殊环境与工况下使用的电气设备与电器元件，设计叮选用应满足相应要求□滑接线与滑接器符合要求口配线符合要求B20接地保护□起重机的金属结构及所有电气设备的外壳、管槽，电缆金属外皮与变压器低压侧，均应有可靠的接地检修时应保持接地良好口起重机金属结构务必有可靠的电气联接在轨道上工作的起重机，通常可通过车轮与轨道接地必要时应另设专用接地滑线或者采取其它的有效措施口严禁用接地线作载流零线□由交流电网整流供电的起重电磁铁，其外壳与重机之间务必有可靠的电气联接□悬挂式操纵按钮站金属外壳与起重机之间务必有可靠的电气连接口起重机轨道的接地电阻，与起重.机上任何一点的接地电阻均不得大于4Q接地电阻实测值B21绝缘电阻口主回路与操纵回路的电源电压不大于500V时，回路的对地绝缘电阻通常小TO.5MQ潮湿环境中不得小于

0.25MO测量时应用500V的兆欧表在常温下进行绝缘电阻实测值MQ□司机室地面庆铺设绝缘垫B22短路保护口起重机上宜设总断路器来实现短路保护口起重机的机械机构由笼型异步电动机拖动时，应单独设短路保护B23压护失保起重机上总电源应有失压保护当供电电源中断时，务必能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能自行接通B24位护零保起重机务必设有零位保护（机构运行使用按钮操纵的除外）开始运转与失压后恢复供电时，务必先将操纵器手柄置于零位后，该机构或者所有机构的电动机才能启动B25过流（过载）保护口每套机构务必单独设置过流保护对笼型异步电动机驱动机构、辅助机构可例外□三项绕线式电动机可在两相中设过流保护用保护箱保护的系统，应在电动机第三相上设总过流继电器保护口直流电动机可用•个过电流继电器保护B27供电电源断错相保护供电电源应设断错相保护装置B序号检查项目及其内容结果检查员/检验日期监检员/确认日期认式确方备注28制动器

（1）工作制动器与安全制动器的设置.口起升机构与运行机构应当设置制动器A29

（2）制动器型式、制动性能起升机构应使用常闭制动器，运行机构的制动谓应保证制动时的平稳性A30

（3）制动器推动器无漏油现象A31

（4）口制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象口制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀口无影响制动性能的缺陷与油污A32

（5）制动器调整适宜，制动平稔可靠A33

（6）制动轮无裂纹、无摩擦片引起的划痕、凹凸不平度不大于

1.5nunA34起重量限制器

（1）口按规定设置起重量限制器A35

（2）试验□起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作□保持载荷离地面100—200mm逐步无冲击加载至

1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载信号，然后切断上升动作，但机构能够做下降方向的运动A36矩制总力限器检查是否按照规定均设置起重力矩限制器，现场监督试验，检查当起重力矩达到

1.05倍的额定值时，是否能够切断上升与幅度增大方向的动力源，但是机构能够做下降与减小幅度方向的运动37检查是否按照规定设置回转力短限制器，现场监督试验，检查当回转机构在回转有可能自锁时，回转力矩限制器是否可竟38起升高度限位器口检查是否按照规定均设理起升高度（下降深度）限位器口试验当吊具起升（下降）到极限位置时，是否能够自动切断动力源A39行程限位器运行机构行程限位器试验应能够停止向运行方向的运行口大车行程限位器口小车行程限位器（电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机除外）A40冲与挡置缓器止装缓冲器与止挡装置口缓冲器与端部止挡装置.或者与另一台起重机运行机构的缓冲器应对接良好口端部止挡装置应固定牢固且两边能同时接触缓冲器A41应急断电开关口应设非自动复位的应急断电开关□能够切断起重机械动力电源口设在司机操作方便的地方A42锁护置连保装口检查出入起重机械的门或者者司机室到桥架上的门打开时，总电源是否能够接通口当处于运行状态，门打开时，总电源是否断开，所有机构运行是否都停止A43扫轨板检查同时测量起重机械扫轨板下端与轨道的距离不大于5mmB序号检查项目及其内容结果检查员/检验日期监检员/确认日期认式确方备注44防风防滑装置检查露天工作的起重机械是否按照设计规定设置夹筑钳、锚定装置或者者铁鞋等防风装置，矩否满足口防风装置进行动作试验时，钳口夹紧或者者锚定与电气保护装置的工作可靠，其顶轨渊、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能正常有效；口防风装置零件无缺损B45风速仪检查起升高度大于50nl的露天工作起重机是否安装风速仪，是否安装在起重机顶部至吊具最高位置间的不挡风处，当风速大于工作极限风速时，是否能够发出停止作业的警报B46防护罩、隔热装置检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，露天作业的起重机械的电气设备防雨罩是否齐全，铸造起重机隔热装置是否完好B47他全护防装置其安保与护冒检查所设置的其他安全防护装置口防后翻装置与自动锁紧装置口小车断绳保护装置口强迫换速装置口回转限制装置口小车断轴保护装置口顶升横梁防脱功能B48空载试验

（1）□操纵机构、操纵系统、安全防护装置动作可靠、准确□馈电装置应工作正常A49

（2）各机构动作口运行平稳□无特殊震动口无特殊冲击现象□无特殊过热现象口无特殊噪声A50

（3）液压系统、润滑系统□液压系统无泄漏现象□润滑系统工作正常A51额载试验

（2）根部水平静位移nun根据现场情况在某一幅度起吊相应额定起重晟起垂臂根部水平静位移应不大于H/100（其中H对自行式塔式1邸.机，为塔身起布臂的图数峋轨道面的垂直距离；对附着式塔式起重机，为塔身与起重臂的连接处跟高一个附着装置之间的垂直距离）A52

（3）试验后要紧零件无损坏A53载试金静荷驶

（1）要紧受力结构件口无明显裂纹口无永久变形□无油漆剥落A54

（2）要紧机构连接□连接处未出现松动□连接处无损坏A55

（3）无影响性能与安全的其他损坏A56动载荷试验

（1）机构、零部件工作正常A57

（2）机构、结构件无损坏、连接处无松动A现场施工组织情况质量保证工程师马开明序号检查项目及其内容类别结果检查员/检验日期监检员/确认日期认式确方备注工艺贡任人季平焊接贡任人周林检验贡任人冷雪峰无损检测责任人电气责任人汪士平安装调试责任人安洪有改造、重大维修前的设备基本情况改造、重大维修的项目，变更的设备基本性能参数（前后值）现场施工过程1安装三节加强标准节，注意顶开方向2安装顶升套架3安装下转台，上转台，司机室，塔帽4安装平衡臂5安装平衡重块，靠近起升机构一侧6地面连接起重臂小车，拉杆后整体吊装起重7穿绕起升钢丝绳8调试各限位器9顶升加节6参数名称单位设计值公称起重力矩kNm200最大额定起重量t2最大额定起重量同意最大幅度m

11.68工作幅度（最小/最大）m加0最大幅度处同意最大额定起重量t

0.65起升高度（固定/附着）m2%0起升机构起升速度m/min

522.1最低稳固下降速度m/minW5电机型号——YZTD160L-4/16功率kW11/3转速r/min1380/316回转机构回转速度r/min

0.5电机型号—Y112M-6功率kW

2.2转速r/min960变幅机构变幅速度m/min25电机型号——Y100L-6功率kW

1.5转速r/min940顶升机构顶升速度m/min

0.5液压系统额定工作压力MPa16电机型号—Y100L1-4功率kW

2.2转速r/min1440尾部回转半径m

10.355平衡重t

2.5整机总质量（不含平衡重及压重）t10产权单位鞍山市宏力建筑塔机有限公司地址鞍山市鞍腾路108号法定代表人王桂海联系电话8226111设备名称塔式起重机设备型号QTZ40C4708制造单位鞍山市宏力建筑塔机有限公司制造许可证编号TS2410038-2012产品合格证编号***监督检验合格证编号QZZZ****检测机构辽宁省建设机械城市车辆检测中心出厂编号****出厂口期*1*设备总重量报废年限设备原值22万元检修周期需用动力电动机总功率21kw台数1发动机总功率马力台数外形尺寸60/37m工作级别中级工作环境・20~+40℃复杂系数参数名称单位设计值公称起重力矩kNm315最大额定起重量t3最大额定起重量同意最大幅度m

12.28工作幅度（最小/最大）m加2最大幅度处同意最大额定起重量t

0.7起升高度（固定/附着）m30/100起升机构起升速度速度m/min2倍率

46235.9相应最大起重量t

1.533最低稳固下降速度m/minW

5.9电机型号—YZTD200L2-W24功率kW15/15/4转速r/min1400/700/220回转机构回转速度r/min

0.6电机型号—YZR132M2-6功率kW

3.7转速r/min908变幅机构变幅速度m/min4^30电机型号—YDEJ112M-4/8功率kW

2.4/

1.5转速r/min1440/940顶升机构顶升速度m/min

0.5液压系统额定工作压力MPa18电机型号—Y100L1-4功率kW3转速r/min1420尾部回转半径m

10.85平衡重t

5.17整机总质量（不含平衡重及压重）t19参数名称单位设计值公称起重力矩kNm400最大额定起重量t4最大额定起重量同意最大幅度m

12.16工作幅度（最小/最大）m2/47最大幅度处同意最大额定起重量t

0.8起升高度（固定/附着）m30/120起升机构起升速度速度m/min4倍率2倍率

3517.

55.

18703510.36相应最大起重量t244122最低稳固下降速度m/minW7电机型号—YZTD200L2-W24功率kW15/15/4转速r/min1400/700/220回转机构回转速度r/min

0.6电机型号—YZR132M2-6功率kW

3.7转速r/min908变幅机构变幅速度m/min4^30电机型号—YDEJ112M-4/6功率kW

2.4/

1.5转速r/min1440/940顶升机构顶升速度m/min

0.5液压系统额定工作压力MPa20电机型号—Y132S-4功率kW

5.5转速r/min1400尾部回转半径m

11.38平衡重t8整机总质量（不含平衡重及压重）t

23.2项目主钩参数副钩参数起重力矩（最大）40t.m-tm起重量4t-t起升速度（2倍率）70/35/

10.36m/min-m/min起升高度（固定/附着）30/120m-m动力机型号YZTD200L-4/8/24功率15/15/4kwKw马力转速1385/685/175r/min减速机型号JZQ460-

12.64-4C传动比

12.64制动器制动类型电力液压快式型号YWZ3-250/45制动轮BXB

①250*165mmmm卷筒组DXL◎430*600111111mm联轴器型号MLL6-I-250钢丝绳型号HNAT6*37+Fcl670钢丝绳工作拉力10KN项目主钩参数副钩参数限位开关型号DXZ-2/71:274吊钩滑轮组直径

①320mmmm数量3滑组定轮直径

①320mmmm数量5电磁盘型号同意吸量t地面直径mm自重t电缆型号BVR-500V3*

1.

52、3*

2.5\19*

0.75\2*102长度302m抓斗容量滑轮直径mm自重kg绳索直径mm支柱高度m最大下垂度m备注项目大车参数小车参数轨距（跨度）mm轴距mm钢轨型号车轮直径mmmm1二日、士士m/minm/min出1J万反人坯反动力机型号功率kwkw转速减速器型号传动比制动器制动类型型号限位开关型号最大轮压kgkg路基土壤应承受t/nf压力路基铺设轨距mm项目主臂架参数副臂架参数幅度最大47mm最小2mm变幅速度45/30m/minmin型号YDEJ100L.-4/6功率

2.2/

1.5KwKw马力转速1440/940r/min工作状态最大风压250Pa非工作状态型号QTB

3.0C传动比

44.7制动类型电磁失电制动器型号DLTZ3-80D0150mmmmB70mmmm数量1限位开关型号项目参数速度0~

0.6r/min最大转角360度动力机型号YZR132M.-6功率

3.7Kw转速908r/min减速器型号XJL传动比157制动器型号DLTZ3-200制动类型电磁失电制动器制动轮D

①265mmB103mm数量1酉己重8t备注工程名称安全监督受理书编号安装单位安装日期安装负责人联系电话检测报告编号起重机械保险单号工程开工日期年月曰工程竣工日期年月曰使用单位名称联系电话设备操作人员姓名特种作业操作证号姓名姓名施工单位项目经理姓名安全生产考核合格证书编号姓名监理单位监理资质等级施工工程项目总监姓名安全知识培训合格证书编号姓名建设单位备注。