悬臂梁施工技术总结

悬臂梁施工技术总结工程简介本工程为X义道改造工程X义大桥主桥上部为48+80+48m三跨预应力混凝土变截面单箱单室连续箱梁，双向预应力；中支点梁高

4.0米，跨中及边跨梁端高

2.0米，梁高按二次抛物线变化单箱宽度10米，两侧悬臂外挑

2.25米，箱底宽

5.5米，顶板厚25厘米；中支点处腹板厚60厘米，通过4号节段过渡到45厘米，余等厚；底板厚按二次抛物线变化底板底面抛物线方程y=1/

9.625x-1/

741.125x2底板顶面抛物线方程y=1/

11.324x-1/

871.912x2跨中厚30厘米，根部厚60厘米，1号节段为

56.2〜100厘米变化加强主墩顶横梁厚

2.4米，边墩顶横梁厚

1.0米桥面横坡

1.5%由箱梁顶板变厚形成XX大桥悬臂梁施工技术总结

一、#、1#块现浇段施工方法10-1#块箱梁施工箱梁0-1#块施工采纳在承台上搭设支架，并现浇箱梁聆方法进行，为了保证支架平安，必需使支架实际受力模式与计算相符，各构件位置要精确，重点保证各支点接触良好并使之满意局部承载要求，支架由钢管柱、纵向承重梁、横向安排梁、横联及斜撑组成管柱为6600钢管，纵向承重梁为HN600横向安排梁为116悬臂荷载的不断增大，它存在沉降变形，同时由于墩柱较高，存在收缩徐变，所以零号块上的水准点是不稳定的，为真实地反映箱梁的挠度变形，应以岸上水准点为基准，定期地对零号块上的水准点进行稳定性监测，并在挠度观测数据处理中加以考虑，予以修正

2、观测周期连续刚构桥挂篮悬臂浇筑法每一箱梁段的施工，可分为三个阶段，即挂篮前移阶段、浇筑混凝土阶段和张拉预应力阶段以三个阶段作为挠度观测的周期，即每施工一个梁段，应在挂篮前移后、浇筑混凝土后和张拉预应力后，对已施工箱梁上的监测点观测一次，其标高的变化就代表了该点所在的箱梁在不同施工阶段的挠度变形全过程这种观测程序，称为三阶段挠度观测法

3、观测的水准路线形式以墩顶零号块上的水准点为为起始点，采纳闭合水准路线的形式进行水准测量，具有简单检测误差、提高外业观测数据的自检核力量和可进行单程观测、削减外业工作量等优点

4、观测精度为了能监测箱梁较小的挠度变形，并使外业观测的工作量适中，易于达到设计的观测精度，拟在挠度变形观测中采纳我国二等水准测量的精度等级要求和观测方法进行施测能测量到变形量大于±1mm挠度值

5、挠度观测点的埋设为监测悬臂中各块箱梁在施工过程中的挠度变形状况并指导施工，应在每一块箱梁腹板顶面上、下游方向埋设直径16mm顶部磨圆的钢筋，在浇筑混凝土时预埋好，端头露出混凝土表面约50mm作为挠度监测的观测点，每个梁段两个点考虑到所采纳挂篮的结构特点，观测点埋设在距箱梁中轴线两旁

2.6m处，纵向离每段端头10cm以保证观测点本身的稳定性和极大限度地反映挠度变形，同时也不阻碍挂篮的前移，埋设两个观测点，有两个方面的作用，其一是通过两个点的挠度比较可观看该块箱梁有无消失横向扭转，其二是同一块箱梁上有两个观测点，其监测结果可进行比较，相互验证，以确保各块箱梁挠度观测结果的正确无误，从而真实地反映变形箱内底板上也对称布置两个测点，以校核顶板数据观测点应留意爱护，布置施工场地时应留意避开

6、挠度观测时间挠度观测，要固定观测时间，以削减温度对观测结果的影响和施工对观测工作的干扰，挠度观测春季宜支配在中午，夏季宜支配在早晨600-800时间段内观测，同时纪录空气温度和箱内温度

三、箱梁施工挠度分析及施工标高调整因没有计算挠度相比较，所以悬臂施工前11段原则上不予调整，待实测挠度积累了一次的数量，可以对其采用数理统计中线性回归的方法进行箱梁挠度变形的回归模型分析，并依据回归的数学模型进行猜测，以供应合拢段标高参考值如有问题，再进行调整标高调整按以下原则进行

1、与监控单位及监理争论全都；

2、一次调整不行过大，一般不大于梁段长的1%以免消失明显的折线；3较大调整应两岸同时进行

四、箱梁合拢高差的掌握箱梁合拢高差掌握的目的是使箱梁合拢段两端高差的偏差值掌握在20mm以内

1、中跨合拢段标高掌握对于合拢误差，悬浇施工最终几段特殊是最终一段的掌握至关重要最终一段立模标高必需考虑到拆除挂篮及合拢段一半碎的重量的影响，即最终一段施工挠度减去打完最终一段然后拆除的挂篮挠度再加上合拢段一半硅重量引起的挠度才是其应设挠度为达到合拢误差满意设计要求合拢时不加外力的目的，合拢前几段就要开头进行微调，以免在最终一两段调整太多线形不顺畅

2、边跨合拢段施工标高掌握边跨合拢段两端，一边为悬浇施工的11号块，一边是支架施工的边跨现浇13#、14#段，由于尽可能抢工期，所以边跨现浇段先完成，因此边跨合拢是以现浇段标高为基准进行的，悬浇施工段最终几段必需以此基准微调，达到合拢时误差不超过20mm的目的由于边跨现浇段完成后，标高就不能变了，所以边跨标高掌握难度较大，更要细心施工

四、箱梁施工组织1每悬浇段的工序时间方案1挂篮移位就位2h2校正底模lh3外侧模就位2h4安装底板、腹板钢筋12h5安装竖向预应力筋、三通及底板波纹管4h6安装腹板内侧模、底板堵头、下承托模板8h7调整顶板底模2〜4h8安装顶板钢筋、纵向波纹管、横向管道、三16h通及预埋件等9浇筑混凝土4〜8h10养生、整理修正管道、穿钢束72h11纵、横钢束张拉4〜8h12拆内模、灌浆养生4〜24h13落底板、顶板，做好挂篮前移的预备工作4h3施工工艺流程图

五、边跨现浇段和合拢段施工连续箱梁上部构造边跨现浇段为14#与13#共

6.96米长，边跨合拢段和中跨合拢段长2m2-11号梁段采纳挂篮悬臂对称平衡浇筑施工，各单“T”浇筑至最终悬臂段后，先浇筑边跨合拢段，再解除墩梁临时固结，并拆除中墩及边墩的全部支架后，浇筑中跨合拢段，完成体系转换，完成三跨Pc连续箱梁

一、边跨现浇段施工现浇段箱梁施工，其现浇支架采纳钢管桩柱，型钢承重梁等组成支架施工图附后，支架必需满意施工时承载力及稳定性要求1支架施工依据我部测量人员的实地放样，边跨现浇段都落于河岸上，在支架正式施工前，先对地基进行处理，保证基础坚实牢靠，以保证支架的沉降值不超过设计要求，必要时作静载试验2现浇段箱梁施工重点

①箱梁一次浇筑，由江岸向江心推动，分层浇筑，不要破坏预应力管道、预埋件、否则要准时处理

②底板纵向预应力管道接头处施工时要特殊留意，避开施工某些因素对其影响产生变形

③应特殊留意管道是否能与悬臂端连接顺畅

④由于一次连续浇筑量大，施工组织工作应万无一失

⑤现浇段由于采纳支架施工，支架变形应加强观测发觉问题准时调整应特殊留意在现浇段与悬臂端通过刚性骨架连接后及张拉完连续预应力束前的一段时间内，支架处于危急状态应进行连续观测

3、现浇段箱梁施工时，模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力筋张拉均应满意设计和法律规范要求

4、现浇箱梁时的观测支架的变形和沉降，发觉问题准时处理二边跨合拢段的施工边跨合拢段在悬臂段和支架现浇段之间，支架现浇段经过预压后是相对稳定的，而悬臂端在温度变化、日照、风力等影响下会产生轴向伸缩、竖向挠曲及水平向偏移变形在预应力钢筋张拉之前，尤其是混凝土浇筑早期，这些变形可能导致合拢段混凝土开裂，依据这些状况因素，边跨合拢采纳方案图附后

1、合拢温度的选定选定适当的合拢温度，查阅有关资料，并满意设计要求

2、合拢工序a、先搭设边跨合拢段的现浇支架b、在浇注合拢段舲之前，为保证二边已浇梁段的位置稳定，设置了四根刚接杆组成的临时支撑，分别位于箱梁顶、底板与腹板的交汇处四周刚接杆按图纸预先拼焊好后，在箱梁两端对应预埋件上就位和焊接，张拉临时预应力钢束，及二束底板钢束，形成顶压抗拉近于刚性的接头c、在合拢段两端各加相宜配重d、在最佳合拢温度时浇筑合拢段混凝土，在浇筑的同时逐级卸除两端配重e、混凝土达到设计强度后解除固结设施f、张拉边跨底板束，完成体系转换

三、中跨合拢段施工

1、合拢温度的选定中跨合拢温度最好是在温差较小的阴天进行而且选择当天温度较低时刻

2、合拢工序a、安装合拢段施工吊架b、安装水平刚性联结骨架，骨架设计为可抗水平压力c、合拢段两端各配相宜压重d、在相宜的合拢时间、温度、现浇合拢段混凝土，同时逐级卸除压重e、合拢段混凝土达到设计强度，按挨次张拉中跨底板束预应力f、拆除支架合拢段现浇段支架图和临时劲性钢接杆构造图附后

四、合拢段施工留意事项

①、选取在较低气温下浇筑合拢段杜，使合拢段混凝土与梁体连接良好

②、箱梁合拢段混凝土配重与合拢段舲自重相等，在浇筑合拢混凝土时，逐步卸除配重，使合拢段两端不产生相对变位

③、在箱梁悬臂施工前，应对箱梁顶面标高及轴线进行联测并连续观测气温变化及梁体相对标高的变化和轴线偏移量，观测合拢段在温度影响下的梁体长度变化，以便实行措施掌握箱梁施工标高，使箱梁合拢标高掌握在设计范围内

④、全桥必需同时均衡对称合拢必需清除T构上不必要的施工荷载；T构上的施工荷载应处于相对平衡状态，合拢时也必需对称同步进行，避开在合拢段端部造成相对变形，产生“剪力差”变化，影响产生次内力和合拢精度

⑤、合拢口刚性支撑的设计和临时束的张拉力必需严格按设计要求实施刚性支撑锁定时间依据连续观测结果确定，要求在梁体相对变形最小和温度变化幅度最小的时间区间内，对称、均衡、同步锁定为了削减锁定时间，在锁定之前，应完成合拢临时束张拉的预备工作（如千斤顶安放就位等）待刚性支撑焊完后，要求在lh之内张拉完按设计要求的全部合拢临时束在合拢口锁定后，马上释放一侧的固结约束，使梁一端在合拢口锁定连接下能沿支座自由伸缩

⑥、合拢施工时，不宜引起该段施工的附加应力，因此，在浇筑过程中需要调整两悬臂端合拢施工荷载，使其变形相等，避开合拢段产生竖向应力调整悬臂端合拢施工荷载，可设置水箱注水调整

⑦、合拢段混凝土宜比梁体提高一个等级，并要求早强，采纳微胀混凝土，并做特殊协作比设计

⑧、合拢段混凝土浇筑时间应选在日气温较低，温度变化幅度小的时间区内进行浇筑完成后，时值气温开头提升为宜留意混凝土在浇筑时振捣和浇筑完成后的养护，以防产生早期裂缝

⑨、当合拢段混凝土达到设计要求的强度后，应解除另一端的支座临时团结约束，完成体系转换解除临时固结约束后，应留意观看永久支座的下沉量，并做好纪录，以校核转换效果⑩、连续预应力筋的张拉挨次应依据设计的规定，一般为先顶板后底板再腹板，先长束后短束，并对称实施张拉

六、主桥上部构造施工流程.安装施工托架；安装主墩处永久支座安装施工过程中的临时固结，然后在托架上浇筑墩顶现浇梁段两端对端张拉Fl、T1号预应力钢束及墩顶梁段的竖向预应力钢束该阶段施工时间按3天考虑.安装挂篮以及进行悬臂浇筑施工所必需的施工机具每个挂篮自重按30吨掌握.浇筑2号梁段，并在两端对称张拉F

2、T2号预应力钢束及2号梁段的竖向预应力钢束一个块件的施工周期按7天掌握其中移动挂篮为1天，绑扎钢筋网浇筑混凝土并等混凝土强度达到设计强度的95%需4〜5天，1天张拉预应力钢束.挂篮前移，浇筑3号梁段，两端对称张拉F

3、T3号预应力钢束及3号梁段竖向预应力钢束重复上面的工序施工4〜11号梁段，并按挨次张拉纵预应力钢束及竖向预应力钢束搭设边跨现浇段施工支架，并在支架上浇筑边跨现浇梁段，并张拉边跨现浇梁段的竖向预应力钢束.边跨挂篮前移，同时在边跨悬臂端施工加合拢段自重的一半的压重，安装边跨合拢段的劲性骨架，预备边跨合拢.浇筑边跨合拢梁段（浇筑过程中，边浇筑混凝土边减轻压重，使合拢段处于平衡加载过程中），张拉边跨底板预应力钢束及边跨合拢梁段的竖向预应力钢束，拆除边跨挂篮拆除一个中跨挂篮，并将另一个中跨挂篮前移，预备中跨合拢.拆除主墩处的托架和边跨的施工支架解除主墩处的临时固结中跨两悬臂端各加中跨合拢段重量一半压力，安装中跨合拢段劲性骨架，浇筑中跨合拢梁段（浇筑过程中，边浇筑混凝土边减轻压重，使合拢段处于平衡加载过程中）张拉中跨底板预应力钢束及中跨合拢梁段的竖向预应力钢束，拆除中跨挂篮纵向承重梁由钢管柱支撑，钢管柱间加横向联接，并用剪刀撑加强其稳定性，并且全部钢管柱之间用［20a槽钢连接成整体横向安排梁置于纵向承重梁上面，在支架搭设时各连接点均采纳焊接，各焊缝肯定要饱满，满意等强度焊接，支架除须满意承重强度要求外，还必需有肯定的刚度，以削减变形，防止各梁段下沉和产生裂缝支架架设完成后，摸拟箱梁0#、1#重量进行预压试验，试压方法采纳千斤顶加压法，试压时观测支架挠度和下沉量#、1#现浇段施工支架图附后2模板底模采纳组合钢模板，底板设置预留拱度1cm为了使成桥后便于底板拆除，底模下用三角木楔支垫平稳外隔板的内侧模倒角模，均先在岸上拼好，运到墩上安装，施工时要掌握模板变形端头用木模以便伸出钢筋，模板拉杆采纳616拉杆要稳固，腹板、顶板边必需作牢靠的支撑或连接顶模施工时，要门式支架上托安放组合槽钢用作承重梁，翼板部分用三角桁架支撑模板加工严格按图纸尺寸加工，外形、位置精确，内外模与底模连接处紧密，防止漏浆，模板与钢筋安装应协作进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后再安设，安装侧模时，防止模板位移和凸出，两侧模间设“16mm拉杆，安装底模后，留意检查挂篮设施各拉杆，后锚系蹬筋各预埋件的预埋，并留意排水系统预留孔的预埋30・1#块混凝土浇筑时分两次浇筑底板及倒角以上部分其次次，腹板及顶板部分，分三层浇筑，浇筑第一层时，人必需进入底部振捣，保证碎振捣密实，保舲质量，浇筑顶板校时由于顶板面积较大，必需用平板震捣器振捣4施工时留意事项0-1#块表面较高，舲体积大，在混凝土浇筑时，由于支架会变形，会产生裂缝，及混凝土在强度增长期产生的水热化，使底板於由于内外温度过大而产生裂缝而且当其次次浇筑混凝土时，由于自重产生的弯矩使上一级混凝土产生裂缝，需要实行以下防裂措施

①第一次混凝土浇筑时，满意其次次混凝土浇筑时抗弯、抗剪的前提下，尽量降低浇筑高度，以保证支架平安，削减变形减小第一级混凝土的浇筑方量，从而缩短第一次混凝土的浇筑时间，尽量在混凝土初凝以前完成混凝土的全部浇筑

②箱梁底板，腹板浇筑时，应对称浇筑，使支架受力匀称

③在确保强度前提下，优化硅协作比，尽量削减水泥用量

④削减混凝土用水量

⑤现浇完混凝土后准时掩盖养生

二、预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑施工上部结构箱梁2#〜11#采纳挂篮悬臂浇筑，12#块为合拢段，在不设支架和不使用大型吊机的状况下，箱梁的悬臂施工采纳三角形桁架轻型挂篮进行施工，由于三角形桁架是一种受力明确，并且平安、稳定，弹性非弹性变形易于掌握的结构（挂篮设施设计图附后）

（一）主桥挂篮主要技术性能最大混凝土浇筑段:4m梁体荷载75t单只挂篮重量30t最大挠度15mm设施预拼作业功效2天睑浇筑作业功效5天

（二）悬臂浇筑施工方法

1、挂篮拼装在0#-1#混凝土浇筑结束后，并张拉完预应力钢绞线后，对支座做了临时固结措施，为削减梁段上的作业，依据吊装力量将挂篮杆件在加工场拼装成若干组件，再将挂篮组件吊至0-1#块梁段上进行组装在已浇筑的（”1#块箱梁顶面进行水平及中线测量放样，并依据设计图纸要求铺设轨道，组装挂篮，并将挂篮对称行走，就位锚固在底篮两侧，前后端及外模两侧面均设置固定平台，内外模及箱梁前端设置工作台

2、挂篮施工

（1）加载试验挂篮拼装好后，为检验挂篮承载力及稳定性，并检查其刚度和平安性，消退结构的非弹性变形，并测量各部位挠度以确定施工预拱度，进行加载试验，加载方法千斤顶高强钢筋加力法加载试验就模拟2#箱梁荷载，按舲浇注挨次作分级加载，详细步骤如下

①模拟箱梁底板（包含底板厚度的腹板）荷载加载；

②在上述基础上模拟腹板荷载加载；

③在上述基础上模拟顶板荷载加载每次加载后，需测量的数据如下

①底篮前后横梁跨中挠度；

②底篮前后横梁各吊点处挠度；

③上桁架主桁架纵梁前吊点处挠度

2、2#施工

（1）安装底模、侧模

（2）调校底模位置的标高，绑扎底板和腹板的钢筋

（3）安装内模架

（4）绑扎顶板和翼板钢筋，用波纹管设置预留孔

（5）对挂篮对称浇筑底板、腹板、翼板顶板校

（6）校冷凝后，张拉预应力前测量挂篮和施工块梁段各测点标高

（7）於到达强度后张拉纵向、竖向预应力束，并压浆

（8）张拉后测量各块段箱梁测点标高

3、3~11#块箱梁施工

1.挂篮解体及前移就位挂篮解体一＞下坡段挂篮前移就仔f上坡段挂篮前移就位在2#块箱梁聆达到规定强度，且张拉纵、竖向预应力束并压浆后，把箱梁内模悬挂在已浇注的箱梁块段顶板上，在两段挂篮主梁前端距离2#块端部50cm处设置一临时支点，用钢丝绳将上坡端挂篮立柱上端栓牢，钢丝绳另一端锚于1#块横隔板处，并解除下坡端挂篮蹬筋后锚，将上坡段挂篮的后斜拉带与主梁连接销去掉，在主梁后部安装两道后横梁，在后横梁上加配重，并在下坡端挂篮立柱上部套入钢丝绳，将钢丝绳拉在上坡段1#块处作为平安措施，解除该段挂篮前端临时支点，采用手拉葫芦将挂篮前移至下一箱梁块段施工位置，接着施加后锚锚固待下坡段挂篮就位后，接长上坡段挂篮主桁，安装后斜拉带安装后横梁及配重，一切预备就绪后，拆除挂篮前端临时支点，挂篮前移到位，锚固箱梁内模须待挂篮前移就位并锚固，绑扎完底板和腹板钢筋后才前移就位2挂篮前移就位后测量箱梁段各测点标高3调整底模、侧模架标高及轴线4重复2#块施工3〜8步骤

4、挂篮施工完成后拆除1先将底篮放到地面上或河中船上拆除；2将主桁架等挂篮上部构造对称后退至箱梁1#块四周平安范围内拆除三各项施工工序技术要求

1、混凝土浇筑1浇筑挨次先底板后腹板再顶板，全断面一次性浇筑完毕2均衡性要求

①、上构箱梁0#块两端交替灌注，严格遵循对称，平衡的原则进行，偏载硅不能大于3M3；严格掌握各浇筑段混凝土的超方，任何梁段实际浇筑的混凝土重量不得超过梁段理论重量的3%o

②、底板、腹板分层浇筑分层振捣，每层厚度掌握在30cm以内

3、胫输送入模方法

①、在每个主墩旁设定输送泵，把C50碎输送到使用地点；

②、泵管到箱梁顶面以后，用一个90度弯管交替与通往0#块两端的泵管相接，以达到两端交替灌注的要求；

③、在泵管前端出口处安装软管，以便利聆入模；

④、两侧腹板下部舲分别从内模预留槽口处入模，而腹板上部校则直接从顶板承托处入模，当校倾落高度超过2M时，应安装串筒或滑槽

3、钢绞线预应力施工本桥由于结构缘由，其预应力施工有以下方面的特点:

1、预应力的施加工作量大

2、预应力的施加类型多，主桥纵向预应力采纳121s

15.

20、56sl

5.20两种规格的钢绞线，锚具采纳YM15—

12、BM15-5锚固体系钢束张拉锚下掌握应力采纳Qk=

0.75Ryb相应锚下掌握张拉力分别为

2343.6KN

976.5KN竖向预应力采纳直径32毫米的高强精轧螺纹粗钢筋，张拉吨位为542KN相应锚具为YGM型管道采纳预埋金属波纹管成型所使用的预应力锚应符合我国标准GB/T14370-2000中规定的I类锚具要求和设计文件的各项要求

三、挂篮悬臂施工测量掌握方法一箱梁悬臂施工标高取得及掌握措施

1、标高确定箱梁在悬臂施工过程中，受各种施工荷载的影响，在各梁段产生肯定的挠度，主要为箱梁块件自重、张拉预应力及挂篮自重产生的挠度箱梁段的施工标高，应预留这些挠度，才能得到符合设计的标高施工标高一般应由设计单位供应H施=H设+2fl+2f2+f3+f4+f5+f6式中H设一一箱梁设计标高；2fl——后续梁段施工时，箱梁块件自重产生的挠度总和；2f2——后续梁段施工时，张拉预应力产生的挠度总和；f3一一挂篮自重产生的挠度；f4——箱梁因混凝土徐变、收缩及长期使用荷载而产生的挠度；f5——二期恒载挠度；f6——挂篮弹性挠度设计院及监控单位供应的预拱度已包含了公式中的前6项，f6我们可以依据挂篮试压试验取得数据推算出来

（2）、掌握措施

①成立挠度掌握小组；

②严格按观测周期进行观测，取得第一手资料；

③严格掌握舲协作比，严格掌握箱梁的外形尺寸，削减涨模使校重量尽量和理论重量全都；

④严格按法律规范要求进行预应力筋的张拉，使其符合设计要求

⑤采用一元线性回归、二元线性回归等统计手段，通过对已施工梁段的挠度的统计归纳，获得将施工梁段的挠度值，来进行最终几段的标高掌握使合拢误差掌握在法律规范要求内

（二）挠度观测方法

（1）、观测方法悬臂箱梁的挠度观测，以精密水准仪和因瓦水准尺，采纳水准测量方法，周期性地对预埋在悬臂中每一块箱梁的监测点进行监测，在不同施工状态下同一监测点标高的变化就代表了该块箱梁在这一施工过程中的挠度变形挠度观测的相对基准，设置在8#、9#墩的零号块上，肯定基准设置在岸上由于主墩所承受的。