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我国工程建设标准强制性条文（doc38页）中华人民共与国PEOPLESREPUBLICOFCHINA工程建设标准强制性条文THECOMPULSORYPROVISIONSOFENGIEERINGCONSTRUCTIONSTANDARDS电力工程（土建）部分ELECTRICPOWERENGINEERING2006年版
③当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加；
④在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300MM；受压钢筋的搭接长度不应小于200MM；
⑤轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长度增加sd对冷拔低碳钢丝增加切50MM；
③当混凝土强度等级低于C2o时，
1、H级钢筋的措接长度应按表中C2的数值相应增加10d；
①对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，对
一、二级抗震等级应增加5d；
③两根直径不一致钢筋的措接长度，以较细钢筋的直径计算3钢筋混凝土结构工程《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—
921.5钢筋的级别、种类与直径应按设计要求使用当需要代换时，应征得设计单位的同意
3.
3.1钢筋加工的形状、尺寸务必符合设计要求钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污与铁锈等应在使用前清除干净带有颗粒状或者片状老锈的钢筋不得使用
5.7受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合表
3.
5.7的规定注
②处于室内正常环境由工厂生产的预制构件，当混凝土强度等级不低于C2o且施工质量有可靠保证时，其保护层厚度可按表中规定减少5MM但预制构件中的预应力钢筋（包含冷拔低碳钢丝）的保护层厚度不应小于15MM；处于露天或者室内高湿度环境的预制构件，当表面另作水泥砂浆抹面层且有质量保证措施时，保护层厚度可按表中室内正常环境中构件的数值使用；
③钢筋混凝土受弯构件，钢筋端头的保护层厚度通常为10MM；预制的肋形板，其主肋的保护层厚度可按梁考虑；
④板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10MM；梁柱中箍筋与构造钢筋的保护层厚度不应小于15MM
3.
5.8安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数与间距均应符合设计要求绑扎或者焊接的钢筋网与钢筋骨架，不得有变形、松脱与开焊
4.
1.5混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4且不得超过钢筋间最小净距的3/
42.5混凝土的最大水灰比与最小水泥用量，应符合表
4.
2.5的规定注
①本表中的水灰比，对普通混凝土是指水与水泥（包含外掺混合材料）用量的比值；对轻骨料混凝土是指净用水量（不包含轻骨料lh吸水量）与水泥（不包含外接混合材料）用量的比值；
②本表中的最小水泥用量，对普通混凝土包含外掺混合材料，对轻骨料混凝土不包含外掺混合材料；当使用人工捣实混凝土时，水泥用量应增加25kg/立方米；当掺用外加剂且能有效地改善混凝土的与易性时，水泥用量可减少25kg/立方米；
③当混凝土强度等级低于CIO时，可不受本表的限制；
④严寒地区是指最冷月份平均气温在-5—15摄氏度间；严寒地区是指最冷月份平均气温低于一15摄氏度；
5.1对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖与浇水，并应符合下列规定
一、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖与浇水；
二、混凝土的浇水养护的时间，对使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d对接用缓凝型外加剂或者有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d;
三、浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；
四、混凝土的养护用水应与拌制用水相同注
①当日平均气温低于5c时，木得浇水；
③当使用其它品种水泥时，混凝土的养护应根据所使用水泥的技术性能确定
5.4在已浇筑的混凝土强度末达到
1.2N/MM2往常，不得在其上踩踏或者安装模板及支架
6.1混凝土在拌制与浇筑过程中应按下列规定进行检查
一、检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格与用量；
二、检查混凝土在浇筑地点的坍落度；
6.2检查混凝土质量应进行抗压强度试验对有抗冻、抗渗要求的混凝土，尚应进行抗冻性、抗渗性等试验
6.5评定结构构件的混凝土强度应使用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150MM的标准尺寸的立方体试件，在温度为20±3℃、相对湿度为90%以上的环境或者水中的标准条件下，养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度确定结构构件的拆模出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应使用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度试件强度试验的方法应符合规定注
①试件应使用钢模制作；
②对使用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其标准试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件下养护共28d
6.7用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作试件的留置应符合下列规定
一、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；
二、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；
三、对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合下列要求.每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；.同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定注预拌混凝土除应在预拌混凝土厂内按规定留置试件外，混凝土运到施工现场后，尚应按本条的规定留置试件
4.
6.8每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值
一、取三个试件强度的平均值；
二、当三个试件强度中的最大值或者最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；
三、当三个试件强度中的最大值与最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的根据
4.
6.9混凝土强度应分批进行验收同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺与配合比基本相同的混凝土构成，对现浇混凝土结构构件，尚应按单位工程的验收项目划分验收批
4.
7.2对影响混凝土结构性能的缺陷，务必会同设计等有关单位研究处理4砌体结构施工质量
4.1通常规定《砌体工程施工及验收规范》GB50203-
982.
0.2砌体工程应在地基或者基础工程验评合格后，方可施工
2.
0.7砌筑顺序，应符合下列规定1基底标高不一致时，应从低处砌起，并应由高处向低处塔接当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度2内外墙应同时砌筑当不能同时砌筑时，应按规定留槎并做好接槎处理
2.
0.12不得在下列墙体或者部位中设置脚手眼2过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内3宽度小于1m的窗间墙4成砌体的门窗洞口两侧200mm与转角处450mm的范围内石砌体的门窗洞口两侧300mm与转角处600mm范围内5梁或者梁垫下及其左右各500mm范围内6设计不同意设置脚手眼的部位
2.
0.13砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规定随时检查并校正
2.
0.15砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度临时施工洞口净宽度不应超过1m
2.
0.16设计要求的洞口、管道、沟槽与预埋件等应于砌筑时正确留出或者预埋宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或者设置过梁多孔砖、空心砖、小砌块墙体表面不得留置水平沟槽
2.
0.19砌筑完基础或者每一楼层后，应校核砌体的轴线与标高
2.
0.21搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，并应在安装时座浆
2.
0.22尚未安装楼板或者屋面的墙与柱，当可能遇大风时，其同意自由高度不得超过表
2.
0.22的规定如超过表列限值，务必使用临时支撑等有效措施
4.3砌砖工程《砌体工程施工及验收规范》GB50203-
984.
1.3砌筑砖砌体时，砖应提早1〜2d浇水湿润
4.
1.5砌砖工程当使用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时一，铺浆长度不得超过500mm
4.
1.8砖砌体的尺寸与位置的同意偏差，不应超过表
4.
1.8的规定
4.
1.9砖砌体的转角处与交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直控务必做成凸槎，并应加设拉结钢筋拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm；末端应有90度弯钩（图
4.
1.9-2）
4.
1.11砌体接槎时，务必将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直
4.
2.1砖砌体应上、下错缝，内外搭砌石专柱不得使用包心砌法
4.
2.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝有特殊要求的砌体，灰缝的砂浆饱满度应符合设计要求
4.
2.3砌体的水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度不应小于8nim也不应大于12mm
4.
2.6在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm
4.
2.7实心砖平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的项面不应大于15mm拱脚下面应伸入墙内不小于20mm拱底应有1%的起拱
4.
2.8砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除
4.
4.1基础工程不得使用多孔石专
4.4砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆
4.4混凝土砌块工程《砌体工程施工及验收规范》GB50203-
985.
1.2承重墙体严禁使用断裂小砌块或者壁肋中有竖向裂缝的小砌块
1.4底层室内地面下列或者防潮层下列的砌体，应使用强度等级不低于C15的混凝土灌实砌体的孔洞
2.1砌筑墙体时，小砌块的生产龄期不应小于28d并应清除表面污物与芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块
5.
2.2使用单排孔小砌块砌筑墙体时，应对孔错缝搭砌；使用多排孔小砌块砌筑墙体时，应错缝搭砌，搭接长度不应小于120mm墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或者钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块小砌块应底面朝上反砌于墙体上
2.3墙体的转角处与内外墙交接处应同时砌筑墙体临时间断处应砌成斜槎，斜挂长度与高度比应按小砌块的规格尺寸确定
2.4小砌块砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%o竖向灰缝应使用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；不得出现瞎缝、透明缝
2.5小砌块砌体的水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度不应小于8mm也不应大于12nini
2.6需要移动砌体中的小砌块或者被撞动的小砌块时，应重新铺砌
2.7对设计规定的洞口、管道、沟槽与预埋件，应在砌筑墙体时预留与预埋，不得随意打凿已砌好的墙体
2.9墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mni并在顶部设过梁；填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级
3.1浇灌芯柱的混凝土，坍落度不应小于70mni
3.3浇灌芯柱混凝土，应遵守下列规定1清除孔洞内的杂物，并用水冲洗；2砌筑砂浆强度大于IMPa后，方可浇灌芯柱混凝土3对整层楼高的芯柱孔洞，先注入适量与芯柱混凝土配比相同的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土每浇灌400〜500nlm高度，捣实一次，或者边浇灌边捣实并宜用插入式机械振捣4应事先计算每个芯柱的混凝土用量，按计量浇灌混凝土5配筋砌体工程《砌体工程施工及验收规范》GB50203-
983.4芯柱混凝土在预制楼盖处应贯穿，不得削弱芯柱断面尺寸
7.
1.2钢筋在运输、堆放与使用中，应避免被泥、油或者其它对钢筋、砂浆、混凝土有不利化学作用或者影响粘结性能的物质所污染
7.
1.3钢筋的规格、数量与搭接应符合设计要求，分布筋与箍筋的位置与主筋的连接应正确钢筋之间应使用金属丝绑牢或者进行焊接
7.
1.4设置在砌体水平缝内的钢筋，应居中放在砂浆层中水平灰缝内配筋砌体的灰缝厚度，当设置钢筋时，应超过钢筋直径6mm以上；当设置钢筋网片时，应超过网片厚度4mm以上砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm
7.
1.7配筋砖砌体与配筋混凝土小型空心砌块砌体的尺寸与位置的同意偏差不应超过表
4.
1.8规定
7.
2.5由砌体与钢筋混凝土或者配筋砂浆面层构成的组合砌体构件，其连同意力钢筋的拉结筋，应在两端做成弯钩，并在砌筑砌体时正确理入
7.
3.1设置钢筋混凝土构造柱的砌体，应按先砌墙后浇柱的施工程序进行
7.
3.2构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌混凝土之前，应校正到准确位置并绑扎牢固
7.
3.3在浇灌砖砌体构造柱混凝土前，务必将砌体与模板浇水润湿并将模板内的落地灰、砖植与其它杂物清除干净砌墙时，应在各层柱的底部（圈梁面上），与该层二次浇灌段的下端位置留出2皮石专洞眼，供清除模板内杂物用清除完毕应立即封闭洞眼
7.
3.4构造柱浇灌混凝土前，在结合面处先注入适量水泥砂浆（构造柱混凝土配比相同的去石子水泥砂浆），再浇灌混凝土振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振6屋面防水施工质量《屋面工程技术规范》GB50207-
943.
0.5屋面工程施工前应编制防水工程的施工方案或者技术措施
3.
0.6屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业
3.
0.7屋面工程的防水务必由防水专业队伍或者防水工施工严禁非防水专业队伍或者非防水工进行屋面工程的防水施工
0.8屋面工程所使用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求材料进场后，施工单位应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料
3.
0.10伸出屋面的管道、设备或者预埋件等，应在防水层施工前安设完毕屋面防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞
4.
1.5铺设屋面隔汽层与防水层前，基层务必干净、干燥
1.7卷材铺设方向应符合下列规定
1.
7.1卷材防水屋面屋面坡度小于3%时，卷材平行屋脊铺贴
1.
7.2卷材防水屋面屋面坡度在3%〜15%之间时一，卷材平行或者垂直屋脊铺贴
1.
7.3卷材防水屋面屋面坡度大于15%或者屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴；高聚物改性沥青防水卷材与合成高分子防水卷材可平行或者垂直屋脊铺贴
1.
7.4卷材防水屋面上下层卷材不得相互垂直铺贴
2.8进场材料抽样复验应符合下列规定
2.
8.1同一品种、牌号与规格的卷材，抽验数量为大于1000卷抽取5卷；500-1000卷抽取4卷；100〜499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷
2.
8.2将抽检的卷材开卷进行规格与外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复检，全部达到标准规定为合格复检时有一项指标不合格，则判定该产品外现质量为不合格
2.
8.3卷材物理性能应检验下列项目1沥青防水卷材.拉力、耐热度、柔性与不透水性；2高聚物改性沥青防水卷材拉伸性能、耐热度、柔性与不透水性；3合成高分子防水卷材拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性与不透水性
2.
8.4胶粘剂物理性能应检验下列项目1改性沥青胶粘剂粘结剥离强度；2合成高分子胶粘剂粘结剥离强度与粘结剥离强度浸水后保持率
4.
6.6卷材防水屋面热熔法铺贴卷材应符合下列规定
4.
6.
6.1卷材防水屋面火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中；幅宽内加热应均匀，不得过份加效或者烧穿卷材
4.
6.
6.2卷材防水屋面卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚辅时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辐压粘结牢固
4.
6.
6.3卷材防水屋面搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度，并应随即刮封接口
4.
6.
6.4卷材防水屋面铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲
4.
6.
6.5卷材防水屋面使用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm8施工安全要求
8.1临时用电《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—
882.1安装、维修或者拆除临时用电工程，务必由电工完成电工等级应同工程的难易程度与技术复杂性相习惯
1.1在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或者堆放构件、架具、材料及其它杂物等
1.2在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间务必保持安全操作距离最小安全操作距离应不小手表
3.
1.2所列数值
3.
1.3施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应不小于表
3.
1.3所列数值
3.
1.4旋转臂架式起重机的任何部位或者被吊物边缘与10kV下列的架空线路边线最小水平距离不得小于2m
3.
1.5施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与理地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于
0.5m
3.
2.且对达不到
3.
1.2至
3.
1.4中规定的最小距离时，务必采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或者保护网，并悬挂醒目的警告标志牌在架设防护设施时，应有电气工程技术人员或者专职安全人员负责监护
2.2对
3.
2.1的防护措施无法实现时，务必与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或者改变工程位置等措施，否则不得施工
2.3在外电架空线路邻近开挖沟槽时，务必防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒或者会同有关部门采取加固措施
1.1在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中务必使用TN——S接零保护系统电气设备的金属外壳务必与专用保护零线连接专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或者第一级漏电保护器电源侧的零钱引出
1.2城防、人防、隧道等潮湿或者条件特别恶劣施工现场的电气设备务必使用保护接零
1.3当施工现场与外电线路共享同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或者作保护接地不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地
1.4作防雷接地的电气设备，务必同时作重复接地
1.5在只同意做保护接地的系统中，因条件限制接地有困难时，应设置操作与维修电气装置的绝缘台，并务必使操作人员不致偶然触及外物
1.7施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或者零线正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零
一、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；
二、电气设备传动装置的金属部件；
三、配电屏与操纵屏的金属框架；
四、室内沙十配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏与金属门；
五、电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机轨道、滑升模板金属操作平台等；
六、安装在电力线路杆（塔）上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架
3.7施工现场所有用电设备，除作保持接零外，务必在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置
4.2施工现场内的起重机，井字架及龙门架等机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，如在表
4.
4.2规定范围内，则应安装防雷装置若最高机械设备上的避雷针，其保护范围按60度，计算能够保护其它设备，且最后退出现场，则其它设备可不设防雷装置
1.8配电屏（盘）或者配电线路维修时，应悬挂停电标志牌停、送电务必由专人负责
5.
2.2电力为400/220V的自力备发电机组的排烟管道务必伸出室外发电机组及其操纵配电室内严禁存放贮油桶
2.3发电机组电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行
1.1架空线务必使用绝缘铜线或者绝缘铝线
6.
1.2架空线务必设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上
6.
1.17经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路，务必有过负荷保护
6.
2.1电缆干线应使用埋地或者架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤与介质腐蚀
6.
2.4电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下
0.2nl处，务必加设防护套管
6.
2.7橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或者电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于
2.5m
6.
3.1室内配线务必使用绝缘导线
7.
1.5配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中不得工程建设标准强制性条文施工质量与安全1地基基础施工质量
1.1通常规定《地基与基础工程施工及验收规范》GB202—
831.
0.3在邻近原有建筑物或者构筑物进行地基与基础工程施工时，应符合下列规定
一、施工前，务必熟悉邻近建筑物或者构筑物的原有结构及基础等全面情况；
二、地基与基础施工，如影响邻近建筑物或者构筑物的使用与安全时应会同有关单位采取有效措施处理
1.
0.4地基与基础工程所使用的材料、制品等的品种、规格、标号与浓度，应符合设计要求
1.
0.7地基与基础工程施工中，对隐蔽工程应进行中间验收，合格后方能进行下一工序的施工完工后，应进行验收
1.
0.8地基与基础工程在冬期施工时，应符合下列规定
一、现场道路与施工地点的冰雪，务必清除；
二、影响施工的冻土应挖除并采取防冻措施；
三、冻结的材料，不得使用
1.2特殊性土《湿陷性黄土地区建筑规范》GBJ25—
905.
1.1建筑物及其附属工程的施工，应根据湿陷性黄土的特性与设计要求，合理安排施工程序，防止施工用水与场地雨水流入建筑物地基引起湿陷
5.
4.5当发现地基湿陷使建筑物产生裂缝时，应暂时停止施工，切断有关水源，查明浸水的原因与范围，对建筑物的沉降与裂缝加强观测，并绘图记录，经处理后方可继续施工《膨胀土地区建筑技术规范》GBJ12-
874.
1.3施工用水应妥善管理，防止管网漏水临时水池、洗料场、淋灰池防洪沟及搅拌站等至建筑物外墙的距离，不应小于10m临时性生活设施至建筑物外墙的距离，应大于15m并应做好排水设施，防止装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所否则，须作特殊防护处理
7.
1.13配电箱与开关箱的金属箱体、金属电器安装板与箱内电器的不应带电金属底座、外壳等务必作保护接零保护零线应通过接线端子板连接
7.
1.14配电箱、开关箱务必防雨、防尘
7.
2.1配电器、开关箱内的电器务必可靠完好，不准使用破旧、不合格的电器
7.
2.5每台用电设备应有各自专用的开关箱，务必实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接操纵二台及二台以上用电设备（含插座）
7.
2.7开关箱中务必装设漏电保护器
7.
2.9开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA额定漏电动作时间应小于
0.ISo使用于潮湿与有腐蚀介质场所的漏电保护器应使用防溅型产品其额定漏电动作电流应不大于15mA额定漏电动作时间应小于0IS
7.
2.14配电箱、开关箱中导线的进线口与出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上项面侧面、后面或者箱门处进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触移动式配电箱与开关箱的进、出线务必使用橡皮绝缘电缆
7.
2.15进入开关箱的电源线，严禁用插销连接
3.4对配电箱，开关箱进行检查、维修时，务必将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业
一、送电操作顺序为总配电箱一一分配电箱——开关箱；
二、停电操作顺序为开关箱一一分配电箱——总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外人
3.10熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替
1.1施工现场中一切电动建筑机械与手持电动工具的选购、使用、检查与维修务必遵守下列规定
一、选购的电动建筑机械、手持电动工具与用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准与安全技术规程；同时有产品合格证与使用说明书；
二、建立与执行专人专机负责制，并定期检查与维修保养；
三、保护零线的电气连接符合
4.
2.1要求，对产生振动的设备其保护零线的连接点很多于两处；
四、在做好保护接零的同时，还要按
4.
3.7与
7.
2.9的要求装设漏电保护器
2.6需要夜间工作的塔式起重机，应设置正对工作面的投光灯塔身高于30m时，应在塔顶与臂架端部装设防撞红色信号灯
2.8外用电梯轿厢内、外均应按装紧急停止开关
2.10外用电梯轿厢所通过的楼层，应设置有机械或者电气联锁装置的防护门或者栅栏
8.
2.11每日工作前务必对外用电梯与升降机的行程开关、眼位开关、紧急停止开关、驱动机构与制动器等进行空载检查，正常后方可使用检查时务必有防坠落的措施
5.1焊接机械应放置在防雨与通风良好的地方焊接现场不准堆放易燃易爆物品交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m进线处务必设置防护罩
5.2使用焊接机械务必按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查与保护
1.且在坑洞内作业、夜间施工或者自然采光差的场所，作业厂房、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等，应设通常照明、局部照明或者混合照明在一个工作场所内，不得只装设局部照明停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工程，务必装设自备电源的应急照明
1.3对有爆炸与火灾危险的场所，务必按危险场所等级选择相应的照明器；
1.4照明器具与器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或者破旧的器具与器材
2.2通常场所直选用额定电压为220V的照明器对下列特殊场所应使用安全电压照明器
一、隧道、人防工程，有高温、导电灰尘或者灯具离地面高度低于
2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V；
二、在潮湿与易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24VO
三、在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或者金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V
02.5照明变压器务必使用双绕组型，严禁使用自耦变压器
3.11关于夜间影响飞机或者车辆通行的在建工程或者机械设备，务必安装设置醒目的红色信号灯其电源应设在施工现场电源总开关的前侧2高处作业《建筑施工高处作业安全技术规范》JcJ80——
912.
0.1高处作业的安全技术措施及其所需料具，务必列入工程的施工组织设计
2.
0.2施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施与人身防护用品，未经落实时不得进行施工
2.
0.3高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施与各类设备，务必在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用
2.
0.4攀登与悬空高处作业人员与搭设高处作业安全设施的人员，务必通过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并务必定期进行体格检查
2.
0.5施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷与隐患时，务必及时解决；危及人身安全时，务必停止作业
2.
0.7雨天与雪天进行高处作业时，务必采取可靠的防滑、防寒与防冻措施凡水、冰、霜、雪均应及时清除对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或者脱落等现象，应立即修理完善
0.9防护拥搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护严禁上下同时拆除
1.1对临边高处作业，务必设置防护措施，并符合下列规定
一、基坑周边，尚未安装栏杆或者栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都务必设置防护栏杆
二、头层墙高度超过
3.2m的二层楼面周边，与无外脚手的高度超过
3.2nl的楼层周边，务必在外围架设安全平网一道
三、分层施工的楼梯口与梯段边，务必安装临时护栏顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆
四、井架与施工用电梯与脚手架等与建筑物通道的两侧边，务必设防护栏杆地面通道上都应装设安全防护棚双笼井架通道中间，应予分隔封闭
五、各类垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或者活动防护栏杆
3.
1.3搭设临边防护栏杆时，务必符合下列要求
一、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱构成，上杆离地高度为
1.0〜
1.2m下杆离地高度为
0.5〜
0.6m坡度大于122的屋面，防护栏杆应高
1.5m并加挂安全立网除经设计计算外，横杆长度大于2nl时，务必加设栏杆柱
二、栏杆柱的固定应符合下列要求.当在基坑四周固定时，可使用钢管并打入地面50〜70cm深钢管离边口的距离，不应小于50cm当基坑周边使用板桩时，钢管可打在板桩外侧.当在混凝土楼面、屋面或者墙面固定时，可用预埋件与钢管或者钢筋焊牢使用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的L50X5角钢，其上下各钻一孔，然后用1mm螺栓与竹、木杆件检牢.当在砖或者砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相习惯的80X6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定
三、栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或者对象碰撞等可能时，应加大横杆截面或者加密柱距
四、防护栏杆务必自上而下用安全立网封闭，或者在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或者40cm的挡脚笆挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25nli11板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm接料平台两侧的栏杆，务必自上而下加挂安全立网或者满扎竹笆
五、当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面务必采取满挂安全网或者其它可靠措施作全封闭处理
2.1进行洞口作业与在因工程与工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或者危及人身安全的其它洞口进行高处作业时，务必按下列规定设置防护设施
一、板与墙的洞口，务必设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或者其它防坠落的防护设施
二、电梯井口务必设防护栏杆或者固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网
三、钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，末填土的坑槽，与人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件
四、施工现场通道邻近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警
3.
2.2洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，务必符合下列要求
二、楼板面等处边长为25〜50cm的洞口、安装预制构件时的洞口与缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施
三、边长为50〜150cm的洞口，务必设置以扣件扣接钢管而成的网格并在其上满铺竹笆或者脚手板也可使用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm
四、边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网
五、垃圾井道与烟道，应随楼层的砌筑或者安装而消除洞口，或者参照预留洞口作防护管道井施工时，除按上款办理外，还应加设明显的标志如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后务必恢复防护设施
六、位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载
七、墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或者固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm也可使用防护栏杆下设档脚板（笆）
八、下边沿至楼板或者底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时、应加设
1.2m高的临时护栏
九、对邻近的人与物有坠落危险性的其它竖向的孔、洞口，均应予以盖没或者加以防护，并有固定其位置的措施
4.
1.3攀登的用具，结构构造上务必牢固可靠供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算
1.5梯脚底部应坚实，不得垫高使用梯子的上端应有固定措施立梯不得有缺槽
1.6梯子如需接长使用，务必有可靠的连接措施，且接头不得超过1处连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度
1.8固定式直爬梯应用金属材料制成梯宽不应大于50cm支撑应使用不小于70x6的角钢，埋设与焊接均务必牢固梯子顶端的踏棍应与攀登的项面齐平，并加设1〜
1.5nl高的扶手使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度超过8m务必设置梯间平台
1.9作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登上下梯子时，务必面向梯子，且不得手持器物
2.1悬空作业处应有牢靠的立足处，并务必视具体情况，配置防护栏网、栏杆或者其它安全设施
2.3构件吊装与管道安装时的悬空作业，务必遵守下列规定
一、钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位拆卸时的安全措施，亦应一并考虑与落实高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、行架等大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施
二、悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，务必站在操作平台上操作吊装中的大模板与预制构件与石棉水泥板等屋面板上，严禁站人与行走
三、安装管道时务必有已完结构或者操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立与行走
2.4模板支撑与拆卸时的悬空作业，务必遵守下列规定
一、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序严禁在连接件与支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行
二、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台低于3m的可使用马凳操作
三、支设悬桃形式的模板时，应有稳固的立足点支设临空构筑物模板时，应搭设支架或者脚手架模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没混凝土板上拆模后形成的临边或者洞口，应按本规范有关章节进行防护拆模高处作业，应配置登高用具或者搭设支架
2.5钢筋绑扎时的悬空作业，务必遵守下列规定
一、绑扎钢筋与安装钢筋骨架时，务必搭设脚手架与马道
二、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙与边柱等钢筋时，应措设操作台架与张挂安全网悬空大梁钢筋的绑扎，务必在满铺脚手板的支架或者操作平台上操作
三、绑扎立柱与墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或者攀登骨架上下3m以内的柱钢筋，可在地面或者楼面上绑扎，整体竖立绑扎3nl以上的柱钢筋，务必搭设操作平台
2.6混凝土浇筑时的悬空作业，务必遵守下列规定
一、浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷与小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或者支撑件上操作
二、浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落
三、特殊情况下如无可靠的安全设施，务必系好安全带并扣好保险钩，或者架设安全网
2.7进行预应力张拉的悬空作业时，务必遵守下列规定
一、进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员与设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或者操作平台雨天张拉时，还应架设防雨棚
二、预应力张拉区域应标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入张拉钢筋的两端务必设置挡板挡板应距所张拉钢筋的端部
1.5〜2m且应高出最上一组张拉钢筋
0.5m其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1m
三、孔道灌浆应按预应力张拉安全设施的有关规定进行
2.8悬空进行门窗作业时，务必遵守下列规定
一、安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在桎子、阳台栏板上操作门、窗临时固定，封填材料未达到强度，与电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登
二、在高处外墙安装门、窗，无外脚手时，应张挂安全网无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠对象上
三、进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作
1.1移动式操作平台，务必符合下列规定
一、操作平台应由专业技术人员按现行的相应规范进行设计，计算书及图纸应编入施工组织设计
二、操作平台的面积不应超过10iti2高度不应超过5m还应进行稳固验算，并采取措施减少立柱的长细比
三、装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm
四、操作平台可使用#48〜51X
3.5nlm钢管以扣件连接，亦可使用门架式或者承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行组装平台的次梁，间距不应大于40cm；台面应满铺3cm厚的木板或者竹笆
五、操作平台四周务必按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯
1.2悬挑式钢平台，务必符合下列规定
一、悬挑式操作钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计
二、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，务必位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上
三、斜拉杆或者钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算
四、应设置4个通过验算的吊环吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环吊环应用甲类3号沸腾钢制作
五、钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其它方式时卡头的卡子不得少于3个建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口
六、钢平台左右两侧务必装置固定的防护栏杆
七、钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕通过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作
八、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复
5.
1.3操作平台上应显著地标明容许荷载值操作平台上人员与物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载应配备专人加以监督
5.
2.1支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作下层作业的位置，务必处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外不符合以上条件时，应设置安全防护层
5.
2.3钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边治不应小于1m堆放高度不得超过1m楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件
2.5由于上方施工可能坠落对象或者处于起重机把杆回转范围之内的信道，在其受影响的范围内，务必搭设项部能防止穿透的双层防护廊
0.5安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录凡不符合规定者，务必修整合格后再行查验施工工期内还应定期进行抽查
8.3机械使用《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—
861.
0.3严禁拆除机械设备上的自动操纵机构、力矩限位器等安全装置及监测指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置其调试与故障的排除应由专业人员负责进行
1.
0.4新购或者通过大修、改装与拆卸后重新安装的机械设备，务必按原厂说明书的要求进行测试与试运转
1.
0.6处在运行与运转中的机械严禁对其进行维修、保养或者调整等作业
1.
0.9机械设备的操作人员务必身体健康，并通过专业培训考试合格在取得有关部门颁发的操作证或者驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作学员务必在师傅的指导下进行操作
1.
0.12高空作业务必戴安全带严禁从高处往下投掷物件
1.
0.15现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或者停机场地等务必的条件，并消除对机械作业有妨碍或者不安全的因素夜间作业务必设置有充足的照明
1.
0.16在有碍机械安全与人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施操作人员务必配备适用的安全防护用品，并严格贯彻执行《中华人民共与国环境保护法（试行）》
0.17变配电所、乙快站、氧气站、空压机房、发电机房、锅炉房等场所应按消防规定的要求设置各类防火消防器材及工具，其周围不得堆放物品
2.198kPa以上工作压力的低压蒸汽锅炉，应按规定向当地劳动部门办理锅炉设备的登记手续取得登记证后，方准使用
2.16低压蒸气锅炉运行中，不得用管子或者铁棍撬动各类阀门，并严禁在炉体上进行捻缝、焊接、锤击与拧紧入孔、手孔螺帽等修理工作
1.4电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接严禁在一个接地线中串接几个接地点
1.5在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电不得借用机械本身金属结构作工作零线
1.8严禁带电作业或者使用预约停送电时间的方式进行电气检修检修电气设备前务必切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌警告牌的挂、取应有专人负责
1.14发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护严禁在未切断电源之前与触电者接触
3.
4.13移动式机械的电源导线（或者临时电源）务必使用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆（俗称橡皮软线）其中务必有一根专用的接地（接零）线电源导线不得直接绑扎在金属架上
4.
1.5起重机的指挥人员务必通过培训取得合格证后，方可担任指挥作业时应与操作人员密切配合操作人员应严格执行指挥人员的信号如信号不清或者错误时，操作人员可拒绝执行假如由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责
1.8起重机的变幅指示器、力矩限制器与各类行程限位开关等安全保护装置，务必齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整与拆除严禁用限位装置代替操纵机构
1.9起重机作业时，重物下方不得有人停留或者通过严禁用非载人起重机载运人员
1.10起重机械务必按规定的起重性能作业，不得超载荷与起吊不明重量的对象在特殊情况下需超载荷使用时，务必有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊
1.11严禁使用起重机进行斜拉、斜吊与起吊地下埋设或者凝聚在地面上的重物现场浇注的混凝土构件或者模板，务必全部松动后方可起吊
2.5履带式起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位，起重机满载荷或者接近满载荷时严禁下落臂杆
2.8履带式起重机如务必带载行走时，载荷不得超过同意起重量的70%并要求行走道路坚实平整，重物应在起重机行走正前方向，重物离地面不得超过50cm并拴好拉绳，缓慢行驶严禁长距离带载行驶
2.9履带式起重机行走时转弯不应过急，如转弯半径过小，应分次转弯下坡时严禁空档滑行
2.11履带式起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，务必先查明其同意载荷后再通过必要时应加固通过铁路、地面水管、电缆等设施时，应铺设木板保护，通过时不得在上面转弯
3.14轮胎式起重机需带载行走时，道路务必平坦坚实，载荷务必符合原厂规定，重物离地不得超过50cm并挂好拉绳，缓慢行驶严禁长距离带载行驶
3.16汽车、轮胎式起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或者蹲坐与堆放对象
4.2塔式起重机的安装、顶升、拆卸务必按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术与安全人员在场监护
4.5塔式起重机务必安装行走、变幅、吊钩高度等限位器与力矩限制器等安全装置并保证灵敏可靠对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置务必可靠
4.6动臂式与尚未附着的塔式起重机的塔身上，不得悬挂标语牌
4.32塔式机重机如风力达到四级以上时不得进行项升、安装、拆卸作业作业时突然遇到风力加大，务必立即停止作业，并将塔身固定
4.34塔式机重机顶升作业，务必在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥施工用水流入基坑（槽）
2.2施工过程中不得使基坑（槽）曝晒或者泡水；雨季施工应采取防水措施
1.4基坑支护《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-
993.
7.1基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求，确定开挖方案
3.
7.2基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对玻顶、坡面、坡脚采取降排水措施
3.
7.3基坑周边严禁超堆荷载
3.
7.4软土基坑务必分层均衡开挖
7.5基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或者扰动基底原状土
7.6发生特殊情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因与采取措施，方能继续挖土
7.4支撑体系施工应符合下列要求.支撑结构的安装与拆除顺序，应同基坑支护结构的设计计算工况相一致务必严格遵守先支撑后开挖的原则；.立柱穿过主体结构底板与支撑结构穿越主体结构地下室外墙的部位，应使用止水构造措施；.钢支撑的端头与冠梁或者腰梁的连接应符合下列规定支撑端头应设置厚度不小于10MM的钢板作封头端板，端板与支撑杆件满焊，焊缝厚度及长度能承受全部支撑力或者与支撑等强度，必要时，增设加劲肋板；肋板数量、尺寸应满足支撑端头局部稳固要求与传递支撑力的要求；.钢支撑预加压力的施工应符合下列要求1）支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预压力，预压力的施加应在支撑的两端同步对称进行；2）预压力应分级施加，重复进行，加至设计值时，应再次检查各连接点的情况，必要时应对节点进行加固，待额定压力稳固后锁定
7.
3.2拱墙水平方向施工的分段长度不应超过12m通过软弱土层或者砂层时分段长度不宜超过8M
01.5地基处理
4.
4.35塔式机重机顶升时，务必使吊臂与平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住严禁回转臂杆及其它作业顶升中发现故障，务必立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升
4.
6.9龙门、桥式起重机吊运的重物应在车间安全通道上空通行，严禁从人与设备上面通过
4.
12.9建筑施工电梯安装在建筑物内部并道中间时，，务必在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障装设在阴暗处或者夜班作业的电梯，务必在全行程上装设足够的照明与明亮的层站编号标志灯具
12.11建筑施工电梯的安装与拆卸务必在专业人员统一指挥下按照规定程序进行安装后，须经企业技术负责人会同有关部门对基础座与附壁支座与电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，进行试运转经签证后方可投入运行
4.
12.19建筑施工电梯运行到最上层与最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用
5.
1.4土石方机械施工区内有地下电缆与供排水管道时，务必查明走向，用明显记号标示，严禁在离电缆1m距离以内作业
1.5配合土石方机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作，如务必在回转半径内工作时，务必停止机械回转并制动好后方可作业机上、机下人员应随时取得密切联系，确保安全生产
2.15挖掘机行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右上下坡道不得超过本机同意最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速与空档滑行
4.10铲运机在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车与停车在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动
4.15铲运机非作业行驶时，铲斗务必用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上机上任何部位均不得载人或者装载易燃及爆炸等物品
8.2电动凿岩机电缆线不得敷设在水中或者在金属管道上通过，施工现场要设标志，严禁机械、车辆等在电缆上通过
9.4风动凿岩机严禁在废炮眼上钻孔与骑马式操作，钻孔时钻杆与钻孔中心线应保持一致
9.8风动凿岩机在装完炸药的炮眼5m以内，不准钻孔
13.8严禁在通风机与通风管上放置或者悬挂任何对象
2.2载重汽车不得人货混装因工作务必搭人时，人所在位置不得在货物之间或者货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或者坐卧在货物上面
6.
2.3载重汽车装载易燃品、危险品或者爆炸品时应按“爆炸物品管理条例”执行除必要的行车人员外，不得搭乘其它人员
6.
3.5自卸汽车卸料时，车厢上空与邻近应无障碍物，向基础坑等地卸料时，务必与坑边保持安全距离，防止塌方翻车严禁在斜坡侧向倾卸
6.
3.6自卸汽车卸料后，车厢务必及时复位，不得在倾卸情况下行驶严禁在车厢内载人
6.
4.9拖车组（全挂、半挂）上下坡道时，均应提早换低速档，避免中途换档与紧急制动严禁下坡脱档滑行
6.
5.3油罐车内燃机的气化器与排气管不得有回火排气管务必安装在车辆前方
6.
5.4不得穿有钉子的鞋上下油罐车，不得在油罐车邻近吸烟油罐车停放时务必远离火源雷雨时不得停放在大树或者高压线下方
6.
5.6油罐车车上所有电器装置，务必绝缘良好，不得有火花产生车用工作照明均须安装安全灯
6.
7.4轮胎式无驾驶室的拖拉机司机座两侧不得乘坐人牵引无人操作的机械时，严禁有人乘坐在被牵引机械的机架上
6.
8.6机动翻斗车严禁翻斗内载人翻斗在卸料状态下不得行驶或者作平土作业
11.5以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施；严禁在易燃、易燃的仓库内作业
11.6叉车严禁叉齿上载人驾驶室除规定操作人员外，其它人员一律不得进入或者在室外搭乘
1.3桩机周围5m以内应无高压线路，作业区应有明显标志或者围栏，严禁闲人进入作业时，操作人员应在距桩锤中心5m外监视
1.6用桩机吊桩时，务必在桩上拴好拉绳，起吊
2.5m以外的混凝土预制桩时，应将桩锤落在下部，待桩吊进后，方可提升桩锤
1.7桩机严禁吊桩、吊锤、回转或者行走同时进行桩机在吊有桩与锤的情况下，操作人员不得离开岗位
1.13雷雨季节施工的桩机，应装避雷器在雷电交作时一，人员务必远离桩机
4.9震动沉拔桩机用吊车悬挂震动锤时，吊钩应有保险装置，震动锤悬挂钢架的耳环上务必装有保险钢丝绳
8.2潜水泵放入水中，或者提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或者出水管
7.5混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度与松度严禁用电源线拖拉振捣器
7.9混凝土振捣器操作人员务必穿戴绝缘胶鞋与绝缘手套
5.2钢筋冷拉机冷技场地在两端地锚外测设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志严禁无关人员在此停留操作人员在作业时务必离开钢筋至少2m以外
11.5电动吊篮在利用吊篮进行电焊作业时，务必对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路
12.4升降平台严禁超载使用，载人作业时平台四周应有护栏并插上锁销
1.2木工机械工作场所应备有齐全可靠的消防器材严禁在工作场所吸烟与有其它明火，并不得存放油、棉纱等易燃品
11.
2.2木工带锯机作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车
4.3卷板机被创木料的厚度小于30mm长度小于400nlm时，应用压板或者压棍推进厚度在15nlm长度在250mm下列的木料，不得在平刨上加工
1.3电弧焊焊接时，焊接与配合人员务必采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒与火灾等事故的安全措施
14.
1.4严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器与受力构件上进行焊接与切割
14.
1.5焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时一务必在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或者呼吸滤清器
14.
1.6在容器内施焊时，务必采取下列措施容器上务必有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V焊接时务必有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或者塑料的容器内焊接
14.
1.8高空焊接或者切割时，务必挂好安全带，焊件周围与下方应采取防火措施并有专人监护
14.
1.9电焊线通过道路时，务必架高或者穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，务必从轨道下面穿过
14.
1.10电弧焊接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆与带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备与建筑物金属构架或者轨道上，接地电阻不大于4奥姆
14.
1.15电弧焊施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙块发生器木材等易燃物
14.
10.4电石的贮存地点务必干燥，通风良好，室内不得有明火或者敷设水管、水箱电石桶应密封，桶上务必标明“电石桶”与“严禁用水消火”等字样如电石有轻微受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒
14.
10.6电石起火时务必用干砂或者二氧化碳灭火器不得用泡沫、四氯化碳灭火器或者水灭火电石粒末应在露天消毁
10.16气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业文明施工与环境保护专项方案审查要点
1.施工现场标牌施工现场的进口处应有整齐明显的“五牌一图”，即工程概况牌、管理网络与监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌与施工现场总平面图
2.现场围档1）围档的设施务必沿工地四周连续进行，不能有缺口或者个别处不牢固等问题；2）围档的高度市区要紧路段不低于
2.5米，通常路段不低于
1.8米；3）围档的材料应选用砌体、金属板材拄硬质材料，禁止使用彩条布、竹笆、安全网等易变形材料，做到牢固、平稳、整洁、美观
3.封闭管理1）施工工地要有固定的出入口，出入口应设置大门便于管理，2）出入口应有专职门卫人员及门卫管理制度，切实起到门卫作用；.3）为加强对出入施工现场人员的管理，规定进入施工项场人员都应佩戴工作胸卡以示证明
4.施工现场1）工地的地面，有条件的可做混凝土地面，无条件的可使用其他硬化地面的措施，使现场地面平整坚实但象搅拌机棚内等处易积水的地方，应做水泥地面与有良好的排水措施；2）施工场地应有循环干道，且保持经常畅通，不堆放构件与材料，道路应平整坚实，无大面积积水；3）施工现场应有良好的排水设施，保持畅通排水；4）工程施工的废水、泥浆应经流水槽或者管道流到工地集水池统一沉淀处理，不得随意排放与污染施工区域以外的道路、路面;5）施工现场的管道不能有跑、冒、滴、漏或者大面积积水现象；6）施工现场应禁止吸烟，防止发生危险，应该按照工程情况设置固定的吸烟室或者吸烟处，吸烟室应远离危险区并设必要的灭火器材；■
5.材料堆放D施工现场工具、构件、材料的堆放务必按照总平面图规定的位置放置；2）各类材料、构件堆放务必按品种、分规格堆放，并设置明显标牌；3）各类物料堆放务必整齐，传成丁，沙、石等材料成方，大型工具应一头见齐，钢筋、构件、模板应堆放整齐并用通长的木方垫起；4）作业区及建筑物楼层内应工完料净场地清，建筑垃圾应及时运走；5）易燃易爆物品不能混放，现场应有集中存放处，班组使用的零散易燃易爆物品务必按有关规定存放
6.现场防火1）施工现场应根据作业条件制订消防制度或者消防措施；2）按照作业条件合理配备灭火器材，灭火器材设置的位置与数量等均应符合有关消防规定，泡沫灭火器应有换药日期与防晒措施；.3）当建筑施工高度超过30米时，应配备足够的消防水源与自救用水量；4）施工现场应建立动火审批制度，作业时应设监护人员，作业后应确认无火源后方可离开
7.现场住宿1）施工项场务必将施工作业区与生活区严格分开，在建工程内不能兼作宿舍；2）施工作业区与办公区及生活区应有明显划分有隔离与安全防护措施；3）严寒地区冬季住宿应有保暖措施与防煤气中毒措施火炉应统一设置，有专人管理；4）炎热季节宿舍应有消暑与防蚊虫叮咬措施;5）宿舍内床铺及各类生活用品放置整齐，室内应限制人数，有安全通道，宿舍门应向外开，被褥叠放整齐，干净，室内无异味；6）宿舍外环境卫生，应设置污物桶与污水池，房屋周围道路平整，室内照明灯具低与
2.4米时，应使用36伏安全电压，不准再电缆线上晾衣服
8.生活设施1）施工现场应设置符合卫生要求的厕所，有条件的应设水冲式厕所；2）炊事员务必有卫生防疫部门颁发的体检合格证3）施工现场应设置足够的淋浴设施；4）生活垃圾应及时清理，不能与施工垃圾混放
9.环境保护1）工地施工应有针对施工工艺设置防尘与防噪音措施，做到不扰民不超标（85分贝）；2）在当地规定的时间外施工，应有主管部门批准手续，并做好周围工作；-3）现场不得焚烧有毒、有害物质《建筑地基处理技术规范》JCJ79—
914.2垫层的质量检验务必分层进行每夯压完一层，应检验该层的平均压实系数当压实系数符合设计要求后，才能铺填上层
4.4重锤夯实的质量检验，除按试务要求检查施工记录外，总夯沉量不应小于试务总夯沉量的90%
4.1关于以抗滑稳固操纵的重要工程，应在预压区内选择代表性地点预留孔位，在加载不一致阶段进行不一致深度的十字板抗剪强度试验与取土进行室内试验，以验算地基的抗滑稳固性，并检验地基的处理效果
4.2在预压期间应及时整理变形与时间矛孔隙水压力与时间等关系曲线，推算地基的最终固结变形量、不一致时间的固结度与相应的变形量，以分析处理效果并为确定卸载时间提供根据
4.4预压后的地基应进行十字板抗剪强度试验及室内土工试验等，以检验处理效果
4.1检查强夯施工过程中的各项测试数据与施工记录，不符合设计要求时应补务或者采取其它有效措施
4.4质量检验的数量，应根据场地复杂程度与建筑物的重要性确定关于简单场地上的通常建筑物，每个建筑物地基的检验点不应少于3处；关于复杂场地或者重要建筑物地基应增加检验点数检验深度应不小于设计处理的深度
4.1检查振冲施工与各项施工记录，如有遗漏或者不符合规定要求的桩或者振冲点，应补做或者采取有效的补救措施
4.5对大型的、重要的或者场地复杂的振冲置换工程应进行复合地基的处理效果检验
4.1施工结束后，对土或者灰土挤密桩处理地基的质量，应及时进行抽样检验
4.2土或者灰土挤密桩抽样检验的数量不应少于桩孔总数的2%不合格处应采取加桩或者其它补救措施
4.1检查砂石桩的沉管时间、各段的填砂石量、提升及挤压时间与桩位偏差等各项施工记录与试验结果如不符合设计要求，应采取补救措施
4.3砂石桩挤密效果的检测可通过抽查进行，检测数量应很多于桩孔总数的2%检查结果如有占检测总数10%的桩末达到设计要求时，应采取加桩或者其它措施
4.2搅拌极应在成极后7d内用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数用对比法推断桩身强度检验桩的数量应很多于已完成桩数的2%
4.3在下列情况下尚应进行取样、单桩载荷试验或者开挖检验
一、经触探检验对桩身强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度；
二、场地复杂或者施工有问题的桩应进行单桩载荷试验，检验其承载力；
三、对相邻桩搭接要求严格的工程，应在桩养护到一定龄期时选取数根桩体进行开挖，检查桩顶部格外观质量
4.3高压喷射注浆检验点的数量为施工注浆孔数的2%〜5%对不足20孔的工程，至少应检验2个点不合格者应进行补喷2混凝土结构施工质量1通常规定《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-
921.
0.4混凝土结构工程的施工应根据设计图纸的要求进行混凝土结构各分部或者分项工程的施工，应在前一分部或者分项工程检查合格后进行
1.2钢筋应有出厂质量证明书或者试验报告单，钢筋表面或者每捆（盘）钢筋均应有标志进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验检验内容包含查对标志方刚检查，并抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或者力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验或者其它专项检验
1.3水泥进场务必有出厂合格证或者进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或者散装仓号、出厂日期等检查验收当对水泥质量有怀疑或者水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时一，应复查试验，并按试验结果使用《混凝土质量操纵标准》GB50164-
921.3对所用水泥应检验其安定性与强度有要求时，尚应检验其它性自首《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-
921.6骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入股烧过的白云石或者石灰块《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JCJ52-
920.7对重要工程混凝土使用的砂，应使用化学法与砂浆长度法进行集料的碱活性检验经上述检验推断为有潜在危害时，应采取下列措施
0.
7.1使用含碱量小于
0.6%的水泥或者使用能抑制碱一集料反应的掺合料；
0.
7.2当使用含钾、钠离子的外加剂时，务必进行专门试验
0.8使用海砂配制混凝土时，其氯离子含量应符合下列规定
0.
8.2对钢筋混凝土，海砂中氯离子含量不应大于
0.06%（以干砂重的百分率计，下同）；.
0.
8.3对预应力混凝土著务必使用海砂时，则应经淡水冲洗，其氯离子含量不得大于
0.02%o《普通混凝土用碎石与卵石质量标准及检验方法》JGJ53-
92.
0.8对重要工程的混凝土所使用的碎石或者卵石应进行碱活性检验进行碱活性检验时，首先应使用岩相法检验碱活性集料的品种、类型与数量（也可由地质部门提供人若集料中含有活性二氧化硅时，应使用化学法与砂浆长度法进行检验；若含有活性碳酸盐集料时，应使用岩石柱法进行检验经上述检验，集料判定为有潜在危害时，属碱一碳酸盐反应的，如务必使用，应以专门的混凝土试验结果作出最后评定潜在危害属碱一硅反应的，应遵守下列规定方可使用
0.
8.1使用含碱量小于
0.6%的水泥或者使用能抑制碱一集料反应的掺合料；
0.
8.2当使用含钾、钠离子的混凝土外加剂时，务必进行专门试《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-
921.7钢筋混凝土与预应力混凝土，均不得使用诲水拌制《混凝土质量操纵标准》GB50164-
921.15选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比与对水泥的习惯性等因素，通过试验确定其品种与掺量
1.16选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用
1.17不一致品种外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得混入杂物与遭受污染《混凝土外加剂应用技术规范》GB119—
882.1抗冻融性要求高的混凝土，务必掺用引气剂或者引气减水齐h其接量应根据混凝土的含气量要求，通过试验确定
1.6含有六价铭盐、亚硝酸盐等有毒防冻剂，严禁用于饮水工程及与食品接触的部位《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-
924.
1.9在使用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥拌制的混凝土中，可接用混合材料混合材料的质量应符合规定，其接量应通过试验确定
0.1混凝土结构工程验收时，应提供下列文件与记录.设计变更与钢材代用证件；.原材料质量合格证件；.钢筋及焊接接头的试验报告；.混凝土工程施工记录；.混凝土试件的试验报告；.装配式结构构件的制作及安装验收记录；.预应力筋锚具、夹具与连接器的合格证及检验记录；.预应力施的冷技与张拉记录；.冬期施工热工计算及施工记录；.隐蔽工程验收记录；.分项工程质量评定记录；.工程的重大问题处理记录；.竣工图及其它有关文件及记录
8.
0.2混凝土结构工程的验收，除检查有关文件、记录外，尚应进行外观抽查
8.
0.3当提供的文件、记录及外观检查的结果符合有关要求时方可进行验收2钢筋连接《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204——
924.1热轧钢筋的对接焊接，可使用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或者气压焊
3.
4.2钢筋焊接的接头形式、焊接工艺与质量验收，应符合有关规定钢筋焊接接头的试验方法应符合有关规定使用钢筋气压焊时，其施工技术条件与质量要求应符合规定
3.
4.3钢筋焊接前，务必根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊焊工务必有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作
3.
4.4冷拉钢筋的闪光对焊或者电弧焊，应在冷技前进行；冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接
3.
4.7当受力钢筋使用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于5ooMM的区段1内图
3.
4.7同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定
一、非预应力筋受拉区不超过50%o
二、预应力筋受拉区不超过25%当有可靠保证措施时，可放宽至50%注承受均市荷载作用的屋面板、楼板、模条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头
3.
4.8焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍
4.11焊接网与焊接骨架的焊点，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应按下列规定进行焊接
一、焊接骨架的所有钢筋相交点务必焊接；
二、当焊接网片只有一个方向受力时，受力主筋与两端边缘的两根锚固横向钢筋的全部相交点务必焊接；当焊接网两个方向受力时，则四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接；其余的相交点可间隔焊接《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-
960.2钢筋机械连接件的屈服承载力与抗拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力与抗拉承载力标准值的
1.10倍
0.1接头性能等级的选定应符合下列规定1混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或者对接头延性要求较高的部位，应使用A级接头；
6.
0.1工程中应用钢筋机械连接时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告
6.
0.2钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求
6.
0.
2.1每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
6.
0.
2.2对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；
6.
0.
2.33根接头试件的抗拉强度均应满足强度要求；关于A级接头试件抗拉强度尚应大干等于
0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度fst计算实际抗拉强度时，应使用钢筋的实际横截面面积
6.
0.4接头的现场检验按验收批进行同一施工条件下使用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批
6.
0.5对接头的每一验收批，务必在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批判为合格如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检复检中如仍有五个试件试验结果不符合要求，则该验收批判为不合格
6.
0.6在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-
923.
5.1钢筋的绑扎应符合下列规定
一、钢筋的交叉点应扎车；
二、板与墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但务必保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋，务必全部扎牢；
三、梁与柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩迭合处，应沿受力钢筋方向错开设置
3.
5.3钢筋的绑扎接头应符合下列规定
一、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍；
二、受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；
三、直径不大于12MM的受压I级钢筋与轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的措接长度不应小于钢筋直径的35倍；
四、钢筋搭接处，应在中心与两端扎牢；
五、受拉钢筋绑扎接头的措接长度，应符合表
3.
5.3的规定；受压钢筋绑扎接头的措接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的
0.7倍注
①当
一、二级钢筋直径d大于25MM时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d使用；
②当螺纹钢筋直径d不大于25MM时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d使用；。
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