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2023年电厂工作实习心得2023年5月,学校安排我们班40多人赴镇江谏壁发电厂实习,我们到达了谏壁发电厂,之后进行了安全教育,我们非常认真的对待,大家都遵守电厂的各种规章制度以及老师对我们提出的要求,通过这次毕业实习,不仅锻炼了我们对工作的责任心,激发了对工作的热情还培养了我们严谨的态度!生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题,解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标培养我们团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即每个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度的发挥作用通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了在课本中无法学到的知识,提高了自己的实践能力在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风在生产实践中体会到了严格的遵守纪律,统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念通过实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用为期五天的实习对我真是受益匪浅第一天达到之后,吃完午饭,该发电厂的工程师给我们讲解了各种关于火电厂6月30日上午二实验楼a306下午查阅资料7月1日上午查阅资料下午二实验楼b3107月4日7月8日参观包钢热电厂
3、企业简介包钢(集团)公司热电厂始建于1974年8月,1978年12月建成投产,目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务经过三十多年的发展、壮大,热电厂已成为包钢最大的动力产品生产供应厂
二、校内实习报告1电线自动加塑生产线实验基地电线自动加塑生产线实台,是根据自动化及相关业余的实践教学特点,由我院自建的一条模拟实际电线挤塑过程的生产模型,是自动化业余实践教学基地的主要环节之一,它将电工电子技术、控制理论、运动控制技术、计算机控制技术等理论和工程实践结合起来,它既可以组成一条实际的生产线,又可分割成独立的控制环节满足电气类业余学生
1、1电线自动加塑生产线生产工艺生产过程为当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时启动生产线,裸铜线经过挤塑机机头后被塑封上的均匀的塑料,测径后经水槽冷却至4060°;c通过风机吹干去掉电线上的水珠后印字,形成成品电线其生产工艺流程可以分为旋线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、牵引和收线等主要环节
1、2主要的自动控制系统单回路控制系统、串级控制系统
2、自动装配生产线实习费斯托工业自动化教学培训系统是一套包含工业自动化系统中不同程度的复杂控制过程的教学培训,具有综合性、模块化及易扩充等特点,在现代化工业生产中,自动化技术起着非常重要的作用从基本的气动、电气动、液压、电液压、传感器技术到可编程控制器和总线系统,它们都被广泛应用本模块化培训系统主要以气动元件为主,附加电动元件,由八个站组成,每个站用一个单独的plc进行控制plc采用的是西门子的S7X300系列,两站通过光电传感器来完成,它们相互协调,相互制约来完成整个组装任务
2、1自动装配生产线生产工艺自动装配生产线由8个站组成,供料站负责加工工件,然后通过光电检测连接检测站,检测站根据加工工件的特性,区分光电式、电容式传感器的工作检测站连接加工站工件在旋转平台上被检测及加,完成加工的工件通过电气分支传送至下提取站提取站负责操作手配置柔性2自由度的操作装置,漫反射式光电传感器对放在支架上的工件进行检测,提取装置上的气抓手将工件从该位置提起并分类将工件按检测结果放置在不同的滑槽中再光电检测至缓冲站,存放、分离五个加工工件传送带至起始位置的漫射传感器检测被送入的工件,分离器底部的光栅进行的加工控制机械手,通过滑槽的工件传送到组装平台,气抓手传感器根按颜分工件,组装平台上的传感器监测工件的方位,从组装平台开始机械手将对工件进行分类,并相应放入不同的料仓或直接放入成品分装站,成品分装的加工工件被分别放入三个不同的滑槽中进行成品的分装,从而完成工件的自动装配
2、2自动控制系统工作站分别组成自己的控制系统3三容水箱控制基地三容水箱基于pid控制的原理设计的,根据被控对象比如液位、压力、流量的特性和控制要求,从而选配合适的过程检测和控制仪表,通过调节而完成单闭环控制系统或者串级控制系统
3、1主要的自动控制系统单回路控制系统、串级控制系统
三、现场实习报告
1、包钢热电厂概况包钢(集团)热电厂建成于1978年12月,目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务,已成为包钢最大的动力产品生产供应Fo包钢热电厂下设四部一室一会即党工部、生产部、机动部、燃料部、办公室、工会和鼓风车间、锅炉车间、汽机车间、电气车间、管网车间、检修车间、热力车间七个车间包钢热电厂主体设备有10台锅炉、9台汽轮发电机、8台高炉鼓风机,包钢热电厂主要动力产品有高炉冷风、蒸汽、电力、软水(除盐水)、采暖热水等包钢热电厂的生产在包钢集团公司整体生产中占有举足轻重的作用
2、生产工艺
2、1锅炉工序主要是锅炉产生蒸汽送到汽轮机,汽轮机带动发电机发电,抽气机是在汽轮机中间抽取蒸汽尾部蒸汽进入冷凝器,通过汽水换热供热,抽背汽轮机是在中间抽气一部分和尾部排气一起供热,还有就是纯背压机,尾部蒸汽供热
2、2汽机工序主要是供热、发电、供暖三项任务供热的原理是将锅炉产汽按用户需要,通过汽轮机抽汽、背压排汽和减温减压器等设备向用户提供所需参数的蒸汽;发电的原理是利用锅炉产汽,通过汽轮机将热能转换成机械能,带动发电机(将机械能转换成电能)发电;供暖的原理是通过机组低真空运行,用凝结器代替加热器,利用机组排汽余热作为热源将供暖循环水加热
2、3ccpp燃气蒸汽联合循环发电系统燃气轮机从工作原理上看,燃气轮机无疑是最适合焦化煤气利用的工艺技术之一燃气轮机是从飞机喷气式发动机的技术演变而来的,它通过压气机涡轮将空气压缩,高压空气在燃烧室与燃料混合燃烧,是空气急遽膨胀做功,推动动力涡轮旋转做功驱动发电机发电,因为是旋转持续做功,可以利用热值比较低的燃料气体燃气轮机比较适用于高含氢低热值和气体含杂质较多的劣质燃料,一些燃气轮机甚至使用原油和高硫渣油燃料燃气轮机自身的发电效率不算很高,一般在30%35%之间,但是产生的废热烟气温度高达450550℃可以通过余热锅炉再次回收热能转换蒸汽,驱动蒸汽轮机再发一次电,形成燃气轮机蒸汽轮机联合循环发电,发电效率可以达到45%50%一些大型机组甚至可以超过55%O采用燃气轮机的优势相对比较多,首先是设备的可用性和可靠性都比较高包钢热电厂主要有两个重要设备一是汽轮机,具有一定压力和温度的蒸汽通入喷嘴后,流速增加,其热能转换成动能从喷嘴流出的具有较高流速的蒸汽进入叶片流道,给叶片以冲动力,产生了使叶轮旋转的力矩带动主轴旋转,输出机械功,动能转变成机械能二是发电机,发电机的转子与汽轮机的转子同轴,当汽轮机的转子高速旋转时,发电机转子也同时在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引出,接在回路中,便产生了电流3主要的自动控制系统
3、1锅炉控制系统锅炉控制系统主要包括对过路的汽包水位、燃烧系统、母管压力等回路的控制,同时具有联锁保护功能过去的锅炉控制采用电动型组合仪表,组成一个先进控制回路需要多台仪表组合而成,在使用了可编程控制器或集散控制系统后,只需要用其内部功能块,便可很方便地组成各种复杂算法和先进控制从锅炉生产系统的结构来看,燃料量与风量调整的基本原则是根据锅炉负荷变化增减燃料同时通过送风机、引风机的调整维持合理的空燃比汽包水位控制是锅炉控制系统一个重要环节,维持水位在一定范围内是保障锅炉安全运行的首要条件水位过高,会影响汽包内汽水分离饱和水蒸气含水过多,会使过热器管壁结垢影响换热效果,严重时可导致过热器损坏同时过热器蒸气温度急剧下降,会损坏气轮机叶片,影响运行的安全性与经济性;水位过低,汽包内的水量过少,而负荷很大时,水的气化速度加快,因而汽包内的水量变化速度很快,如不及时调节,就会使汽包内的水全部气化,导致水冷壁烧坏,引起爆炸
3、2报警及保护控制系统报警系统对重要参数进行超限报警,锅炉报警参数有:汽包水位、汽包压力、炉膛负压、排烟温度等保护系统主要是在被控参数超高低限时,使自动控制系统保证锅炉设备的安全保护系统功能由子算计系统和保护装置共同实现,当参数超高低限时,计算机系统显示引起保护动作的参数,产生保护切换指令和声响指令,同时,相应的保护装置动作
四、实习工作总结经过这两个星期的实习,虽然对整个工厂的生产工艺以及过程控制不能做一个十分详细的了解,但第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用,看见所学的传感器一些设备原理用在工厂现场,进一步巩固和深化所学的理论知识,增加了自己动手实践能力,为后续业余课学习和毕业设计打好基础通过实习,我发现自己的知识很是匮乏,每当看见工人师傅熟练地为我们讲解锅炉、汽轮机、发电机或者一些生产工艺过程的原理时,我在敬佩他们的渊博的同时,深刻的感觉的到自己的不足,其实这些理论知识在课堂上都有学过,我却知道的甚少工人师傅们经常向我们提问一些知识,我能回答上来的真是寥寥无几,我从中学到了很多在学校没有的知识,同时我也深刻的理解了老师们的教诲,真是应该活到老,学到老,应眷丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长再就是时常要保持一颗学习、思考的心作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力这次实习让我了结了目前行业的基本情况,两个星期的实习,有带队辅导老师和赵老师,工厂师傅的讲解让我收益不小,非常感谢他们这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境,让我更加认识到本业余的就业前景经历着两周实习,让我真正的了解到自己以后工作的技术与环境,我深深的被包钢热电厂工作人员的热情所感染,虽然工作环境非常不好,而工人师傅们洋溢的笑脸给人温馨的感觉,让我们感受一个企业的文化和气息生产实习为我们明年进入工作岗位打下基础,也让我更能确定未来的就业观及工作取向的讲座知识对火电厂的总体认识来到实习电厂后,了解了热电厂的各种电力设备及其运行流程,清楚了发电的过程发电的主要设备是锅炉、汽轮机和发电机发电厂的主要原料是煤,发电厂每天的耗煤量大概是三列火车,煤通过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉,煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧,为使煤粉的燃烧更加充分,由分离器分离出合格的煤粉送入锅炉燃烧,不合格的煤粉将继续磨燃烧的煤放出大量的热能将锅炉四周的冷水管里的冷水加热成汽水混合物,进入汽包,经过汽水分离器后热气由热气管道进入汽轮机做功,带动汽轮机转动从而带动发电机发电,分离出的水可以循环利用主要过程即用煤将炉水烧成蒸汽(化学能转化为热能)蒸汽推动汽轮机做功(热能转化为机械能)汽轮机带动发电机发电(机械能转化为电能)汽轮机做功,做功以后的蒸汽压力降低,这时的蒸汽我们必须回收利用,但是它这时还是高温的,必须冷凝下来才能参与循环,晾水塔就是起这个作用建一座电厂耗资巨大,必须提高大力提倡节能,减少浪费听师傅说仅设备就需投入几亿乃至几十亿巨资才得以创建完成而且目前国内的钢材尚未能满足创建高质量高能效电厂的要求,建造更大规模的高效安全的电厂需要从国外进口钢材,无形中又增加了一笔不小的成本对于火电厂而言,煤炭的消耗也是一笔巨额开支,占成本的70%左右,保定热电厂一天就消耗大约三列火车的煤,煤是不可再生资源,大量用煤使国家的可持续发展带来巨大的压力电厂为了降低成本必须改进锅炉的燃烧结构,使煤粉可以充分燃烧另外循环水结构的使用也是电厂的成本降低了随后那里的师傅向我们介绍了他们发电厂主要概况、特点和主要运行方式国电谏壁发电厂始建于1959年,是我国自行设计、自行安装、自我完善的特大型火力发电厂现归国电集团管辖从90年代起,年发电量均超过100亿度全厂占地
439.09公顷,至2023年6月现有职工2980人目前装机容量3980MW拥有6台33万千瓦亚临界机组和2台100万千瓦超超临界机组全厂现有12条220千伏和4条110千伏高压输电线路东经常州与上海、浙江相连,西出南京与安徽相通,北跨长江与泰州、徐州相接,地处苏南电网负荷中心,华东电网的腹地,是连接华东地区的重要枢纽电站后来我们又了解到了做为电气运行人员和检修人员的主要工作职责电气运行人员1职责
1.1在生产部主任的领导下,负责做好本业余检修技术管理工作
1.2协助主任建立健全各种规章制度、规程和技术标准完善质量及检修技术管理措施并监督执行协助主任编制年、季、月度生产计划,审核设备大、小修项目计划、技改计划及材料计划、技术措施、安全措施等负责编制大、小修质检计划,并认真监督执行5负责做好本业余设备检修的质量监督及验收工作经常深入现场,巡视设备,掌握设备运行情况,缺陷情况,协调检修业余做好运行设备的检修维护工作负责组织本业余重大技术方案的可研及制定工作并协调贯彻实施8负责本业余对外的定期技术管理工作检修人员
1、牢固树立“安全第一”思想,认真落实上级有关安全工作规定及规章制度,自觉履行岗位安全职责
2、积极参加班前、班后会,接受班长工作安排,根据作业中存在的危险点,做好安全防范措施
3、工作前必须对使用的工器具认真检查符合要求后方可使用,手持电动工具必须使用触电保安器,工作中应正确配戴合格的劳动保护用品
4、严格执行“两票三制杜决无票作业,借票作业和违章作业
5、积极参加班组安全日活动,对本班组发生的不安全现象,按照“不三放过”原则,分清原因,吸取教训,制定防范措施,防止不安全现象重复发生
6、积极参加安全技术培训,熟知本岗位设备安全、技术性能,熟知《安规》、《检规》及各种安全规定通过了为期2天的实习,我慢慢开始了解到了该发电厂主要电气设备、继电保护配置及自动装置和运行情况谏壁发电厂从一期工程到四期工程,先后安装的主要设备有锅炉8台,容量3760吨/时;汽轮机8台,容量
102.5万千瓦;发电机8台,容量
122.85万千伏安;与发电机配套的变压器8台,总容量
129.15万千伏安1X3号机组为机、炉分别控制,4义6号机组为机炉集中控制;1X6号机组为电气系统集中控制;
7、8号机组为机、电、炉集中控制全厂目前共有6台三期在役发电机组,即四期(#7#8)五期(#9#10)六期均为300MW级凝汽式汽轮发电机组其中#7X#10是原上海锅炉厂70年代设计制造的产品,当时为国造最大发电机组,1997年由UP型直流锅炉改制成单炉膛双切园控制循环锅炉,锅炉效率由改造前的89%提高到
92.31%调峰能力也大大提高,机组出力也增大了30MW开创了国造同类老锅炉改造的先河#HX#12为“大带小”机组,出力330MW于03年开工建设,04年9月投产其中11号机组在全国火电机组(300MW级)竞赛第36届年会上获得国产机组唯一的特等奖电厂以煤、油作发电燃料,以煤为主厂内自备输煤系统和输油系统输煤系统分两次建成,老输煤系统建于建厂初期,卸煤码头可泊2000吨级驳船,卸煤能力为450吨/时新输煤系统建于1978年,卸煤码头可泊
2.5万吨驳船,卸煤能力为1260吨/时老系统可向新系统切换输煤主设备有5吨桥式龙门吊4台、6吨抓煤机4台、15吨带斗门机6台、MDQ15050堆取料机2台,安装输煤皮带42条,单路总长
4.9公里设贮煤场4个,可贮煤
24.16万吨,形成卸煤、输送、储存相结合的燃料供应系统1985年耗煤量达320多万吨,除委托运输部门装运以外,自有驳船10艘输油系统于1975年建设,有油码头1座,5000吨贮油罐4只、500吨贮油罐2只,贮油能力达
2.1万吨燃油可通过3200米长的输油管道输入锅炉房电厂建有两个水泵房第一座建于1965年,安装5台循环水泵,向1X6号机组供水;第二座建于1978年,向
7、8号机组供水两座泵房总供水能力为198000吨/时第二座水泵房与谏壁抽水站联通设计,两家合用一条引排水渠,可为抽水站提供30立方米/秒水流量,水泵能双向切换进排水,旱时内灌,涝时外排,协助调节运河水位电厂于1965年、1978年先后建有两个水处理室1981年对第一个水处理室进行改造后并入第二个水处理室水处理能力为澄清工业冷却水3600吨/时,锅炉补给水540吨/时,生活、消防用水400吨/时,蒸汽冷凝水深度除盐2880吨/时此外,建有烟囱4座,其中3座高100米,1座高210米谏壁发电厂在投产前,即组织生产人员到外厂培训,编写运行教材24种,制订运行规程48种,绘制系统图100多套1965年6月,第一台发电机组投产,设甲、乙、丙、丁4个值,管理运行工作文化”开始后,合理的规章制度受到批判,生产秩序混乱,导致事故增多
1968、1969两年,共发生全厂停电事故12次1969年X月X日16时45分,因炉管发生爆破,锅炉火喷,被迫停机,造成全厂停电7小时40分1978年以后,经过企业整顿,运行管理逐步恢复正常1979年起,实行值班工进岗前短训制度,并组织运行人员系统学习运行规程、安全操作规程,定期进行考核,现场培训不断提高运行人员业务水平先后制订《运行管理工作条例》、《月度计划任务书管理办法》和《执行调度日负荷曲线管理的规定》后又按华东电业管理局的要求,修订《运行管理工作条例》
1979、
1980、
1981、1983年分别实现
107、
209、127天、234天全厂安全无事故汽机车间创造760天(1978年7月13日X1980年8月10日)安全无事故记录,汽机车间老厂运行丁班创造4498天(1973年义月义日X1985年12月31日)安全无事故纪录锅炉车间1978X1985年累计节约标准煤77251吨江苏省人民政府授予谏壁发电厂
1982、1983年度节能先进单位称号1985年9月,试行《发电量承包考核办法》,将发电任务分解下达到各运行班及各台机组承包完成,加强运行管理基础工作发电机开机操作规程
1、首先检查负荷端开关,确认断开;确认油门怠速位置确认油箱中有燃油;水箱中有水,机油箱不缺机油
2、用钥匙启动
3、启动后2-3分钟,再缓慢将油门加大至频率表52一53Hz之间,这时电压应在420—430发电机发出来的电的频率是有严格规定的,当不在误差范围内,是绝对不允许的,比如,我国工频电的频率是50Hz当发电机发出的频率低于这个值的下限时,就要减荷,也就是我们说的低频减载,反之亦然2023年电厂工作实习心得一引言
1、实习目的及意义本次实习,是为我们更好的认识和了解本业余即将进入的工作技术与环境,使我们在学校学习的课本理论知识与实际相结合并更加扎实,对业余技能有所了解,培养良好的职业道德和正确的就业观,目的是让学生在短暂的生产实习期间,切实对热电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并为供必要的感性认识和基础知识生产实习是本业余学生一门主要实践性课程,为我们将要进入工作岗位做好铺垫的一个重要环节是理论联系实际了解本业余将要从事工作的环境与技术,开拓学生的视野,培养学生动手实践能力及兴趣通过生产实习,我们能更好的将在学校所学的理论知识和工作实际相结合
2、实习安排测控业余共三个班,分为三组,一组去宝钢实习学生自愿报名30人由杨立清和1igGng老师带领,另外两组在包钢热电厂实习,把二班分开一部分和一般称为一组,另外的和三班一组,我是第一大组,我们组的实习安排如下6月27日上午参加动员大会6月28日查阅资料6月29日二实验楼bllO。
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