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激制他条文耗行计划表表6-B-1管道施工设计文件强制性条文执行记录表编号:受监的金属材料技术监督强制性条文执行记录表表6-B-2编号表6-B-2续1编号:表6-B-2续2编号:表6-B-2续3管子材质及合金紧固件硬度检查强制性条文执行记录表表6-B-3填写要求符合要求,请在口内划否则划义,如无此项划管子及管件表面缺陷检查鉴定强制性条文执行记录表表6-B-4编号管道壁厚检测强制性条文执行记录表表6-B-5编号:管道系统阀门安装强制性条文执行记录表表6-B-6编号:火力发电厂管道安装工程强制性条文执行计划表表6-A高压焊制三通制作强制性条文执行记录表表6-B-8编号:蒸汽管道蠕胀测点安装强制性条文执行记录表表6-B-9编号:管道开孔强制性条文执行记录表表6-B-10编号:管道法兰合金钢螺紧固强制性条文执行记录表表6-B-12编号:管道支吊架安装强制性条文执行记录表表6-BT3编号:管道系统水压试验强制性条文执行记录表表6-BT4编号:管道系统清洗强制性条文执行记录表表6-B-15标制桃条女执行松圭表管道施工设计文件强制性条文执行检查表编号表6-A续1受监的金属材料技术监督强制性条文执行记录表编号:表6-C-2续1编号:管子材质及合金紧固件硬度检测强制性条文执行检查表表6-C-3编号管子及管件表面检验强制性条文执行检查表表6-C-4编号管子壁厚检测强制性条文执行检查表编号:管道系统阀门安装强制性条文执行检查表表6-C-6编号高压钢管弯制及校正强制性条文执行检查表表6-0-7编号高压焊制三通制作强制性条文执行检查表表6-C-8编号:蒸汽管道蠕胀监测点安装强制性条文执行检查表表6-C-9编号管道开孔强制性条文执行检查表表6-C-10编号埋地钢管防腐施工强制性条文执行检查表表6-C-11管道法兰合金钢螺栓紧固强制性条文执行检查表表6-C-11编号管道支吊架安装强制性条文执行检查表表6-C-13编号管道系统水压试验强制性条文执行检查表表6-C-14编号管道系统清洗强制性条文执行检查表表6-CT5编号穆制植条文执行汇总表管道安装工程强制性条文执行汇总表表6-D编号01单位工程质量控制资料核查记录编号02附录山西省火力发电工程建设标准强制性条文执行管理办法(晋电质监字
[2008]号)-总则第一条为加强山西省火力发电工程建设过程控制,强化质量责任,规范质量行为,确保火力发电工程建设严格执行强制性条文,保证工程质量,根据国务院《建设工程质量管理条例》、建设部《实施工程建设强制性标准监督规定》,制定本办法第二条本办法适用于山西省境内以任何方式投资建设的火力发电工程,各建设、勘察、设计、施工、调试、监理、试验和检测等单位均应遵照执行第三条本办法所称强制性条文,包括国家现行有效的直接涉及工程质量方面的工程建设标准强制性条文,且适用于最新版本之后发布的强制性条文应及时更新、替代、补充新增内容二基本规定第四条工程建设、勘察设计、监理、施工等单位应加强单位内部质量管理,制定严格执行强制性条文的管理制度,有关工程管理及技术人员必须熟悉、掌握强制性条文第五条工程勘察设计招标阶段,建设单位或其委托的招标代理机构宜在招标文件中对强制性条文的实施计划和措施提出具体要求,并把其作为勘察设计评标定标的依据之O第六条在工程施工招标阶段,建设单位或其委托的招标代理机构宜在招标文件中对强制性条文的实施计划和措施提出具体要求,并把其作为施工评标定标的依据之一第七条工程建设过程中,参建各单位应按计划严格执行强制性条文,如有不符合强制性条文规定的,应及时改正,并应保存整改记录第八条施工、监理、建设单位在施工过程中如发现勘察设计有不符合强制性条文规定的,应及时向勘察、设计单位或建设单位提出书面意见和建议第九条工程项目投运前,参建各单位应分别对工程建设强制性条文执行情况进行检查,并提供检查报告第十条专职质检员、监理工程师应持与所检查专业一致且有效的资格证书上岗第十一条作为实施强制性条文的原始资料,《强制性条文执行计划表》、《强制性条文执行记录表》、《强制性条文执行检查表》和《强制性条文验收汇总表》应填写规范、数据真实,记录齐全,签证有效,并按规定收集、整理、归档,移交建设单位第十二条任何单位和个人不得更改工程建设标准强制性条文有关部门制定有关行政规章时,其内容不得与强制性标准内容相抵触第十三条任何单位和个人对违反工程建设标准强制性条文的行为,有权向建设行政主管部门检举、控告、投诉第十四条工程建设拟采用的新技术、新材料、新工艺,不符合现行工程建设强制性标准规定的,由拟采用单位提请建设单位组织专题技术论证,形成会议纪要,报批准标准的建设行政主管部门或者国务院有关主管部门审定,办理许可,未按规定办理许可的,不得在建设工程中采用第十五条工程建设中采用国际标准或者国外先进标准,现行强制性标准未作规定的建设单位应当向省人民政府建设行政主管部门提出申请并报国务院建设行政主管部门或国务院有关行政主管部门备案第十六条违反工程建设强制性条文建设的工程,严禁通过验收,不得启动并网三强制性条文实施准备第十七条工程项目设计前,勘察设计单位应确定本工程项目有效的四类清单(法律法规、技术标准、危险因素、环境因素),并明确本工程项目所涉及的强制性条文,编制《强制性条文执行计划表》,保证工程项目执行强制性条文的完整性第十八条工程项目开工前,施工单位应确定本工程有效的四类清单,并按单位、分部、分项工程明确本工程项目所涉及的强制性条文,编制《强制性条文执行计划表》,报监理单位审核后,建设单位批准执行,保证工程项目执行强制性条文的完整性第十九条在工程开工准备阶段,施工单位应对强制性条文实施计划和措施进行分解细化,落实至相关责任人,会同监理单位对设备材料的强制性条文执行情况进行实物验收如有违反、执行偏差、遗漏情况,及时作出退货建议并报建设单位强制性条文的执行第二十条在工程勘察设计阶段,强制性条文执行的主体责任单位为勘察设计单位第二十一条勘察设计单位应对强制性条文实施计划和措施进行分解细化,落实至相关主设人,严格按强制性条文进行勘察设计,审核人员在图纸审查过程中对强条执行情况作好备忘并反馈给主设人,在施工图会审前,设计项目经理应据实填写《强制性条文执行检查表》,提交建设单位第二十二条工程施工阶段,强制性条文执行的主体责任单位为施工单位第二十三条工程施工过程中,施工单位相关责任人应及时将强制条文实施计划的落实情况,根据工程进展按检验批或分项工程据实记录、填写《强制性条文执行记录表》五强制性条文执行情况的检查第二十四条强制性条文执行情况检查的主体责任单位为监理单位第二十五条监理单位应按强制性条文实施计划对勘察、设计、施工单位强制性条文的执行情况进行检查第二十六条施工过程中,各专业监理工程师应与工程同步对施工单位强制性条文执行情况进行检查,并签证第二十七条在分部工程验收时,应由总监组织对施工单位执行强制性条文情况进行阶段性检查,检查结果填入《强制性条文执行检查表》,并应由施工单位签证六强制性条文执行情况的核查第二十八条在单位工程验收阶段,对强制性条文执行情况核查的主体责任单位为建设单位第二十九条单位工程验收时,勘察、设计、施工、监理单位应向建设单位提交《强制性条文执行记录表》、《强制性条文执行检查表》第三十条在单位工程验收时,建设单位应及时对《强制性条文执行记录表》和《强制性条文执行检查表》进行复查汇总,对照经审批的强制性条文执行计划,填写《强制性条文执行汇总表》七罚则第三十一条建设单位明示或者暗示施工单位使用不合格的建筑材料、建筑构配件和设备的以及明示或者暗示设计单位或者施工单位违反工程建设强制性标准,降低工程质量的,责令改正,并按《建设工程质量管理条例》进行处罚第三十二条勘察、设计单位未按照工程建设强制性标准进行勘察、设计的,责令改正,并按《建设工程质量管理条例》进行处罚如造成工程质量事故的,责令停业整顿降低资质等级;情节严重的,吊销资质证书;造成损失的,依法承担赔偿责任第三十三条施工单位违反工程建设强制性标准的,责令改正,并按《建设工程质量管理条例》进行处罚造成建设工程质量不符合规定的质量标准的,负责返工、修理,并赔偿因此造成的损失;情节严重的,责令停业整顿,降低资质等级或者吊销资质证书单位未按照工程建设强制性标准进行的责令改正第三十四条工程监理单位违反强制性标准规定,将不合格的建设工程以及建筑材料、建筑构配件和设备按照合格签字的,责令改正,并按《建设工程质量管理条例》进行处罚,降低资质等级或者吊销资质证书;有违法所得的,予以没收;造成损失的,承担连带赔偿责任八附则第三十五条本办法自发布之日起实施第三十六条本办法由山西省电力建设工程质量监督中心站解释注
1、•为该项强制性条文执行的责任主体单位,并负责填写相应表格
2、O为该项强制性条文相关责任单位藤制桃条文挑行祀录表单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
941.
0.9各类管道应按照设计图纸施工,如需修改设计或采用代用材料时,必须提请设计单位按有关制度办理施工图经有关方会检已经会检口施工图会检纪要编号修改设计或材料代用手续完整签证齐全口设计修改文件项目部质检员年月日专业监理工程师年月日单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-
20005.3材料的质量验收应遵照如下规定a)受监的金属材料,必须符合国家标准和行业有关标准进口的金属材料,必须符合合同规定的有关国家的技术标准b)受监的钢材、钢管和备品、配件,必须按合格证和质量保证书进行质量验收合格证或质量保证书应标明钢号、化学成分、力学性能及必要的金相检验结果和热处理工艺等数据不全的应进行补检,补检的方法、范围、数量应符合国家标准或行业有关标准进口的金属材料,除应符合合同规定的有关国家的技术标准外,尚需有商检合格文件材料质量验收符合国家标准和行业有关标准口质量验收记录合格证或质量保证书证件齐全口数据齐全口合格证编号质量保证书编号进口的金属材料的商检合格文件合格文件齐全口商检合格文件编号强制性条文执行要素执行情况相关资料《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-
20005.4凡是受监范围的合金钢材、部件,在制造、安装或检修中更换时,必须验证其钢号,防止错用组装后还应进行一次全面复查,确认无误,才能投入运行使用前钢号验证已验证口检验报告组装后复查已复查口复检报告
7.9工作温度大于450c的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道所用的管子、管件(含弯管、弯头、三通)及阀壳,必须具有制造厂的合格证明书,有关技术指标应符合现行国家或行业技术标准合格证明书齐全口合格证明书编号强制性条文执行要素执行情况相关资料《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-
20005.7物资供应部门、各级仓库、车间和工地储存受监范围内的钢材、钢管、焊接材料和备品、配件等,必须建立严格的质量验收和领用制度,严防错收错发应根据存放地区的自然情况、气候条件、周围环境和存放时间的长短,按SDJ68(现为《电力基本建设火电设备维护保管规程》DL/T855)的规定和材料设备技术文件对存放的要求,建立严格的保管制度,做好保管工作,防止变形、变质、腐蚀、损伤不锈钢应单独存放,严禁与碳钢混放或接触验收和领用制度已制定口已标记口光谱复查检验报告按SDJ68(现为《电力基本建设火电设备维护保管规程》DL/T855)的规定存放已检查口硬度检查报告不锈钢存放单独存放口强制性条文执行要素执行情况相关资料《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-
200010.1联箱安装前应做如下检查a)宏观检查是否存在表面缺陷;b)合金钢箱体、封头、管接头以及这些元件的焊缝,必须逐个进行光谱分析;c)每个合金钢联箱母材及焊缝各1处进行硬度抽查;d)每个联箱抽1条环焊缝进行超声波探伤,每种管座角焊缝至少抽1个作无损探伤,手孔管座角焊缝100%进行表面探伤;e)检查联箱(尤其是蒸汽联箱和减温器联箱)内部钻孔时有无杂物遗留,如“眼镜片”等杂物,如果有,应彻底清除表面缺陷已检验口检查记录光谱检验已检验口检验报告硬度抽查已按规定抽查检验口检验报告探伤检验已按规定抽查检验口检验报告内部清理检查已检查清理口检查记录项目部质检员年月日专业监理工程师年月日单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
943.
1.4中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前,应逐件进行光谱复查,并作出材质标记材质检验已经光谱复查检验口已标记口光谱复查检验报告
3.
4.2用于设计温度大于430℃且直径大于或等于M30的合金钢螺栓应逐根编号,逐根进行硬度检查,不合格者不得使用螺栓硬度检查已检查口硬度检查报告项目部质检员年月日专业监理工程师年月日单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
943.
2.3管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定,凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚,并作记录及提交检验报告表面检查鉴定已检查鉴定口鉴定报告处理后检验符合要求口检验报告
4.
3.3锻造管件和管道附件的表面过渡区应圆滑过渡经机械加工后,表面不得有裂纹等影响强度和严密性的缺陷表面检查圆滑过渡口检查记录无裂纹口项目部质检员年月日专业监理工程师年月日单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
943.
2.4用于高压管道的中、低合金钢管子应进行不少于3个断面的测厚检验并作记录测厚检验符合要求口检验记录项目部质检员年月日专业监理工程师年月日单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
943.
5.2作为闭路元件的阀门(起隔离作用的),安装前必须进行严密性检验,以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性阀门的严密性试验应按
1.25倍铭牌压力的水压进行阀门严密性试验已进行严密性检验口阀门统计表试验记录
3.
5.10对解体的阀门应作下列检查
(1)合金钢阀门的内部零件应进行光谱复查(部件上口]不作但应将检查结果做出记录)光谱复查已复查口合金钢阀门统计表光谱复查报告
3.
5.14阀门解体复装后应作严密性试验严密性试验已作严密性试验口解体阀门统计表试验记录项目部质检员年月日专业监理工程师年月日单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
944.
2.8高压钢管弯制后,应进行无损探伤,需热处理的应在热处理后进行如有缺陷允许修磨,修磨后的壁厚不应小于直管最小壁厚无损探伤符合规定口热处理记录无损探伤报告缺陷处理修磨后的壁厚不小于直管最小壁厚口缺陷处理记录
5.
2.1合金钢管子局部进行弯度校正时,加热温度应控制在管子的下临界温度Ao以下弯度校正温度控制合格口临界温度值加热温度值项目部质检员年月日专业监理工程师年月日工程编号工程名称责任单位强制性条文执行表号单位工程分部工程分项工程分段工程施工单位监理单位建设单位1四大管道OO•表6-D1主蒸汽管道安装工程O•O表6-CT〜6-
010、6-
012、6-C-131主蒸汽管道安装•OO6-B-1〜6-B-
8、6-BTO、6-B-122主蒸汽旁路管道安装•OO6-B-1〜6-B-
8、6-B-
10、6-B-123主蒸汽疏水管道安装•OO6-B-l-6-B-56-B-104主蒸汽管道支吊架配制5主蒸汽管道支吊架安装•OO6-B-136主蒸汽管道位移才旨乐器安装7蠕胀测点安装•OO6-B-92再热热段蒸汽管道O•O表6-CT〜6-3-
10、6-CT
2、6-CT31再热热段管道安装•OO6-B-1〜6-B-
8、6-B-
10.6-B-122再热热段旁路管道安装•OO6-BT〜6-B-
8、6-B-
10、6-B-123再热热段疏水管道安装•OO6-B-1~6_B_56_B-104再热热段管道支吊架配制5再热热段管道支吊架安装•6-B-136再热热段管道位移指示器安装7蠕胀测点安装•OO6-B-93再热冷段蒸汽管道O•O表6-C-1〜6-C-
10、6-C-
12、6-C-
13、6-C-141再热冷段蒸汽管道安装•OO6-BT~6-B-
8、6-B-
10.6-B-122再热冷段旁路管道安装•OO6-B-l〜6-B-
8、6-B-106-B-123再热冷段疏水管道安装•OO6-BT〜6-B-
5、6-B-104再热冷段管道支吊架配制5再热冷段管道支吊架安装•OO6-B-126再热冷段系统水压试验•OO6-B-14单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
944.
3.15高压焊制三通应符合下列要求1)三通制作及加固形式应符合设计图纸规定,加固用料宜采用与三通本体相同牌号的钢材;3)按钢材牌号要求作的热处理经过检查应合格三通制作符合图纸规定口制作记录加固用料与本体材质相同口本体材质加固用料材质热处理已检查合格口热处理记录项目部质检员年月日专业监理工程师年月日单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
945.
2.3蒸汽管道上若设计要求装设蠕胀测点时,应按设计规定装设蠕胀测点和监察管段监察管段应在同批管子中选用管壁厚度为最大负公差的管子监察管段上不得开孔、安装仪表插座及装设支吊架蠕胀测点装设符合设计要求口安装位置记录监察管段选用负公差最大口管壁厚度记录监察管段上不得开孔、安装仪表插座及装设支吊架安装符合要求口安装记录
5.
2.4安装监察管段前应从该管子的两端各割取长度约为300〜500mm的一段,连同监察管段的备用管作好标记一同移交电厂安装监察管段前从该管子的两端各割取长度约为300〜500mm的一段,连同监察管段的备用管作好标记一同移交电厂已移交电厂口管子的两端各割取长度监察管段的备用管长度及壁厚项目部质检员年月日专业监理工程师年月日单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
945.
2.9根据设计图纸在管道上应开的孔洞,宜在管子安装前开好开孔后必须将内部清理干净,不得遗留钻屑或其它杂物管道上开孔管道安装前口内部清理已清理无遗留杂物口项目部质检员年月日专业监理工程师年月日单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
945.
3.9埋地钢管的防腐层应在安装前做好焊缝部位未经检验合格不得防腐,在运输和安装时应防止损坏防腐层被损坏的防腐层应予以修补防腐施工符合设计要求口施工记录安装现场防腐检查、修补防腐层无损伤口检查记录修补记录焊缝检验焊缝检验合格口检验报告焊缝防腐符合设计要求口检查记录项目部质检员年月日专业监理工程师年月日单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
945.
5.16合金钢螺栓不得在表面用火焰加热进行热紧螺栓热紧符合要求口项目部质检员年月日专业监理工程师年月日单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
945.
6.8管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作支吊架位置应正确,安装应平整、牢固,并与管子接触良好支吊架安装固定和调整符合要求口安装记录
5.
6.11整定弹簧应按设计要求进行安装,固定销应在管道系统安装结束,且严密性试验及保温后方可拆除固定销应完整抽出,妥善保管整定弹簧安装符合设计要求口安装记录固定销拆除严密性试验及保温后□完整抽出口拆除记录妥善保管移交电厂口移交记录项目部质检员年月日专业监理工程师年月日单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
946.
1.12管道系统水压试验时,当压力达到试验压力后应保持lOmin然后降至设计压力,对所有接头和连接处进行全面检查整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹,且目测无变形水压试验试验压力保持时间水压试验记录及签证泄漏及变形检查无渗漏口无变形口水压试验记录及签证项目部质检员年月日专业监理工程师年月日单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
946.
2.2管道系统清洗应在系统严密性试验合格后,按下列规定进行1)主蒸汽和再热蒸汽系统必须进行蒸汽吹洗;2)给水、凝结水和锅炉补给水系统必须进行水冲洗或化学清洗(根据锅炉水质要求而定)蒸汽吹洗吹洗参数、结果符合规范要求□吹洗签证记录水冲洗或化学清洗(根据锅炉水质要求而定)水冲洗符合规范要求口化学清洗符合规范要求□水冲洗签证记录化学清洗签证记录项目部质检员年月日专业监理工程师年月日单位工程名称施工单位序号强制性条文内容《电力建设施工及验收技术先
11.
0.9各类管道应按照设计图纸施工,如需修改设计或采用代用材料时,必须提请设计单位按有关制度办理项目总工年月日分部工程名称项目经理执行情况相关资料见范管道篇》DL5031-94表6-B-1项目总监(副总监)年月日工程编号工程名称责任单位强制性条文执行表号单位工程分部工程分项工程分段工程施工单位监理单位建设单位4高压给水管道O•O表6-
01、6-C-4〜6-
08、6-CT
0、6-C-
13.6-C-141高压给水(含旁路)管道安装•OO6-B-
1、6-B-
2、6-B-4〜6-B-
8、6-B-102再循环管道安装•OO6-B-16-B-
2、6-B-4〜6-B-
8、6-B-103高压减温水管道安装•OO6-BT、6-B_
2、6-B-4~6~B-
8、6-B-104放水、放空管道安装•OO6-B-65管道支吊架配制6管道支吊架安装•OO6-B-137系统水压试验•OO6-B-145本体定型管道安装O•O表6-C-1〜6-C-
5、6-C-
12、6-C-131高压导汽管道安装•OO6-B一]〜6-B-
5、6-BT22中压导汽管道安装•OO6-B-1〜6-B-
5、6-B-123疏水管道安装•O6-13-
1、6-B-
2、6-B-
3、6-B-54支吊架配制5支吊架安装•OO6-B-136高压管道吹冲洗检查O•O表6-C-151主汽、冷段、热段吹洗检查•OO6-B-152给水系统冲洗检查•OO6-B-152中、低压管道OO•表6-D1凝结水管道安装工程O•O表6-C-
1、6-C-
4、6-C-
6、6-C-13〜6-C-151凝结水管道安装•OO6-B-K6-B-
4、6-B-
6、2凝结水管道支吊架配制3凝结水管道支吊架安装•OO6-B-134凝结水管道水压试验•OO6-B-145凝结水管道水冲洗•OO6-B-152中、低压给水管道安装工程O•O表6-CT、6-
04、6-C-
6、6-CT0〜6-C-14单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理序号强制性条文内容执行情况相关资料《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-
200015.3材料的质量验收应遵照如下规定a)受监的金属材料,必须符合国家标准和行业有关标准进口的金属材料,必须符合合同规定的有关国家的技术标准b)受监的钢材、钢管和备品、配件,必须按合格证和质量保证书进行质量验收合格证或质量保证书应标明钢号、化学成分、力学性能及必要的金相检验结果和热处理工艺等数据不全的应进行补检,补检的方法、范围、数量应符合国家标准或行业有关标准进口的金属材料,除应符合合同规定的有关国家的技术标准外,尚需有商检合格文件表6-B-
225.4凡是受监范围的合金钢材、部件,在制造、安装或检修中更换时,必须验证其钢号,防止错用组装后还应进行一次全面复查,确认无误,才能投入运行
35.7物资供应部门、各级仓库、车间和工地储存受监范围内的钢材、钢管、焊接材料和备品、配件等,必须建立严格的质量验收和领用制度,严防错收错发应根据存放地区的自然情况、气候条件、周围环境和存放时间的长短,按SDJ68(现为《电力基本建设火电设备维护保管规程》DL/T855)的规定和材料设备技术文件对存放的要求,建立严格的保管制度,做好保管工作,防止变形、变质、腐蚀、损伤不锈钢应单独存放,严禁与碳钢混放或接触序号强制性条文内容《火力发电厂金属技术监
47.9工作温度大于450c的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道所用的管子、管件(含弯管、弯头、三通)及阀壳,必须具有制造厂的合格证明书,有关技术指标应符合现行国家或行业技术标准
510.1联箱安装前应做如下检查a)宏观检查是否存在表面缺陷;b)合金钢箱体、封头、管接头以及这些元件的焊缝,必须逐个进行光谱分析;c)每个合金钢联箱母材及焊缝各1处进行硬度抽查;d)每个联箱抽1条环焊缝进行超声波探伤,每种管座角焊缝至少抽1个作无损探伤,手孔管座角焊缝100%进行表面探伤;e)检查联箱(尤其是蒸汽联箱和减温器联箱)内部钻孔时有无杂物遗留,如“眼镜片”等杂物,如果有,应彻底清除项目总工年月曰执行情况相关文件督规程》DL438-2000表6-B-2项目总监(副总监)年月日单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理序号强制性条文内容执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
9413.
1.4中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前,应逐件进行光谱复查,并作出材质标记表6-B-
323.
4.2用于设计温度大于430℃且直径大于或等于M30的合金钢螺栓应逐根编号,逐根进行硬度检查,不合格者不得使用项目总工年月日项目总监(副总监)年月日单位工程名称施工单位序号强制性条文内容《电力建设施工及验收技术规
13.
2.3管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定,凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚,并作记录及提交检验报告2433锻造管件和管道附件的表面过渡区应圆滑过渡经机械加工后,表面不得有裂纹等影响强度和严密性的缺陷项目总工年月日分部工程名称项目经理执行情况相关资料,范管道篇》DL5031-94表6-B-4项目总监(副总监)年月日单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理序号强制性条文内容执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
9413.
2.4用于高压管道的中、低合金钢管子应进行不少于3个断面的测厚检验并作记录表6-B-5项目总工年月日项目总监(副总监)年月曰单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理序号强制性条文内容执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
9413.
5.2作为闭路元件的阀门(起隔离作用的),安装前必须进行严密性检验,以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性阀门的严密性试验应按
1.25倍铭牌压力的水压进行表6-B-
623.
5.10对解体的阀门应作下列检查
(1)合金钢阀门的内部零件应进行光谱复查(部件上可不作标志,但应将检查结果做出记录);
33.
5.14阀门解体复装后应作严密性试验项目总工年月日项目总监(副总监)年月日单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理序号强制性条文内容执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
9414.
2.8高压钢管弯制后,应进行无损探伤,需热处理的应在热处理后进行如有缺陷允许修磨,修磨后的壁厚不应小于直管最小壁厚表6-B-
725.
2.1合金钢管子局部进行弯度校正时加热温度应控制在管子的下临界温度Aci以下项目总工年月日项目总监(副总监)年月日单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理序号强制性条文内容执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
9413.15高压焊制三通应符合下列要求1)三通制作及加固形式应符合设计图纸规定,加固用料宜采用与三通本体相同牌号的钢材;2)焊缝质量应按DL5007《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》(现为《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004)的规定检查合格;3)按钢材牌号要求作的热处理经过检查应合格表6-B-8项目总工年月日项目总监(副总监)年月日单位工程名称施工单位序号强制性条文内容《电力建设施工及验收技术关
15.
2.3蒸汽管道上若设计要求装设蠕胀测点时,应按设计规定装设蠕胀测点和监察管段监察管段应在同批管子中选用管壁厚度为最大负公差的管子监察管段上不得开孔、安装仪表插座及装设支吊架
25.
2.4安装监察管段前应从该管子的两端各割取长度约为300〜500mm的一段,连同监察管段的备用管作好标记一同移交电厂项目总工年月日分部工程名称项目经理执行情况相关资料观范管道篇》DL5031-94表6-B-9项目总监(副总监)年月日单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理序号强制性条文内容执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
9415.
2.9根据设计图纸在管道上应开的孔洞,宜在管子安装前开好开孔后必须将内部清理干净,不得遗留钻屑或其它杂物表6-B-10项目总工年月曰项目总监(副总监)年月曰工程编号责任单位单分分分施监建位部项段工程名称工理设强制性条文执行表号工工工工单单单程程程程位位位1中、低压给水管道安装•OO6-B-K6-B-
4、6-B-
6、6-B-102中、低压给水管道支吊架配制3中、低压给水管道支吊架安装•OO6-B-134中、低压给水管道水压试验•OO6-B-143除盐水管道安装工程O•O表6-
01、6-C-
4、6-C-
6、6-C-13-6-C-151除盐水管道安装•OO6-B
7、6-B-
4、6_B_62除盐水管道支吊架配制3除盐水管道支吊架安装•OO6-B-134除盐水管道水压试验•OO6-B-145除盐水管道水冲洗•OO6-B-154高加疏水管道安装工程O•O表6-C-K6-C-
4、6-C-
6、6-C-
13、6-C-141高加疏水管道安装•OO6-B-k6-B-
4、6-B-62高加疏水管道支吊架配制3高加疏水管道支吊架安装•OO6-B-134高加疏水管道水压试验•OO6-B-145低加疏水管道安装工程O•O表6-C-
1、6-C-
4、6_C-
6、6_C-
13、6-C-141低加疏水管道安装•OO6-B-k6-B-
4、6-B-62低加疏水管道支吊架配制3低加疏水管道支吊架安装•OO6-B-134低加疏水管道水压试验•OO6-B-146密封水管道安装工程O•O表6-C-K6-C-
4、6-C-
6、6-C-l
3、6-C-141密封水管道安装•OO6-B-K6-B-
4、6-B-62密封水管道支吊架配制3密封水管道支吊架安装•OO6-B-134密封水管道水压试验•OO6-B-145管道水冲洗单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理序号强制性条文内容执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
9425.
3.9埋地钢管的防腐层应在安装前做好,焊缝部位未经检验合格不得防腐,在运输和安装时应防止损坏防腐层被损坏的防腐层应予以修补表6-BT1项目总工年月日项目总监(副总监)年月日单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理序号强制性条文内容执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
9415.
5.16合金钢螺栓不得在表面用火焰加热进行热紧表6-BT2项目总工年月日项目总监(副总监)年月日单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理序号强制性条文内容执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
9415.
6.8管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作支吊架位置应正确,安装应平整、牢固,并与管子接触良好表6-B-
1325.
6.11整定弹簧应按设计要求进行安装,固定销应在管道系统安装结束,且严密性试验及保温后方可拆除固定销应完整抽出,妥善保管项目总工年月日项目总监(副总监)年月日单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理序号强制性条文内容执行情况相关文件《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
9416.
1.12管道系统水压试验时,当压力达到试验压力后应保持lOmin然后降至设计压力,对所有接头和连接处进行全面检查整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹,且目测无变形表6-B-14项目总工年月日项目总监(副总监)年月日单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理序号强制性条文内容执行情况相关文件《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-
9416.
2.2管道系统清洗应在系统严密性试验合格后,按下列规定进行1)主蒸汽和再热蒸汽系统必须进行蒸汽吹洗;2)给水、凝结水和锅炉补给水系统必须进行水冲洗或化学清洗(根据锅炉水质要求而定)表6-B-15项目总工年月日项目总监(副总监)年月日单位工程名称序号检查项目执行情况验收结论1分部工程名称应执行已执行记录份数2单位工程已按合同、设计文件及规程、规范、标准要求施工完毕并经验收合格应验收已验收合格率见附录3工程质量控制资料应完整共项份,签证齐全4参加工程验收的各方人员资格合格质检员证号;监理人员资质证号5工程验收程序符合要求各单位验收报告资料齐全6调试工作符合规定调试项目齐全,调试报告核查意见建设单位年月日设计单位年月日监理单位年月日施工单位年月日单位工程名称四大管道施工单位项目序号资料名称份数施工单位监理(建设)单位检查意见检查人核查意见核查人
一、出厂证件及试验资料1主汽、冷段、热段管道出厂合格证2给水管道出厂合格证3本体定型管道出厂合格证4高旁、低旁管道出厂合格证5主汽、冷段、热段吹洗检查6给水系统冲洗检查
二、主要技术资料及施工记录1四大图纸会审纪要2四大管道安装技术交底3四大管道安装作业指导书4高压蒸汽管道吹扫作业知道书
三、隐蔽工程验收记录1高压导汽管道安装2中压导汽管道安装34
四、工程质量验收记录1分部工程质量验收验评
1.1主蒸汽管道安装工程
1.2再热热段蒸汽管道
1.3再热冷段蒸汽管道
1.4高压给水管道
1.5本体定型管道安装
1.6高压管道吹冲洗检查2分项工程质量验收验评
2.1主蒸汽管道安装
2.2主蒸汽旁路管道安装
2.3主蒸汽疏水管道安装
2.4主蒸汽管道支吊架配制
2.5主蒸汽管道支吊架安装
2.6主蒸汽管道位移指示器安装
2.7再热热段管道安装
2.8再热热段旁路管道安装单位工程名称四大管道施工单位项目序号资料名称份数施工单位监理(建设)单位检查意见检查人核查意见核查人
四、工程质量验收记录
2.9再热热段疏水管道安装
2.10再热热段管道支吊架配制
2.11再热热段管道支吊架安装
2.13管道位移指示器安装
2.14再热冷段管道安装
2.15再热冷段旁路管道安装
2.16再热冷段疏水管道安装
2.17再热冷段管道支吊架配制
2.18再热冷段管道支吊架安装
2.19主给水(含旁路)管道安装
2.20给水再循环管道安装
2.21给水减温水管道安装
2.22放水、放空管道安装
2.23管道支吊架配制
2.24管道支吊架安装
2.25系统水压试验
2.26高压导汽管道安装
2.27中压导汽管道安装
2.28疏水管道安装
2.29支吊架配制
2.30支吊架安装
2.31主汽、冷段、热段吹洗检查
2.32给水系统冲洗检查
五、工程质量事故及主要质量问题记录核查意见核查结论建设单位项目技术负责人年月日监理单位总监理工程师年月日施工单位项目经理年月日单位工程名称中、低压管道施工单位项目一序号.资料名称份数施工单位监理(建设)单位检查意见检查人核查意见核查人
一、出厂证件及试验资料1开式水虑水器出厂合格证2闭式水膨胀水箱出厂合格证3凝结水管道水压试验4中、低压给水管道水压试验5高加疏水管道水压试验6低加疏水管道水压试验7汽机房开式循环冷却水管道水压试验8汽机房闭式循环冷却水管道水压试验9抽汽管道水压试验10辅助蒸汽母管及有关管道吹扫11轴封系统及门杆漏汽管道吹洗12凝汽器抽真空管道严密性试验13发电机线圈定子冷却水管道水冲洗14厂区辅冷循环水管水压试验15厂区补给水及工业废水管道水压试验
二、主要技术资料及施工记录1图纸会检2作业指导书
2.1中低压管道安装作业指导书
2.2辅汽系统管道吹扫作业指导书
2.3炉前碱洗作业指导书3技术交底
三、隐蔽工程验收记录1辅机循环水管道安装工程(地埋)2厂区辅冷循环水管道安装(地埋)3厂区补给水及工业废水管道安装(地)
四、工程质量验收记录1分部工程质量验收验评
1.1凝结水系统管道安装工程
1.2中、低压给水管道安装工程
1.3高加疏水管道安装工程
1.4低加疏水管道安装工程工程编号工程名称责任单位强制性条文执行表号单位工程分部工程分项工程分段工程施工单位监理单位建设单位7冷却水管道安装工程O•O表6-CT、6-C~
4、6_C_66-CT
3、6-C-141冷却水管道安装•OO6-B-K6-B-
4、6-B-
6.6-B-112冷却水管道支吊架配制3冷却水管道支吊架安装•OO6-B-134冷却水管道水压试验•OO6-B-145冷却水管道水冲洗8疏放水管道安装工程O•O表6-CT、6-C_46_C_66-CT
3、6-C-141疏放水管道安装•OO6-B-K6-B-
4、6-B-
6、2疏放水管道支吊架安装•OO6-B-133疏放水管道水压试验•OO6-B-149锅炉加药系统管道安装工程O•O表6-C-l、6-
04、6-
06、6-C-136-C-141锅炉加药系统管道安装•OO6-BT、6-B-
4、6-B_62锅炉加药系统管道支吊架安装•OO6-B-133锅炉加药系统管道水压试验•OO6-B-1410水处理管道安装工程O•O表6-C-
1、6-C-
4、6-
06、6-C-
13.6-C-141水处理管道安装•OO6-B-K6-B-
4、6-B-
6、2水处理管道支吊架安装•OO6-B-133水处理管道水压试验•OO6-B-1411油污水管道安装工程O•O表6-C-l、6-C-
4、6-C-
6、6-C-
13.6-C-141油污水管道安装•OO6-B-K6-B-46-B-62油污水管道支吊架安装•OO6-B-133油污水管道水压试验•OO6-B-1412热网汽、水管道安装工程O•O表6-CT、6-
04、6-C-
6、6-C-1K6-C-13〜6_C-151热网汽、水管道安装•OO6-B-K6-B-
4、6-B-
6、6-B-11单位工程名称中、低压管道施工单位项目序号资料名称份数施工单位监理(建设)单位检查意见检查人核查意见核查人
四、工程质量验收记录
1.5开式循环冷却水管道安装工程
1.6闭式循环冷却水管道安装工程
1.7疏放水管道安装工程
1.8汽轮机抽汽系统管道安装工程
1.9厂用蒸汽管道安装工程
1.10轴封系统及门杆漏汽管道安装工程
1.11排汽管道安装工程
1.12压缩空气管道安装工程
1.13除氧器有关管道安装工程
1.14凝汽器抽真空管道安装工程
1.15氮气管道安装工程
1.16汽机本体疏水及本体疏水扩容器管道安装工程
1.17汽机定子冷却水管道安装工程
1.18辅机循环水管道安装工程
1.19厂区管道安装工程
1.20厂区补给水及工业废水管道安装工程2分项工程质量验收验评
2.1凝结水管道安装凝结水补充水有关管道安装凝结水减温水及杂用水管道安装锅炉上水管道安装凝结水排水管道安装除氧器上水泵进出口管道安装
2.2凝结水系统管道支吊架配制安装
2.3凝结水系统管道水冲洗
2.4中、低压给水管道安装
2.5中、低压给水管道支吊架配制
2.6中、低压给水管道支吊架安装
2.7低压给水管道水冲洗
2.8高加疏水管道安装
2.9局加疏水管道支吊架配制
2.10高加疏水管道支吊架安装单位工程名称中、低压管道施工单位项目序号资料名称份数施工单位监理(建设)单位检查意见检查人核查意见核查人
四、工程质量验收记录
2.11低加疏水管道安装
2.12低加疏水管道支吊架配制
2.13低加疏水管道支吊架安装
2.14汽机房开式循环冷却水管道安装
2.15汽机房开式循环冷却水管道支吊架配制
2.16汽机房开式循环冷却水管道支吊架安装
2.17开式循环冷却水管道水冲洗
2.18汽机房闭式循环冷却水管道安装
2.19闭式循环冷却水膨胀水箱安装
2.20汽机房闭式循环冷却水管道支吊架配制
2.21汽机房闭式循环冷却水管道支吊架安装
2.22闭式循环冷却水管道水冲洗
2.23汽机房服务水有关管道安装汽机房高、低压放水管道安装汽机房除氧间地下埋管安装
2.24汽机房服务水有关管道支吊架配制汽机房高、低压放水管道支吊架配制
2.25汽机房服务水有关管道支吊架安装汽机房高、低压放水管道支吊架安装
2.26一段抽汽管道安装二段抽汽管道安装三段抽汽管道安装四段抽汽管道安装五段抽汽管道安装六段抽汽管道安装高压缸通风至凝汽器接口有关管道安装
2.27一段抽汽管道支吊架配制二段抽汽管道支吊架配制三段抽汽管道支吊架配制单位工程名称中、低压管道施工单位项目序号资料名称份数施工单位监理(建设)单位检查意见检查人核查意见核查人
四、工程质量验收记录四段抽汽管道支吊架配制五段抽汽管道支吊架配制六段抽汽管道支吊架配制高压缸通风至凝汽器接口有关管道支吊架配制
2.28•段抽汽管道支吊架安装二段抽汽管道支吊架安装三段抽汽管道支吊架安装四段抽汽管道支吊架安装五段抽汽管道支吊架安装六段抽汽管道支吊架安装高压缸通风至凝汽器接口有关管道支吊架安装
2.29一段抽汽管道冲洗二段抽汽管道冲洗三段抽汽管道冲洗四段抽汽管道吹扫五段抽汽管道冲洗六段抽汽管道冲洗
2.30辅助蒸汽母管及有关管道安装冷段供辅助蒸汽母管管道安装供除氧器辅助蒸汽管道安装第四级抽汽供辅助蒸汽管道安装供汽轮机轴封用汽管道安装供暖风器辅助蒸汽管道安装汽轮机中低压缸连通管到辅助蒸汽管道安装辅汽疏水扩容器有关管道安装
2.31辅助蒸汽母管及有关管道支吊架配制冷段供辅助蒸汽母管管道支吊架配制供除氧器辅助蒸汽管道支吊架配制单位工程名称中、低压管道施工单位项目序号资料名称份施工单位监理(建设)单位数检查意见检查人核查意见核查人第四级抽汽供辅助蒸汽管道支吊架配制供汽轮机轴封用汽管道支吊架配制供暖风器辅助蒸汽管道支吊架配制汽轮机中低压缸连通管到辅助蒸汽管道支吊架配制
2.32辅助蒸汽母管及有关管道支吊架安装冷段供辅助蒸汽母管管道支吊架安装供除氧器辅助蒸汽管道支吊架安装第四级抽汽供辅助蒸汽管道支吊架配制供汽轮机轴封用汽管道支吊架安装供暖风器辅助蒸汽管道支吊架安装汽轮机中低压缸连通管到辅助蒸汽管道支吊架安装
2.33辅助蒸汽母管及有关管道吹扫
四、工程质量验收记录冷段供辅助蒸汽母管管道吹扫供除氧器辅助蒸汽管道吹扫第四级抽汽供辅助蒸汽管道吹扫供汽轮机轴封用汽管道吹扫供暖风器辅助蒸汽管道吹扫汽轮机中低压缸连通管到辅助蒸汽管道吹扫
2.34汽轮机轴封供汽管道安装汽轮机轴封漏气及门杆漏气管道轴封冷却器疏水及排汽管道安装
2.35汽轮机轴封供汽管道支吊架配制汽轮机轴封漏气及门杆漏气管道支吊架配制轴封冷却器疏水及排汽管道安装支吊架配制
2.36汽轮机轴封供汽管道支吊架安装汽轮机轴封漏气及门杆漏气管道支吊架安装单位工程名称中、低压管道施工单位项目序号资料名称份施工单位监理(建设)单位数检查意见检查人核查意见核查人轴封冷却器疏水及排汽管道安装支吊架安装
2.37轴封系统及门杆漏汽管道吹洗
2.38加热器排汽管道安装除氧器排汽管道安装
2.39加热器排汽管道支吊架配制除氧器排汽管道支吊架配制
2.40加热器排汽管道支吊架安装除氧器排汽管道支吊架安装
2.41汽机房压缩空气管道安装锅炉房压缩空气管道安装厂区压缩空气管道安装
2.42汽机房压缩空气管道支吊架配制锅炉房压缩空气管道支吊架配制厂区压缩空气管道支吊架配制
四、工程质量验收记录
2.43汽机房压缩空气管道支吊架安装锅炉房压缩空气管道支吊架安装厂区压缩空气管道支吊架安装
2.44汽机房压缩空气管道吹扫锅炉房压缩空气管道吹扫厂区压缩空气管道水吹扫
2.45除氧器溢流放水管道安装
2.46除氧器溢流放水管道支吊架配制
2.47除氧器溢流放水管道支吊架安装
2.48凝汽器抽真空管道安装凝汽器接口有关管道安装
2.49凝汽器抽真空管道支吊架配制凝汽器接口有关管道支吊架配制
2.49凝汽器抽真空管道支吊架安装凝汽器接口有关管道支吊架安装
2.50氮气管道安装单位工程名称中、低压管道施工单位项目序号资料名称份数施工单位监理(建设)单位检查意见检查人核查意见核查人
四、工程质量验收记录
2.51氮气管道支吊架配制
2.52氮气管道支吊架安装
2.53氮气管道严密性试验
2.54本体疏水及高加疏水扩容器管道安装辅助蒸汽疏水扩容器有关管道安装
2.56发电机线圈定子冷却水管道安装
2.57发电机线圈定子冷却水管道支吊架配制
2.58发电机线圈定子冷却水管道支吊架安装
2.57A排外辅冷循环水管道安装厂区辅冷循环水管安装
2.58厂区凝结水回水管道安装
2.59厂区化学清水管道安装二期厂区回收水管道安装厂区绿化喷洒主供水管道安装
五、工程质量事故及主要质量问题记录核查意见核查结论建设单位项目技术负责人年月日监理单位总监理工程师年月日施工单位项目经理年月日工程编号责任单位单分分分施监建位部项段工程名称工理设强制性条文执行表号工工工工单单单程程程程位位位2热网汽、水管道支吊架配制3热网汽、水管道支吊架安装•OO6-B-134热网汽、水管道水压试验•OO6-B-145热网汽、水管道水冲洗•OO6-B-1513工业水管道安装工程O•O表6-CT、6-3-
4、6-3-
6、6-CT
1、6-CT
3、6-C-141工业水管道安装•OO6-B-k6-B-46-B-
6、6-B-ll2工业水管道支吊架配制3工业水支吊架安装•OO6-B-134工业水管道水压试验•OO6-B-145工业水管道水冲洗14循环水管道安装工程O•O表6-C-
1、6-C-
4、6-C-
6、6-C-1K6-C-
13、6-C-141循环水管道安装•OO6-BT、6HB-
4、6-B-
6、6-BT12循环水管道支吊架配制3循环水支吊架安装•OO6-B-134循环水管道水压试验5循环水管道水冲洗•OO6-B-
1415.本体抽汽管道安装工程O•O表6-CT、6_C_26_C_36-C-
6、6-C-13-6-C-151本体抽汽管道安装•OO6-BT、6-B-
2、6-B-
3、6-B-62本体抽汽管道支吊架配制3本体抽汽管道支吊架安装•OO6-B-134本体抽汽管道严密性试验•OO6-B-145本体抽汽管道吹洗•OO6-B-1516厂用蒸汽管道安装工程O•O表6-CT、6_C_46-C-
6、6-CT3〜6-C-151厂用蒸汽管道安装•OO6-B-
1、6-B-
4、6-B-
6、2厂用蒸汽管道支吊架配制工程编号责任单位单分分分施监建位部项段工程名称工理设强制性条文执行表号工工工工单单单程程程程位位位3厂用蒸汽管道支吊架安装•OO6-B-134厂用蒸汽管道严密性试验•OO6-B-145厂用蒸汽管道吹洗•OO6-B-1517法兰螺栓加热管道安装工程O•O表6-C-1〜6-C-
4、6-C-
6、6-C-13~6-C-151法兰螺栓加热管道安装•OO6-B-K6-B-
2、6-B-
3、6-B-
4、6-B-62法兰螺栓加热管道支吊架配制3法兰螺栓加热管道支吊架安装•OO6-B-134法兰螺栓加热管道严密性试验•OO6-B-145法兰螺栓加热管道吹洗•OO6-B-1518轴封及门杆漏汽管道安装工程O•O表6-CT、6-C-
2、6-3-
3、6-C-
4、6-C
73、6-C-141轴封用汽管道安装•OO6-BT、6-B-
2、6_B_36_B-42轴封及门杆漏汽管道支吊架配制3轴封及门杆漏汽管道支吊架安装•OO6-B-134轴封及门杆漏汽管道严密性试验•OO6-B-145轴封及门杆漏汽管道吹洗检查•OO6-B-1519排汽管道安装工程O•O表6-CT、6-C-
3、6-C-
4、6-
06、6-C-131排汽管道安装•OO6-B-K6-B-
3、6-B-
4、6-B-62排汽管道支吊架配制3排汽管道支吊架安装•OO6-B-1320压缩空气管道安装工程O•O表DD
14、D
6、
113、D141压缩空气管道安装•OO6-B-R6-B-
4、6-B-62压缩空气管道支吊架配制3压缩空气管道支吊架安装•OOE134压缩空气管道严密性试验•OO6-B-14工程编号工程名称责任单位强制性条文执行表号单位工程分部工程分项工程分段工程施工单位监理单位建设单位21乙快管道安装工程O•O表6-C-K6-C-
4、6-C-
6、6-C-
13、6-C-141乙快管道安装•OO6-B-K6-B-
4、6-B-62乙焕管道支吊架安装•OO6-B-133乙块管道严密性试验•OO6-B-1422氧气管道安装工程O•O表6-CT、6-C-
6、6-C-
13.6-C-141氧气管道安装•OO6-BT、6-B-62氧气管道支吊架安装•OO6-B-133氧气管道清洗及严密性试验•OO6-B-1423氢气管道安装工程O•O表6-C-l、6-
56、6-C-
13.6-C-141氢气管道安装•OO6-BT、6_B_62氢气管道支吊架安装•OO6-B-133氢气管道清洗及严密性试验•OO6-B-1424燃油管道安装工程O•O表6-C-
1、6-
06、6-C-1K6-CT
3、6_C_141燃油管道安装•OO6-B-K6-B-
6、6-B-112燃油管道支吊架安装•OO6-B-133燃油管道严密性试验•OO6-BT43其他管道安装OO•表6-D1钢管安装O•表6-CT、6-
05、6-C-1K6-CT
3、6-C-141钢管安装•OO6-B-K6-B-
5、6-B-112钢管支吊架安装•OO6-B-1133钢管严密性试验•OO6-B-142混凝土管道安装表6-C-l、6-C-141混凝土管道预制2混凝土管道安装•OO6-B73水压试验•OO6-B-14。
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