焦炉大修工程施工组织设计6、热态工程施工方案

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6、热态工程施工方案

一、工程概况焦炉本体砌筑完后，焦炉由冷态状况转入正式投产（即热态状况）必须经过一个缓慢的升温过程，（这由焦炉炉体耐火材料的烘炉曲线所决定），因为耐火材料随温度的不断升高而发出膨胀，因此，有一部分作业必须在焦炉烘炉升温过程中完成，即焦炉烘炉干燥作业，也叫焦炉的热态工程焦炉砌筑，焦炉热态工程，焦炉生产与维护，是影响焦炉使用寿命的三大主要因素，焦炉热态工程好坏，对延长焦炉的使用寿命至关重要，因此，在施工焦炉热态工程一定要保质保量的完成焦炉炉体以硅砖为主体，硅砖的膨胀率在900C以下是很大的，在升温过程中，因硅砖在100-900C之间的膨胀引起炉体的膨胀量非常大，而焦炉筑炉热态工程主要就是在这个阶段完成的工作环境艰苦

二、烘炉前筑炉准备工作当护炉铁件安装完毕后，机焦侧脚手架操作平台搭设好，即开始做烘炉准备工作在机、焦侧走台上砌筑烘炉小灶，采用炉门进火烘炉，机焦侧各设四个总烟道，靠近烟囱位置，机焦两侧分烟道各设一个，共十个小灶烟囱、烟道烘炉小灶砌筑在机焦侧对炭化室表面上砌筑火床，为防止火床底砖与炭化室面烧结，在其上面铺设一层石英砂，后砌筑底砖，在底砖上砌筑烘炉火床，火床与炭化室墙砖间铺放两层黄扳柢，以防局部过热时与炉墙砖烧结因此施工时要使火床砖与炭化室墙面有一定间隙距离，以免加热膨胀后顶紧拆除火床时带来困难要将机焦炭化室门耐火砖砌筑好，一般在烘炉前20天完成.检查炭化室内杂物是否清扫干净检查各立火道内是否有杂物检查各斜道是否畅通，调节砖是否放好检查、清扫炉顶膨胀缝是否干净检查并清扫炉门框顶部是否有杂物检查、清扫炉顶拉杆沟确保各灌浆孔畅通，并做好保护炉体正面所有膨胀缝确认按规定塞紧石棉绳，检查炉端墙30mm膨胀缝是否清扫干净，无杂物检查装煤孔的废火泥的密封情况检查影响炉体及设备膨胀的障碍物是否清除检查炭化室墙面及过顶砖是否有裂纹检查小烟道衬套接口是否用石棉绳塞紧检查上升管与座套间石棉绳是否塞紧

三、焦炉热态工程施工内容及施工方法

1.焦炉的热态工程在烘炉升温过程中不断完成的项目，这些项目对温度和时间要求很严，焦炉炉体烘炉以生产中膨胀，在炉体膨胀过程中和膨胀结束后（烘炉温度至650℃后）需进行焦炉的热态工程中的热修工作这项工作必须烘炉升温到一定温度下才能进行，有的项目还需与热态工程中的设备安装进行配合施工才能完成，有严格的先后施工顺序，施工时一定要遵照先后施工顺序，避免倒施工因热态工程时间短，工作量大项目种类繁多，作业条件艰苦，危险性大，因此施工时，一定要严格按计划，按热态施工技术规定进行

2.热态工程的施工项目及方法如下表:

四、热态工程劳动组织焦炉的热态工程可以燃烧室33#墙为中心分成二个工作段进行具体人员安排如下.筑炉工24人.配合工30人.电工2人.钳工2人.木工1人.运转工3人.工长2人.队长1人.技术员1人.质量检查员1人.安全员1人.材料员1人.电焊工1人以上人员为三班作业，共70人

五、热态工程主要机械设备:主要机械设备一览表

六、热态工程工器具:工器具一览表

七、热态工程劳动保护用品:劳动保护用品计划表a）热态工程安全保护措施:热态筑炉工程是在繁忙、紧张、高温的情况下进行的，环境条件恶劣，危险，并且上、下交叉作业较多，因此，搞好安全工作确保人身和设备安全无事故，对烘炉作业的顺利进行起至关重要的作用，故而特做如下交底对所有参战人员进行安领育，牢固树立“安全第一”的思想进入施工现场的人员必须正确穿戴劳动保护用品在每道工序施工前，工长技术员必须到现场对施工班组进行技术交底，对易出事故的隐患应事先排除由于在高温中作业，劳动强度大，必须确保后勤清凉茶、盐水供应同时应配备防止中暑解暑药物班组每天坚持班前安全活动，分析哪些作业安全隐患大，做好相应的防护措施现场施工机械设备和电器设备必须有专人负责，其他人是不得违章操作特殊工作人员须持证上岗由于焦炉热态工程是24小时连续作业，夜间作业甚多，一定要保证现场:筑资料下载就在筑龙网有足够的照明，照明采用36V低压采用行车运输时，吊物下严禁站人，且信号明确统一，有专人领行因焦炉炉顶孔洞甚多，又交叉作业频繁，防止在施工过程中，不谨掉入洞中，因此每施工一个打开一个，施工完应立即盖上在炉顶堵干燥孔塞子砖时应注意几点现场要统一安排指挥，堵塞子砖按焦炉中心线从机侧往焦侧的一排装煤孔进行每揭开一个装煤口盖，其他的装煤口盖严禁打开，防止堵塞子砖时人倒退掉入后一排装煤口堵塞子破时操作人员必须系上安全绳子等保护措施防止烧伤或掉入装煤口炉顶砌筑所需的材料，必须堆放整齐，不得影响装煤车的正常行驶所有电器设备必须装有漏电保护装置扒火床时，由于砖的温度高，为防止烧伤、烫伤，要设有警界线并有专人看管施工区域应设置明显的安全标志，实行作业区工作证，严禁无关人员进入施工区域各作业人员上班前严禁喝酒，不准擅自离开自己的工作岗位，工作时严禁打闹、开玩笑各作业组施工人在工作开始及完毕后，必须准确掌握人员的数量和安全情况，及时发现和排除各种不安全因素，认真抓好安全工作为了防止施工过程中发生意外事故，现场必须设医疗救护室和救护车，设专职或兼职紧急救护人员进行包扎和抢救各作业人员之间必须加强联络，听从负责人统一指挥，相毒性配合协调因施工区域内煤气管道较多，现场施工人员必须注意煤气泄露，防止中毒zhulong.com费料下羲就在

八、现场文明施工施工材料、设备要堆放整齐，保证施工道路、排水畅通无阻机械设备要经常检查、维修，清洗干净，保证机械设备完好，并保持良好的操作环境施工现场应及时清理，做到工完尾清，工完料清等施工人员应严格按照施工操作规程操作序号施工项目内容燃烧室温度C施工方法及要求1砌筑小炉头650℃后炉温上升约650℃后，施工人员站在原炉头砌筑，脚底下和身体部位同时受昌温的烘烤，劳动条件很差，在这种困难下，小炉头砌筑部分要求尺寸规正，又要求外表美观，并且泥浆砌筑要饱满2炉顶裂缝灌浆750℃左右炉体受到高温的烧烤达750C左右，这时炉体各部位的耐火材料受热开始向上膨胀，炉顶开始产生裂缝，炉体内部的水蒸汽开始向外散发这时需要用粘土火泥搅拌成稠度适可的耐火泥浆，对凡是膨胀产生裂缝的地方进行灌浆，灌浆根据裂缝的大小、深浅分两种方法a若部位产生的裂缝较大或较深时，则采用机械压浆方式，分几次灌满；b若部位产生的裂缝较小或较浅时，则采用人工小泥灌勺灌浆3上部拉条隔热及砌750℃后必须在拉条沟灌浆后进行，炉顶因炉体膨胀产生拉开口筑盖砖裂缝较多，为避免拉条烧坏，必须及时砌筑上隔热砖和盖砖由于拉条在覆盖隔热砖后，拉条温度急剧上升膨胀伸长，弹簧负荷下降，紧弹簧工作比较困难，可以分段进行填隔热材料，并与铁件管理人员配合及时调整弹簧负荷分机、中、焦三段，加煤孔和上升管处拉条沟暂不填充（装煤4小时后再填），当拉条沟上、下部均填实后，立即把沟盖砖砌筑掉，防止其它杂物掉进去或隔热材料到处飞扬4燃烧室墙炉头肩铁屑勾缝750℃后炉体温度上升到750C时，炉体横向膨胀已经开始，燃烧室墙炉头肩部与护炉铁件之间的隙缝已经形成，可采用铁屑掺水玻璃调匀，把缝隙勾实，但施工时，高温应特别要注意安全5斜道正面底座砖炉顶正面护炉铁件膨胀堵塞填满650℃后当炉体达到650℃后，因炉体热膨胀使斜道正面底座砖炉顶止面护炉铁件之间产生缝隙，可采用85%粘土火泥+15%水玻璃搅拌均匀灌满即可6保护板灌浆650℃在炉门框与炉头之间灌浆采用粘土火泥100%外加1-2%水玻璃用水稀释到流动状态，搅拌均匀，不准后杂物和块火泥灌浆前先用4米长圆钢伸入灌浆孔内检查有无杂物，分两次灌浆第一次将导管插入

2.5米深，在1/2处灌满；经过

1.5-2小时后再灌余下部分另先灌全炉下部1/2然后再灌全炉上部1/2的浆7炉头正面膨胀缝、斜道正面膨胀缝填石棉绳650℃后暴露在外的膨胀缝采用硅酸铝绳裹石棉绳沾以粘土火泥浆塞紧泥浆成分:40%火泥，60%精矿粉外加15%水玻璃8炉门框下部砌体凸台间隙塞石棉绳750℃后在炉框灌浆前，磨板距炭化室底部尺寸为5-7mm9小烟道与废气筒道连接处用沾浆石棉绳密封650℃后应在废气筒及交换传动设备调整完后进行密封，可采用细石棉绳沾以粘土火泥浆塞紧泥浆成分40%火泥，60%精矿粉外加15%水玻璃外表涂20-30mm厚粘土火泥（用15%水玻璃调配）10开闭器外保温及抹灰650℃后在开闭器外进行硅酸铝纤维毯包孔，然后绑扎50X50mm铁丝网片（中

1.5mm）外面抹保温灰灰比为石棉绒60%粘土火泥20%硅酸盐水泥20%加水若干11废气筒与分烟道连接处塞沾浆石棉绳，并密封650℃后应在废气筒及交换传动设备调整完后进行密封，用粘土火泥80%20%水泥砂浆调配12上升管座处塞石棉绳，用灰浆密封650℃后调整位置后并试验翻扳是否灵活后进行采用60%低温硅火泥+40%精矿粉+（8-14%）水玻璃制成灰浆密封后再灌沥青厚13桥管与上升管承插口塞石棉绳并密封650℃在调整位置并试验翻扳是否灵活进行采用60%低温硅火泥+40%精矿粉+（8-14%）水玻璃制成灰浆密封后再灌沏青10-15mm厚14炉顶表面精整并清750℃后对炉顶灌浆密封时要打开看火孔盖观察是否有泥浆流扫拉条沟，需灌浆严密入火道内采用粘土火泥100%外加1-2%水玻璃用水稀释到流动状进行密封15保持装煤孔、测温孔、看火孔、蓄热室封墙壁、废气筒与小烟道及分烟道连接处、上升管底座处密封至750℃可采用粘土火泥100%+1-2%水玻璃用水稀释到流动状态进行密封投产后，除装煤孔，看火孔，测温孔外，其他均生产长期密封管理16炉顶在烘炉期间各处裂缝及时密封至750℃灌浆，炉顶缸砖松动重砌，二次勾缝17用塞子砖堵塞烘炉孔，检查炉头断裂情况，修补密封，作好记录转正常加热把塞子砖凹下炭化室墙面3-5mm（用灰浆抹平），严禁凸出，扒封墙时必须组织好几组人员（机、焦侧对分），由机、焦侧错开炉孔号，同量进行操作，泥料粘土火泥95%+5%水玻璃调配18炉端墙砌筑及正面修整投产后根据需要定序号名称规格数量用途1汽车2t1辆材料运输2叉车2t1辆上下材料3强制式搅拌机

0.2m31台搅灰4灰浆搅拌机

0.2m32台搅灌浆泥浆用5切砖机0=4001台加工砖6角向磨光机0=1255台磨砖7救护车1辆现场备用8空压机1台吹风序号名称规格单位数量备注1大灰槽2000X1200X800个22小灰槽800X400X300个103小灰桶个204大铲菱形个305铁锹方口把106木锤或橡皮锤中号把207铁锤中号把88扁子个109钎子个1010勾缝刀把3011灰浆勺个2012筛子孔径中=5mm个113伸缩梯子8m、12m把514磅秤It台115托盘天平500g台116灌浆管

①二30m100175m长圆铺藤0=10根1018大锤把319手电筒把1020小推车个521橇棍根522砂浆托板个10序号名称数量1石棉衣30套2防热手套80付3翻毛皮鞋50双4防护面罩50个5防尘帽50个6帆布手套200付7工作服80套8毛巾100条9香皂100块10洗衣粉100袋11面雀灵100盒12凡士林油10kg13防尘口罩80付14人丹100瓶15十滴水100瓶16消毒液100瓶。