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.基本概念环压强度环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力,以kN/m表示环压强度R=F/152(F是试样压溃时读取的力值,单位N;152是试样的长度,单位mm)相关概念环压强度指数的概念平均环压强度除以定量,以N-m/g表示环压指数Rd=1000R/W(R表示环压强度,单位kN/m;W是试样的定量,单位g/i/)边压强度一定宽度的瓦楞纸板试样,在单位长度上所能承受的压力,它是指承受平行于瓦楞方向压力的能力边压强度以N/m表示.边压强度R=Fx1000(换算单位)儿(R表示垂直边缘抗压强度,N/m;F表示最大压力,N;L表示试样长边的尺寸,mm)抗压强度瓦楞纸箱在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量.三者之间的关系
(1)环压强度是针对原纸而言的;边压强度是针对瓦楞纸板而言的;抗压强度则是针对整个瓦楞纸箱而言的;
(2)原纸的环压强度决定瓦楞纸板的边压强度;而瓦楞纸板的边压强度决定了瓦楞纸箱的抗压强度;
(3)可以由原纸的环压强度计算纸板的边压强度,用下面的公式匕=733(4+用+CW7)+1560Pm——瓦楞纸板边压强度(N/m)Ri外面纸环压强度(N/
0.152m);R——内面纸环压强度(N/
0.152m);CMT——瓦楞芯平压强度(N/0』52m);
(4)纸箱抗压强度的计算可以分为两类一类根据瓦楞纸板原纸,即面纸和芯纸的测试强度来进行计算另•类则直接根据瓦楞纸板的测试强度进行计算常用的公式有5个,可以根据不同的已知条件灵活运用着5个公式进行瓦楞纸板的配纸和瓦楞纸箱抗压强度的预测
①凯里卡特(K.Q.Kellicutt)公式a.凯里卡特公式(主要针对0201型纸箱)4Y-P=ZJP——瓦楞纸箱抗压强度(N);Px一一瓦楞纸板原纸的综合环压强度(N/cm);aXz——瓦楞常数;Z—瓦楞纸箱周边长(cm);J——纸箱常数瓦楞纸板原纸的综合环压强度计算公式如下p=Z尺
15.2Rn一一面纸环压强度测试值N/
0.152mRmn一—瓦楞芯纸环压强度测试值N/
0.152mC瓦楞收缩率,单瓦楞纸板的综合环压强度可由下式计算p4-R+CX
15.2双瓦楞纸板的综合环压强度可由下式计算p二4+K+4+4c+/g,一
15.2纸箱抗压强度公式中的
15.2cm为测定原纸环压强度时的试样长度Z值计算公式Z=2Lo+BZ纸箱周边长cm;L0—纸箱长度外尺寸cmB0——纸箱宽度外尺寸cm;aXz、J、C值都是一些常数,可以通过查表得到b.06类纸箱抗压强度计算公式P=
1.29/A+2^-1050P-06类纸箱抗压强度N;PL主体箱板抗压强度N P3——端板抗压强度NoPl~-^0201L+B*BPb=片2017不刈--与主体箱板同科侦0201纸箱抗压比..N)几°——与端板同材质0201纸箱抗压强度(N)d.包卷式纸箱抗压强度计算公式2FPm=7J201x
0.6xl.63PWA——包卷式纸箱抗压强度(N)笈201—用凯里卡特公式计算的0201纸箱抗压强度(N)F——摇盖长度(mm);4—纸箱宽度外尺寸(mm)e.其他箱型抗压强度计算部分箱型可按卜式订傥P=aoiP一一其他箱型抗压强度(N);P0201一一0201箱型用凯里卡特公式计算的抗压强度(N);a——箱型修正系数,凯里卡特公式,与实际测试值有一定差异,一般比测试值小5%
②马丁荷尔特(Maltenfort)公式P=
10.24+
21.04一
3.7%+a(CL7一O)+匕P—瓦楞纸箱抗压强度(N);CLT-0——内、外面纸横向平压强度平均值(N/cm)
③沃福(Wolf)公式
1.1772以痘(
0.32284-
0.12177;+1)一ioo/z00041Pm瓦楞纸板边压强度(N/m)
④马基(Makee)公式P=
0.02028匕°万(值瓦严Z05纸箱抗压强度Dx一—瓦楞纸板纵向挺度(MN-m)Dy一一瓦楞纸板横向挺度(MN•m)马基简易公式尸=
0.058742夜包卷式纸箱抗压强度计算公式辱=叫/(1+)+PwA一一包卷式纸箱抗压强度(N);Pm——瓦楞纸板边压强度(N/m)a——常数b常数
⑤APM计算公式令BSF=
0.02028/°,冏瓦严P=(BSF)后BSF——纸箱强度系数;P=fBSF*屈BSF——箱面强度系数W一垂直箱加宽度(皿)考虑箱面印刷对抗压强度的影响P=(P.F.)工as屈a——箱面分类系数;s——纸板强度系数抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好,用封箱胶带上、下封牢,放入抗压试验机下压板的中间位置,开机使上压板接近空箱箱体然后启动加压标准速度,直至箱体屈服读取实测值对测试的结果,求出算术平均值被测瓦楞纸箱的抗压力值按下列公式计算P=KxGH/h-lx
9.8式中:P-抗压力值NK:-劣变系数强度系数;G-单件包装毛重;kgH-堆积高度;mh-箱高;mH/h-取整位数根据SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中的计数规定,H/h取速位数小数点后面无论大、小都入上,就高不就低SN/T0262-93检验规程关于劣变系数的规定表二十五表二十五注劣变系数强度系数K根据纸箱所装货物的贮存条件决定抗压力试验合格准则的判定为当所测三个样箱的抗压力值均大于标准抗压力值时,该项试验为合格若其中有一个样箱不合格,则该项试验为不合格纸板边压强度的推算方法瓦楞纸板的边压强度等于组成纸板各层原纸的横向环压强度之和,对于坑纸,其环压值为原纸环压强度乘以对应的瓦楞伸长系数单瓦楞纸板Es=Ll+L2+rXF双瓦楞纸板Ed=Ll+L2+L3+rXF+rlXFl三瓦楞纸板Et=Ll+L2+L3+L4+rXF+r1XFl+r2XF2式中LI、L
2、L
3、L4分别为瓦楞纸板面纸、里纸及中隔纸的环压强度N/m;r、rl、r2表示瓦楞伸长系数见表二;F、Fl、F2表示芯纸的环压强度N/m;表二不同楞型的伸长系数及纸板厚度楞型ACBE伸长系数r
1.
531.
421.
401.32纸板厚度
5431.5注
1.不同瓦线设备,即使是同一种楞型,由于其瓦楞辐的尺寸不同,瓦楞伸长系数也存在偏差,所以纸箱企业在使用表二进行推算时需根据工厂的设备情况对伸长系数进行调整
2.双坑、三坑纸板的厚度就是由各单坑厚度简单相加举例有一款K纸板,用纸配置为230K〃已知230K的横向环压强度为2208N/m的环压为516N/m的环压为1328N/m求其边压强度题解查表得C瓦楞伸长系数为尸
1.42根据公式ES=Ll+L2+rXF=2208+1328+
1.42X516=4269N/m表三纸箱抗压强度值修正表切励N艺矮正瓦楞板为印刷底材印刷工艺单色印刷双色及三色印刷四色套印,满版面实地抗压强度调整减6~8%文字内容越多,印刷面积越大,减幅越大减1075%文字内容越多,印刷面枳越大,减幅越大四色套印减20%满版面实地减20串满版实地加多色减30%长宽高尺寸及比例高度及长宽比长宽比大于2箱高超过抗压强度调整减20$减8$开孔方式开孔方式及位置纸箱侧喽各加一通气孔两侧喽各一个手挽两侧喽各一个手挽,正唆一个手挽抗压强度调整减10%减20%减30%模切工艺模工工艺平压平啤切圆压平啤切圆压圆啤切抗压强度调整减5%减20%减25%综合举例有一款彩盒,其坑型为BE坑;尺寸为510X420X;五层纸的用纸配置为350华丰白板/112YISY坑纸/125理文B纸/U2VISYF纸/175理文A纸;平压平啤切时两侧唆各打一个手挽,已知350华丰*环压为2900N/m、112VISYF纸环压为740N/m、125理文B纸环压为1100N/m、175理文A环压为M20N/m;试推测其抗压值题解根据彩盒尺寸可知周长为,根据坑型可知纸板厚度为,根据坑型和原纸环压可知边压为7425N/m带入公式p=
5.879*ECT*squareroofofD*ZP=
5.874X7425N/mXsquareroofof
1.86X
0.0045=
5.874X7425N/mXsquareroofof
0.091m=3969N由于纸箱两侧唆各一个手挽,则实际抗压应减去20%平压平啤切,抗压减5队所以纸箱的实际抗压值应为3969X1-25%=2977N纸箱抗压的用纸配置方法若客户对纸箱抗压值及纸箱印刷加工工艺有明确要求,则可以通过抗压强度推算公式推算出纸箱的边压强度,再根据边压强度推算公式反推出满足客户抗压要求的原纸配置如果客户仅提供纸箱重量、运输、堆码及印刷加工工艺等方面的信息,那么我们也可以推算出纸箱的抗压要求,再根据抗压强度推算公式和边压强度推算公式反推出纸箱的边压强度值,并进而确定其用纸配置详见抗压强度用纸配置流程图纸箱抗压强度设计公式纸箱的抗压强度由纸箱装箱后的总重量、堆码层数和安全系数决定纸箱抗压强度设计公式如下P=GXn-1XKP表示纸箱空箱抗压G表示单个装箱后的总重量n表求纸箱装机后的堆码层数K表示安全系数举例一款纸箱装箱后总重量为、其堆码层数规定为9层,其安全系数设定为
5.5则其抗压值应为多少?题解代入公式P=GXn-lXK=15X8X
5.5安全系数设计方法纸箱在流通过程中所受的影响,除了堆码的重量外,还受堆放时间p温湿环境p内装物水分p振动冲击等因素的影响,考虑到这些因素都会造成纸箱抗压强度下降,因此必须设定一个安全系数,确保纸箱在各种因素的作用下,抗压强度下降后仍有足够的能力承受堆码在其上面纸箱的重量一般来说,内装物可以承受一定的抗压,且内装物为运输流通过程较简短的内销品时,安全系数设为3〜5左右内装物本身排放出水分,或者内装物为易损的物品,堆码时间较长、流通环节较多,或者保管条件P流通条件恶劣时,安全系数设为5〜8安全系数可以在各种各样的导致抗压强度降低的主要因素确定的前提下,根据一定的方法计算出l-al-bl-cl-dl-e....a温湿度变化导致的降低率b堆放时间导致的降低率c堆放方法导致的降低率d装卸过程导致的降低率e其它举例a温湿度变化导致纸箱压降低率为40%b堆放时间导致的降低率为30%c堆码方法导致的降低率为20与d装卸过程导致的降低率为10we其它因素导致的降低率为10$则安全系数K=!=
3.671-
0.4I-
0.3!-
0.21-
0.11-
0.1表四安全系数设计参数表装箱后温湿度环境变化温湿环境装箱后从出厂到销售过程中,存储于干燥阴凉环境装箱后通过陆路流通,但纸箱所处的温湿环境变化较大装箱后入货柜,走海运出口抗压强度减损率10%30%60%装箱后堆码时间长短堆码时间堆码时间不超过1个月堆码1〜2个月左右堆码时间3个月以上抗压强度减损率15%30%40%装箱后堆放方法堆放方法纸箱采用角对角平行式堆码纸箱堆放时不能箱角完全对齐,但堆放整齐纸箱杂乱堆放抗压强度减损率5%20%30%装卸流通过程装卸流通情况流通过程中仅装卸一次,且装卸时很少受到撞击虽经多次装卸,但装卸时对纸箱撞击较少从工厂到超市需经过多次装卸,旦运输装卸过程中常受撞击抗压强度减损率10%20%50%贮存期小于30天30天TOO天100天以上劣变系数K
1.
61.652。
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