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精益生产实务课件JIT本课件将介绍精益生产和生产的原则,并通过案例分析展示如何实施这些JIT原则,让您的企业变得更加高效和灵活精益生产的定义消除浪费为客户创造价值持续改进通过去除生产过程中的浪费,将客户需求作为生产的出发不断地探索新的可能性和改如库存、超产、等待、运输、点,整合资源和流程,提供善生产过程中的问题,以逐处理等等,提高生产效率和高质量、及时、快捷的服务步优化生产效率和质量质量和产品精益生产的历史丰田生产方式精益生产的原则Kaizen世纪中叶,丰田公司通过不精益生产的思想源于日本的改善从丰田生产方式、20Lean断地消除浪费,进一步提高了生文化,通过不断地改进来实现生、等理论中提炼出Thinking TPS产效率和质量,成为了精益生产产效率和质量的提高大精髓原则,即价值流、流程5的代表连贯、拉式生产、标准化、持续改进精益生产的原则价值流1以顾客需求为导向,提高满足用户需求所在的价值流程的贡献流程连贯2实现产出流程的连贯性,减少等待、运输、库存等环节的浪费拉式生产3按需生产,减少库存和浪费,生产变为以标准化用户需求为导向的过程4制定标准化流程和操作方法,让操作人员更容易地改善流程和实现持续改进持续改进5不断挖掘问题和改进机会,推出理PDCA论的池田义信将此作为实现和拓展生产方式的核心生产的定义JITJust-In-Time在没有缺陷和延迟的情况下按需生产并交付,避免不必要的生产成本和库存系统Kanban通过生产线上的卡,实现对产出数量、时实库存和待加工数量等的控制和精细管理Kanban高效供应链在供应商、生产线和客户之间建立协同和高效的流程,确保生产的连贯性和稳定性生产的原则JIT时实库存1库存是生产成本的定量体现,建立在尽可能减少等待和运输过程中的浪费的JIT原则下单元化生产2通过单元化生产,减少生产的变化,优化生产设置和供应链管理,降低了不必要的时间和成本浪费中断信号3中断信号指超市情况的发生,通过对超市的管理,减少超市的负面影响和库存水平,达到最优化协调的效應的实施JIT系统人字雪橇Kanban GembaWalk通过在生产线上控制数量和通过检查和评估现将人员配置在生产线上,配合现box GembaWalk卡牌数量,提高了成本的可接受场生产的实际情况,实时纠正问有建筑面积进行生产流程优化性和生产的效率题并制定持续改进计划精益生产的案例分析公司实施内容成效丰田汽车缩短生产周期、降低成本、缩成为世界一流汽车制造厂商小库存阿迪达斯生产和系统实现了较好的库存管理和流程JIT Kanban控制惠普电脑基于精益生产设计的个新产品为公司创造了亿美元的新增65利润。
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