车工工艺学课件第一章

车工工艺学课件第一章车工工艺学是金属加工中最基础、最广泛的一部分，粗、精、磨加工方式“”是金属加工中最常用的一种方法，本章将介绍车削加工的概述与基础知识，以及车床的类型和构造等方面知识点车削加工概述车刀是车削加工的主要工具之一车床是加工工件最常用的机床之车削加工可以在生产线的任何阶它们通常由硬质合金材料制成，一工件被夹在主轴上，通过一段完成它可以用来加工零部件、可以切削各种金属材料车削是系列不同类型的车刀进行切削加制造原型，以及在批量生产中进一种切削过程，通过刀具沿工件工在车削加工中，设备的稳定行量产车削加工不仅可以减少表面的旋转产生卷屑床，从而使性和精度对于切削质量和生产速金属材料的浪费，而且可以提高工件的直径减小度至关重要工件生产效率车床及其构造床身主轴车床的主要框架结构通常由机床铸件制成，其负责旋转工件和切削工具的轴心部分由电机或大小和形状取决于工件的最大尺寸以及加工的精齿轮带动，使用支撑轴承来保持稳定主轴的精度等因素度直接影响到工件和刀具的加工质量工具架进给系统安装车刀的工作台，可以上下运动，通常由铸铁控制车床各部件的进给速度和方向进给系统包或钢板制成括了定位装置、传动装置和驱动装置工件夹持与刀具正确的工件夹持可以确保工件的切削工具的类型、尺寸和材料等切削液在金属加工过程中起着重加工质量通常使用各种夹具和都非常重要，需要根据加工的材要的作用它可以降低切削温度、定心架进行固定在夹紧力度不料和形状来进行选择常见的切减少工具磨损和摩擦力、排除颗足或夹具松动的情况下，工件会削工具有铣刀、钻头、车刀等粒物等移动甚至扭曲，从而导致质量问题工艺参数的选择刀具材料切削速度12刀具材料的选择直接影响到切削加工的效果切削速度是指工件表面上相对于刀具切削速和产出硬质合金是一种常见的材料，具有度的大小选择合适的切削速度可以在保证高硬度、高强度、高耐磨性、耐高温等优点加工质量的基础上，最大化提高生产效率切削深度进给量34切削深度是刀具与工件的接触长度合适的进给量是指切削刃每转动一周在工件上行程切削深度要根据加工条件、工件材料和切削的长度进给量的选择非常重要，它也会影工具等方面来进行选择响到工件加工的质量和产量车削加工的工艺路线和方法单面车削法精髓车削法三角刀车削法单面车削法是指在工件的一边通过调整刀具的切削角度和切三角刀具有三个切削刃，适用切削或是削去工件的一部分削深度，使车刀的侧面同时参于加工直径较小且深度较大的这种方法适用于加工直径较小与到切削中，适用于加工直径工件由于具有三个切削刃，且精度要求较高的工件较大、表面粗糙度要求较高的相对的工作效率也较高工件总结和要点了解车削加工概述和工选择正确的刀具和工艺注意安全和环保艺路线参数车削加工过程中存在许多潜在进行车削加工之前，必须刀具和工艺参数的选择对于在的危险，因此必须注意安理解加工方法和工艺路线，加工质量和加工效率非常关全措施，遵守规定的操作流以确保加工质量和加工效率键，必须让它们匹配工件的程车削加工所产生的切屑、材料和形状切削液和废气等对环境有一定影响，必须注意环保。