《数控铣床工艺》课件

《数控铣床工艺》PPT课件本课件旨在介绍数控铣床的工艺流程与基础知识，涵盖数控编程、夹具选择与安装、刀具选择与使用、以及机床的保养与维护我们将通过案例分析来进一步加深理解工艺流程概述工艺设计铣削过程工件完成通过绘制工艺流程图，确定铣将工件装夹在数控铣床上，通经过多次铣削和精细加工，最削顺序和切削参数，以实现高过旋转刀具进行切削，逐步将终得到符合要求的工件效的加工工件削减到所需尺寸数控铣床基础知识结构组成运动方式加工精度数控铣床由床身、工作台、数控铣床的主要运动方式数控铣床能够实现高精度主轴、导轨及控制系统等包括工作台的三轴线性移的加工，其加工精度受到部分组成，各部件相互配动和主轴的旋转运动机床本身精度和刀具、工合实现加工功能件等因素的影响数控编程代码程序编写代码调试G利用代码描述数控铣床的运根据工艺流程和要求，编写合通过调试和验证，确保编写的G动轨迹和切削参数，实现自动理的加工程序，包括起刀、换数控程序能够正确运行，并达化的加工过程刀、岛屿等指令到所需的加工效果夹具的选择与安装夹具类型1根据工件形状和加工要求，选择合适的夹具类型，如机械夹具、气动夹具等夹紧方式2确定夹紧方式，如机械夹紧、液压夹紧等，确保工件稳定固定在工作台上夹具安装3按照夹具的设计要求，正确安装夹具，并进行调试和校准，以确保夹具的可靠性和稳定性刀具的选择与使用刀具材料1选择适合加工材料的刀具材料，如硬质合金刀具、高速钢刀具等刀具几何参数2确定刀具的几何参数，如刀尖半径、主偏角等，以充分利用刀具的切削能力刀具涂层3根据加工材料和要求，选择合适的刀具涂层，如涂层硬度、涂层厚度等机床保养与维护日常保养故障排除定期检查定期清洁机床表面和导轨，检及时发现和处理机床故障，修定期对机床进行全面检查，包查润滑油的添加和更换，保证复或更换损坏的零部件，保持括电气系统、液压系统、机械机床的正常运行机床的稳定性和可靠性传动系统等，确保机床运行良好案例分析案例一案例二案例三通过数控铣床加工复杂形状利用数控编程和刀具选择，通过机床保养和维护，延长的零件，提高加工精度和效实现对铣削时间和成本的优设备寿命，减少故障率，提率，降低人工操作的难度化，提升生产效益高设备的利用率。