发电厂设备维护保养制度

发电厂设备维护保养制度为加强设备的维护与保养、贯彻预防为主和维护与计划检修相结合的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳“”“”定运转，特制定本制度公司应大力开展完好设备及无泄漏等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责

1.“”“”操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到四懂、三会，经过考

2.试合格，发给证书才能持证单独操作设备

3.“”“”操作人员，必须做好下列主要工作（）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车

4.（）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录（）认真做1好设备润滑工作（）严格执行交接班制度23（）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏4操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映在紧急情况下，5应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排

5.除故障不得盲目开车未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到（）定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况

6.（）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合1设备检修予以消除2（）按质按量完成维修任务所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对3于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态

7.车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作

8.未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用

三、设备计划检修管理制度

9.为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制订本制度设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修

1.的费用按项目及检修分类分别支付实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期

2.根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核任何检修项目都要

3.办理检修任务书设备检修计划由车间编制厂设备动力组织平衡，报生产总监批准后下达检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划年度计划在年前个月

4.提出；季度计划在季前个月提出；月计划在月前天提出4系统（装置）停车大检修要做到115（）由生产总监指挥并委托相关的主管负责大检修工作

5.（）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准1备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作2（）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动要做到三个面向（即面向群众、面向基层、面向生产）和五到现场（即思想工作到现场、生3“产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场）切实抓好”“”停车、置换、检修、试压开车四个环节（）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功检修完“”4后，应进行总结评比（）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续设备中、小5修计划调整由厂设备动力处批准；大修计划调整，每年六月份由厂设备动力处组织

6.进行，并报上级主管部门批准结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行重大革新由厂设备动力处

7.报上级主管部门批准设备大修需要有大修方案复杂工程，需要绘制网络图大修方案包括检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验

8.收规程、安全措施等设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续生产车间负责对停车的设备进行处

9.理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修设备检修要严格执行检修方案和检修规程若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力处报告，及时组织有关人员研究解决

10.设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终主要承压承载部件要有鉴定合格证主要设备大修竣工验收由设备动

11.力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定

12.设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料，并记入设备档案

13.施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费用

14.检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟

15.各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门

四、设备密封管理制度

16.加强密封管理和创建无泄漏工厂活动是本公司减少跑、冒、滴、漏，增加生产，降低消耗，消除污染，保证职工身体健康的一项重要措施为达到和巩固无泄漏工“”厂标准，为实现安全文明生产创造条件，特制定本制度

（一）密封点分类和统计范围动密封各种机电设备（包括机床）的连续运动（旋转和往复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封

1.静密封设备（包括机床和厂内采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封如设备管线上的法兰、各种阀

2.门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封

（二）密封点计算方法动密封点的计算方法一对连续运动（旋转或往复）两个偶合件之间的密封算一个动密封点

1.静密封点的计算方法一个静密封点接合处，算一个静密封点如一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或

2.阀后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点泄漏点的计算方法有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计

3.泄漏率计算公式静（动）密封点泄漏率（）＝静（动）密封点泄漏点数／静（动）密封点数

4.‰

（三）静密封检验标准×1000‰设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦，不冒烟，无漏痕，无渗迹，无污垢

1.仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位，用薄纸条顺的办法）

2.电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏

3.氢气、氯气、氯甲烷等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色

4.氧气、氮气、空气系统，用毫米宽、毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡

5.10100蒸汽系统用肉眼观察不漏气，无水垢酸、碱等化学系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不冒烟或用精密试纸

6.试漏不变色

7.水、油系统宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部

8.位，如滑机、导轨等不进行统计和考核

9.

（四）动密封检验标准各类往复压缩机曲轴箱盖（透平压缩机的轴瓦）允许有微渗油，但要经常擦净各类往复压缩机填料（透平压缩机的气封），使用初期不允许泄漏，到运行间隔

1.期末允许有微漏对有毒、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖毫米

2.内，取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围填料函不允许漏油，而活塞杆300应带有油膜各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净齿轮油泵允许有微漏现象范围滴／分钟

3.各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应随

4.12时擦净

5.水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于滴，末期不多于滴（周期小修个月，中修个月）

6.20401输送物料介质填料，每分钟不大于滴3凡使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过滴

7.15

（五）密封管理区域划分的原则

8.5生产装备所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设备、管线的静、动密封管理，由各生产装置所在单位负责管理

1.生产装置内的仪表工艺管路、风管、仪表专用伴热管线，包括一次手阀及阀后所属引线、压力表和阀门的密封管理，由仪表车间负责

2.消火栓的密封管理，由消火栓所在单位负责装置外生产系统的外供原料和其它物料公用工程管线的密封管理由生产装置所在

3.单位负责

4.动力管网（

一、二次水；循环水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低压蒸气等管路）的

5.密封管理由输送供应单位至用户的第一个阀门（包括阀门）由输送供应单位负责，第一个阀门后的管线的密封管理由接受单位负责公用管廊上物料管线及加热伴管的密封管理由送出单位到接受单位的第一阀门的第一道法兰（不包括阀门）由送出单位负责

6.厂与厂之间管路的密封管理，一般以用户厂的围墙为界，围墙内由用户厂负责（若两厂间另有协议，则按协议执行）

7.

（六）管理措施凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台账，密封点统计准确无误（密封档案一般应包括生产工艺流程示意图，设备静、动密封点

1.登记表，设备管线密封点登记表，密封点分类汇总表台帐一般包括按时间顺序的密封点分部情况，泄漏点数，泄漏率等）建立健全各级密封管理责任制，密封管理责职明确，厂、车间定期组织检查、考核、评比

2.开展创造和巩固无泄漏工厂活动，消漏、堵漏工作经常化，具体化，制度化静密封点泄漏率保持在，动密封点泄漏率在以下暂不能消除的泄漏点应

3.记录在案，做出消除规划

0.5‰2‰按时做好密封泄漏点的检查，统计和上报工作组织各种密封技术研究，推广应用密封新技术、新材料附无泄漏工厂和无泄

4.漏区标准无泄漏工厂标准

5.（）有健全的密封管理保证体系，责职明确，管理完善

1.（）静、动密封档案，管理台账、消漏堵漏记录、密封管理技术基础资料齐全完1整，密封点统计准确无误2（）保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下，并无明显的泄漏点3（）全厂主要生产车间必须为无泄漏车间，全部设备完好率达到％以上，主要设备完好率达到％490无泄漏车间（区）标准95（）密封管理组织机构健全，责职明确，管理完善

2.（）静（动）密封档案，管理台账，消漏堵漏记录等密封管理技术基础资料齐全1完整，密封点统计准确无误2（）经常保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下，并无明显泄漏3（）全部设备完好率达到％以上，主要设备完好率达到％

五、设备技术基础工作管理制度49095加强设备技术基础管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度

（一）本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐和图纸资料等工作

（二）设备标准设备标准包括技术标准和管理标准设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业标准

1.设备管理技术标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规

2.程设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应工作标准公司制定标准时，应该认真总结公司工人、技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂长批准颁发实施

（三）设备管理定额设备管理定额主要有设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额、流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额应保持定额的严肃

1.性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序建立执行定额和严格考核定额标准的制度对执行结果应有记载并定期进行综合分析

2.

（四）设备技术档案设备动力科要有全厂主要设备的技术档案，车间要有本车间全部设备的技术档案设备技术档案内容包括（）目录

1.（）安装使用说明书设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录1等2（）设备履历卡片设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等（）设备结构及易损件图3纸（）设备运行累计时间4（）历年设备缺陷及事故情况记录（）设备检修、试验与鉴定记录（）设5备评级记录（）设备润滑记录678设备动力科应建立全厂管网图、地下管网图和电缆图及密封档案9基建、技措、安措等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、

2.试验记录等技术文件应归入设备技术档案

3.技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写

（五）设备技术台帐

4.设备动力处应建立全厂的设备技术台帐设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下内容

1.（）设备技术状况汇总表（设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷）（）主要设备（装置）运转状况汇总表（设备〈装置〉运转时间、停机时间〈计1划检修停机、事故停机、备用停机、停机待料〉）2（）设备（装置）检修状况汇总表（大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、实际完成检修工时、维修费用支出等）3（）设备事故汇总表（事故次数、停机累计时间、停机损失等）（）备品配件、材料消耗汇总表（）主要设备技术革新成果汇总表45设备动力科应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报6设备动力工作季报

2.

（六）图纸资料保管厂资料室负责保管和供应全厂设备的图纸设备动力科负责保管、复制和供应全厂设备备品配件的图纸

1.凡向外单位索取的主要图纸资料由厂资料室保管

2.设备迁移、处理，其档案均应随设备转移，设备报废后档案置于厂资料室存查

3.基建、技措、安措项目的设备投产后，其竣工图纸交厂资料室保管安装试车记

4.录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件由设备动力科或设备所在车

5.间保管设备动力科和车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录

六、设备润滑管理制度

6.润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度

（一）设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平

（二）车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任设备员应负责提出车间年、季、月的使用计划，具体执行设备润滑制度，认真作到按设备润滑规定做到五定三级过滤，具体内容如下五定（）定点按日常的润滑部位注油，不得遗漏

1.“”“”“”（）定人设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保养工负1责2（）定质按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润滑油必须经过三级过滤，清洁无杂物，方可加入润滑部位禁止乱用油（脂）或用不干净3的油（脂）“”（）定时对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油（）定量按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）三级过4滤5“（）领油大桶到固定贮油箱（）贮油箱到油壶（）油壶到润滑部位”滤网应符合下述规定透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为123目，二级过滤为目，三级过滤为目汽缸油、齿轮油一级过滤为目、

2.60二级过滤为目、三级过滤为目特殊油品，按特殊规定执行8010040自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处6080理

3.经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑不常用阀门的丝杆与螺母之间，应用润

4.滑油脂封死

5.

（三）新购入油品，必须随附质量保证书，库存个月以上者，应逐桶分析检验后方可使用不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记废油应分类回收，3以便再生再生油经质量鉴定，不合格不能使用

（四）车间应有专人负责润滑油品、润滑油品、润滑器具的管理

（五）关键设备在用润滑油必须定时取样分析，一般设备至少每个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案在用油质不符合使用要求，应及时更换3

（六）根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意滥用或混用改变油品，必须经设备动力科批准在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油（脂）的品种，以利管理

（七）设备（装置）的润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通，不漏，不渗第二篇设备维护保养制度宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度ddsb—03--设备维护保养制度2014编制审核批准发布实施宁夏大地循环发展股份有限公司宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度2014-5-2014-5-设备维护保养制度ddsb—主题内容和适用范围03--20141本制度规定了设备维护保养的职责以及设备维护保养所遵循的一般原则和工作程序本制度适用于宁夏大地循环发展股份有限公司（以下简称公司）术语和定义四懂三会2即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障

2.1十字作业法十字作业法是指清洁、润滑、调整、紧固、防腐

2.2一平、二净、三见、四无、五不缺一平地面平整

2.3二净门窗玻璃净、四周墙壁净三见沟见底、轴见光、设备见本色四无无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材五不缺保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地井盖板不缺五位一体特级维护管理公司关键机组实行机、电、仪、管、操五位一体特级维护管理，提高关键机组运

2.4“”行的可靠性“”二级单位宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度指热电、电石、液氨、甲醇、乙炔、醋酸、聚乙烯醇、高强高模、公用工程等设备属地管理

2.5ddsb—03--2014单位职责设备部）组织检查、考核各单位设备维护保养工作的开展情况；）组织交流、推广设

33.1备维护保养管理经验a b生产调度部）审批岗位操作法，审核工艺技术规程；）检查设备操作工艺参数是否符合相

3.2关规程a b二级单位设备管理部门）组织相关人员培训，推广先进经验，提高设备维护和管理水平；）审核各类

3.

33.

2.1季节性、临时性设备维护方案并检查落实情况；）参与关键机组特护，开展设备a b状态监测；c）组织现场设备检查和隐患治理工作，提高设备完好率；）组织检查和考核各车间设备维护保养工作d e车间

3.

2.2）组织操作人员执行相关规程，正确使用设备；）制定车间巡回检查细则，落实巡回检查工作，做好设备运行、维护记录；a）落实设备维护保养包机制，做到设备、管线、区域等有专人负责；）制定关键b设备特护方案，并组织落实；宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度c d）落实各类临时性、季节性设备维护保养工作ddsb—03-电仪管理部-2014e）电仪管理部是公司各生产装置电气、仪表设备维护保养的责任单位；）组织

3.3电仪人员培训，推广先进经验，提高电仪设备维护和管理水平；）落实电仪设备a b巡回检查工作，处理设备缺陷或隐患；）参加关键机组特护工作；c）开展电仪设备状态监测、创完好、无泄漏活动；）落实电仪设备临时性、季节d性维护保养工作e f其它部门及岗位职责见《设备综合管理制度》及相关管理制度工作内容与要求设备使用4操作人员技能要求

4.1操作人员对所使用的设备，应做到四懂三会，操作人员须经考试合格取证

4.

1.1后方能上岗操作

4.

1.

1.1“”国家规定的特殊工种，应经地方政府行政管理部门培训、考试合格，取得特种设备作业证后持证上岗

4.

1.

1.2使用前的检查和使用交接设备投用前，操作人员必须按照岗位操作法、方案或设备说明书，检查设

4.

1.2备投用条件、周围安全条件是否具备，确认后方可投入使用

4.

1.

2.1操作人员交接班过程中，必须进行设备使用情况的交接，接班人员应全面了解设备运行状况，对存在的设备问题及时报告车间相关管理人员协调处理宁夏

4.

1.

2.2大地循环发展股份有限公司管理制度使用与维护操作人员必须遵守工艺技术规程、岗位操作法，正确使用设备，执行工艺ddsb—03--

20144.

1.3操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行；必须填写设备运行、备用、缺陷

4.

1.

3.1记录操作人员必须按公司《设备润滑管理制度》做好设备的润滑工作设备使用过程中，不管是设备自身出现问题还是因使用不当造成问题，操

4.

1.

3.2作人员均须及时向车间设备管理人员如实报告，同时按操作规程做好应急处理

4.

1.

3.3操作人员执行动设备定期切换、强制保养制，做好备用动设备定期盘车，确保备用设备处于完好状态

4.

1.

3.4维修人员协助操作、运行人员做好现场设备的日常维护工作设备巡回检查

4.

1.

3.5二级单位必须制定操作、运行人员、设备管理人员巡回检查细则巡回检查

4.2细则的内容应包括常规巡回检查频次、路线、内容，高点远点的巡检职责分工、频

4.

2.1次、内容，巡检记录和监督考核办法等电仪管理部制定电仪运行人员、维修人员和管理人员巡回检查细则操作、运行人员按照巡回检查细则及生产指令进行巡回检查，并认真填写巡检记录

4.

2.2检查设备运行、备用状况，并及时挂牌（或留下电子巡检痕迹）落实设备巡回检查中的十字作业法，利用测温仪、测振仪、听音棒等工具

4.

2.

2.1进行状态监测，查找脏、松、缺、漏、锈等设备缺陷

4.

2.

2.2对发现的设备异常问题，及时向班长或管理人员汇报，并采取必要宁夏大“”地循环发展股份有限公司管理制度措施防止事态扩展

4.

2.

2.3车间设备管理人员按照巡回检查细则并根据设备特护等需要进行巡回检查，ddsb—03--2014并认真填写巡检记录

4.

2.3每日应至少巡检一次，及时向操作人员了解设备状况，组织处理设备缺陷并做好记录

4.

2.

3.1开展设备状态监测，及时发现隐患，采取检修或特护等措施维修人员按照巡回检查细则和生产维修需要进行巡回检查，并认真填写巡检

4.

2.

3.2记录

4.

2.4每日上午、下午至少各一次到装置现场巡检，及时向操作人员了解设备状况，处理设备缺陷并做好记录

4.

2.

4.1开展设备状态监测，发现隐患及时上报装置现场管理

4.

2.

4.2各二级单位应落实设备包机制、区域卫生管理、现场规范化管理、无泄漏管

4.3理、创完好评比竞赛等装置的现场管理

4.

3.1生产区域清洁管理二级单位应采用划分清洁包干责任区、设备包机制等方式开展生产区域清洁管理

4.

3.2生产区域清洁管理应落实如下要求）车间相关管理人员应检查并落实装置通道畅通、整洁工作，做到一平、二净、三见、四无、五不缺；a“”）车间设备管理人员应检查现场设备、管道保温和防腐涂层完好情况；）二级单位设备管理部门应每月对各装置现场整洁情况进行检查考核宁夏大地循环发展股b c份有限公司管理制度规范化管理）装置现场物品、设施应按照定置管理要求摆放整齐；ddsb—03--

20144.

3.3）装置现场标识应按照公司标志、标识、标牌管理制度有关规定执行a装置无泄漏管理b二级单位设备管理人员负责建立静密封点台帐，电仪管理人员负责建立电

4.

3.4仪设备静密封点台帐

4.

3.

4.1每年进行一次静密封点变更调整、登记二级单位设备管理人员应根据工艺操作温度、压力、介质条件，正确选用

4.

3.

4.2密封结构型式、紧固件及材质凡改变原密封材料和密封结构，必须按照设备变更

4.

3.

4.3管理要求履行审批手续二级单位相关部门操作人员、管理人员应做好装置查漏，设备管理人员应及时组织消除装置跑、冒、滴、漏，确保装置泄漏率小于，且无明显泄漏

4.

3.

4.4点；对一时无法处理的漏点必须挂牌列入操作人员巡检监护范围，并由设备或工艺

0.3‰管理人员制定整改措施，纳入装置检修计划二级单位设备管理人员应编制消漏台帐，记录查漏、消漏情况已实施带压堵漏点要登记在册，在条件许可时消除带压堵漏点

4.

3.

4.5对重大泄漏点，采用带压堵漏等措施仍有泄漏的，二级单位工艺生产设备管理部门应共同制定详细的特护方案，并择机消除

4.

3.

4.6/设备、区域创完好二级单位设备管理部门车间管理人员、操作人员均应按照

4.

3.5《石油化工设备完好标准》要求进行设备、区域完好情况的检查二级单位设备管

4.

3.

5.1/shs01001-2004理部门设备管理人员每日进行设备、区域完好检查，宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度并结合操作、工艺人员的检查情况，对不完好项目进行记录、组织整改ddsb—03--2014各二级单位每月开展一次设备、区域创完好设备评级检查评比，设备部每半年开展一次公司设备、区域创完好设备评级检查评比

4.

3.

5.2设备润滑按照公司《设备润滑管理制度》执行特级维护

4.4公司关键机组特级维护按照公司《动设备管理制度》执行

4.5对于带病运行的设备，参照关键机组特级维护流程采取临时特级维护措施

4.

5.

14.

5.2季节性维护保养防冻保温每年月日前，各二级单位设备管理部门车间按季节特点、工艺特性

4.

64.

6.1和管理要求，制定防冻保温方案，将防冻保温工作责任分解到人，尤其对高点、远

4.

6.

1.1915/点、重点部位设备、仪表及管道要在方案中明确防冻措施和检查频次，做好检查记录每年月底，防冻保温工作完成后，各二级单位及车间分别对防冻保温工作进行总结，并纳入一季度绩效考核3各二级单位及车间应按照防冻保温方案，检查保温是否完好、伴热是否畅通、润滑油加热器是否处于备用状态，设备、管线低处是否存水，消防器材是否良

4.

6.

1.2好备用等二级单位生产调度设备管理部门应组织防冻保温检查，做好防冻保温检修计划的编制与落实工作，制定防冻保温整改方案及整改项目的隐蔽工程检查和竣工

4.

6.

1.3/验收疏水器管理宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度二级单位生产调度部门车间应指定专人管理疏水器，建立台帐，按月检查、统

4.

6.2ddsb—03--

20144.

6.

2.1计，做好动态管理；编制本单位蒸汽疏水器分布网络图，建立疏水器技术档案/经常性和周期性维修保养）二级单位生产调度部门车间应组织检查用汽设备安装的疏水器选型是否正确，

4.

6.

2.2安装是否合理，使用条件是否得当；应每周至少检查主要疏水点一次，发现漏汽、a/失效等故障时，及时组织检修或更换，并做好记录；）操作人员交接班时，应对疏水器的运行情况进行交接，发现失效，应及时报修；b）二级单位设备管理部门每年组织疏水器检测；季节性使用的疏水器，每年过冬投用前，进行全面检查维护，必要时进行解体清理检修主要设备（管道）上的疏c水器随设备检修同期安排解体检查一次疏水器选型、安装、完好标准见附件设备安全过夏

4.

6.

2.3a每年月日前，各二级单位设备管理部门要结合本单位设备及工艺运行

4.

6.3的实际情况，研究落实夏季工艺运行指标，组织制定各装置设备安全过夏工作计划

4.

6.

3.1415和实施措施每年月底，各二级单位及车间分别对设备过夏工作进行总结、并纳入三季度绩效考核9设备安全过夏检查重点应包括设备冷却水夹套的清理情况，大机组运行状况，储罐喷淋系统完好情况，夏季循环水系统运行方式和技术参数，换热器、空

4.

6.

3.2冷器换热状况，电仪系统防雷、防静电、防雨、防高温工作以及空调系统检查检修工作落实情况等宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度ddsb—03--二级单位生产调度部门车间应对厂房、变电所、仪表控制室、防雨棚等设施防雨情况，以及地下泵房的防渗漏和排水设施的完好情况进行检查，对存在

20144.

6.

3.3/的问题及时组织整改停工装置、闲置设备维护保养二级单位设备管理部门应组织制定低负荷运行或停工装置的设备维护保养方

4.7案，制定方案时应充分考虑其特殊性，如可能存水、存在空气、存留危害介质、腐

4.

7.1蚀加剧等因素影响，方案应提前一周上报设备部对停工装置内需要进行三剂专门保护的设备，生产调度部门车间必须组织编制专门的单项设备维护保养方案，报设备部审批后执行

4.

7.2“”/各二级单位应完善三防（人防、物防、技防）措施，提高辖区四大（重要、要害、机要、易发案）部位整体防范水平，做好停工、闲置设备防盗工作，保

4.

7.3“”“”证设备财产安全检修中心、检维修单位等关联单位的维护保养职责和工作程序按照检维修服务协议执行

4.8电气、仪表设备维护保养工作除按本制度执行外，还应按照公司电气、仪表相关制度执行检查与考核

4.9各单位设备管理部门（或相应管理部门）负责对本单位设备维护保养执行情况5进行检查与考核

5.1机动部负责对各单位设备维护保养执行情况进行检查与考核支持性文件中石化《设备管理办法（试行）》宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度

5.26〔2004〕中石化《石油化工设备完好标准》（）《设备润滑管理制度》《动ddsb—03--2014设备管理制度》记录shs01001-2004静密封点统计卡片消漏登记本消漏汇总表设备巡检记录操作记录关键机组特护记录7临时特护方案附加说明为落实设备润滑和操作人员四懂、三会及设备维护十字作业法要求，切实做8好设备维护保养各项工作，确保稳定、长周期运行，特制定本制度本制度根据中“”“”“”石化《设备管理办法（试行）》、《设备专业管理制度》，以及相关管理制度制定本制度由设备部提出并起草本制度起草人本制度审核人本制〔2004〕〔2005〕度审定人本制度批准人宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度本制度由设备部负责解释本制度于年首次发布ddsb—03--宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度附录疏水器选型、安20142014装、完好标准（规范性附录）选型安装原则ddsb—03--2014aa1疏水器制造厂家选择原则对于压力的主蒸汽管线及主要设备，可采用进口疏水器对a

1.1于压力＜的中低压蒸汽系统，原则上采用国产疏水器，主要设备等特殊工a

1.

1.1≥

1.4mpa a

1.

1.2况下也可选用进口疏水器

1.4mpa应选用定点厂生产的疏水器，并尽可能在协议采购范围内选型，对定点厂生产的疏水器不能满足生产要求时，则另行申报制造厂家对疏水器定点采购a

1.

1.3厂家实行动态管理，优胜劣汰由设备部、生产调度部、市场部和各生产二级单位a

1.

1.4联合对各疏水器定点采购厂家商进行评审，一年一次疏水器选型原则疏水器的公称压力及工作温度应大于或等于蒸汽管道及用汽设备的最高工作/a

1.2压力及最高工作温度a

1.

2.1疏水器必须区别类型，按其工作性能、条件和凝结水排放量进行选择，不得仅以蒸汽疏水器的公称通径作为选择依据a

1.

2.2对于采暖系统及温度要求不高的低压蒸汽伴热系统选用温控系列疏水器对于要求加热速度快，加热温度控制严格的蒸汽加热设备，选用浮球或倒吊a

1.

2.3桶式机械型疏水器a

1.

2.4在凝结水回收系统中，若利用工作背压回收凝结水，应选用背压率宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度较高的疏水器（如机械型疏水a

1.

2.5器）；对同时需排出不凝气体时，应加排气装置或采用同时具有排气、排水两种功ddsb—03--2014能的疏水器当用汽设备内要求不得积存凝结水时，应选用能连续排出饱和凝结水的疏水器（如浮球式疏水器）a

1.

2.6当用汽设备工作压力经常波动时，应选用不需调整工作压力的蒸汽疏水器疏水器设置原则a

1.

2.7在蒸汽供热系统中，所有产生凝结水的用汽点，其凝结水出口处都必须安装a

1.3相匹配的疏水器，不允许用截止阀代替a

1.

3.1凝结水总管架空敷设时，蒸汽疏水器排出凝结水的支管从总管的上部连接，并在蒸汽疏水器后安装止回阀；当蒸汽疏水器安装在设备的底部且排出凝结水的管a

1.

3.2子有提升高度时，也应在蒸汽疏水器后安装止回阀所有用汽设备应优先采用单元疏水方式，当多台用汽设备用汽压力相同且对疏水要求不严时，也可采用成a

1.

3.3组疏水方式来设置疏水器；用汽压力不同的设备不允许共用一个疏水器一台用汽设备一般只安装一个疏水器，当用一个排量较大的疏水器确实不能满足设备凝结水排放量的要求时，才可选用两个相同的蒸汽疏水器并联使用a

1.

3.4凝结水管网的高点应装放气阀，低点应装排水器a

1.

3.5对于输送饱和蒸汽的主干管，间断供汽时，每隔左右应安装启动蒸汽疏水器；连续供汽时，逆坡管每隔应安装启动疏水器，顺坡管每隔a

1.

3.6100m应安装启动蒸汽疏水器，对于输送过热蒸汽的主干宁夏大地循环发展股200-300m份有限公司管理制度管，可根据过热度及输送过程中过热度降低400-500m的程度参照饱和蒸汽而定蒸汽管道的疏水点应选在管段的最低处、上升立ddsb—03--2014管的底部、管道的末端、减压阀和自动调节阀的前面疏水器安装要求a

1.

3.7疏水器安装前应检查是否具有产品合格证书、产品说明书、排水特性图表a2等，并进行外观质量检查，对质量有疑问者，必须进行动作检测，检测合格后，方a

2.1能安装使用疏水器在安装前，应对与其连接的管道、设备进行清洗，清洗可以用清水冲刷，也可以用压缩空气或蒸汽进行吹扫，应将管道中的杂物和污垢清除干净a

2.2疏水器必须按阀体上标示的流动方向进行安装疏水器应按产品说明书规定的安装方位进行安装a

2.3a

2.4对于不带过滤器的疏水器，应在阀前安装过滤器，其过流面积不得小于通道面积的倍过滤器应设置在易于拆装的位置a

2.5用汽设备疏水点必须选在用汽设备汽室最低点的下方，使凝结水能自然顺畅

1.5地流入疏水器a

2.6机械型疏水器应尽量靠近用汽设备安装热静力型疏水器安装位置应离开用汽设备左右的距离疏水器的安装a

2.7位置必须便于维修a

2.81m a

2.9用汽设备至疏水器之间的连接管根据疏水器类型要求进行，一般不应保温蒸汽疏水器安装完成后，需进行水压试验，试验压力与所在管道系统宁夏大a

2.10地循环发展股份有限公司管理制度的试验压力相同疏水器完a

2.11好标准ddsb—03--2014a3疏水器压力、压降、温度效能满足正常生产需要或达到设计要求；无堵塞、蒸汽凝结水排放应在允许波动范围内；密封面无泄漏，无明显跑冒新鲜蒸汽现象a

3.1疏水器的主体完整，稳固，安全，无腐蚀现象疏水器的技术资料齐全准确a

3.2a

3.3凝结水回收系统疏水器设置数在只及以上者，抽检数为只；只以下者，抽检数为只抽检完好率不低于a

3.450020500第三篇设备维护保养制度设备维护保养制度10Ф90%设备维护保养制度一第一条设备维护保养实行分级管理，抓好维护保养制度的建立，严格执行设备的维护规程，分厂、车间要安排好计划，要具体组织好设备维护保养工作开展设备升级赛，并定期进行评级、检查岗位工人实行三定定机、定人、定职责做到台台设备有人管、时时处处有人抓，形成一个从上而下的设备管理网第二条狠抓专业知识的培训工作广泛开展操检结合、一专多能和三好四会“”“”“三好即管好、用好、修好”四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障第三条严格执行润滑管理制度，做到五定定人、定点、定质、定量、定时加油或换油，使设备润滑经常保持良好状态第四条设备使用要严格执行设备操作规程，不准超负荷和拼设备；不准违章作业；非本机人员不准随意操作和使用设备；不准随意取消和调整加大设备安全装置的设定值；不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构第五条开展设备维护保养升级赛，确保设备经常处于良好状态，并依靠操作工人和维修工人的共同努力，在不断提高设备完好率的基础上，逐步提高甲级维护和红旗设备的比例，提高我公司的生产装备水平“”第六条加强技术训练，提高操作水平，新工人必须进行安全技术教育和操作规程“”学习，经考试合格后方能准许独立操作；操作与维修人员也应按规定进行定期考核，合格者准许作业，设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训，不断提高技术业务水平第七条操作工人认真填写运行记录和交接班记录，使设备要经常保持清洁卫生检修工人要填好检修记录第八条认真执行设备的定期检查评比、考核工作，坚持计划检修，保证设备经常处于完好状态设备维护保养制度

二、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；（论文范文）做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维1护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率www.xiexiebang.com、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责

2、责任人必须有高度的责任心，严肃认真的工作态度，科学的维修方法，精心维护，认真贯彻以维护为主，维修为辅的原则，做到三懂四会二好二定五运用3（懂结构、懂性能、懂原理；会使用、会维护保养、会检修、会排除故障；用好、“”“”管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、测方法）、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏

4、严格执行设备润滑管理制度5⑴保证润滑油质量，对各种润滑油分别保管，不得滥用，混用，必须经过三级过6滤（入油桶前进行一级过滤；入油壶前进行二级过滤；入加油点前进行三级过“滤）”⑵按五定方法，保持油路畅通（定时按规定周期给设备注油或换油；定点明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点；定量按规定的注油量加油，并有“”消耗定额；定质按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油，不得擅自改变；定人落实到专人负责）⑶油具要标记清楚，专油专用，定期清洗，用后放回原处，设备所有润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期，必须按规定执行⑷对润滑所出现的问题及时处理，本岗位自存的油品、油具要班班检查，认真交接，做好记录、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车使之处于良好状态

7、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车

8、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除9认真做好设备检修⑴检修准备工作必须做到九个落实组织工作落实；施工项目落实；技术措施落10实；设备零部件落实；各种材料落实；劳动力落实；施工图纸落实；施工工器具落实；施工方案落实；施工安全措施落实⑵检修前要办理安全手续，切断水、汽、气、电、风等，清理干净，方可进行施工⑶检修时必须有检修规程（检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、）与工时定额（备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则）⑷检修现场必须有检修进度网络图、施工现场布置图，做到规范化工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐，放在托盘上⑸检修完要办理验收手续，现场要工整、料净、现场清洁，有完整的检修记录，测量数据，承载、承压部件有鉴定合格证、定期检查设备腐蚀情况，建立腐蚀档案，其内容包括设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等，并提出11合理化建议、维修工具要齐全、完好、无损除个人工具外，其他公用工具要有专人保管

12、定期召开设备维护保养会议，总结经验，互相交流，取长补短，共同提高、建立设备及其维护、检修档案，档案主要内容包括设备技术指标；附属设13备明细表；设备状况；设备运行检修时间统计；设备检修记录；设备润滑情况；检14修计划执行情况；检修定额变更执行情况；设备革新改造情况；设备缺陷及事故记录生产总部设备科第四篇设备维护保养制度设备维护保养制度2011-12-08为保证设备经常处于良好的技术状态，确保设备安全、稳定运行，提高设备的完好率、利用率，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，结合各类设备使用说明书中的相关规定，根据我公司设备的使用情况，对机械设备维护保养制度规定如下、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表

1、操作人员要精心维护，正确使用设备，严格遵守操作规程，各项操作参数应符合设备要求，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调2整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行、巡回检查设备要随身携带必要的工具，如扳手、听针、抹布等掌握本工段内动、静密封点分布情况，及时堵漏消除设备的脏、缺、锈，设备完好率不低于

3、各车间维护保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的油质油量要求不同牌号的油要用专门的油桶加油，不准多种牌号的油共用同一个油桶98%.

4、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质，随时加注或更换润滑油，经常保持油箱达到规定的油位车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情5况，将发现问题填写在《设备技术台帐》中，及时修理改进、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验，不合格的要及时通知车间进行过滤或更换更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理

6、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨时间进行巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，及时处理设备隐患和故障；操作人员要每小时对本工7730-800段的设备巡检一次，将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》，如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导，紧急情况果断处理、设备维护保养坚持以清洁、润滑、调整、紧固、防腐为主要内容，严格按照附页各车间《设备维护保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行，不允8“”许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况、特殊情况不能定期进行维护保养的，需车间提出申请，经机械动力科专工批准后方可延期，但不得超过规定保养间隔期的一半

9、机械设备的保养要保证质量，不得漏保或不保，对于长期不运行或停用设备，也要按规定进行清洁、防腐、防潮等10本制度自下发之日起执行，各车间建立健全相关记录台帐，机械动力科每周检查一次，对不认真执行本制度的车间每项给予元的罚款第五篇设备维护保养制度设备保养制度50-100

一、保养的原则和要求为保证机械设备处于良好的运行状态，机电设备正常运行，减少设备故障，提高设备完好率、利用率，减少设备的机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备维修成

1.本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作设备保养必须贯彻养修并重，预防为主的原则，做到定期保养正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养

2.“”各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期

3.的一半保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报

4.做到三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格），不断总结保养经验，提高保养质量

5.“”对重点的设备机器实行包机到人制，加强对重点设备的保养

二、保养作业的实施和监督

6.设备保养坚持推广以清洁、润滑、调整、紧固、防腐为主要内容的十字作业法，实行日常保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进

1.“”“”行日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查故障点、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等日

2.常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行，并认真填写《设备巡检记录》定期保养可分为一级保养和二级保养一级保养普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完

3.好待运行状况由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养，设备管理员及各车间负责人负责检查监督二级保养包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养，并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督需要外协时，可申请委托进行，各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督备用设备保养备用设备也属于重要的生产设备，因此对备用设备的保养更不能马虎，除了在对其

4.进行日常巡检和定期保养的基础上还得根据实际生产情况有操作人员进行定期切换运行，若发现异常及时上报处理其他保养（）换季保养主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加

5.防冻设施等由设备管理员定期下达设备的换季保养计划单，由机修人员进行保1养（）磨合期保养新机及大修后机械设备磨合期结束后必须进行磨合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由设备管理人员负责安排机修车间进行2保养，并且在保养完毕之后与各使用车间办理交接手续（）转移保养设备转移原地前，应进行转移保养，作业内容可根据设备的技术状况进行保养，必要时可进行防腐转移保养由机修车间组织安排实施，各车间负3责人，设备管理员以及机修车间负责人负责检查监督；（）停放保养停用及封存设备应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等库存的设备由机修车间负责保养，并要求做到有保养记录；4保养计划完成后要经过认真检查，并由设备管理员以及各车间负责人进行全面的检查验收

6.。