天然级配砂石方案

天然级配砂石方案基础砂石回填专项施工方案编制人高宗兴编制日期二一一年五月编制单位陕西安大建设工程有限公司o目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工准备

四、施工方法

五、质量标准

六、应注意的质量问题

七、环境、职业健康安全管理措施

一、编制依据本工程施工组织设计《建筑安装分项工程施工工艺规程》（）

1.《地基基础工程施工质量验收规范》（）

2.dbj/t01-26-2003《建筑工程资料管理规程》（）

3.gb50202-2002建筑工程施工手册

4.dbj01-51-2003

二、工程概况

5.工程名称为彬县新区特殊教育学校综合教学楼，建设地点本工程位于彬县泾河新区，建筑面积㎡，建筑层数为地上四层，建筑高度为，结构类型为框架结构建筑耐火等级为二级，使用合理年限为年，抗震设防裂度为

3311.

4916.05m度506

三、施工准备

（一）、材料及主要机具天然级配砂石，颗粒级配良好级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不得超

1.过

2.主要机具推土机、振动碾（）、履带式压路机、手推车、平头铁锹、喷3%水用胶管、靠尺、小线或细铅丝、钢尺等

3.8-12t

（二）、作业条件2m设置控制虚铺厚度的标志，固定基槽四周的墙上铺筑前，组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，在未做

1.地基前处理完毕并办理隐检手续

2.检查基槽边坡是否稳定，并清除基底上的浮土

四、施工方法

4.工艺流程检验砂石质量分层铺筑砂石洒水碾压找平验收覆盖已申请级配砂石土工击实且有试验报告单

1.→→→→→

2.分层铺筑砂石）铺筑厚度按每层，首夯及第一层采用履带式压路机压实，以防基础翻

3.浆，然后采用压路机进行夯实130cm）地基底面宜铺设在同一标高上6-10t）铺筑的砂石级配均匀如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖2出，分别填入级配好的砂石3洒水铺筑级配砂石在碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水率，以试验室出的级配砂石击实报告最佳含水率为准

4.采用压路机往复碾压，一般碾压不少于遍，其轮距搭接不小于找平和验收

5.450cm（）施工时应分层找平，用贯砂法分层测定干密度

6.（）取样方法每㎡最少取一点，每下层与上层取点位置相互错开布点l（）最后一层压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高2100

五、质量标准3

（一）、保证项目、基底土质已符合设计要求

1、压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定2

（二）、基本项目4级配砂石虚铺厚度符合规定，碾压密实允许偏差项目顶面标高、表面平整度，用水平仪或拉线检

1.查

2.±15mm20mm

（三）、成品保护回填砂石时，应注意保护好现场轴线、标高桩，并经常复测碾压时应注意不要破坏基坑底面和侧面土的强度

1.地基范围内不应留有孔洞

2.施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌，设专职人员进行看护，发现问题及时上报

3.处理

4.级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水砂石碾压完毕后，严禁小车及人员在砂石上面行走，必要时应在上面铺板行走

5.

六、应注意的质量问题

6.严格执行铺筑砂石操作工艺要求，分层铺筑不得过厚、碾压遍数为遍、洒水充足等，以防砂石地基大面积下沉

1.4应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好坚持分层检查砂石地基的质量每层必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石

2.施工

3.砂石垫层厚度不宜小于

七、环境、职业健康安全管理措施

4.100mm

（一）、环境管理措施运输砂石时必须覆盖，不得沿途遗撒施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘

1.

（二）、职业健康安全管理措施

2.施工现场的临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（）的规定用电设备安装漏电保护器，施工中定期检查电源线路

1.和设备的电器部件，处理机械故障时必须断电，确保用电安全jgj46-2005压路机等设备的操作严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》（）的规定

2.作业区用明显标志，进入施工现场必须戴安全帽jgj33-2001遇有雪、雾和六级以上大风等恶劣气候，须停止作业

3.现施人员不能酒后作业，高度集中

4.陕西安大建设工程有限公司

5.年月日第二篇级配砂石方案

一、编制依据20110429本工程施工组织设计5_6_《建筑安装分项工程施工工艺规程》（）

1.《地基基础工程施工质量验收规范》（）

2.dbj/t01-26-2003《建筑工程资料管理规程》（）

3.gb50202-2002建筑工程施工手册

4.dbj01-51-2003

二、工程概况

5.工程名称为城关槠榆树小区经济适用房、、楼，建设地点本工程位于城关槠榆树东街南侧，占地面积为㎡，总建筑面积㎡，建筑层数6#7#8#为地上

7518.

2924220.

36、楼十一层；楼十二层，地下、楼二层；楼一层建筑层高为，建筑高度为，结构类型为67#8#全现浇剪力墙结构建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，使用年限为67#8#

2.80m

35.70m年，抗震设防裂度为度50

三、施工准备7

（一）、材料及主要机具天然级配砂石，颗粒级配良好级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不得超

1.过

2.主要机具推土机、振动碾（）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、靠3%尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等

3.8-12t2m

（二）、作业条件设置控制虚铺厚度的标志，固定基槽四周的墙上铺筑前，组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，在未

1.做地基前处理完毕并办理隐检手续

12.检查基槽边坡是否稳定，并清除基底上的浮土

四、施工方法

4.工艺流程检验砂石质量分层铺筑砂石洒水碾压找平验收覆盖已申请级配砂石土工击实且有试验报告单

1.→→→→→分层铺筑砂石

2.）铺筑厚度按每层，采用的压路机碾压

3.）地基底面宜铺设在同一标高上，深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭130cm6-10t槎处应注意压实施工应按先深后浅的顺序进行2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开不少于，并应充分压实31m）铺筑的砂石级配均匀如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石4洒水铺筑级配砂石在碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水率，试验室出的级配砂石土工击实报告最佳含水为率最

4.大干密度为，控制干密度为

5.5%采用压路机往复碾压，一般碾压不少于遍，其轮距搭接不小于

2.29g/cm

2.18g/cm每层碾压完成后要及时用防冻被覆盖以免受冻

5.450cm有边坡支护部位直接填至边缘，没有边坡支护部位按扩散角回填

6.找平和验收

7.11（）施工时应分层找平，用贯砂法测定质量时测定干密度

28.（）取样方法l、楼每㎡最少取一点，每步取点，共分步；楼每㎡2最少取一点，每步取点，共分步每下层与上层取点位置相互错开布点67#1001818#100（详见布点图）1515（）最后一层压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高3冬期施工不得采用加有冰块的砂石和冻结的天然砂石并采用防冻被覆盖，为方便施工，防冻被随施工随覆盖，防止砂石内水份冻结，温度在以下时不宜施

9.工-10℃

五、质量标准

（一）、保证项目、基底土质已符合设计要求、采用标准砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定1

（二）、基本项目2级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，碾压密实分层留接槎位置正确，方法合理，接槎碾压密实，平整

1.允许偏差项目顶面标高、表面平整度，用水平仪或拉线和尺

2.量检查用靠尺和楔形塞尺量检查

3.±15mm20mm

（三）、成品保护2m回填砂石时，应注意保护好现场轴线、标高桩，并经常复测碾压时应注意不要破坏基坑底面和侧面土的强度

1.

2.地基范围内不应留有孔洞3施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌，设专职人员进行看护，发现问题及时上报

3.处理

4.级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿后及时用防冻被覆盖砂石碾压完毕后，严禁小车及人员在砂石上面行走，必要时应在上面铺板行走

5.

六、应注意的质量问题

6.严格执行铺筑砂石操作工艺要求，分层铺筑不得过厚、碾压遍数为遍、洒水充足等，以防砂石地基大面积下沉

1.4留接槎规定搭接和夯实对边角处的夯打不得遗漏，以防止局部下沉应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好

2.坚持分层检查砂石地基的质量每层的纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规

3.定，否则不能进行上一层的砂石施工

4.砂石垫层厚度不宜小于；冻结的天然砂石不得使用

5.100mm

七、环境、职业健康安全管理措施

（一）、环境管理措施运输砂石时必须覆盖，不得沿途遗撒施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘

1.

（二）、职业健康安全管理措施

2.施工现场的临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（）的规定用电设备安装漏电保护器，施工中定期检查电源线

1.路和设备的电器部件，处理机械故障时必须断电，确保用电安全jgj46-20054压路机等设备的操作严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》（）的规定

2.作业区用明显标志，进入施工现场必须戴安全帽jgj33-2001遇有雪、雾和六级以上大风等恶劣气候，须停止作业

3.边坡支护加强牢固

4.现施人员不能酒后作业，高度集中

5.

八、级配砂石取样布点示意图

6.第三篇关于级配砂石的问题关于级配砂石的问题天然级配是指连砂石人工级配配合比是砾石天然砂水20-40=

9.11级配碎石垫层应密实稳定，其粒径级配范围满足下表

4.973通过下列筛孔（）的重量百分率（）（筛孔直径）mm%以上两种级配均为垫层级配第一种规定了所有颗粒直径均不能大于，50mm//25mm///10mm///5mm///2mm///

0.5mm//

0.074为了更好满足压实度，推荐选用第一种另外为了防止冻胀和湿软，应注意控制小100/50mm于细料的含量和塑性指数在中湿和潮湿路段，用做沥青路面的垫层时，应在级配中加石灰，细料可适当增加，加入的石灰剂量占细料含量的目的

0.5mm.在于增加垫层强度和稳定性8%--12%.级配砾石有时候用来做垫层叫做级配沙砾垫层，其级配沙砾要求颗粒尺寸在之间，其中含量不少于5--40mm25--40mm50%砂石垫层法是地基浅层处理的一种常用方法，属于换填法当软弱土地基的承载力和变形不能满足建筑物的要求，厚度又不很大时，常采用强度较高的砂石垫层，换填基础底面下处理范围内的部分或全部软弱土层，提高地基承载力，使其满足建筑物上覆荷载的要求十几年来，在西北地区高（多）层建筑物基础处理中，逐步推广应用砂石垫层技术，工程实践经验表明，该方法成本低，施工简便、快捷，质量易于控制，在砂石料充足的西北地区已得到广泛的应用砂石垫层的主要作用、提高基础底面以下地基浅层的承载力地基中的剪切破坏是从基础底面下边角处开始，随基底压力的增大而逐渐向纵深发展的，因此当基底面以下浅层范围内可1能被剪切破坏的软弱土为强度较大的垫层材料置换后，可以提高承载能力；、减少沉降量一般情况，基础下浅层的沉降量中所占得比例较大由于土体侧向变形引起的沉降，理论上也是浅层部分占的比例较大以垫层材料代替软弱土2层，可大大减少这部分的沉降量；、加速地基的排水固结用砂石作为垫层材料，由于其透水层大，在地基受压后便是良好的排水面，可使基础下面的空隙水压力迅速消散，避免地基土的塑性破3坏，且可加速垫层下软弱土层的固结及其强度的提高砂石垫层的适用范围适用于内的软弱、透水性强的粘性土层处理；垫层厚度一般为～之间为宜若超过，侧费工费料，施工难度也较大，经济费用高；若3m

0.

52.5m小于，则不起作用3m工材料及构造要求

0.5m）砂我们在施工中一般采用级配良好的、质地坚硬的天然河砂为了保证基底土质良好1渗透性，不宜使用含有淤泥杂质的土方砂）碎石充砂我们在工程施工中通常采用～的普通碎石，施工时，为防止含尘过多，可事2先冲洗干净后，再与粗砂混合搅拌均匀使用，砂石一般为1040）构造要求∶3∶7砂石垫层是以置换有可能被剪切破坏的软弱地基土质，从而提高地基承载能力，所3以它的构造要有一定的厚度；同时还应有足够的宽度，以防止向垫层两侧挤出工艺标准适用于工业和民用建筑的工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）材料及主要机具天然级配砂石或人工级配砂石宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎

2.1（卵）石、石屑或其他工业废粒料在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，

2.

1.1但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求颗粒级配应良好级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾用做排水固结地基时，含泥量不宜超过碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度

2.

1.2的，并不宜大于3%主要机具一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（～2/350mm）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、靠尺、小线或细铅丝、钢尺

2.

1.36或木折尺等10t2m作业条件设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙

2.2上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛

2.

2.1在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态

2.

2.2铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等应在未做地基前处理完毕并办理隐检手

2.

2.3续检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水

2.

2.4工艺流程检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到

3.1→→→→

3.2设计要求或规范的规定分层铺筑砂石铺筑砂石的每层厚度，一般为～，不宜超过，分层厚度可用样

3.3桩控制视不同条件，可选用夯实或压实的方法大面积的砂石垫层，铺筑厚度可

3.

3.l1520cm30cm达，宜采用～的压路机碾压35cm610t砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实施工应按先深后浅的顺序进行

3.

3.2分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开～.，并应充分压（夯）实

3.

3.

30.5铺筑的砂石应级配均匀如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子

1.0m挖出，分别填入级配好的砂石

3.

3.4洒水铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为～

3.4夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定用水夯或蛙式打夯机时，8%l2%应保持落距为～，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于

3.5遍采用压路机往复碾压，一般碾压不少于遍，其轮距搭接不小于边400500mm缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实3450cm找平和验收施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用的环刀取

3.6样；测定干砂的质量密度下层密实度合格后，方可进行上层施工用贯入法测定

3.

6.l200cm3质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高

3.

6.2保证项目基底土质必须符合设计要求

4.1纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规

4.

1.1定

4.

1.2基本项目级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实

4.2分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整

4.

2.1允许偏差项目，见表

4.

2.2砂石地基的允许偏差表项次项目允许偏差（）检验方法

4.32-4顶面标高表面平整度用水平仪或拉线和尺量检查用靠尺2-4mm和楔形塞尺量检查12±15202m回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测

5.1地基范围内不应留有孔洞完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程

5.2施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配

5.3砂石不准或铺筑超厚

5.4级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿大面积下沉主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水

5.5不足等要严格执行操作工艺的要求

6.1局部下沉边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实对边角处的夯打不得遗漏

6.2级配不良应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加

6.

36.4密实度不符合要求坚持分层检查砂石地基的质量每层的纯砂检查点的干砂50mm质量密度必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工

6.5砂石垫层厚度不宜小于；冻结的天然砂石不得使用本工艺标准应具备以二质量记录

6.6100mm施工现场的工程地质勘察报告地基钎探记录地基隐蔽验收记录

7.1砂石的试验报告

7.

27.

3、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）

7.4材料及主要机具天然级配砂石或人工级配砂石宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎

2.1（卵）石、石屑或其他工业废粒料在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，

2.

1.1但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求颗粒级配应良好级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾用做排水固结地基时，含泥量不宜超过碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度

2.

1.2的，并不宜大于3%主要机具一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（～2/350mm）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、靠尺、小线或细铅丝、钢尺

2.

1.36或木折尺等10t2m作业条件设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙

2.2上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛

2.

2.1在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态

2.

2.2铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等应在未做地基前处理完毕并办理隐检手

2.

2.3续检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水

2.

2.4工艺流程检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收

3.1对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均→→→→应达到设计要求或规范的规定

3.2分层铺筑砂石铺筑砂石的每层厚度，一般为～，不宜超过，分层厚度可用样

3.3桩控制视不同条件，可选用夯实或压实的方法大面积的砂石垫层，铺筑厚度可

3.

3.l1520cm30cm达，宜采用～的压路机碾压砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步35cm610t和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实施工应按先深后浅的顺序进行

3.

3.2分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开～，并应充分压（夯）实

3.

3.3铺筑的砂石应级配均匀如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子

0.

51.0m挖出，分别填入级配好的砂石

3.

3.4洒水铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为～

3.4夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定用水夯或蛙式打夯机时，8%l2%应保持落距为～，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于

3.5遍采用压路机往复碾压，一般碾压不少于遍，其轮距搭接不小于边400500mm缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实3450cm找平和验收施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用的环刀取

3.6样；测定干砂的质量密度下层密实度合格后，方可进行上层施工用贯入法测定

3.

6.l200cm3质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高

3.

6.2保证项目基底土质必须符合设计要求

4.1纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规

4.

1.1定

4.

1.2基本项目级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实

4.2分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整

4.

2.1允许偏差项目，见表

4.

2.2砂石地基的允许偏差表项次项目允许偏差（）检验方法

4.32-4顶面标高表面平整度用水平仪或拉线和尺量检查用靠尺2-4mm和楔形塞尺量检查12±15202m回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测

5.1地基范围内不应留有孔洞完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程

5.2施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配

5.3砂石不准或铺筑超厚

5.4级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿大面积下沉主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水

5.5不足等要严格执行操作工艺的要求

6.1局部下沉边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实对边角处的夯打不得遗漏

6.2级配不良应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加

6.

36.4密实度不符合要求坚持分层检查砂石地基的质量每层的纯砂检查点的干砂50mm质量密度必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工

6.5砂石垫层厚度不宜小于；冻结的天然砂石不得使用本工艺标准应具备以二质量记录

6.6100mm施工现场的工程地质勘察报告地基钎探记录地基隐蔽验收记录

7.1砂石的试验报告

7.

27.3第四篇级配砂石和毛石混泥土工期造价对比报告（模版）级配砂石和毛石混泥土

7.4工期造价对比报告致中国航油贵州石油分公司贵州化兴建设监理有限公司谷立油库增容工程，我司按现已按地勘报告和施工图地基持力层的要求完成、油罐基础开挖到位并通过建设、地勘、设计、监理单位现场验收，符合要求1#钎探已在建设单位、监理单位的见证下按规范工艺施工基本完成2#根据施工图做法及要求级配砂石每碾压一层，压实后约，压实度罐开挖成型后，地基换填处理深度最深处达到直径，地基换30cm25cm填方量约罐处理深度，直径，换填方量约罐现≥

0.961#5m31m按地勘报告和罐基本一致暂约2500m³2#

1.4m30m989m³3#2#1000m³罐地基换填用时层天（碾压、抽检、出报告）＝天罐地基换填用时层天（碾压、抽检、出报告）＝天若采用毛石混泥土罐地基1#20×4802#处理用时天浇筑＋天养护＝天罐天＋天养护＝天，罐基天6×4241#后就可以同时开挖，进行下步工序4372#2353#7工期对比计算节约时间天天＝天造价比＋＋＝80—773毛石混泥土元＝元1#2#3#4500m³级配砂石元＝元4500m³×306/m³

1377000.00第五篇砂石厂整改方案砂石厂整改方案4500m³×

143.75/m³

646875.00市环保局为贯彻执行年国家、省、州、市环境保护方针及相关政策，年月日各相关部门（州住建局执法大队、市环保局、市住建局）对我公司现场环境检20172017510查，提出相关整改方案，并保证加快整改进度，整改结束后请相关部门进行验收，符合各部门规定，达到环评要求，取得相关环保手续后申请恢复生产具体整改事项及措施为废水搅拌机清洗废水、场地冲洗废水经三级沉淀池沉淀处理后回用于生产，不外排考虑高峰期及特殊情况废水产生，一级沉淀池（兼进水调节池）应至少容

1.纳废水产生量，一级沉淀池容积应不小于，二级、三级沉淀池沉淀时间不宜小于，则二级、三级沉淀池总容积现已达到要求，实际总容量为12h23m³多立方8h55m³应急池考虑到雨水季节降雨量比较大，现已在比场地矮的地方增建了一个应急300池，容量为，且四周为钢筋加固，底层打上混泥土标号，配有钢筋加

2.固135m³c30化粪池生活污水分类处理，食堂含油废水经隔油池处理后同其他生活污水一起排入三级沉淀池沉淀处理后回用于生产，入厕废水经化粪池处理，定期委托当地村

3.民清掏用作农肥，化粪池总有容积不低于个月的废水储存量（容积）路面定时用洒水车洒水，路面两边增加水管喷淋，长度为米加强进厂公路2≥22m³建设和维护，运输汽车不超载，材料或产品压平加

4.400第页共页盖篷布，车厢经常检查维修，严实不漏料等措施；简仓顶呼吸孔及库底粉尘采用简仓底负压吸风收尘装置；简仓放空口粉尘安装自动衔接输料口；堆11场粉尘采用洒水增湿措施；道路粉尘与尾气采用洒水增湿，减少怠速，加强绿化等措施；砂石作业粉尘采用破碎机与筛分机分别安装一套除尘器设备；项目食堂采用小型油烟净化器处理后由管道引至厨房屋顶排放围墙整改整改前原有米现已在增加砂场办公室至搅拌站清水利用池止围墙长度为米；高度米以上修建围墙，采用砖混结构，合理布局，生产

5.55车间布置在远离居民的一侧；加强进出站车辆管理，厂区内限速、禁止鸣笛，特别

1602.5严禁夜间进出车辆鸣笛加强绿化固体废物工艺中不合格品、沉淀池沉渣清掏后全部返回搅拌阶段重新利用生活垃圾集中收集送至附近垃圾转运点，由当地环卫部门统一处理

6.厂区在对设备检修时，将会产生废弃机油，属于危险废弃物；必须妥善收集保存在废机油桶中，并在库房中设置危废暂时存放（危废暂存间面积）且做好防

7.晒、防渗漏以及泡沫灭火系统，之后定期交由危废处理资质的单位进行处理，不得2m³外排喷淋增加原搅拌楼；沙场，，号沙机有喷淋设备，现已在增加厂区道路喷淋个，沙场堆料区域喷淋根高度米柱子；搅拌楼增加储料仓喷淋个，

8.123每个储料仓一个，罐体下方增加喷淋个182104搅拌设备区域地面处理排水问题原搅拌设备区域地面排水不5第页共页顺畅，现已增加排水沟两条至一级沉淀池并恢复该区域地面硬化

9.增加绿化原来绿化米现已在增加绿化22厂区卫生清扫整改前无卫生清扫台账记录，整改后每天卫生清扫一次，厂区

10.100;外公里内路面有专职人员清扫并配备水车一辆每日有清扫记录

11.我公司保证在整改过程中积极响应各部门州住建局执法大队、市环保局、市住建1局，逐渐加快整改进度，并请各部门监督指导，在全部符合相关规定，并请相关部门验收取得相关环保手续后申请恢复生产有限公司年……月日。