炼钢厂点检作业区201X年年度总结

炼钢厂点检作业区年年度总结炼钢厂点检作业区年度总结201*回顾，整个点检作业区以提高设备开动率，提高产品质量，完成各项任务为201*宗旨，以点检定修制的全面推进为工作重点，狠抓设备故障管理和日定修管理，同201*时进一步深化专责设备制度，重视技术改造和设备隐患整改大力开展修旧利废和节能降耗，全面推进现场网络化定置管理，在上级领导的正确领导下合作业区全体职工的共同努力下，作业区的工作在年的基础上再上一个台阶，现就年作业区工作总结如下201*201*

一、设备运行情况总结、总体运行情况总结总体上，炼钢厂点检设备运行情况好于去年，1热停各月累计时间表月月月月月月月月月月截止到十月份，总计因点检维修引起的生产故障暂停1244260334504646546365247时间为分钟设备开通率平均为

59482249340100、典型故障分析

408896.1%故障名称电炉倾炉故障2故障原因及处理经过年月日夜班，在凌晨左右，电炉出钢完毕回炉填沙后，摇炉加料时发现炉体倾动失灵，后又出现时有时无现象，前倾时炉体201*912250抖动大，经过检查后发现两倾炉缸先导阀无法吸合到位，电气系统控制基本正常，在试倾炉缸先导阀吸合程度的过程中，由于炉体抖动较大造成电极断裂脱落，后经更换两侧先导阀线圈，分炉体倾动正常，共计处理分钟凌晨2#左右电炉出钢后发现后倾失灵，事故回倾也无法工作，经检查南侧先导阀导线325356砸断，事故回倾液压站处阀门关闭事故分析

10、阀线圈潮湿，吸力不够吸合不到位，阀体动作不灵敏造成失灵，更换两侧线圈后动1作正常、第二次倾炉回倾回不来，是由于出钢后钢渣砸断南侧倾炉电磁阀线路，后使用手动2事故回倾也不能动作，检查发现是液压室内回路管手动阀门关闭，造成事故回倾不动作总结教训此次故障是今年由于设备维修问题出现的最大故障，给我们上来很好的一课这也给我们敲响了一个警钟，对于自动化程度较高的机组设备故障时，机械方和电工方应同时积极主动的仔细查询，不能漏掉一个可能存在的微小隐患同时应该加强学习，积累经验，增强对设备事故的综合判断能力倾炉缸电磁球阀线圈环境恶劣，水蒸汽较严重，导致电磁

二、作业区管理、劳动纪律首先，通过对作业区职工进行思想教育和形势任务教育，向全体职工宣传江天的困1难和炼钢厂的任务，让职工从思想上认识到设备维修工作的重要性，有一种紧迫感和使命感，使职工能自觉的遵守和增强劳动纪律其次，通过建立健全规章制度，狠抓点检维修到位率，要求维护人员在设备发生故障后分钟内赶到现场，夜班点检人员在接到通知半小时内赶到现场，点检员工和维护人员在现场进行点检作业5时必须佩戴相应的工具，加强巡视维护，杜绝突发故障，上述要求通过生产方的监督和作业区的检查为保障，事实上，点检员和维护人员也基本达到上述要求、安全管理今年点检作业区有两次安全事故，点检作业区每个人都做过了深刻反2省，为明年为以后不出事故总结了一下措施加强职工安全思想教育，让职工牢固树立安全第一预防为主的思想，变要我安全为我要安全1○切实提高周一安全活动的质量，从根本上改变过去周一安全活动走形式的局面，利用周一安全活动时间学习有关规定，事故案例，结合本岗位特点交流工作中2○应该注意的事项加强点检员在三修中的安全督导作用，要求点检员在交代施工项目时交代安全注意事项，应采取的安全措施，检修中进行监督，发现违章立即指出并纠正，不听3○制止者终止其作业并予以处分制订相关检查考核措施，加大检查考核力度、点检工作

4.○在年的基础上，今年的点检定修工作在较高的层次上又有了很大的提高，首2先在人员的认识和素质上形成了统

一、协调、创新借它山之石，吸取宝钢，武钢201*等管理成熟经验，结合我们炼钢厂近几年的经验教训，形成了点检模式集成化，台帐管理标准化，定修管理自主化和物业管理程式化，其次，针对管理通侧，建立了具有鲜明特色的作业区一贯制管理方式，通过作业长上传下达，协调和处理车间作业区的各项工作在点检职责考核和时间效率的优化上制定标准，在点检计划，点检台帐上协同点检员优化规范在定修计划，施工管理和资材消耗上分解把关通过调动人的能动性完成日常工作和作业区建设与往年比较，本年度作业区的设备返修率和故障率都有所下降在专责设备点检维修点检的运行模式下，兼以修复、完善和技改，使设备保持了青春常驻的状态特别一提的是，在设备的劣化倾“”向管理和设备技术管理上都取得了质的突破作业区也在不断完善预防维修体制，在推进此项体制的过程中以有一定的收效，也会将预防维修体制不断运用成熟、作业区建设今年作业区把搞好作业区职工团结，增强作业区凝聚力，提高战斗力3作为作业区建设的重要工作内容通过努力作业区内部团结一致、政令畅通点检作业区各班组均荣获过公司月度先进班组的称号

三、技改及修旧利废“”今年作业区共计参与和完成公司、厂级技改科研项目项最突出的有以下几项

32、水泼渣除尘管道改造、连铸二冷室水冷管道改造、电炉高位料仓电气系统改造、连铸液压润滑管1线改造234修旧利废中比较突出的项目有、电炉水冷铜盘的维修、电炉四孔弯头的维修、钩钢机行走减速机的维修、电炉炉盖四孔水冷块的维修12在公司大力倡导节能降耗行动中，点检作业区所有员工携手共同努力，为能节省每34一分钱而努力节能降耗不仅是一项行动，更是一种意识点检作业区会为提高每一位员工的节能降耗意识做出努力

四、不足之处、对设备运行状态的把握应进一步加强虽然全年故障时间有所减少，但纵观全年起伏不定，说明我们的工作还有不足之处、点检计划和实施仍存在一些1不足，需要进一步提高2

五、明年的工作计划、进一步加强设备的周期管理，坚决杜绝一般以上设备事故、加强作业区培训，力争作业区职工素质得到全面提高

1、加强检修员工成本意识，大力开展修旧利废，节能降耗、加强文字总结，对2各项工作均做到有实施有总结

34、加强作业区管理力度，力争明年各项指标优于今年争取明年安全零事故点检作业区5201*-11-28扩展阅读点检员年度工作总结档案号编号点检员年度工作总结单位设备工程部专业综合（除灰）编制白庆峰日期大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结201*.

11.13一序言（点检情况和所负责设备系统简介）主要负责、号炉的干渣机液压系统、转动部分；、号炉电除尘本体及阴极、阳极振打部分；灰斗气化风系统；

12、号炉干输灰系统的泵、泵、圆顶阀及输灰管道弯头；脱销系统泵、12圆顶阀及输灰管线、弯头；灰库干灰排放系统、湿灰排放系统及气化风系统以上12md avav所有的机务部分包括其辅助设施（消防、卫生、门窗）二点检管理、点检四大标准制定情况设备点检技术标点检计划准干渣机电除尘圆顶阀气化风机加湿搅拌机干灰散装机抽尘风机已制定已制定已制定已制定已制定已制定已制定1已制定已制定已制定已制定已制定已制定已制定有有有有有有有有有有有有有有已制定已制定已制定已制定已制定已制定已制定给油脂标准作业指导书检修规程、点检技术标准执行情况（点检技术标准在点检过程中执行情况）2有漏检情况，原因为前半年负责输煤工作，除灰工作由其它人负责，认真按照点检标准每天进行设备点检工作、点检计划实施情况在对日常点检中发现的异常数据进行分析，制定必要措施，及时安排处理3点检计划情况（点检计划修改前后比较）点检计划修改前后对比表一

3.1计划修改情修改时间记录类观察类测温类测振类其他类况年初合计（项）（项）（项）（项）（项）（项）第一次修改大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结01后第二次修改后第三次修改后点检计划修改前后对比表二575690590计划修改情况记录类观察类代码类测温类测振类其他类比例（）比例比例（）比例比例（）例（）（）修改前第一次修改后第二次修改后第三次修改后%%（）点检计划执行情况（是否有漏检情况漏检原因及漏%%%检对点检工作的影响）点检计划总点检完成数点检异常数点检漏检数漏检率数全

97.6%%

1.02%

1.53%

3.2年量量点检周报和月报上报情况

1044301003001941303.95%每周和每月能够按时完成填写周报月报工作点检执行情况分析每天都能按时、按路线进行点检，在点检过程中如果发现异常数据及设备隐患，做好记录，重大问题，会汇报专业领导，组织专业人员进行分析，制定安全措施及可行方案，进行及时消缺点检数据分析序号设备名称振动值（）温度（）趋势分析号炉干渣机头部、尾部轴承号炉

3.312干渣机减速机mm℃11正常正常大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结2号炉干渣机头部、尾部轴承号炉干渣机减速机灰库号气化风机灰库号气化风机灰库号气化风机灰库号气化风机号炉电除尘灰34567891011121314221斗气化风机号炉电除尘灰斗气化风机原灰库干灰散装机抽尘风机粗灰库干灰散2341装机抽尘风机细灰库干灰散装机抽尘风机原灰库库顶布袋除尘器吸风机2正常正常间隙增大正常正常正

0.常03正7-常正0常.0正09常-0正.0常21正60常.03-

0.粗06灰-0库.02库61顶0布.02袋6-除

0.尘00器5-0吸.0风11机

0.

0110.024-

0.006-0正.01常

90.00细6-灰

0.05-

0.

0170.08-

0.017-

0.033353534363839库库顶布袋除尘器吸风机正常

150.08-

0.025-

0.03116给油脂标准执行情况

0.086-

0.005-

0.02417181920设备干渣机减速机4给油型号给油周期全年次数给油工作票号中载荷天更换每大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结4l-ckc15/工业齿轮油半年更换干渣机支撑托二硫化钼钙基每周补充一辊润滑脂次干排渣液压油抗磨液压油天更换每站（壳牌）半年更换干渣机张紧油242抗磨液压油天更换每站（壳牌）半年更换干渣机张紧装二硫化钼复合每月46#-15/446#-补充一次轴承座钙基脂小时全部更换干渣机传动装二硫化钼复合每月补充一15/2次轴承座钙基脂小时全部更换双轴搅拌机减机械油速机小时后更/8000换每隔个月更换灰库气化风机美孚多威力首次季号灰斗气化风机度换/800040#300一次美孚多威力首次季号度换一次/31168/2作业指导书执行情况（作业指导书的执行情况）2424681168/24除灰系统全年共编写作业指导书份，今年修时下发到检修单位填写，全部合格5收回6c大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结安全生产情况统计（统计

一、二类障碍和影响机组出力的缺陷）46设备名故障发生情发生原故障类对机组造成的影采取的主要措称况因别响施可靠性管理（统计年内个人管辖设备可靠性系数）7设备名称等效可用系数计划停运系数非计划停运系数（）号炉干渣机系统号炉干渣机系统号炉电除尘系统号炉电除尘系统灰库号灰斗气化风机灰库%12号灰斗气化风机灰库号灰斗气化风机灰库号灰斗气化风机号干输灰系统1212号干输灰系统号灰库系统3412（）（）1大%000000000005%唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结00000000000100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%号灰库系统号灰库系统文明生产执行情况（文明生产的主要问题和具体实施的困难）23100%100%00008专业所管辖的设备，在日常维护消缺工作中，外委项目部检修人员管理意识淡薄，在处理设备缺陷过程中检修工器具随意摆放，到处乱扔，在消缺后做不到，工完料净场地清，有待提高项目部人员素质，加强项目部人员教育管理，加强管理，树立主人翁精神基础管理（管理、设备台帐等情况简介）在日常工作中管理不算熟练，设备台帐工作没有按期完成，还有待于继9eam续完善eam其他三设备管理10四措完成情况（统计、说明有关设备四措完成和未完成情况）项目名称项目性质完成情况已完成完成时间未完成原因号炉脱销管环保道更换号炉电除1尘环保灰管线弯头更换201*.811已完成大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结设备改造情况及效果（改造原因、方案、费用、效果简要说明）201*..8号干输灰系统灰管弯头改造改造原因

2、号炉干输灰系统至安装以来，由于系统超出出力干输灰系统输送灰管弯头

2.

122.

1.1原设计采用陶瓷弯头，三通为钢管涂耐磨层在投运个月后，灰管弯头、三通12就以磨漏每隔几天灰管就要补焊一次，对安全运行影响很大2改造方案干输灰系统灰管的弯头、三通更换成耐磨材质，以增加使用周期材质为

2.

1.2的弯头、三通以满足输送需要28crmocub、号干输灰系统灰管弯头改造费用、号炉干输灰系统灰管弯头改造费用共计万元干输灰系统改造效

2.

1.32果

12472.

1.4灰管弯头、三通改造后，使输灰管道缺陷大大降低，满足机组输灰的需要、号干渣机接手更换改造原因由于号炉干渣机接手磨损严重，无法保证正常排渣，严重影响安全、稳定运

2.

212.

2.1行1改造方案本期工程把干渣机接手块全部更换，以满足干排渣设备需要

2.

2.2改造费用226号干渣机接手更换费用万元

2.

2.3改造效果120号干渣机接手改造后，运行效果良好，满足设计要求设备存在的隐患及对

2.

2.4;策13布袋除尘器的吸风机振动大设计不合理，叶轮动平衡不好，风机转速高

3.1地基强度不够对策

3.

1.1大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结

3.

1.2按目前状况，定期清扫叶片积灰，地脚紧固7灰库放灰还有飘灰现象对策放灰入口安装布袋除尘风机，来保证罐车内负压状态

3.

2.生产费用管理（包括维护、大小修、外委等项目费用）项目名称日常维修费用检修类别脱硝干输灰部件改造一般技改费用给油脂费用重大3技改费用外委项目费用库顶封闭一热项目部一热项目部锦州市顺宇机械厂、号炉修（备件）一热项目部12施工单位一热项目部费c用（万元）时间费用分析（年度费用主要用在那一方面）

16.1201*.

1132.

65.

543.

811.7201*.7201*.11201*.12201*.11年综合（除灰）专业费用大部分用在、号炉干渣机，电除尘，干输灰系统

16.1201*.11级检修方面其它一部分用在、号炉脱硝干输灰部件改造上201*12c12技术监督情况（根据技术监督实施细则进行分析说明）年完成了上级下达的技术监控任务、技术监控发现并解决的主要问题4干渣机干渣机链条磨损过快，原因是灰渣流到干渣机链子中，造成链子磨损加201*a剧通过研究在干渣机尾部加装一台堆料机，使灰渣集中到干渣机刮板中部，利用高刮板带走尾部灰渣，减少链子磨损大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结干渣机头部卸渣系统改造，原设计卸渣系统经常堵塞，故障率高，造成干渣机跳8闸经研究对干渣机卸渣系统进行改造，解决了堵渣问题电除尘器电除尘器灰斗下灰不畅，造成灰斗经常报高料位经研究分析，是灰斗气化风量不足，没有使灰达到流化状态，造成下灰不畅或堵塞经过对灰斗气化风系统增容，解决了灰斗下灰问题干输灰干灰输送系统改造，实际用煤大大超出干灰输送能力设计，经过与厂家研究，提高干灰输送能力，彻底解决干灰输送问题、技术监控还存在哪些问题及建议b安评检查出号干渣机刮板因在号修中使用的是修复的刮板，经过几天运行，刮板又全部变形，对安全生产存在极大的隐患、明年技术监控工作计划及11b怎样开展c电除尘器监控电除尘器除尘效率，维护好电除尘器，电除尘器出现故障及时处理干输灰维护好干灰输送系统，认真检查设备，发现隐患及时处理干渣机;每日检查干渣机工况，定期对干渣机系统检查维修生产任务执行情况下达数量完成数量生产任务分析5本专业全年主要任务是、号炉干输灰系统出力不足；、号炉干渣机系统漏风，刮板变形、导轨磨损、接手磨损来进行处理号炉12干渣机在月份修中，更换了全部刮板、接手、导轨，在修期间对干渣机系统122漏风问题进行了处理，其主要体现在所有捅渣口加装活动门，干渣机头部进行了改5c c造，目前运行较稳定；号炉干渣机修工作中干渣机漏风问题已处理好，所有刮板都是旧刮板维修的，所以安装后，经常犯卡，导致整体刮板变形严重，致使干渣1c机电流不断增大，目前正在加强监护，处理当中针对、号炉干输灰系统出力不足问题，经常导致输灰管线堵塞，经过增容改造后，目前运行稳定，出力达到了12改造标准三缺陷管理缺陷任务给油脂定期工作任务文明生产任务大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结91021023636181812缺陷统计发生情况（项）完成情况（项）完成率（）一类缺陷二类缺陷三类缺陷1合计缺陷分析（重大缺陷、重复缺陷分析及对策）%月日、日点检发现号炉电除尘电场号灰斗、号炉电除尘电场377377100%377377100%232162611121号灰斗存在高料位原因分析高料位信号未发4防范措施制定斗外排灰措施，避免发生因灰斗脱落造成非停事故月日点检时发现号炉电场输灰管道处管卡开焊4312原因分析备件质量问题1115防范措施加强设备的点检管理，做好定期更换工作灰库放灰还有飘灰现象原因分析由于基建时规划、设计等多方面因素造成灰库与气化风机房距离过短，5导致卸灰车辆无法使用前面接灰口接灰，且散装机设计出力远小于实际所需出力，所以灰库在防灰过程中存在飘灰现象防范措施改造放灰负压设备四项目管理执行情况、点检员项目概况（主要项目的名称、项目建立原因）号炉干输灰系统增容改造号炉干输灰系统至投产以来由于系统出力不足，1经常发生堵灰现象

1.111号炉干输灰系统增容改造号炉干输灰系统至投产以来由于系统出力不足，经常发生堵灰现象

1.221号炉干渣机系统改造干渣机捅渣口没有安装活动门，头部落渣口挡板开关不到位，造成干渣机严重漏风

1.31大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结号炉干渣机系统改造干渣机捅渣口没有安装活动门，头部落渣口挡板开关10不到位，造成干渣机严重漏风

1.42号炉电除尘灰斗气化风机增容改造由于设计问题，号炉电除尘灰斗气化风机风量、压力较低，无法满足电除尘灰斗气化风量

1.511号炉电除尘灰斗气化风机增容改造由于设计问题，号炉电除尘灰斗气化风

1.621机风量、压力较低，无法满足电除尘灰斗气化风量号炉干渣机修号炉干渣机刮板、接手、导轨磨损严重，刮板大面积变形

1.71c1号炉干渣机修号炉干渣机刮板、接手、导轨磨损严重，刮板大面积变形

1.82c

1、项目实施情况号炉干输灰系统灰管弯头改造2干输灰系统灰管的弯头、三通更换成耐磨材质，以增加使用周期材质为

2.11的弯头、三通

2.

1.1号干渣机刮板改造28crmocub号炉干渣机刮板变形严重，无法保证正常排渣，严重影响安全、稳定运行

2.

212.

2.11号机修

2.7号炉干渣机修工作中，除标准项目外，刮板整套全部拆除，更换新的旧刮板，1c大部分磨损严重的导轨进行了更换；对磨损严重的接手进行了更换；尾部堆料机绞1c笼叶片全部更换；尾部涨紧轴承座开裂，进行了更换；磨损严重的托辊进行了更换号电除尘器在修工作中，针对极板变形进行了修复对腐蚀的气流分布板进行了修补对电除尘器内部积灰进行了清洗1c号干输灰系统在修工作中，对圆顶伐、止回阀、仓泵进行检修脱销干输灰的水冷式圆顶阀更换成高温圆顶阀，避免影响闭式水系统进气1c号机修

2.8号炉干渣机修工作中，正常标准项目外，对刮板、接手、导轨进行了修理；检2c查托辊损坏的全部更换；各部轴承换油2c号电除尘器在修工作中，针对极板变形进行了修复对腐蚀的气流分布板进行了修补对电除尘器内部积灰进行了清洗2c大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结号干输灰系统在修工作中，对圆顶伐、止回阀、仓泵进行检修灰管路磨损弯11头进行了更换对号灰库的布袋除尘器进行了布袋清灰及更换对布袋除尘器2c的吸风机进行了检查

1、项目总结和闭项管理情况（可研项目的总结和结案情况）除灰系统所负责可研项目共项除灰系统所负责可研项目共项3项目一干输灰系统灰管弯头改造，原来陶瓷弯头更换成材质为的弯32头、三通解决了灰管磨漏，保障干输灰运行28crmocub项目二号炉干渣机刮板变形严重，导轨磨损严重，无法保证正常排渣，严重影响安全、稳定运行更换后解决了干渣机安全稳定运行问题，同时降低了厂用电1率五二库二制的实施情况（点检员主要总结问题库和结案制的实施情况）年二库二制没有录入，只是针对设备存在问题进行了处理“”六设备劣化分析及对策（所负责所有设备都要分析）201*灰库布袋除尘器的吸风机存在问题劣化分析、吸风机振动偏大、台板开裂

1、叶轮摆动大2对策按目前状况，定期维护，年准备进行大修315mm、号电除尘器气流分部板情况劣化分析201*、通过修检查，电除尘器入口气流分部板磨损严重

12、在修中已修补1b对策针对以上情况，建议在年检修时更换部分气流分部板2c七今后工作及建议201*今后重点工作主要放在、号炉干渣机上，由于冬季供暖，负荷较高，煤质又差，结焦严重，就会造成干渣机堵渣现象发生，致使干渣机12大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结刮板变形，造成干渣机卡死现象发生12建议加强运行巡检力度，对捅渣、拉渣人员加强管理，发现问题及时汇报、及时处理；定期对、号炉干渣机刮板变形及时调整更换明年重点工作（包括可研项目及其他重要项目实施计划）12号炉干输灰系统弯头更换工作；1号炉干渣机刮板、接手、导轨整体更换；

1.

121.22灰库库顶布袋除尘器加装板房；干输灰系统圆顶阀入口软连接更换不锈钢波纹补偿器；

1.3灰库库顶布袋除尘器吸风机检修工作

1.4点检工作中发现的问题及改进建议

1.5号炉干渣机至修以来，一定不是很稳定，由于旧刮板维修后，各部尺寸差距太2大，导致运行当中刮板大面积变形建议立即采购新刮板进行更换2c灰库放灰设备总发生污染现象，原因为拉灰罐车内为正压状态，在放灰时就发生灰尘溢出现象，建议安装改造放灰设备，保证放灰状态时罐车内为负压状态明年管理工作的的思路3认真学习、执行两全及管理从一年来两台机组设备运行情况来看，通过点检定修、设备劣化分析，对自己所管辖的设备有了进一步的了解在年加强学6s习业务知识，按照大唐国际设备点检定修要求，紧紧围绕公司指示精神，加强点检201*理论学习，抓好基础管理，对设备运行特性进一步的提高，落实对设备的运行环境、噪音、节能减排等创一流的整改工作，同时做好点检、维护的基础工作，提高生产费用管理水平，搞好、机组的级检修工作，降低缺陷率，提高设备的可靠性12c13。