《金属工艺学铸造》课件

金属工艺学铸造P PT课件PPT,a clickto unlimitedpossibilities汇报人PPT目录/目录010203点击此处添加金属工艺学铸金属工艺学铸目录标题造概述造材料040506金属工艺学铸金属工艺学铸金属工艺学铸造工艺造设备造缺陷与防止措施01添加章节标题02金属工艺学铸造概述金属工艺学铸造的定义金属工艺学铸造是一种将金属材料铸造工艺可以分为砂型铸造、金属加热至液态，然后倒入模具中冷却型铸造、压力铸造等不同类型成型的工艺添加标题添加标题添加标题添加标题铸造工艺广泛应用于各种金属材料铸造工艺具有生产效率高、成本低、的生产，如钢铁、铝、铜、锌等适应性强等优点，但也存在一些缺点，如铸造件内部质量不易控制、表面粗糙等金属工艺学铸造的应用汽车制造用于制造汽车航空航天用于制造飞机、机械制造用于制造各种零部件，如发动机缸体、火箭等航空航天设备零部机械设备零部件，如齿轮、变速箱壳体等件轴承等建筑行业用于制造建筑电子行业用于制造电子医疗行业用于制造医疗结构件，如钢结构、钢筋设备零部件，如电路板、设备零部件，如假肢、植混凝土等芯片封装等入物等金属工艺学铸造的基本原理熔化是将金属材料加热至液浇注是将熔化的金属材料倒态，以便于浇注入模具中，形成所需的形状铸造的基本原理包括熔化、冷却是将浇注后的金属材料浇注、冷却和脱模四个步骤冷却至固态，以便于脱模铸造是一种将金属材料加热脱模是将冷却后的金属材料至液态，然后倒入模具中冷从模具中取出，得到所需的却成型的工艺成品金属工艺学铸造的发展历程古代铸造青铜器、铁器等近代铸造工业革命后，铸造技术快速发展现代铸造计算机辅助设计、数控加工等技术的应用未来铸造绿色铸造、智能铸造等发展趋势03金属工艺学铸造材料金属材料的种类和特性金属材料种类铁、铜、铝、不锈钢等铁的特性强度高、硬度大、耐磨性好，但易生锈铜的特性导电性好、耐腐蚀、易加工，但价格较高铝的特性轻质、导热性好、耐腐蚀，但强度较低不锈钢的特性耐腐蚀、耐高温、耐磨损，但价格较高金属材料的可铸造性化学稳定性金属材料在铸造过程中化流动性金属材料在铸造过程中流动性学稳定性越好，越不容易产生气孔和裂越好，越容易形成均匀的铸件纹收缩性金属材料在冷却过程中收缩性机械性能金属材料的机械性能越好，越小，越容易形成尺寸精确的铸件越容易形成强度高、耐磨损的铸件热导率金属材料的热导率越高，越容易形成表面光滑的铸件金属材料的预处理清洗去干燥将预热提除气去润滑在预热提除金属表金属表面高金属温除金属中金属表面高金属温面的油污、干燥，避度，降低的气体，涂覆润滑度，降低锈迹等杂免水分影铸造过程避免铸造剂，降低铸造过程质响铸造质中的冷却过程中产铸造过程中的冷却量速度生气孔中的摩擦速度阻力金属材料的性能优化合金化通过添加其他元素来改善金属的性能热处理通过加热和冷却来改变金属的微观结构冷加工通过塑性变形来提高金属的强度和硬度表面处理通过涂层、电镀等方式来提高金属的耐磨性和耐腐蚀性04金属工艺学铸造工艺铸造工艺的分类和特点砂型铸造使用砂型作为模熔模铸造使用蜡模作为模压铸使用高压将熔融金属具，成本低，生产效率高，具，精度高，适用于复杂形注入模具，生产效率高，适适用于大批量生产状的零件用于大批量生产离心铸造使用离心力将熔连续铸造使用连续铸造机真空铸造在真空环境下进融金属注入模具，生产效率将熔融金属注入模具，生产行铸造，减少气孔和缺陷，提高产品质量高，适用于大批量生产效率高，适用于大批量生产砂型铸造工艺流程制模制作砂型模具，包括浇注将熔融的金属液倒入冷却等待铸件冷却，使金造型、制芯、合型等步骤砂型模具中，形成铸件属液凝固清理去除铸件表面的砂型检验对铸件进行尺寸、外热处理对铸件进行热处理，和浇口，并进行打磨和抛光观、性能等方面的检验，确如退火、正火、淬火等，以保符合要求改善其力学性能和耐磨性特种铸造工艺流程浇注将熔融的金属液倒入冷却等待铸件冷却，使其模具中，形成铸件凝固熔炼将金属材料加热至熔脱模将铸件从模具中取出，点，使其成为液态进行后续加工处理铸造工艺参数的选择与控制时间控制铸造时间，保证速度控制铸造速度，保证铸件的成型和凝固时间铸件的成型和凝固速度压力控制铸造压力，保证冷却控制冷却速度，防止铸件的成型和尺寸精度铸件变形和开裂温度控制熔融金属的温度，脱模控制脱模时间，保证防止过热或过冷铸件的成型和尺寸精度05金属工艺学铸造设备铸造设备的分类和特点砂型铸造设备压铸设备包离心铸造设备连续铸造设备包括砂型铸造包括离心铸造包括连续铸造括压铸机、压机、砂型铸造机、离心铸造机、连续铸造铸模具等，特模具等，特点模具等，特点模具等，特点点是生产效率是生产效率高，是生产效率高，是生产效率高，高，精度高，成本低，但精精度高，但成成本低，但精但成本较高度较低本较高度较低砂型铸造设备的使用和维护设备类型砂型铸造设备主要包括砂型铸造机、砂型铸造模具等使用方法按照设备说明书进行操作，注意安全操作规程维护方法定期检查设备，及时更换磨损部件，保持设备清洁常见问题及解决方法如设备故障、模具损坏等问题，应及时解决，确保生产顺利进行特种铸造设备的使用和维护特种铸造设备的分类包括砂型铸造、金属型铸造、离心铸造等设备的操作流程包括设备启动、参数设置、操作步骤等设备的维护保养包括日常检查、定期维护、故障排除等设备的安全操作包括安全操作规程、安全防护措施等铸造设备的改进和发展趋势l自动化程度提高采用自动化控制系统，提高生产效率和质量l环保要求提高采用环保型铸造设备，减少污染排放l智能化发展采用智能化铸造设备，实现生产过程的智能化控制l节能降耗采用节能型铸造设备，降低生产成本和能源消耗金属工艺学铸造缺陷与06防止措施铸造缺陷的分类和特点裂纹表面或内部有裂纹，变形形状和尺寸不符合要影响强度和可靠性求，影响使用性能和外观缩孔内部有收缩痕迹，影夹杂内部有非金属夹杂物，响尺寸精度和表面质量影响强度和韧性气孔内部有空洞，影响强冷隔表面有冷隔痕迹，影度和韧性响表面质量和尺寸精度铸造缺陷的检测方法目视检查观超声波检测射线检测利磁粉检测利渗透检测利机械性能测试通过拉伸、弯察铸件表面是利用超声波探用X射线或γ用磁粉对铸件用渗透剂对铸曲、冲击等测否有裂纹、气头对铸件内部射线对铸件进表面进行喷涂，件表面进行渗试方法检测铸孔、砂眼等缺进行扫描，检行照射，通过观察磁粉吸附透，观察渗透件的机械性能，陷测内部缺陷观察射线穿透情况检测表面剂渗透情况检判断是否存在情况检测内部缺陷测表面缺陷缺陷缺陷铸造缺陷的防止措施l提高铸造工艺水平，加强质量控制l选用合适的铸造材料和工艺参数l加强铸造设备的维护和保养l提高铸造工人的技术水平和操作技能l加强铸造过程的监控和管理，及时发现并解决铸造缺陷问题铸造缺陷的修复方法补焊对缺陷打磨对缺陷热处理对缺电镀对缺陷喷涂对缺陷更换对无法部位进行焊接，部位进行打磨，陷部位进行热部位进行电镀，部位进行喷涂，修复的缺陷部修复缺陷使其平整光滑处理，消除应提高表面质量提高表面质量位进行更换，力和变形确保产品质量金属工艺学铸造生产安07全与环保铸造生产安全技术规程安全操作规程遵守操作规程，确保生产安全设备安全检查定期检查设备，确保设备安全运行安全防护措施配备安全防护设备，如防护罩、防护网等安全培训教育定期进行安全培训，提高员工安全意识环保措施采取环保措施，减少污染排放，保护环境铸造生产环保标准及要求废气排放标准废水处理要求噪音控制标准固体废物处理环保设备要求环保培训要求符合国家环保废水处理达标，控制噪音，减要求固体废配备环保设备，定期进行环保标准，减少有减少对环境的少对周围环境物分类处理，确保生产过程培训，提高员害气体排放污染的影响减少对环境的中的环保要求工的环保意识污染铸造生产安全与环保设施的使用和维护l安全设施包括防护罩、安全门、安全护栏等，确保操作人员安全l环保设施包括废气处理系统、废水处理系统、噪音控制设备等，减少对环境的影响l使用方法按照说明书进行操作，定期检查和维护，确保设施正常运行l维护方法定期进行清洁、润滑、更换易损件等，确保设施使用寿命和效果铸造生产安全与环保管理的实施制定安全环保管理制加强员工安全环保培定期进行安全环保检度训查建立安全环保应急预加强废弃物处理和回推广绿色铸造技术，案收利用减少环境污染感谢您的观看汇报人PPT。