还剩20页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
CATALOG DATEANALYSIS SUMMARYREPORT工程制图课件-12极限与配合EMUSER•极限与配合的基本概念目录•尺寸极限与配合•形位公差CONTENTS•表面粗糙度•工程实例分析CATALOG DATEANALYSIS SUMMARREPORTY01极限与配合的基本概念EMUSER定义与分类定义极限与配合是确定尺寸精确范围的一组参数,用于限制实际尺寸的变动,以确保零件在制造、检验和使用中的互换性分类根据使用场合和精度要求的不同,极限与配合可以分为基准孔和基准轴的极限与配合、非基准孔和轴的极限与配合以及一般公差等类型术语与符号术语极限与配合涉及的术语包括基本尺寸、实际尺寸、上偏差、下偏差、公差等符号在工程图纸上,极限与配合的标注通常使用特定的符号和代号,如H7/h6表示孔和轴的配合代号配合制定义配合制是指在一定精度范围内,将孔和轴的尺寸和偏差进行合理匹配,以满足使用要求的一组参数分类根据孔和轴的尺寸和偏差的匹配方式,配合制可以分为基孔制和基轴制两类基孔制是指以孔的基本尺寸为基准,通过改变孔的上偏差或下偏差来获得不同的配合;基轴制是指以轴的基本尺寸为基准,通过改变轴的上偏差或下偏差来获得不同的配合CATALOG DATEANALYSIS SUMMARREPORTY02尺寸极限与配合EMUSER尺寸极限与公差的概念010203尺寸极限公差尺寸公差带尺寸极限是用来确定一个公差是尺寸允许的变动量,尺寸公差带是指在尺寸极尺寸允许的最大和最小值用来确定一个尺寸的精确限之间,包括上极限和下的范围它包括上极限和程度极限的一个区域下极限配合的表示与标注配合的表示配合的表示方法包括文字、数字和符号标注文字标注包括孔和轴的名称和代号,数字标注包括基本尺寸、极限尺寸和偏差值等配合的标注配合的标注是在图纸上标出孔和轴的尺寸、公差和配合类型等标注时需要遵循国家标准规定配合的选用配合种类的选择孔和轴的偏差值选择根据使用要求和工作条件,选择合适孔和轴的偏差值是根据使用要求和工的配合种类,如间隙配合、过渡配合作条件确定的,选择合适的偏差值可和过盈配合等以保证零件的使用性能和寿命配合等级的选择配合等级是根据使用要求和工作条件确定的,选择合适的配合等级可以保证零件的使用性能和寿命CATALOG DATEANALYSIS SUMMARREPORTY03形位公差EMUSER形位公差的概念形位公差表示零件形状和位置精度的偏差允许范围形位公差包括形状公差和位置公差,形状公差表示单一实际要素的形状所允许的变动量,位置公差表示关联实际要素的位置对基准所允许的变动量形位公差是机械制造中重要的质量控制指标,直接影响零件的装配精度、使用性能和寿命形位公差的标注形位公差的标注包括基准符号、公差项目符号、公差值及附加符号等基准符号用于表示被测要素或基准要素的位置,公差项目符号用于表示形位公差的类型,公差值表示允许的偏差范围,附加符号用于表示某些特殊要求标注形位公差时,应将标注放在图形轮廓线、尺寸线、符号等可见边上,并遵循GB/T1182-2008的规定形位公差的选用选用形位公差时,应根据零件的选用形位公差的基本原则是在在选用形位公差时,应考虑零件功能要求、结构特点、加工方法、满足功能要求的前提下,尽量选的尺寸和形状误差对装配和使用检测条件等因素综合考虑用较大的公差值,以降低制造成的影响,以确保零件的互换性和本使用性能CATALOG DATEANALYSIS SUMMARREPORTY04表面粗糙度EMUSER表面粗糙度的概念01表面粗糙度是指零件表面的微观不平度,通常由加工过程中刀痕、切削分离时的塑性变形和撕裂等原因形成02表面粗糙度对零件的外观、耐磨性、配合性质、抗腐蚀性和接触刚度等方面都有影响表面粗糙度的标注在工程制图中,表面粗糙度通常用符号和数字进行标注,标注内容包括表标注时需根据零件的加工要求和功能面粗糙度的中线、符号、数字和字母要求选择合适的表面粗糙度等级等中线用于表示表面粗糙度的测量方向,符号表示表面粗糙度的形状和特征,数字表示表面粗糙度的等级表面粗糙度的选用根据零件的工作情况和功能要求选择合适的表面粗糙度等级,以满足零件的耐磨性、抗腐蚀性和配合性质等要求在满足零件功能要求的前提下,应尽量选择较低的表面粗糙度等级,以提高零件的接触刚度和疲劳强度CATALOG DATEANALYSIS SUMMARREPORTY05工程实例分析EMUSER机械零件的尺寸极限与配合分析尺寸极限配合实例分析尺寸极限是确定机械零件配合是指两个机械零件之通过分析机械零件的实际尺寸允许的最大和最小值间的连接方式,包括间隙、尺寸和配合类型,了解其的参数,以确保零件的功过渡和过盈配合在机械系统中的作用和要能和互换性求机械零件的形位公差分析形位公差形位公差是确定机械零件形状和位置精度的参数,以确保零件的功能和互换性实例分析通过分析机械零件的实际形位公差,了解其在机械系统中的作用和要求机械零件的表面粗糙度分析表面粗糙度表面粗糙度是指机械零件表面的微观不平度,对零件的耐磨性、耐腐蚀性和配合精度有影响实例分析通过分析机械零件的实际表面粗糙度,了解其在机械系统中的作用和要求。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0