机械设计课件第10章齿轮传动

机械设计课件第10章齿轮传动•齿轮传动的概述•齿轮的设计与制造•齿轮传动的效率与平稳性CATALOGUE•齿轮传动的强度与寿命目录•齿轮传动的维护与保养01齿轮传动的概述齿轮传动的定义与特点定义紧凑齿轮传动是一种通过两个或多齿轮机构紧凑，占用空间小，个齿轮之间的相互作用，实现适合于各种机械装备的紧凑化动力传递和转矩变换的机械传设计动方式高效、稳定耐久性好齿轮传动效率高，稳定性好，齿轮材料和热处理工艺的不断能够实现精确的传动比发展，使得齿轮传动具有较长的使用寿命齿轮传动的分类平行轴齿轮传动用于连接平行轴之间的动力传递相交轴齿轮传动用于连接相交轴之间的动力传递齿轮传动的分类•交错轴齿轮传动用于连接交错轴之间的动力传递齿轮传动的分类直齿齿轮传动齿面为直线的齿轮传动斜齿齿轮传动齿面为斜线的齿轮传动锥齿齿轮传动齿面为锥形的齿轮传动齿轮传动的应用场景01020304工业领域汽车领域航空航天领域精密仪器领域广泛应用于各种工业机械和设汽车发动机、变速器、传动轴飞机和航天器的起落架、发动各种精密仪器和测量设备中，备，如减速器、变速器、压缩等关键部位都采用了齿轮传动机、控制机构等都离不开齿轮齿轮传动作为实现精确动力传机、泵等传动递和转矩变换的重要手段02齿轮的设计与制造齿轮的材料选择碳钢铸铁铜合金不锈钢具有较好的强度和韧性，具有较低的成本和较好具有较好的耐腐蚀性和具有较好的耐腐蚀性和适用于制造承受较大载的耐磨性，适用于制造导热性，适用于制造精耐磨性，适用于制造特荷的齿轮轻载低速的齿轮密仪器中的齿轮殊环境下的齿轮齿轮的加工工艺铸造法锻造法通过将熔融的金属倒入模具中冷却凝固，形通过将金属坯料加热至高温后进行锻打，形成齿轮的形状成齿轮的形状切削加工法磨削加工法通过切削刀具将金属材料切除，形成齿轮的通过磨削工具将齿轮表面磨削至所需精度形状齿轮的精度等级精度等级1精度等级2用于精密仪器和高速传动系统，要求用于中等载荷和速度要求的传动系统，较高的传动平稳性和准确性要求较好的传动平稳性和准确性精度等级3精度等级4用于一般载荷和速度要求的传动系统，用于低速重载传动系统，要求较低的要求一般的传动平稳性和准确性传动平稳性和准确性03齿轮传动的效率与平稳性齿轮传动的效率分析效率损失齿轮传动过程中，由于摩擦、振动齿轮传动效率和变形等因素，会产生效率损失齿轮传动的效率取决于齿轮的制造精度、润滑条件和齿面摩擦等因素效率计算通过计算齿轮传动效率，可以评估齿轮传动的性能，并优化齿轮设计齿轮传动的平稳性评价010203平稳性要求振动分析噪声控制齿轮传动需要具有较好的通过分析齿轮传动的振动，控制齿轮传动的噪声是提平稳性，以减小振动和噪可以评价其平稳性高其平稳性的重要措施声提高齿轮传动效率和平稳性的方法优化设计提高制造精度选择合适的润滑剂通过优化齿轮设计，减小提高齿轮的制造精度可以选择合适的润滑剂可以减齿面摩擦和振动，提高传减小摩擦和振动，提高传小齿面摩擦和磨损，提高动效率和平稳性动效率和平稳性传动效率和平稳性04齿轮传动的强度与寿命齿轮的接触强度与弯曲强度接触强度描述齿轮在接触区域所承受的应力，主要受到齿面压力和滑动速度的影响弯曲强度描述齿轮在弯曲应力下抵抗断裂的能力，主要受到弯曲应力和材料属性的影响齿轮的疲劳寿命分析循环应力分析分析齿轮在连续工作过程中所承受的循环应力，以预测其疲劳寿命疲劳损伤累积研究齿轮在循环应力作用下损伤的累积过程，以及导致疲劳断裂的条件提高齿轮强度与寿命的措施优化设计选择合适材料通过改进齿轮的几何形状和参数，降低应选用高强度、耐磨、耐腐蚀的材料，如合力集中和齿面摩擦，提高齿轮的强度和寿金钢、陶瓷等，以提高齿轮的机械性能命热处理和表面强化润滑和防护通过适当的热处理和表面强化技术，改善采用适当的润滑剂和防护措施，减少齿面齿轮材料的力学性能和抗疲劳性能摩擦和磨损，降低齿轮的工作温度，延长其使用寿命05齿轮传动的维护与保养齿轮传动的润滑润滑剂的选择润滑周期的确定润滑方式的采用根据齿轮的工作环境和速度选择根据齿轮的工作状况和润滑剂的根据实际情况选择适当的润滑方合适的润滑剂，如润滑油或润滑消耗情况，确定合理的润滑周期式，如滴注、喷涂或浸油脂齿轮的清洁与紧固清洁方式的选择润滑剂的清洁定期清除齿轮上的杂质和污垢，保持在清洁过程中，注意保护润滑剂不被齿轮的清洁污染紧固方法的采用确保齿轮的紧固件牢固，防止因松动导致的工作异常齿轮的定期检查与更换检查周期的确定根据齿轮的工作环境和磨损情况，确定合理的检查周期检查内容的确定检查齿轮的齿面磨损、齿隙、振动和噪音等情况更换标准的制定根据检查结果，制定合理的更换标准，及时更换磨损严重的齿轮THANKS感谢观看。