《数控铣综合实训》课件

《数控铣综合实训》ppt课件目录CONTENTS•数控铣床简介•数控铣床的基本操作•数控编程基础•典型零件加工•实训安全注意事项01数控铣床简介数控铣床的定义数控铣床是一种采用数控技术控制的机床，主要用于加工平面、斜面、沟槽等复杂形状的零件数控铣床通过计算机程序控制机床的切削运动，实现高精度、高效率的加工数控铣床的组成主轴系统控制系统用于安装刀具，实现刀具的高用于接收加工指令，控制机床速旋转的运动轨迹进给系统机床本体控制刀具在工件上的进给速度包括床身、工作台等，是机床和方向的基础结构数控铣床的分类按加工功能分类按控制轴数分类平面数控铣床、立式数控铣床、龙门数控铣床三轴数控铣床、四轴数控铣床、五轴数控铣床等等按加工精度分类普通数控铣床、精密数控铣床、超精密数控铣床等02数控铣床的基本操作开机与关机开机首先打开电源开关，检查主轴电机是否正常，然后开启冷却液泵，最后启动主轴电机关机首先停止主轴电机，关闭冷却液泵，最后关闭电源开关工件装夹选择合适的夹具根据工件的大小和形状选择合适的夹具，确保夹具能够牢固地固定工件夹具安装将夹具安装在铣床工作台上，确保夹具安装平整、稳固工件装夹将工件放置在夹具上，根据需要调整工件的位置和角度刀具安装010203选择合适的刀具刀具安装刀具参数设置根据加工需求选择合适的将刀具安装在铣床的主轴根据加工需求设置刀具的刀具，如铣刀、钻头等上，确保刀具安装牢固、转速、进给速度等参数准确常用工具介绍量具夹具用于测量工件尺寸和加工精度的工具，如卡用于固定工件的辅助工具，如压板、螺栓等尺、千分尺等刀具其他工具用于切削加工的刀具，如铣刀、钻头等如螺丝刀、锤子等常用工具03数控编程基础G代码与M代码G代码介绍G代码是数控编程中常用的一种编程语言，用于描述机床在加工过程中的运动轨迹M代码介绍M代码是数控编程中的辅助功能代码，用于控制机床的辅助动作，如主轴的启停、冷却液的开关等编程实例平面铣削编程实例介绍如何使用G代码编写平面铣削的程序，包括刀具的选择、切削参数的设置等型腔铣削编程实例介绍如何使用G代码编写型腔铣削的程序，包括加工区域的确定、切削路径的规划等加工工艺分析加工工艺流程介绍数控铣削加工的基本流程，包括毛坯准备、工件装夹、加工参数选择等环节加工余量分析分析加工过程中各工序的余量分配，以确保加工过程的顺利进行04典型零件加工平面铣削平面铣削是一种常见的数控铣削加工方法，主要用于加工平面或近似平面的零件表面平面铣削通常采用端铣刀或平底铣刀进行加工，加工时铣刀的旋转轴与工件表面垂直，通过控制铣刀的进给速度和深度来达到加工效果平面铣削的加工精度和表面粗糙度取决于机床精度、刀具选择、切削参数等因素型腔铣削型腔铣削是一种用于加工三维型腔的数控铣削加工方法01型腔铣削时，铣刀沿着型腔的轮廓线进行切削，通过控制铣刀02的进给速度和深度来达到加工效果型腔铣削的加工精度和表面粗糙度取决于机床精度、刀具选择、03切削参数等因素曲面铣削曲面铣削是一种用于加工曲面零件的数控铣削加工方法曲面铣削时，铣刀沿着曲面曲面铣削的加工精度和表面粗的轮廓线进行切削，通过控糙度取决于机床精度、刀具选制铣刀的进给速度和深度来择、切削参数等因素达到加工效果05实训安全注意事项安全操作规程严禁在卡盘和刀架上放严禁在设备运行过程中操作前必须穿戴好工作置工具和零件，禁止用离开工作岗位，如需离010305服和防护眼镜，禁止穿手触摸旋转的卡盘和刀开，必须先停机并切断拖鞋和高跟鞋实训具电源启动设备前，检查机床加工过程中，禁止戴手安全装置是否齐全、完套操作，禁止在旋转的0204好，检查机床周围是否刀具下进行清扫和测量有障碍物工作安全防护措施01020304机床周围设置安全防护定期检查机床的接地线确保机床的冷却系统正安装漏电保护器和空气栏，并张贴安全警示标是否完好，确保设备安常工作，防止因过热而开关，确保设备和人身志全接地引起火灾安全应急处理措施010203如发生设备事故或人身伤害事对于轻微的割伤、烫伤等伤害，如发生火灾等严重事故，应立故，应立即停机并切断电源，应立即进行清洁和包扎处理即启动应急预案，拨打火警电及时向老师报告话119，并迅速组织人员疏散THANKSTHANK YOUFOR YOURWATCHING。