《键配合的公差尺寸》课件

《键配合的公差尺寸》PPT课件目录•键配合的概述CONTENTS•键的尺寸公差•配合的公差尺寸•公差尺寸的选择与确定•键配合的检测与质量控制01键配合的概述键配合的定义01键配合是指通过键连接两个或多个零件，并使其按照一定要求进行相对运动的装配方式02键配合主要应用于传递扭矩和旋转运动，是机械传动系统中的重要组成部分键配合的类型平键配合斜键配合半圆键配合平键配合是指键与键槽之间的配合，包括普斜键配合是指通过斜面接触实现传递扭矩的半圆键配合是指键的截面为半圆形的键与键通平键、导向平键和滑键等配合方式，常见的有楔键和切向键槽之间的配合键配合的应用场景010203传递扭矩旋转运动导向和定位在需要传递较大扭矩的场在需要实现旋转运动的场在某些需要导向和定位的合，如减速器、传动轴等合，如车轮、齿轮等机械场合，如机床主轴、导轨机械部件中，通常采用键部件中，也常常采用键配等机械部件中，也常常采配合合用键配合02键的尺寸公差键的长度公差长度公差长度公差带长度公差的确定指键的长度尺寸的允许变根据键与轴、孔配合的性根据键的工作长度、配合动量质和要求，长度公差带可性质和传递扭矩的大小等分为松联结、正常联结和因素综合考虑紧密联结三类键的宽度公差宽度公差宽度公差带宽度公差的确定指键的宽度尺寸的允许变动量根据键与轴、孔配合的性质和要根据键的工作长度、配合性质和求，宽度公差带可分为松联结、传递扭矩的大小等因素综合考虑正常联结和紧密联结三类键的高度公差高度公差指键的高度尺寸的允许变动量高度公差带根据键与轴、孔配合的性质和要求，高度公差带可分为松联结、正常联结和紧密联结三类高度公差的确定根据键的工作长度、配合性质和传递扭矩的大小等因素综合考虑键的直径公差直径公差指键的直径尺寸的允许变动量直径公差带根据键与轴、孔配合的性质和要求，直径公差带可分为松联结、正常联结和紧密联结三类直径公差的确定根据键的工作长度、配合性质和传递扭矩的大小等因素综合考虑03配合的公差尺寸轴的直径公差轴的直径公差是用来根据不同的使用场合确定轴的基本尺寸允和要求，选择合适的许的变动量轴径公差等级和公差值公差值越小，轴的精度越高，加工难度也越大孔的直径公差孔的直径公差是用来确定孔的基本尺孔的公差等级分为IT

01、IT

0、IT1等寸允许的变动量13级，其中IT表示国际公差等级公差值的大小与孔的加工方法和材料有关配合间隙公差配合间隙公差是用来确定两个配合零件之间间隙过大或过小都会影响配合性能，因此需配合间隙公差的大小与配合的性质、零件的的间隙大小要选择合适的配合间隙公差材料和加工方法有关配合面的平行度公差配合面的平行度公差是用来确定平行度误差会影响配合面的接触平行度公差的大小与配合面的尺两个配合面之间的平行度误差面积和配合性能寸和形状误差有关04公差尺寸的选择与确定公差尺寸的选择原则经济性考虑在满足使用要求的前提下，尽量选满足使用要求择经济合理的公差尺寸，降低生产成本根据键配合的使用条件和要求，选择合适的公差尺寸以满足实际工作需求标准化与系列化优先选用标准化的公差尺寸，方便生产、采购和管理，同时也有利于提高产品质量和互换性公差尺寸的确定方法计算法01根据键配合的使用要求和相关参数，通过计算确定合适的公差尺寸查表法02根据实际需求，查阅相关标准或技术手册中提供的公差尺寸表，选择合适的公差值经验法03根据生产实践经验，参考类似产品的公差尺寸，确定所需的公差值公差尺寸的标注方法标注位置01在图纸上标注公差尺寸时，应明确标注在相关尺寸的后面或旁边，并保持标注清晰、准确标注符号02根据不同的公差类型，选用相应的标注符号，如“±”表示对称公差，“max”表示最大极限尺寸，“min”表示最小极限尺寸等公差值03在标注公差尺寸时，应给出具体的公差值，以便于生产和检验过程中的控制和检测05键配合的检测与质量控制键配合的检测方法配合检测跳动检测通过检查键和键槽的配合情况，检查键和键槽的跳动量，以确保如过盈、间隙等，判断是否满足旋转和直线运动的稳定性使用要求01020304尺寸检测表面粗糙度检测通过测量工具对键和键槽的尺寸对键和键槽的表面粗糙度进行测进行测量，判断是否符合设计要量，以确保表面质量求键配合的质量控制标准尺寸精度表面粗糙度键和键槽的尺寸精度应符合设计要求，以保过盈或间隙应控制在合理的范围内，以保证证配合精度键连接的可靠性配合精度跳动量键和键槽的表面粗糙度应符合工艺要求，以跳动量应控制在一定范围内，以保证运动的提高使用寿命平稳性提高键配合质量的措施对工人进行技能培训，提高操作优化工艺参数和材料选择，以提水平，确保加工质量高产品的可靠性和使用寿命01020304采用高精度的加工设备和工艺，加强质量检验，对不合格品进行提高键和键槽的加工精度追溯和处理，防止问题再次发生感谢您的观看THANKS。