《制粒机内部结构》课件

REPORTING2023WORK SUMMARY《制粒机内部结构》PPT课件•制粒机概述目录•制粒机的内部结构•制粒机的维护与保养CATALOGUE•制粒机的应用与发展趋势PART01制粒机概述制粒机的定义与作用定义制粒机是一种将物料通过压缩、剪切、揉捏等作用力，制成具有一定形状和大小的颗粒的机械设备作用主要用于将粉状、块状或纤维状的原料，经过加工制成颗粒状，以便于储存、运输和使用制粒机的工作原理工作原理制粒机通过电机驱动，使制粒刀具和压轮旋转，物料在制粒刀具和压轮的作用力下，经过压缩、剪切、揉捏等作用力，最终形成颗粒状工作流程物料进入制粒机的料斗，经过制粒刀具和压轮的作用力，被压缩成颗粒状，然后通过出料口排出制粒机的种类与特点种类根据制粒机的结构和用途，可分为盘式制粒机、滚筒式制粒机、挤压式制粒机和球形制粒机等特点盘式制粒机适用于小型生产，结构简单，操作方便；滚筒式制粒机适用于大规模生产，产量高；挤压式制粒机适用于纤维状物料的制粒；球形制粒机适用于制药、食品等领域，制成的颗粒形状规整PART02制粒机的内部结构喂料系统010203喂料系统设计特点作用确保物料均匀地进入制粒通常包括喂料斗、调节阀确保物料供给的连续性和室，为制粒过程提供稳定和输送装置，根据物料的均匀性，提高制粒效率的原料特性和制粒要求进行设计和调整调质系统调质系统对物料进行软化、混合和搅拌，为制粒过程提供适宜的原料状态设计特点通常包括调质器、搅拌桨和加热/冷却装置，根据物料的性质和调质要求进行调节作用改善物料的流动性和可压性，提高制粒效果和颗粒质量压辊与压模压辊与压模作用将调质后的物料压缩成颗粒，并通过通过压辊和压模的相互作用，将调质压模的孔径形成不同大小和形状的颗后的物料压缩成颗粒形状粒设计特点压辊通常采用高强度材料制成，具有较大的压力和转速调节范围；压模形状多样，可根据制粒要求选择合适的孔径和排列方式切刀与出料装置切刀与出料装置切刀将制粒室内的颗粒切断，出料装置将制好的颗粒排出制粒机设计特点切刀通常采用高强度合金钢制成，具有锋利的刃口和可靠的固定方式；出料装置包括出料斗、输送机和振动筛等，可根据需要进行配置作用切刀将制粒室内的颗粒切断，使其成为规定长度的颗粒；出料装置将制好的颗粒收集并输送到下一道工序或包装设备润滑与冷却系统润滑与冷却系统设计特点作用为制粒机的各部件提供润润滑系统包括润滑油箱、减少设备磨损，提高设备滑和冷却，确保设备的正油泵和油路等，冷却系统效率和使用寿命，同时防常运行和使用寿命包括冷却水箱、水泵和散止因过热而影响制粒效果热器等和颗粒质量PART03制粒机的维护与保养日常维护清洁每天清理制粒机表面，保持清洁，避免杂物和污垢检查紧固件确保制粒机各部件的紧固件紧固，防止松动和脱落润滑定期对制粒机的轴承、链条等部位进行润滑，保证正常运转定期保养清洗定期对制粒机内部进行清洗，清除残留物和杂质，保持内部清洁检查磨损定期检查制粒机各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件调整根据需要，对制粒机的各项参数进行调整，保证制粒质量常见故障与排除方法制粒不均匀01检查制粒刀具是否磨损或松动，调整刀具位置或更换刀具噪音过大02检查制粒机各部件的紧固情况，确保无松动；对轴承等部位进行润滑温度过高03检查制粒机的散热系统是否正常工作，清理散热器上的灰尘和杂物PART04制粒机的应用与发展趋势制粒机的应用领域制药行业化工行业用于制备各种药物颗粒，如中用于制备各种化工颗粒，如颜药、西药等料、涂料等食品行业其他行业用于生产各种食品颗粒，如速如农业、化妆品、饲料等行业食面、调味品等也有应用制粒机的发展历程初创期制粒机最初是为了满足制药行业的需要而发明的1成熟期随着技术的不断进步和应用领域的扩大，制粒机2逐渐成熟创新期现代制粒机在技术上不断创新，向高效、节能、3环保等方向发展制粒机的发展趋势与未来展望高效化智能化环保化定制化引入自动化和智能化技根据不同行业和企业的提高制粒效率，缩短制采用环保材料和工艺，术，实现远程监控和操需求，定制个性化的制粒时间，降低能耗降低制粒过程中的污染作粒解决方案REPORTING2023WORK SUMMARYTHANKS感谢观看。