《冲压工艺基础》课件

THEME TEMPLATE冲压工艺基础课件PPT单击此处添加副标题汇报人20XX/01/01单击添加目录项标题目录冲压工艺概述CONTENTS冲压设备和模具冲压工艺的基本要素冲压工艺的基本工序冲压工艺的实践应用单击此处添加章节标题章节副标题冲压工艺概述章节副标题冲压工艺的定义和作用定义冲压工艺是一种利作用冲压工艺可以高特点冲压工艺具有生产应用冲压工艺广泛应用用模具和压力机将金属板效、大批量地生产出各效率高、成本低、质量稳于汽车车身、家电外壳、材或型材加工成所需形状种形状和尺寸的零件，定等优点电子设备外壳等零部件的和尺寸的零件的工艺方法生产广泛应用于汽车、家电、电子等行业冲压工艺的特点和分类特点高效、经济、精度高、分类冷冲压、热冲压、粉适应性强末冲压、液压冲压、气动冲压、电磁冲压等冲压工艺的应用范围家电制造冰箱、汽车制造车身、航空航天飞机、建筑行业门窗、洗衣机、空调等底盘、发动机等火箭、卫星等航幕墙、护栏等建家电产品的外壳零部件的生产空航天产品的零筑构件的生产和内部结构件的部件的生产生产冲压设备和模具章节副标题冲压设备的种类和特点冲床用于金属板材的冲压加工，具有高精度、高效率的特点液压机利用液体的不可压缩性和流动性，实现压力的传递和放大，具有结构简单、操作方便、压力可调等特点气动冲床利用压缩空气作为动力源，具有节能、环保、安全等特点数控冲床采用计算机控制技术，实现自动送料、自动冲压、自动卸料等功能，具有高精度、高效率、自动化程度高等特点模具的种类和结构冲压模具用于冲压金属板材，注塑模具用于注塑塑料，形形成各种形状和尺寸的零件成各种形状和尺寸的零件模具结构包括型腔、型芯、压铸模具用于压铸金属，形浇口、排气孔等部分，用于成成各种形状和尺寸的零件型和冷却零件模具的设计和制造设计步骤确定模具结构、制造工艺包括铸造、锻造、选择材料、绘制图纸、进行热处理、表面处理等仿真模拟设计原则满足冲压工艺要质量控制对模具进行检验求，保证产品质量和生产效和测试，确保其符合设计要率求冲压工艺的基本要素章节副标题冲压件的工艺性分析l材料选择根据冲压件的用途和性能要求选择合适的材料l模具设计根据冲压件的形状和尺寸设计模具，保证冲压件的质量和精度l冲压设备选择合适的冲压设备，保证冲压件的生产效率和质量l冲压工艺参数根据冲压件的尺寸和材料选择合适的冲压工艺参数，保证冲压件的质量和精度毛坯的准备和下料毛坯的选择根据毛坯的加工对毛毛坯的储存将加毛坯的下料根据冲压件的尺寸、形坯进行切割、打磨工好的毛坯进行分冲压件的尺寸和形状和材料选择合适等加工处理，使其类、储存，以便于状，对毛坯进行切的毛坯符合冲压要求冲压生产割、下料，使其符合冲压要求冲压工艺方案的制定确定冲压工选择合适的设计冲压模确定冲压工制定冲压工确定冲压工艺流程冲压设备具艺参数艺规程艺质量控制方法冲压工艺参数的确定材料选择根据产品要求模具设计根据产品形状冲压速度根据产品要求选择合适的材料和尺寸设计模具确定合适的冲压速度冲压压力根据产品要求冲压次数根据产品要求冲压温度根据产品要求确定合适的冲压压力确定合适的冲压次数确定合适的冲压温度冲压工艺的基本工序章节副标题冲裁工艺冲裁工艺可以分为单工序冲裁和多工序冲裁，单冲裁工艺是冲压冲裁工艺的主要冲裁工艺的主要工序冲裁是指在工艺的基础工序设备是冲床，冲材料是板材，板一次冲压过程中之一，主要用于床可以分为手动材可以分为金属完成一个冲裁工将板材切割成所冲床、半自动冲板材和非金属板序，多工序冲裁需的形状和尺寸床和全自动冲床材是指在一次冲压过程中完成多个冲裁工序添加标题添加标题添加标题添加标题弯曲工艺l弯曲工艺是冲压工艺中的一种基本工序l弯曲工艺的主要目的是将金属板材弯曲成所需的形状l弯曲工艺可以分为冷弯和热弯两种类型l弯曲工艺的关键在于控制弯曲角度和弯曲半径，以避免板材变形和损坏拉深工艺拉深工艺是冲压工艺中的一种，主要用于制造薄壁零件拉深工艺可以分为单工序拉深和多工序拉深单工序拉深是指在一次冲压过程中完成零件的成型多工序拉深是指在多次冲压过程中完成零件的成型拉深工艺的优点是可以制造出复杂的薄壁零件，缺点是生产效率较低局部成形工艺冲压工艺的基本工序包括冲裁、局部成形工艺的优点可以减少弯曲、拉伸、翻边、成形等材料浪费，提高生产效率添加标题添加标题添加标题添加标题局部成形工艺是指在冲压过程中，局部成形工艺的应用广泛应用通过局部变形来改变零件的形状于汽车、家电、电子等行业和尺寸冲压工艺的实践应用章节副标题典型冲压件的生产实例汽车车身家电冲压电子产品建筑冲压医疗器械航空航天冲压件件洗衣冲压件件门窗、冲压件冲压件车门、发机、冰箱、手机、电护栏、楼手术器械、飞机、火动机盖、空调等外脑、电视梯等医疗设备箭、卫星行李箱盖壳等外壳外壳等等外壳等冲压工艺的质量控制和检测方法质量控制制定严检测方法采用先质量管理建立完检测频率定期进格的工艺流程和标进的检测设备和技善的质量管理体系，行质量检测，及时准，确保产品质量术，如超声波、X确保产品质量的稳发现和解决质量问射线等定性和可靠性题冲压工艺的生产自动化和智能化发展自动化冲压生产线实现冲压过程的自动化，提高生产效率智能化冲压设备采用先进的传感器和智能控制系统，提高产品质量和生产效率工业机器人在冲压生产线中应用工业机器人，实现无人化生产数字化制造利用数字化技术，实现冲压工艺的智能化设计和制造冲压工艺的未来发展章节副标题新材料和新技术的应用新材料高强度钢、铝合新技术激光切割、3D提高生产效率减少废品金、复合材料等打印、机器人自动化等率，提高生产速度降低成本减少材料浪费，提高产品质量提高产品环保减少废气、废水、降低生产成本精度，增强产品性能废渣等污染物排放，降低环境污染绿色制造和可持续发展绿色制造可持续发展智能化利自动化采定制化根国际化加采用环保材注重资源节用人工智能、用自动化设据客户需求，强国际合作，料和工艺，约和循环利大数据等技备，减少人提供个性化引进先进技减少污染和用，实现经术，提高生工操作，提定制服务，术和管理经浪费济、社会和产效率和质高生产效率提高市场竞验，提升企环境的协调量和精度争力业竞争力发展冲压工艺的创新和未来展望智能化采用先进的自动化和智能化技复合化采用多种材料和工艺，提高术，提高生产效率和质量产品的综合性能环保化采用环保材料和工艺，减少定制化根据客户需求，提供个性化对环境的污染定制服务轻量化采用轻量化材料和工艺，降低数字化采用数字化技术和工具，提产品重量，提高性能高生产效率和管理水平THEME TEMPLATE感谢观看THANK YOU。