《焊接变形及其控制》课件

《焊接变形及其控制》ppt课件•焊接变形概述•焊接变形的原因•焊接变形的控制方法•焊接变形的测量与评估目•实际应用案例分析录contents01焊接变形概述焊接变形的定义01焊接变形在焊接过程中，由于热传导不均匀导致的金属内部应力变化，使得焊接结构发生形状和尺寸的变化02焊接变形是焊接过程中不可避免的现象，主要由于焊接时局部加热和冷却引起的热胀冷缩焊接变形的类型收缩变形弯曲变形扭曲变形波浪变形焊接后金属发生收缩，由于热传导不均匀，焊焊缝周围金属发生旋转焊缝区域金属发生不规导致焊件尺寸减小缝冷却后产生弯曲扭曲则起伏焊接变形的影响因素01020304焊接工艺参数焊接方法焊件结构环境因素如焊接电流、电压、焊接速度不同的焊接方法对热传导和应焊件的结构形式、厚度、材料环境温度、湿度等对焊接过程等力分布有不同影响等对焊接变形有显著影响和变形有一定影响02焊接变形的原因热变形热变形是由于焊接过程中热量传递和温度场变化引起的热变形主要与焊接工艺参数、材料性质和焊接方法有关变形高温下材料的热膨胀和收缩不均匀导致局部变形热变形通常表现为整体结构的收缩或扭曲相变塑性变形01020304相变塑性变形是由于焊接过程金属在焊接过程中经历加热和相变塑性变形通常发生在焊接相变过程中材料的屈服强度和中材料内部相变引起的塑性变冷却过程，可能导致相变，如过程中温度变化较大的区域硬度发生变化，导致塑性变形形奥氏体向铁素体的转变拘束应力变形拘束应力变形是由于焊接过程中外部焊接过程中，由于结构本身的约束或约束产生的应力导致的变形外部附加约束，使得焊接区域受到较大的拘束应力当拘束应力超过材料的屈服强度时，拘束应力变形通常表现为焊缝周围的会导致局部或整体变形翘曲或波浪形变形其他原因其他原因包括焊接过程中材料内部的残余应力、装配误差、焊缝位置和结构形式等这些因素可能导致焊接过程中或焊接后的附加变形例如，装配误差可能导致焊缝对接不直，从而在焊接后产生弯曲变形03焊接变形的控制方法工艺控制010203焊接顺序焊接参数预热和后热通过合理的焊接顺序，减选择合适的焊接电流、电通过预热和后热来减小焊小焊接变形压和焊接速度，以减小焊接变形和残余应力接变形反变形法预测变形根据焊接经验和模拟，预测焊接变形的大小和方向反变形在焊接前或焊接过程中施加一个与预测变形相反的变形，以抵消焊接变形刚性固定法刚性固定在焊接过程中使用夹具、支撑等刚性固定措施，限制焊接变形刚性固定与反变形结合在刚性固定的基础上，再施加反变形，进一步减小焊接变形选择合理的装夹和定位方法装夹选择合适的装夹方式，确保工件在焊接过程中保持稳定定位选择合适的定位方式，确保工件在焊接前后的位置精度04焊接变形的测量与评估焊接变形的测量方法直接测量法间接测量法光学测量法通过测量焊后工件的尺寸通过测量与焊接变形相关利用光学原理，如干涉、变化，如直线度、平面度、的其他参数，如温度、应衍射、全息等，对焊接过圆度等，来评估焊接变形力等，来推算焊接变形程程中的熔池、焊缝等进行程度度实时监测和测量焊接变形的评估标准010203行业标准试验标准工程实践根据不同行业和规范，制定相应通过制定和实施焊接试验，获取在工程实践中，根据实际需求和的焊接变形评估标准，如钢结构、焊接变形的数据，并进行评估和经验，对焊接变形进行评估和调压力容器等分析整焊接变形的预测模型数值模拟利用数值模拟软件，如ANSYS、经验模型ABAQUS等，对焊接过程进行仿真和分析，预测焊接变形基于大量实践经验和数据，总结出焊接变形的经验公式或图表，用于预测焊接变形人工智能利用人工智能技术，通过对历史数据的学习和分析，建立焊接变形的预测模型05实际应用案例分析案例一大型钢结构焊接变形控制总结词大型钢结构焊接变形控制是实际应用中的重要案例，需要采取有效的措施来控制变形详细描述大型钢结构在焊接过程中，由于受热不均、焊缝收缩等因素，容易产生变形为了控制变形，可以采用反变形法、刚性固定法、选择合理的焊接顺序和焊接参数等措施同时，焊后矫正也是必要的步骤，可以采用机械矫正或火焰矫正案例二压力容器焊接变形控制总结词压力容器焊接变形控制需要严格遵循相关标准和规范，以确保安全性和可靠性详细描述压力容器在焊接过程中，需要严格控制焊接参数和工艺，以减小变形同时，选择合适的焊接材料和焊接方法也是非常重要的焊后需要进行无损检测，以确保压力容器的安全性和可靠性案例三船舶焊接变形控制总结词船舶焊接变形控制需要综合考虑多种因素，包括船体结构、焊接工艺、材料等详细描述船舶焊接变形控制需要考虑船体结构的复杂性、焊接工艺的多样性以及材料的特性等因素可以采用优化焊接顺序、选择合适的焊接方法和焊接参数等措施来减小变形同时，焊后矫正也是必要的步骤，可以采用机械矫正或火焰矫正感谢您的观看THANKS。