某综放工作面运输顺槽架设木垛的安全技术措施

某综放工作面运输顺槽架设木垛的安全技术措施因综放工作面运输顺槽超前支护在支设过程中即将接近超高地段,为确保81超08前支护能够及时有效的控制该地段顶板,现需进行架设木垛接顶作业，为此特制定以下安全技术措施

一、成立组织机构、成立现场领导组1主要负责人现场负责人当班队长现场施工负责人当班班组长现场安全监督人当班专职安全员瓦斯员当班瓦斯员、现场领导组职责2主要负责人全面负责超高地段架设木垛支护期间的安全管理工作现场负责人负责现场超高地段架设木垛支护期间的安全工作，是架设木垛施工期间的安全生产第一责任人现场施工负责人:负责对超高地段架设木垛支护期间的劳动组织及使用工具、物料等进行安排、指挥现场安全监督人负责超高地段架设木垛支护期间的安全监督工作瓦斯员负责作业点及作业点附近的瓦斯监测监控工作，是本次超高地段架设木垛支护期间现场通风瓦斯管理的第一责任人

二、施工前的准备工作施工前必须准备、、的直径不小于的坑木，风镐以及相应的管路及接头、6m型4卡m、3m单体柱、型16梁cm、防倒柱钢丝绳、防坠落钢丝绳、耙板、木U楔等其他

3.1材5料m n

三、架设木垛期间的危险源分析及管控措施

（一）危险源分析在架设木垛时，可能会发生平台倾翻、机械伤害、木垛倾翻、触电

（二）管控措施、平台倾翻的管控措施1（）施工时在架设作业平台时，必须架设安全稳固，所支设的平台搭接处必1须固定牢固，防止平台倾翻平台架设好后，必须由安全员、班组长对支设的平台进行检查验收，确认安全后，方准进行施工作业所有上平台作业人员必须佩戴安全带

2、机械伤害的管控措施2施工作业前必须将运输顺槽内的皮带机进行闭锁，闭锁后要相互呼应确1认，并挂〃严禁送电警示牌，设专人看护，防止误操作伤人施工作业时必须将顺槽皮带机的急停保护置于闭锁保护状态2使用风镐时，必须对管路接口进行经常检查，防止型卡脱落管路甩出3伤人U施工前,必须做到责任明确，分工明确，责任到人

4、防止木垛倾翻的管控措施3架设木垛时，利用钢丝绳将最底层的木垛固定在顶帮上1在每层木垛的十字交叉接口上利用铁丝进行十字捆绑，防止木梁翻2滚12#在木垛架设好后，要利用木楔将木垛背紧塞实3在木垛的外侧利用不少于根米的木支柱进行俄设，防止打型梁时4木垛翻滚倾翻26Ti、触电的管控措施4架设木垛前，必须将电缆采用护皮等措施进行有效防护1架设木垛施工时，必须将通往工作面的所有动力电源切断闭锁，并在控制2开关处悬挂警示标语，着专人看管停送电必须严格执行工作票〃制，未接到送电命令，不得送电3停送电必须是专人负责，专人对接，其余人员严禁代为传话4送电时，非机电操作人员不得送电5

四、施工方法一架设木垛的施工方法、架设木垛时，必须严格执行顶板四人联合鉴定制度〃和“敲帮问顶制1度〃及“围岩观测制〃、架设木垛时，先在工作地点支设工作平台，工作平台要支设平稳，固2定牢固，架设前必须先检查瓦斯、架设木垛坚持由里向外的原则进行运输顺槽架设木垛的两头必须利3用木楔塞紧背实、架设木垛时，第一层与运输顺槽平行不少于四根，第二层与第4一层垂直间距米一根，呈十字交叉，第三层与第二层垂直呈十字交叉，然后依次进行架设，直至与顶板接实使用木梁的长度按现场量取架

0.8设、支设木垛时必须保证木梁与木梁接触面为平整的光面，且保证支设的5木垛所有十字交接处用铁丝进行加固，以防木垛翻滚、侧翻，从而保证木垛架设平稳，从而形成假顶，为方便工作面运输顺槽超前支护能顺利进行、在进行下一茬木垛支设时，必须保证上一茬木垛与下一茬木垛接口搭6接不小于米，以上述同样的方法进行木垛接顶作业；支设木垛必须保证能覆盖整

0.个5超高地段，且保证木垛与木垛紧贴，木垛之间不能出现空隙、在进行支设木垛时，由当班专职安全员负责监督落实作业现场安全状7况，必须保证作业现场的安全，并监督木垛支设符合规定，在作业过程中发现异常，必须立即停止作业进行处理，只有在符合安全施工作业条件下方可进行木垛支设工作，进行木垛支设时，现场临时作业平台必须支设安全、牢靠，在穿梁时梁头每边人员不少于人，确保作业安全

3、待木垛架设好后，利用米的型钢梁配合单体液压支柱进行支设超8前支护，且一梁不少于三柱4，柱距T不I少于米，所打单体柱上方不得出现空头架

0.

8、超前支护单体柱保证一梁不少于三柱进行支设；所支设的型梁必须9安设防坠落钢丝绳，单体柱必须安设防倒柱钢丝绳TI、所支设的超前支护运输顺槽不得少于三排，其中两排支柱支在巷道的1两0帮，中间支设一排，但必须保证安全出口的宽度不小于米所打超前支护必须做到成一直线，其偏差不得超过±超

0.前8支护必须严100mm格按要求打好、打牢，支柱一定要成一条直线；且必须保证安全出口的高度不低于米，宽度不得小于米

1.

80.

8、施工结束后必须将施工地点清理干净11

（二）作业平台的架设与作业要求、木垛施工地点平台架设采用钢管进行架设，即先将钢管利用锚链和吊1装环固定在左帮上，并用铁丝与巷帮钢筋梯固定牢固、右帮在进行钢管固定前，必须现在墙体前支设带帽点柱后，将钢管固2定在带帽点柱上，并利用铁丝十字交叉捆绑牢固后，方可进行铺设木板、铺设木板后，利用铁丝对木板的两头进行固定，防止人员在作业过程3中踏空踩空、作业人员在平台上作业时必须佩戴安全带，无安全带人员不得上平台4上作业，同时在平台上作业期间必须有专人进行监管，防止人员蹬空踏空安全带必须做到高挂低用

六、安全技术措施

（一）架设木垛的安全技术措施、作业前要对作业点由外向里进行顶帮隐患的全面检查，及时处理作业1点顶帮浮阡浮煤，如发现顶帮锚杆、锚索出现松动现象，及时进行补打和二次紧固，确保作业点的安全、严格执行敲帮问顶、〃顶板四人联合鉴定制〃、安全确认制度；2作业期间必须设专人观察顶板情况，在无隐患下进行支护，一旦发现异常，要采取有效措施后，方可进行作业、在作业过程中，专人指挥，专人监护，专人操作，严禁非工作人员随3意进入工作地点；不连续工作时，每次工作结束前必需接顶封帮，确保工作地点的安全、作业过程中要人员分工明确，紧密合作，严禁违章指挥，违章作业

4、对作业点较高的地方进行支护时，首先检查通风瓦斯、顶帮情况，确5认安全有效后，再进行支设临时作业平台，临时作业平台确保支设稳固后，方可进行木垛的支设工作、作业过程中要使用绑丝将木垛搭接接口进行连接紧固，支设时必须保6证木梁与木梁接触面为平整的光面，防止滑动、架设木垛时，必须使用合格木材进行支设，在一架木垛未完工之前，不7得中止作业、木垛层面必须和原有支护倾斜面一致，迎山角应与原有支护的迎山角8一致、木垛应选用规格长短一致的木料支设成方形

9、木垛层面利用木楔楔紧，使木垛各个层面接触点上下在一条直线上

10、作业过程中要加强现场管理，一旦发现异常，要停止作业，及时向调1度1室汇报，采取有效措施后，方可进行作业、木垛必须支设正、直、牢，在不接顶处利用木楔必须将顶帮背好、背牢，确保木垛不会翻倒

12、架设木垛时，必须在架设木垛地点的两头设置警戒防止闲杂人员进入1施3工地点，造成意外伤害架设木垛时必须停电闭锁顺槽皮带输送机，并挂牌管理，着专人看护”1方4止误操作，同时对皮带运输机的急停保护进行闭锁、运送木梁时，必须两人操作，手不得放在木梁的上方和前边，应放在1木5梁的下方、架设木垛使用的木梁不得使用腐朽的材料和太干燥的材料

16、人员在高处作业时要有保险带”方止发生意外17

（二）支设型梁的安全技术措施n支设型梁时，必须先架设安全稳固的作业平台，坚持由外向里进行支L设型T梁In、支设型梁时，不得少于五人操作，其中两人在平台上接应，两人在2平台下操T作I，一人负责打柱、支设型梁到位后，必须立即挂好防坠梁钢丝绳和防倒柱钢丝绳3TI、支设的型梁必须保证一梁不少于三柱支柱的初撑力不小于04n5MPa、支设冗型梁时，遇底板松软时所使用的单体液压支柱必须穿柱靴，防5止支柱钻底、支设型梁时，安全员必须进行现场监督；搬运材料时必须轻拿轻放6TI、搬运型梁和支柱时必须两人操作，一头抬起后再抬另一头，防止发7生挤压手II、作业地点使用的工具、管路必须整理整齐，保证退路畅通无阻

8、架设型梁的工作在一架未完工之前，不得终止工作，否则必须接顶9封帮TI、作业过程中要人员分工明确，紧密配合严禁违章指挥和违章作业10其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》和《岗位操作规程》执行。