1路基工程质量监控要点

路基工编制依据说明、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设号;

12005160、《铁路路堑边坡光面预裂爆破技术规程》2TB10122-2022J810-2022；、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》3TZ212-2005；、《客运专线铁路路基防排水施工技术手册》；

4、《客运专线铁路变形观测评估技术手册》

5、《客运专线铁路路基质量检验技术要点手册》

6、《客运专线铁路地基处理施工技术手册》

7、《客运专线铁路路基填筑施工技术手册》8

二、路基工程项目JL^_L序标准施工单位监理单位设计单位建设单位3魄

1、芯七计不做特殊处理的地基，应清表、平整、碾压；地水下:出露处的处理应满足设计要求，完善地下水和地表的水1截、疏、排设施、/苧堤基底处于倾斜地段包括路堑与路堤衔接处、路愤2基断面及桥路过渡段纵向及横向较陡处等，当地面皮为彳时，路堤基底挖台阶，台阶高度不于台1:10^1:

2.

50.6m,横」阶宽度不小于

2.0m,台阶底设2%~仅向顷斜的坡度；当

1、复核地基承载力沿路线纵向每100m检小-地面横坡等于或者陡于1:

2.5的地段按陡坡路堤进行处验2点外理，原地面尽量平整，以保证路从横断面的沉降均匀；

2、原地面处理后现场进行全部检查观察

1、彳半填半挖地段设置过渡段基底处理外观，坡度尺测量横坡坡复核地质是否符合设3时1路堤高度小于

2.7m时，其地基压实质量应按路基基压度计要求，100%见证检验基实标准采用以下指标控制如下表

3、挖台阶现场全部检查尺量

2、原加面处理后现场全乡

4、路堤高度小于

2.7m时，沿路线纵向每部检验层改良土砂类土及细碎石类及粗级配100m每压实层抽样检验压实系数K或

3、无位漏检查压实指标砾土砾土碎石地质、承载者孔隙率n6点，其中左、右距路肩

4、按施工单位抽检数量路堤地基系数K30MPa/m2190边线1m处各2点，路基的10%分别进行平力现9999“999999中部行检验和见证检验，均表场确认孔隙率n%189999999999992点；每填高约90cm抽样检验地基系不少于一次层变形模量EV2mpa”99”9999992120数K、二次变形模量E各4点，

5、按施工单位抽检数量动态变形模成EVd叩a250其中距路基边线2m处左、右各1的10%分别进行平”99”9999”点，路基中部点行检验和见证检验，均2压实系数Kh

0.91“9999M99”、化学改良土每检验批每压实层抽样检不少于一次5七天饱和无侧限抗压强350”99999999”验3处无侧限抗压强度左、中、右各度kpa处1底地基系数K30MPa/m1102130215099”层变形模量EV2mpa26026026099”动态变形模量EVdnpa3523523599”压实系数K

20.95999999”孔隙率n%W28W28999999”项目zm:序标准施工单位监理单位设计单位建设单位、填筑前应选择试验段做摊铺压实工艺1性试验，试验段选择具有代表性且长度不宜小于确定工艺参数；并报监100m,基床以下路基填筑理确认；填筑应按“三阶段、四区段、、按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工，每1八流程”工艺作业；原地面处理后的外一个填筑区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定，观应符合以下要求普通宜在以上或者以构造物为界，各区段或者流程200m、基底无草皮、树根等杂物，且无积水a内严禁几种作业交叉进行、当松土厚度小于时应碾压密实，b

0.3m、路堤基底必须严格按设计要求进行地基处理，并经检验2大于时，应进行翻挖并分层回

0.3m满足设计要求后开始填筑；填料必须经检验合格，无祚轨填压实，其密实度应达到相应部位的道地段路堤基床以下填料应优先采用、组填料或者A BC压实标准；组碎石、砾石类填料，当选用C组细粒土填料时，应根据

1、摊铺压实工艺性试验、原地面基底密实、平整、坑穴处理彻填料性质进行改良后填筑；用改良土填筑路堤时，必须严C全过程旁站并签认工底，无质量隐患；格控制控制其填料的含水率在工艺试验确定的施工允许艺参数；原地面处理、横坡应符合设计要求；含水率范围内d后的外观全部检验填施工单位全部检查（观察基底处理外观，

3、分层填筑的最小分层厚度不宜小于10cm；不同性质的填

2、磕土、粗粒土与碎石求用坡度尺测量横坡坡度）料，不得混填，每一水平层的全宽应用同一种填料填筑，土、每填筑留50000n）3每种填料层累计总厚度不宜小于；路堤木体范围内

2、填料检验细粒土液塑限每5000仙（或时平行检验组；化抽查50cm1者土性明显变化、更换取土场）检验的填料最大粒径不得大于

7.5cm；路堤两侧按50cm以上加学改良土按施工单位确组、击实试验每山（或者土性宽，以保证边缘碾压密实；采用碎石土填筑时，分层的最150003检验数量的10%分别要大压实厚度不应大于采用砂类土和改良细料土填筑明显变化、更换取土场）检验1组；进行平行检验和见证预40cm；粗粒土与碎石土颗粒级配每杷时，分层的最大压实厚度不应大于严禁雨天进行非10000m检验，均不少于一次30cm；渗水土的填筑；填筑时纵向搭接长度不得小于2m,横断面（或者土性明显变化、更换取土场）

3、无明检验组、颗粒密度每（或料全宽、纵向分层填筑压实，不得浮现纵向接缝；上下两层110000m3和者土性明显变化、更换取土场）检验填筑接头应错开不小于叱填料摊铺应使用推土机进行初3组；化学改良士每工班每平，再用平地机进行平整，填层表面应无显著的局部凹凸，15000m，为一批,不足时也按一批抽样并应做成向两侧旷横向排水坡；压实顺序应按先两5000m324%检验组1侧后中间，先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压；、填次厨度每检查处佐、中、右3100m6各种压路机的最大碾压行驶速度不宜超过作业各4km/h；各处）碾压遍数应根据试验段施2区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于纵向2m,工工艺总结来确定行与行之间的轮迹重叠压实不得小于40cm、填筑过程浮现弹簧层、起皮层等应4翻挖晾晒飞新碾压TiK.

4、填料的压实度控制指标

5、压实质量检验

4、按施工单位抽样检验改良士采用七天饱和无侧限抗压强度、变形模量％、压沿路线纵向每100m每压实层抽样检数量的10VF行检验实系数K为重型击实标准；验压实系数K或者孔隙率n6点，其孔隙率n或者压实系砂类土及细砾土采用地基系数K,变形模量E.孔隙率；中左、右距路肩边线1m处各2点，数K,见证全部地碎石类及粗砾土采用地基系数K#、变形模量E孔路基中部2点，有反压护道地段每基系数K和二次变形vp增加个检测点；每填高约100m190cm模量段；化学改良士抽样检验地基家数、二次变形模K,按施士单位抽51基床必丁照明|笋质量均/用三指标隼制，如手表:量E各4点，其中距路基边检次数的分别进10%明确填线处左、右各点，路基中部点；填筑部2m12行平行检验和见证检料要求化学改良土每检验批每压实层抽样位改及细砾土碎石类砾土验，均不少于一次0和预留检验3处无侧限抗压强度左、中、、尺嬴各基宽度，测量基沉聘-氏饱^无侧限抗E强度52250，，，，，，，，右各处1床以下路基顶面标kpa

6、每填筑层均需经监理检查合格签认后高路堤本地基系数K30MPa/m，，”1102130才干进入下一层填筑施工、第三方检测时，全部见6体变形模量Ev4mpa

2452452457、需第三方检测的填层，必须经检测合证格后方能继续填筑东重系和K

520.

9220.

9220.92孔隙率n%，，，，W31W31基床以下路基顶面允许误差路堤达到基床底面标高并期自检合格、

11、高程应符合设计要求后，报监理验收

1、中线距边缘距离允许偏差川；、中线距边缘距离，沿路线纵向每制2±55210Q抽查、宽度不小于设计值；样检验处；

35、横坡允许偏差

3、宽度，沿路线纵向每100时由样检验5全部检验，组织验收4±

0.5%；

4、处；横坡，沿路线纵向每100n抽样检

5、平整度允许偏差，不大于15nlm用

2.5m直尺量测

5、验平整处度；，沿路线纵向每lOOi抽样检验5处10基床底层填筑基床底层、基床底层的填筑施工要求与路堤标准相同

1、沿路线纵向每每压实层抽样检1100m、碎石类土和砾石类土最大填筑压实厚度应不大于砂235cm；验压实系数或者孔隙率点,其中:K n6类土和改良细粒土每层最大填筑压实厚度应不大于每30cm；左、右距路肩边线处各点，路基1m2层最小填筑厚度均不宜小于10cm中部点；每填高约抽样检验地基床底层290cm、基床底层采用、组填料；路堑基床底层岩层未达到、3A B A基系数、动态变形模量二次变形、按施工单位抽样检验数Q E”130vdw组填料要求地段换填、组填料或者改良土；全宽应采BAB模量各点，其中距路基边线量的平行检验孔隙E42m10%用同一种填料填筑；填料的最大粒径不得大于其压实质6cm处左、％各1点，路基中部2点率n或者压实系数K、量采用以下指标控制,加下表填柳捌砂类土及

2、化学改良土每检验批每压实层抽样动态变形模量E见证全层部地基系教和二次变位改良土细砾碎石类及检验3处无侧限抗压强度左、中、t K+粗砾+各1处形模量下、路堑地段或者填土高度小于按施工箪位抽检数量

32.7m压实系数Kh

0.91，，，，，，，，低路堤，基床范围内地基土应满足、Ps2七天饱和无侧限抗压强度kpa2350，，，，，，，，值

21.8Mpa且基本承载力［6］上

0.20Mpa,的10%分别进行平基床不满足则进行加固处理静力触探试验行检验和见证检验,地基系数K30MPa/m

21302150、路堑基床底层换填深度及宽度应符、均不少于一次全43底层变形模量EV2mpa280280280明确对部见证填料的抽查动态变形模量EVdmpa，9，9240240合设计要求沿路线纵向每100m施工单位

4、平行检验1个断面基要求压实系数K

20.

9520.

9520.95抽样检验5个断面床表层

5、每填筑层的报检程序同基床以下路基

1、按施工单位抽检数量基床表层的分别进行平行10%基床表层填筑:

1、每一压实层全宽使用同一种类的填检验和见证检验，均、级配碎石必须满足设计文件和规范要求，级配碎石全1料每2000m抽样检验1次颗粒级配、颗粒不少于一次部采用厂制集中生产，拌和设备应计量准确，混合料的颗粒密度、黏土及其他杂质含量、大于

22.4mm

2、按施工单位抽样检验级配应符合标准规定的粗颗粒中带有破碎面的颗粒含量；其他数量的席平行检

20、基床表层每一压实层全宽必须使用同一种类的填料，填2项目每一料场抽样检验2验孔隙率n、动态变筑按“四区段、六流程”施工工艺施工形模量,见证全部

3、基床表层级配碎石与下部填土之间填料粒径应满足D力、压实质量沿路线纵向每100m每压实E地基系数和二次变4d的要求层抽样检验动态变形模量E或者孔隙K%、域料的含水量应控制在试验确定的允许范围以内形模量E

30、分层填筑摊铺厚度应符合工艺性试验确定的填筑厚度5率点，其中左、右距路肩边线处n

61.5m和压实工艺要求，并每层最大填筑压实厚度不得大于30cm,各点，路基中部点；抽样检验地基22但也不得小于纵向搭接长度不得小于纵向行与行15cm；2m,系数、二次变形模量%各点，其中K”4之间的轮迹重叠压实不得小于上下两层填筑接头应错40cm,齿露肩边线处左、右各开不小于

1.5m13m0点，路基雪期点

2、基床表层的厚度不得小于设计值

6、软土、松软土地基段基床表层的填筑宜在地基沉降基7本稳定后进行施工基床表层、路堑基床底层按设计换填时，换填深

38、压实质曷采用以下指标捽制，如下表:度及宽度应符合设计要求沿线

3、平行检验1个断面路纵向每施工单位抽样检验个尺量100m5对的确料级配断断面层位压实指标泵明填场、摊铺厚度每检查处佐、中、右4lOOin6地基系数K30MPa/m2190各处2压实系数K

20.

975、严禁雨天进行填筑作业表层、压实质量检查及报检程序同上6变形模量EV2mpa2120动态变形模成EVdnpa255基床底层顶面允许误差基床底层顶面、中线到边缘距离、沿线纵向每抽样检验点1+50mm1100m5o、宽度不小于设计值、沿线纵向每抽样检验点22100m

3、横坡、沿线纵向每抽样检验个断面3±

0.5%3100m

2、平整度不大于、沿线纵向每抽样检验点415mm4100m

10、厚度、沿线纵向每抽样检验点5±30mm5100m3基床表层顶面允许误差基床表层顶面现场全部检验，组织、级配碎石厚度加、沿线纵向每抽样检验点验收1-201100m3上rh本、砂垫层厚度不小于设计值、沿线纵向每抽样检验点22100m

3、中线高程土、沿线纵向每抽样检验点310mm3100m

5、路肩高程±、沿线纵向每抽样检验点410mm4100m

5、中线至路肩边缘距离、沿线纵向每抽样检验处5+20mm,-05100m

5、宽度不小于设计值、沿线纵向每抽样检验处66100m

5、横坡机、沿线纵向每时由样检验个断面7±

0.

571005、平整度不大于、沿线纵向每抽样检验点810mm8100m10项目工^工序标准施工单位监理单位设计单位建设单位、观测频率，边桩及沉降在施工期间普1通每一填筑层应进行一次观测，在沉降量突变的情况下，每天应观测次2~3如果两次填筑间隔时间较长，每天到

3、检查施工单位的预留少观测一次路堤经过分层填筑达到预

11、路基施工应按设计要求进行地基沉降、侧向位移的动态压高程后，在预压期的前2飞个月内，沉降量前观测，观测装置的埋设位置应符合设计要求，且埋设稳定每天观测一次，三个月以后天

2、铺轨前对工后沉降进后57〜

152、沉降观测应采用二等水准测量，观测精度不低于±lmm.观测一次，半年后一个月观测一次，向行评定进

3、在填土过程中，应根据观测结果整理绘制“填土高-时间来观测到设计要求的时间，全部检验

3、沉降观测装置和位移轨一沉降量”关系曲线图，分析土体的侧向位移值及其发展边桩的构造、结构尺寸工铺轨前对工、路基填筑到设计标高，应在路肩设观沉降观2趋势，判断地基的稳定性和制作材料按施工单降后沉降进行评测测桩，应与边桩和沉降同步进行观测，屣

4、路基沉降观测的频率应满足设计及相应规范的要求通过测量路肩观测桩的高程变化，确定位检验数量的20%平行定

5、沉降观测装置和位移边桩的构造、结构尺寸和制作材料路基面的沉降量检验（尺量、观察）铺对的规格、材质等应符合设计要求，且无影响观测精度的缺陷、观测断面数量及每

一、观测资料应齐全、详实、规范，符合43沉

6、观测断面数量及每一断面观测点布设数量、观测频次和设计要求，并应整理、汇总分析断面观测点布设数量、行精度应符合设计要求观测频次和精度全部、竣工验交时，沉降观测设备和观测资4检验料应与工程同时移交给工程接收单位、沉降观测装置和位移边桩的构造、结5构尺寸和制作材料全部检查、观测断面数量及每一断面观测点布设6数量和精度全部检验、铺轨前对工后沉降进行评定

71、路堤边坡应密实、稳固，边坡肩棱整齐，曲线圆顺，坡

1、边坡坡率沿路线纵向面平整，无浮喳，超填宽度不宜小于50cm

1、边坡坡率沿路线纵向每100m每侧边坡每100m每侧边坡抽样路堤边

2、边坡坡率（偏陡量）允许偏差不大于3%设计值抽样检验3处检验1处抽查坡

3、变坡点位置允许偏差±200mm

2、变坡点位置、平台位置、平台宽度沿

2、变坡点位置、平台位、平台位置允许偏差置、平台宽度按施工单4±100mm路线纵向每每侧抽样检验处100m

35、平台宽度允许偏差±50mm位检验数的100机项目工^工序标准施工单位监理单位设计单位建设单位、路基面中线高程、路肩

1、路基面中线高程、路肩高程、中线到路肩边缘距离、宽高程、中线到路肩边缘距1离、宽度、横坡、平整度度、横坡、平整度允许偏差、路基面中线高程、路肩高程、中线到路1（尺量）、中线高程a±10nmi肩边缘距离、宽度、横坡、平整度沿线a^、沿线纵向每平行、路肩高程士程a100mb mm纵向每抽样检验点100m5检验点、中殡至路肩边缘距离2c+20mm,-

0、沿线纵向每抽样检验点b100m

5、沿线纵向每平行d、宽度不小于设计值c、沿线纵向每100m抽样检验5处b100m检验点2路基面e^横坡±

0.5%o d、沿线纵向每100m抽样检验5处抽查、沿线纵向每平行c100mf、平整度不大于lOmmoe、沿线纵向每lOOm抽样检验5个断面检验处

2、沿线纵向每抽样检验点、路拱坡面应平顺，有路拱与无路拱路基面的连接，应在f100m

102、沿线纵向每平行d100m、全部检查无路拱地段按设计要求长度削铲顺坡2检验处

2、全部检查、路基面应平顺无缺损，肩棱整齐，路拱符合设计要求、

334、沿线纵向每平行6100m、全部检查4接触网支柱基础、渗水暗沟、电缆沟槽等施工不应破坏路基检验个断面2面、沿线纵向每平行f100m检验点

3、土工合成材料的原材1检验按施工单位抽样对数量的见证取样合20%

1、当土工合成材料的垫层为碎石时，应在土工合成材料和料检测碎石之间设置中粗砂保护层，砂层厚度符合设计要求、检查进场材料合格证并对材料的抗拉强性

12、土工合成材料铺设时，应将强度高的方向置于路堤主要度等性能进行试验，每10000成抽样、对铺设层数、方向和连要2受力方向，连接坚固、必须接紧展平插钉固定不得有褶皱检验1组确接方法按施工单位抽扭曲、上下层接缝应交替错开，错开距离不宜小于

0.5mo

2、对铺设层数、方向和连接方法每方向等工样数量的平行检材

3、土工合成材料铺设完后，应按要求铺回折段，及时用砂间距检查5点10%关覆盖；严禁碾压及运输等设备直接在土工合成材料上碾压验（尺量、观察）、铺设范围、搭接宽度、上下层接缝错开3的或者行走作业距离、层间距、回折长度沿线路纵向、铺设范围、搭接宽度、

34、铺设范围、层数及位置应符合设计要求，同时应按隐蔽明工程做好检查记录，允许偏差为铺设范围不小于设计值；每100m抽样检验3处，且每检验批不上下层接缝错开距土搭接宽度+50n叫不得有负差；上下层接缝错开距离±少于3处离、层间距、回折长度成有层间距±回折长度±50mm；30mm；50mm全部检验能求项目工^工序标准施工单位监理单位设计单位建设单位按照设计施做堑顶截、排水沟当堑顶为土质或者含有开挖前堑顶截、排水设施完善现场全部检查软弱夹层的岩层时，天沟应及时铺砌或者防渗处理路堑•软弱、松散岩质、土质路堑，必须采取分层跳槽开挖，并开挖应自上而下分层开挖，严禁掏底开挖，现场全部检查抽查及时支挡防护并对坡脚进行预加固纵坡不得小于4%o严格按照爆破设计施工，并根据岩石抽查硬质岩石路堑应采用光面、预裂爆破开挖；爆破后应保情况及时进行爆破参数调整，严禁采用响审查、批准爆破设计，证边坡和堑顶山体稳定，基床和边坡平顺、不破碎、不松动室爆破，加强自检自控并进行现场监督检查边坡、路基面凸凹不平处应采用浆砌片石补齐全部检查现场全部检查抽查边坡变坡点位置、平台位置允许偏差不得超过±10cm平用水准仪或者尺量，每100m每侧检查全部检查抽查台宽度允许偏差不得超过±5cm6点每50m每侧等间距检查8个点，上下平行检验4点（上、下部提供边坡路堑开挖边坡坡率不得偏陡抽查各4点（吊线尺量）各2点）坡率十」路堑开挖到设计标高后，应核对路基面和边坡的水文地角全部检查全部检查从与抽查质和工程地质情况加现有路拱与无路拱路基面之间的连接，应在无路拱地段顺全部检查现场全部检查坡，其长度不应小于10mo、沿线纵向每平行a100m检验点2路基面中线高程、路肩高程、中线到路肩、沿线纵向每平行路堑路基面应平顺、肩棱整齐，路拱符合设计；b100m边缘距离、宽度、横坡、平整度、沿线纵a检验点2路堑路基施工允许偏差向每抽样检验点、沿线纵向每100m5b、沿线纵向每平行c100m路基宽度路线中线至两侧路肩边缘宽度不得小于设计2+Sm,抽样检验点、沿线纵向每100m5c100m检验处2宽度抽查抽样检验处、沿线纵向每抽样5d100m、沿线纵向每平行d100m中线、路肩高程±10mmo检验5处检验2处横向坡度±

0.5%；e、沿线纵向每100m抽样检验5个断面f、e、沿线纵向每100田平行路基面平整度土质路基面不得大于10mm沿线纵向每100m抽样检验10点检验2个断面、沿线纵向每平行f100m检验点3项目，艺，序标准施工单位监理单位设计单位建设单位T路堑开挖至路基面，对于土质路堑，应采用静力触探的方法对地质进行复核，其地基土应满足值且基本承Ps

21.8Mpa每检查点全部见证现场确认抽查100m2载力［6］

20.20Mpa,；对于石质路基，采用地质雷达、地质钻机钻孔等手段进行复核、排水工程严格按照设计图纸施工砂浆采用拌和机1拌合，做到砌体砂浆饱满，石料尺寸选配合理，强度满足要求，石料颜色一致，勾缝采用凹缝，墙面平整、美观挖方段的天沟，以及路基填筑的暂时排水工程，尽量在雨季到来前完成

2、注重做好系统性的永久排水和施工期间的暂时防排

1、砂石按同一辈子产地点每400m3抽样检水，重点做好基底、水沟槽底、路基边坡防排水查一组，水泥按同一产地、品种、规格每

3、各种水沟施工尽量避开雨季，防止地表水下渗沟200t抽样抽样检查1组，钢筋等按同一牌、监理单位按照施工单位1槽采用人工配合小型机具开挖，达到要求深度后，进行基底号、批号抽样一组抽检次数的分别进行10%检验，验槽合格后分层夯填灰土垫层，做到路基成型一段，

2、基底处理全部检查平行检验和见证检验排水系统跟进一段，形成合理的防排水体系

3、每条沟50m抽样检查3个断面2［基底处理全部检查

4、路基工程排水设施、垫层、滤层的结构形式符合设

4、轨面以上的地表水要通过天沟、吊沟等排水工、每条沟平行检查全面复查，350m1计要求，系统完整并保证排水畅通，排水系统径路区域地基设施将其引排至路基范围以外，引排水不抽查程个断面修改完善应保持长期稳定得冲刷路基及路基边坡，确保排水系统完、加强施工过程监控，对、预制或者现浇水沟及盖板混凝土强度等级符合设计整通畅；与路肩同标高的地表水排水设施45重要工序和关键环节进行要求，预制水沟的基础与基坑边坡密实、平整预制件及盖要保证足够的排水能力，必须满足排洪、旁站监理，严把质量控制板应拼装平顺，水泥砂浆粘贴密实，接缝咬合完好,与基础和排水不侵限的要求；轨面以下对路基、道关边坡间应用水泥砂浆填塞缝隙水沟盖板尺寸及盖板间空隙床有影响的地下水必须设置合理有效的排符合设计要求，铺设应平顺浆砌水沟砌体砂浆强度等级符水涵、挡墙等构筑物，将水引排至路基外合设计要求侧、路堑侧沟排水孔设置位置、布置形式、尺寸、数量6符合设计要求，且排水畅通伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞缝符合设计要求，垫层、滤层的厚度不小于设计要求、路基面排水设计应结合电缆槽、接触网杆柱、声屏7障等具体工程条件，适当加强路基的横向排水设施

三、路基支护项目工序工艺标准施工单位^3单位设计单位艘颊、挖孔1•桩孔开挖前做好施工场地平整及地面截排水和通风设施•桩孔第一节护壁应高出地面＞30cm,加强孔口护壁，并做好锁口，锁口为井口上部2nl范围，防止地面坍塌或者地表水倒灌孔内做好巡查及必要的旁站护壁碎厚度不得小于护壁碎应紧贴围岩灌注，承受围岩推・20cm,桩孔断面尺寸每根桩检测监理力较大的护壁和孔口碎中应加钢筋，护壁长度不超过一节，当2m个断面；孔型、孔底持力层桩孔断面尺寸每根桩见现场确认抽查5~10土层差较时每节护壁长度采用开挖过程中应及时记录地质剖面、滑动面位置，填好地质柱状全部检查证检验「2个断面；孔型、・图变化较大时，及时向监理、设计单位反馈情况孔底持力层全部检查抗滑・桩孔挖至设计标高后，应由监理、设计、施工人员会同验孔，并桩结合滑动面和地质情况确定孔底高程锚・桩孔断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸加护壁厚度桩孔孔一型、孔底持力层应符合设计要求、钢筋骨架的规格、数量

1、桩体2及钢筋连接方式，监理单位・钢筋骨架竖向主钢筋接头应避开土石分界和滑动面

1、钢筋骨架的规格、数量及钢按施工单位检查数量的・钢筋骨架安装就位后应确保混凝土灌注时骨架不得上浮筋连接方式，施工单位全部检查10%•灌注混凝土前应清除孔底松散土石、抽干积水，检查净空尺寸进行检查、钢筋骨架的制作、安装、主2桩身混凝土灌注应连续、完整；地下水发育时应采取水下混凝土、钢筋骨架的加工制作按2筋接头位置全部检查抽杳灌注施工平行检验；接头分布全10%、清孔、净空尺寸、钢筋骨架•当桩径大于时应设置金属声测管，数量为四角各根，声测

31.5m部检查管内径不小于壁厚不小于管口应高出桩顶以上，就位固定，在桩身混凝土灌注前40mm,3mm,10cm、孔底、净空尺寸、钢筋2在混凝土强度达到设计强度的70%且不低于15Mpa时方可进行检全部检查并记录测骨架就位固定全部检

3、桩孔允许误差、钢筋骨架长度全验____________________1钢筋骨架允淄差长度±主筋间距骨架直径・100mm；±5mm；、主筋间距检查个点215箍紧间距骨架垂直度±20mm；±20mm；2%；、钢筋骨架直径检查个■桩孔中心位置:纵向±100mm,横向+100mm、—50mm315抽查孔底高程桩孔垂直度桩顶高程点・±50mn,1%,±50mn全部见证、箍筋间距检查个点

420、钢筋骨架垂直度全验5

一、地基处理项目工序工艺标准施工单位监理单位设计单位建设单位施工前应对换填范围、深度进行复核；采用机械开挖时对照设计进行现场实地复核，（观对照设计现场全部复现场确认抽查应预留厚度的土层由人工清理察、尺量）核3050cm换填所用的填料必须符合设计与验标要求砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂不含草根、垃圾等杂质，含泥量监理单位按施工单位抽每为一批，不足时也按一3000m3不得大于5%（排水固结地基不大于3%）；碎石垫层应采用检次数的10%分别进行平行抽查批计；施工单位每批抽样检验组1未风化的干净砾石或者碎石，其最大粒径不得大于含检验和见证检验，均不得少50mm,泥，量不招过日不含草根、垃圾等杂话于一次5%,换填范围、深度应符合设计要求，坑底应整平；分层压按相应部位频率与压实标准进行按相应部位频率进行检抽查实必须满足相应部位的压实标准检验验水田、雨季滞水或者地下水位高的低洼谷地段，清除表层种植土后换填渗水性填料或者水稳性较好的填料，换填厚度高出地面

0.5m当地基表层为软弱土层或者人工填土等松散土层厚度W3m时，采用挖除换填A、B组填料处理全部检查；观察、尺量全部检查抽查路堤基底处于倾斜地段，当横坡为时，基110^

12.5换填底挖高不大于宽不小于台阶，阶底设领向内倾

0.6m,

2.0m2〜斜的坡度；横坡等于或者陡于的地段按陡坡路堤进行

12.5处理路堤高度小于基床厚度的低路堤，其换填后的地基压实按相应部位频率与压实标准进行质量采用四指标控制，其控制指标同基床填筑（路堤填筑规按相应部位频率进行检验抽查检验定）沿路线纵向每抽样检验处100m5沿路线纵向每抽样检验个100m5断面每换填基坑沿路线纵向及横向各拨填允许误差应符合高程±50mm抽样检验4处（经纬仪）全部检验抽查横坡旄比坡脚线彳立置-±

0.5%；50m项目工序工艺标准施工单位监理单位设计单位正滑桩、地面施工4桩体全部施工完毕后，应按设计要求用混凝土或者砂浆抹面封铺・固闭桩顶面及周围，封闭面应保持一定排水坡，避免积水按验标要求施工并全部检查现场检查抽查桩•结合路基排水系统做好排水设施排水设施的位置、纵坡应与设计一致，将水排至路基主排水沟、锚索孔1锚索施工前在同一标段范围内选择有代表性地段、与锚索锚固・段地层相同、环境类似的相邻地段进行拉拔试验，试验孔数不少于孔以确定施工工艺及参数

3、锚索位置检查处11•施工前对该地段的地表水、地下水进行复测，以确定是否进行耐、锚索位置检查处、锚索孔

112、锚索孔径检查处、锚223久性设计径检查处、锚索倾角检查现场确认抽查231索倾角检查处、锚索深度14・钻孔时记录地层变化情况，核实地层分界面、滑动面高程及设处

4、锚索深度检查1点检查点1计长度钻孔应穿过滑动面，锚固段应设在较新鲜稳定的岩层中，置于稳定岩层中的锚固长度应符合设计要求预应锚索孔允许偏差位置倾角孔径】、深度+・±50mm,1%,+10mn-0；力锚、100mm—0索、锚索编制2•每束锚索的规格、编制工艺应符合设计要求，并编索前应按设计要求对预应力钢绞线进行除锈、调直等处理

1、预应力锚索规格、组合形式

1、锚索检验按施工单位检•每束锚索其锚固段要求用一系列紧箍环和扩张环制成波浪状，其及防锈处理按设计要求施做并全查数量的20%见证检查自由段应有防护外套部检查、锚索的切割、安装按施抽查2•切断钢绞线及锚索时，应采用切割机或者砂轮锯，旦应有可靠的

2、锚索切割、锚索的安装全部工单位检查数量的20%见证降温措施严禁用电弧烧割检查检验锚索长度允许偏差师，锚盘采用适应直径钢绞线・-30~

10015.2mm的锚具项目工序工艺标准施工单位监理单位设计单位、锁定及注浆前应填写检查证

1、检查预应力张拉记录、检1及张拉记录报监理签认查证是否签认预应、锚索张拉

3、回缩量及锚塞外露量对照设2力锚

2、锚索回缩量、锚塞外露・锚索张拉施工工艺应符合设计要求当使用过程中张拉设备浮计全部检查索量按见证检验20%现异常现象或者设备检修以后，均应重新进行标定锚索张拉前、锚具底座与轴线的垂直度、锚

3、垂直度、锚头防腐处理3应按设计要求安装测力计，并按设计要求进行观测同时做好测头防腐处理全部检查；注浆砂按见证检验；砂浆试件力计的保护工作20%浆每孔做试件组块进行3016强度按施工单位检验数量锚索张拉应在砂浆强度达到设计强度以后进行张拉时应逐级・强度检验的平行检验且不少于10%1加力，采用总拉力和伸长量双控、张拉设备全部标定、检查、抽查45组・张拉实际伸长值与计算值之差不得超过土6%；滑（断）丝不锚具的安装位置、张拉顺序全、张拉设备的标定全部检4得超过钢丝总数的且束内不超过根

0.5”，11部现场检查查・张拉完成7d后，应对其拉力和外观进行复查，复查合格后方能

6、锚索张拉逐级加力和总拉力、、锚索锚具的安装位置、张5切除多余的锚索，进行最后的锚固作业伸长量逐根记录，全部检查拉顺序按见证检验20%・锚索张拉端锁定后，其回缩量及锚塞（夹片）外露量应符合设滑（断）丝情况全部检查、张拉总拉力、伸长量记6计要求张拉顺序，应根据地层情况，按设计要求进行

7、张拉完成7d后，对锚孔外观录全部检查全部检查，张拉力按锚孔总数、张拉旁站总桩数的720%o的抽查20%项目工序工艺标准施工单位监理单位设计单位越颊、锁定及注浆4锚索回缩量及锚塞（夹片）外露量符合设计要求，并及时施作・最终注浆锚具底座顶面与锚孔轴线应相互垂直；锚头部份应涂刷防腐剂・注浆材料宜选用水灰比水泥砂浆或者水灰比・

10.5~1:

10.45〜

0.

5、全程旁站锚固试验，1的水泥浆注浆压力、注浆密实度全部检审查各类参数注浆管应具有足够的内径，能使浆体压至钻孔的底部，注浆管・查，注浆体强度每30孔取1组试

2、注浆压力、注浆体强应能承受IMPao抽查件块进行检验，不足孔亦制度按施工单位检验组数的630注浆前应清孔，采用孔底注浆法将灌浆管插入距孔底・30~50cm取1组试件锚孔注浆前应清孔20%见证检验或者10%平行处注浆压力应符合锚固试验取得的压力参数，并应二次补浆，检验，且不少于组1确保注浆密实锚索孔灌浆后不得随意敲击杆体，也不得在杆体上悬挂重物・、混凝土封闭6・锚索锁定及最终注浆结束后，进行混凝土封闭垫块及封闭混凝土每100按施工单位检验数量的20%抽查・混凝土强度应符合设计要求，混凝土垫块尺寸允许误差长度+m3做试件1组，不足100m3亦见证检验10mm、—5mm；宽度、厚度±5mm做一组

1、锚固桩按抗滑桩的控制及检验标准按抗滑桩的控制及检验现场地质核抽查・锚固桩施工工艺及质量控制按抗滑桩办理执行标准执行对确认桩板

2、挡土板、挡土板制做按施工单位1式•待桩身混凝土强度达到设计的舟方可开挖桩前岩土，桩附近80检查数量的见证检验或20%挡土2m范围内岩石必须采用松动爆破，土方分层开挖高度不得大于2m,

1、每100通混凝土取1组试件，者10%情形检验，且不“于抽查墙挡板混凝土达到设计强度的70%后方可进行下一层岩土开挖不足100雁亦应去1组试件1组、对挡土板与锚固桩的连2接全部见证检验项目工序工艺标准施工单位单位、墙后填筑

3、每填高纵向每检

10.9m,100m・墙后填土应在锚固桩混凝土强度达到设计强度70%以上方可进查个断面点，距路基边缘

1、墙后填土全部旁站242m行填筑处个点、中间点，不足

2、压实度按施工单位检

220.9m抽查填料种类符合设计要求，粒径不应大于分层厚度宜为亦检查2个断面4点验数量的20%见证检验或・10cm,30cm,、每层纵向每等间距检查压实质量采用双指标控制2100m者10%平行检验个断面点，每断面左、中、26板后设置一层复合排水网和厚的砂夹卵石反滤层・10cm右点距路基边缘处1m墙筋土参照重力式挡土墙加挡路基挡护项目部位工序工艺标准施工单位监理单位设计单位建设单位

1、基坑应分段跳槽开挖，每段长度不宜大于15m,并及时封土质基坑采用动力触探（N

63.5）,击对地质现场确认闭基底，避免雨水浸泡基坑实标准经试验确定或者设计鉴定根据基坑及挡墙

2、基坑底面应无浮土，地基承载力符合设计要求，基底按见证检验1点，击实暗地里地质情况0抽查

0.1:1和

0.2:1的反坡处理试验时旁站确定有关参数、基础埋置深度在路肩以下不小于且低于侧沟砌体底31m,石质基坑采用现场目测鉴别面不小干o.3ma、台阶形坑底应完整无损伤，台阶与阶壁应平顺斜面曲全部检查（观察、尺4基平蜷王贴补C量）抽杳力明挡挖全部检查（观察、尺星）按施工单位检查数墙基

5、基础及墙身应一次砌筑混凝土强度符合设计要求量的10%平行检验且抽查础每100ma混凝土或者每100邸砌体重不少于组1砂浆取试件组，不足式1100g亦制取组试件1土抽查、平台封闭必需每间隔设置一道缝宽伸缩缝610^20m2cm

7、基坑回填应分层夯填密实，并应符合设计要求墙前基库继险鱼t从祭、/x.E./o见证检验抽查20%坑顶面侧沟平台应作成向外不小狗的排水坡度

8、基础尺寸允许误差高程±20nun；边缘距路线中线距离+不用拄里动力触作（N1）椀鱼3点、宽度襟边宽度±长度±沉按施工单位检查数抽查50mni；±50min；20mm；100mm；降缝位+50mm缝宓+4n】m o量的20%见证检验采用水准仪、钢尺全部测量检查承础桩、桩孔开挖应做好护壁、地面排水和孔内通风；地质情况1全部检查现场核对确认台及基应详细记录并与设计核对X7H］、・4^-/4X%人,口，人・女女米施做开全加检百

1、桩基碎应连续灌注地下水发育地段应按水下碎施工按见证220%采用声波透射或者低应变动力法全部检测

3、桩基尺寸允许偏差平面位置±50mni；桩底高程土100mm,20%见证抽查桩孔倾斜度不得大于孔深的

0.5%；桩径不小于设计值全部测量检查、两沉降缝间的桩基础承台混凝土应连续灌注一次成型全部检查全部检查抽查

4、挡墙与填土的接触面易留有一定的糙度衡重台顶面应严1全部检查全部检查抽查格按设计要求设置排水孔，上墙与下墙严禁砌成水平通绸悔、墙面应平顺整齐墙顶、两端面与基础连接处应密贴封叽全部检查（观察）全部检查抽查2i家项目螂工序工艺标准施工单位监理单位设计单位建设单位背土

3、墙身沉降缝（伸缩缝）的预留与塞封应接缝平直、塞缝全部检查（观察、尺量）按施工单位检查数抽查严密土量的平行检验10%墙

4、泄水孔孔径尺寸、排水坡度应符合设计要求，排水畅通，检查总数的10%（炮棍法测排水坡、尺按检查数量的20%身抽查重力严禁倒坡量）见证检验墙式挡填场上

5、墙后防排水设施、反滤层的构造应符合设计要求检查不少于3处（观察、尺量）见证检验1处抽查墙填、墙背填筑应分层压实，其压实质量应符合设计要求每夯填层检查3点（轻型动力触探N10,设计提供压实标抽查6挡其击数标准经试验确定）每3层见证检查2点准墙、浆砌片石各部尺寸允许误差砌缝宽度浆砌片石W740mln,身砌块石，砌料石每找平砌筑高度及W30mm15~20mm；200nm1；全部检查（观察、尺量）见证检验抽查20%背竖向错缝砌片石、块石280mm,砌料石2100mm；三块石间内切土园直径W70mm、墙体允许误差距路线中线距离片石+】、混凝士850nm+厚度+顶面高程±泄水孔间距20mm；20mm；20mm；±20mm；位置±100mm；沉降缝位置±50mm；沉降缝宽度±4mm；墙面采用水准仪、钢尺、吊线尺、

2.5m靠按见证检验抽查20%垂直度hW6nl浆片20nlm、碎lOmni；h6m浆片30mm、碎尺全部测量检查墙体斜度浆片乐碎士机平整度浆片、15mm；±5350nlm碎20mm o项目部位工序工艺标准施工单位监理单位设计单位建设单位应按“自上而下、分段施工”的原则组织施工开挖高度・土层宜为岩层宜为钻孔时严禁灌水钉孔注

0.5~2m,1〜4m,浆应采用孔底注浆法，确保注浆饱满•土钉墙施工前在同一标段范围内选择有代表性地层进行拉拔试验，试验孔数不少于孔以确定施工工艺及参数3•施工前对该地段的地表水、地下水进行复测，以确定是否进行耐久性设计•必须按设计要求先施工锁顶锚杆，锁顶锚杆采用力土钉土钉钢筋制作，长间距钻孔直径采用力全部检查全部检查抽查16HRB3353m,

1.2m,墙墙lOOmmo•在同一分层内先喷射同模筑面层混凝土强度等级厚的5cm混凝土•待喷射混凝土完成后按图纸要求进行了土钉钻孔、安装土钉、灌浆、铺设第一层钢筋网及螺丝端杆锚固施工土钉采用罗纹钢制作，间距垂直于坡面施・HRB400Pl.5m,作，锚孔直径皿】，注浆采用水泥砂浆或者泥浆，100M307注浆压力不小于

0.2MPa0•待上一层土钉施作完成，且达到设计强度后，按分层要求开挖下一层岩体，各分层间第一层钢筋网采用焊接搭接•土钉墙面板混凝土采用细石混凝土，粗骨料粒径宜采用项目部位工序工艺标准施工单位监理单位设计单位建设单位•土钉墙墙面岩体开挖距设计边坡线时，应采用小爆破2m施工•土钉孔灌浆后，至少养护天，待强度达到设计强度的7按检查数量的且不小于后方可进行下层的开挖20%70%5MPa按总数的检查抽查10%见证•立模现浇必须一次性连续现浇，不得形成施工通缝土钉墙允许误差孔深间距长度土・±50mm；±50mm；50mmo

1、挂网施工前应检测路堑横断面，确认其符合设计要求，并检查4个断面（测量、观察坡面松散钢筋见证检查1个断面清除坡面松散土石土石）网或、网格允许偏差间距铺设范围+搭接长度2±20nun；100mm；网格间距检查其余项目每5%,100m土工+50mm；回折长度±50mm；上下层接缝错开距离zfiOmni全部见证检验抽查等间距检查点3网、喷射径应与坡面、钢筋网（土工网）密切结合，其表面1应平顺、无裂痕、无露筋全部检查见证检验抽查20%射、喷射混凝土面层厚度以上不应小于设计厚度，最小260%泥检查3个断面，每一个断面不少于5值不应小于设计厚度的一半；同时，检查孔处厚度的平均值，面个检杳百°或者佻平行见证抽查1「不应小于设计（凿孔实测最薯预埋厚度标志）J云、泄水孔孔径、排水方向应符合设计要求普通地段于喷3混侧沟平台

1.2m以上每间隔3m（正方形布置）设置一孔泄水检查排水孔数量的20机（观察、尺按施工单位检查的土孔，其中最下一排孔深其余孔深钻孔直径采用抽查层3m,1m,量）20%见证

①内置

①花管，倾斜角度为富水地段详见49mnb42mniPVC设计要求、墙后反滤层分布及厚度应符合设计检查处（观察、尺量）见证检验处抽查4102碎全部见证检查、墙身砌筑采用挤浆法施工，墙身排水孔严禁倒坡砌体1廨加强自控，全部检查抽查及碎允许误差同挡土墙雌墙按施工单位检查的、沉降缝（伸缩缝）预留与塞缝应符合设计要求，接缝平2方全部检查（观察、尺量）20%见证抽查直，塞缝严密力项目部位工序工艺标准施工单位监理单位设计单位建设单位植路基护物

1、散播草子应均匀落入坡面，与土壤充分接触，并及时覆全部检查20%见证抽查防护防盖表土、适当拍压、移植的草皮应与坡面钉合坚固，表面平整全部检查见证抽查220%、按设计选择适合于当地生长的草籽、草皮或者植株，且长3全部检查见证抽查20%势良好成活率植草植株机70^80%,70~80讲佥查处且不

5001、植物防护范围、边坡坡率应符合设计要求每检查处抽查4100ni1少于处1工、土工网垫及铺设范围、层数、连接方式和固定方式应符垫1全部检查全部见证抽查护坡合设计和验标规定土网

2、防护范围应符合设计要求铺设允许误差同土钉墙100m检查1处（观察、尺量）500in见证1处抽查及、砌体应采用挤浆法施工，砌块应大面朝下，丁顺相间，互1砌相咬接，上下错缝，不得有通缝和空缝其允许误差同挡土全部检查（观察）全部检查抽查坡墙碎浆

2、局部超挖或者凹陷处应挖成台阶，用与砌体相同的材料砌全部检查（观察）全部检查抽查护补，不得回填土、石或者干砌片石喷护前应平整坡面，喷层应与边坡基面坚固结合，不得边坡漏喷•、脱层；周边与基面之间无空隙喷层表面应均匀、全部检查（观察）全部见证检验抽查喷护平顺，不得有突变坡

1、网与锚杆（土钉）应连接坚固，锚杆（土钉）与坡体应全部检查全部见证检验抽查网锚接坚固，形成完整的支护体系喷施工单位检查的护20%、钢筋网规格尺寸、锚杆（土钉）设置深度符合设计检查抽查210%见证检验边挂、喷层表面应均匀，不得漏喷、脱层、网材出露、锚杆（土3锚全部检查（观察）全部见证检验抽查钉）露头网片保护层厚度应大于3cm防项目工序工艺标准施工单位监理单位设计单位建设单位、强夯施工前，应根据设计初步确定的强夯参数，在有1代表性的场地上进行工艺性试夯试验，检杳效果、确定工艺参数，并报监理单位确认、强夯处理夯击点布置应满足设计要求

2、低能量满夯的搭接不得小于夯锤直径31/

4、强夯加固地基的承载力和有效加固深度应满足设计要4求

5、0强夯夯坑中心偏移允许偏差应不大于

0.1倍夯锤直径，

1、检查效果，确定参数按10豺佥查；处理范围不小于设计值、横坡允许偏差±

0.5%,

2、全部检查，观察、尺量

1、见证试验，确认参数沿路线纵向每100m抽检5处

3、全部观察、尺量

2、全部，观察、尺量强夯

6、施工时夯点的夯击次数，应按试夯时的次数-夯沉量关

4、每3000m2抽样检验12点，其中标

3、搭接按10%平行检验现场确认抽查系曲线确定,同时满足1）单击夯击能N3000KN・M,最后两击准贯入试验6点，静力触探3点;，载

4、按施工单位抽检数量的平均夯沉量不大于50nlm；2）夯坑周围地面不应发生过大隆荷试验3点50%见证检验起；3）不因夯坑过深发生起锤艰难

5、全部测量检查、两遍夯击之间应有一定的时间间隔，取决于土中超静7孔隙水压力的消散时间粘性土地基普通间隔时间不少于3~4周、夯击点位置可根据基底平面位置情况，采用三角形或8者止方形布置第一遍夯点间距可取夯锤直径的倍，

2.5~

3.5第二遍位于第一遍夯点中间，以后适当减少、距建造物内不宜采取强夯措施，强夯对周围建筑950m物和设备可能产生影响时，应设置监测点，并采取控隔振沟等减宸措施桥涵附近应先强夯再施工桥涵

1、水田地段排水疏干后挖除地表

0.5m摆布厚种植土、旱

1、对清表进行验收，对水地及旱田地段挖除地表植物根系，并用土回填至原地面对

1、严格按设计、规范及验标要求执行样按验标要进行见证，现场需要报废水塘排水疏干、对不能报废水塘围堰抽水后，挖除工艺试验参数报监理审核批准全程旁站工艺试验并审核批水泥搅表层

0.5m厚流塑状软土，用粘性土回填至水塘坎高程（原地

2、所用固化料和外加剂每200t为一准试验工艺参数现场确认抽查拌桩面）处批，不足200t也按一批计，每批检验

12、°所用固化料和外加剂、施工前此对地表水、地下水和施工用水进行取样复查，组按施工单位抽样数量的20%2见证检验对地表进行清表，进行成桩工艺性试验（不少于根），确定2主要工艺参数项目工序工艺标准施工单位监理单位设计单位建设单位、试桩完成后及时进行平板载荷试验，

3、施工前应根据设计文件对路基范围内的管线进行调查3复核核实和迁改，对没有迁改而施工中又可能对其造成影响的管线，须注意加强施工防护及施工组织，采用确实可行的施工工艺，确保管线的安全使用、室内配比试验采集该工点土样，当存在成层土时应4采集各层土土样，必须采集最软弱层土样，进行室内配比试验，测定各水泥土试块不同龄期、不同水泥掺入量、不同外加剂的抗压强度，寻求满足设计要求的最佳水灰比、水泥掺入量及外加剂品种、掺量普通要求天龄期桩身无侧限抗28压强度不小于天龄期桩身无侧限抗压强度不小于

1.33MPa,

901.8MPa

0、拌搅桩所用固化料和外加剂品种、规格及质量符合设5计要求、按要求配备施工设备；

6、泉加土搅拌桩的施工顺序宜从中间向外围进行，或者

6、单桩喷浆量不小于设计规定；7由一边推向另一边的方式施工、单桩喷浆量、桩长全部

6、桩长不小于设计值、水泥土搅拌桩施工流程为钻机就位调平一搅拌钻进8水泥搅7检查至设计深度一喷浆、搅拌、提升一提升至停浆面一复搅下沉

9、浆液的拌制每根桩施工过程中抽样现场确认抽查拌桩、浆液的拌制每工班平行7至设计深度一提升搅拌至停浆面一关闭搅拌机械，钻机移位检验次2检验次

2、桩机应配备符合规定的浆液计量装置，且仪器处于有8效期内、施工机械搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直9夹角、搅拌头的回转数、提升速度应相互匹配，以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过次以上的搅拌

20、当水泥浆液到达出浆口后，应喷浆搅拌秒，在水1030泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头水泥土搅拌桩停浆面应高于桩顶设计标高施工完后人工挖除搅30~50cm拌桩顶端施工质量较差的桩段、严格按照设计桩位、桩长、桩数、喷浆量以及试验确11定的参数施工桩体搅拌应均匀、连续，全桩长须复搅一次项目工序工艺标准施工单位监理单位设计单位建设单位、施工时因故停浆，恢复供浆时应在断浆面上下重复12搭接喷浆搅拌施工因故停机超过小时，拆卸输浆管

0.5m3路，清洗干净，并在原桩位旁边补桩、水泥土搅拌桩施工完成天内不得有任何机械在加1328固区上面及附近行走抽查、浆液应严格按设计配方和试验确定的配合比拌制，制14备好的浆液应均匀，不得离析

15、水泥土搅拌桩施工完成并经检验合格后，按工点设全部检查计图要求凿除桩头，换填垫层夹土工格栅，最后进行上部路基施工、在搅拌桩完工后在每根检测桩128d,桩径方向处、桩长范围内钻孔1/4取芯，观察其完整性、均匀性，取桩体检验不同深度的个试样作无侧限抗压

31、水泥土搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满强度试验任意抽取的检验数量为足设计要求钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭施工总桩数的且不少于根，桩抽查2”，

32、水泥土搅拌桩处理后的单桩承载力应满足设计要求体无侧限高压强度不小于设计值

3、水泥土搅拌桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求

2、在成桩28d后进行检验数量为桩桩体无侧限抗压强度按检查水泥搅总数的2”，且每检验批不少于3根数量的20%见证检拌桩

3、承载力检验采用复合地基平板载验他实验，载他实验必须在桩身强度满足实验荷载条件时，并宜在成桩后进行检验数量为桩总数的28d且每检验批不少于根2”，3按成桩总数的抽样检验，且每检桩体允许偏差10%验批不少于根桩位（纵横向）550mm桩身垂直度1%;桩体有效直径不小于设计值（开挖后，钢尺丈量）抽查50100cm项目工序工艺标准施工单位监理单位设计单位建设单位施工准备参见水泥搅拌桩部份确定水泥砂浆泵输浆量、水泥砂浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计抽查严格按照设计要求施做现场全部检查要求通过工艺性成桩试验确定施工工艺、采用两喷四搅施工工艺，如果采用两喷四搅施工工艺1时，搅拌后的材料不够均匀，或者是成桩质量不够好，或者是设计中所提出的水泥、砂浆量没有使用完，则采用两喷六搅施工工艺、水泥掺量为被加固湿土质量的水泥砂浆的水215%~20%,灰比可选用外掺剂可根据工程需要和土质条件选1:

0.45~

0.7用具有早强、缓凝、减水以及节省水泥等作用的材料、水泥浆中视地基情况掺入适量的砂，砂采用中砂或者3细砂、水泥土多向搅拌桩采用二次搅拌工艺，搅拌顺序为⑴4向搅拌桶里注入规定量的水；⑵边搅拌边掺入水泥；⑶当水泥浆搅拌均匀后，逐量加入规定量的中砂或者细砂并搅拌均匀；⑷放入二次搅拌桶内进行二次搅拌按设计文件要求准确定桩位并编号，按设计图对照桩位图现场核、水泥土多向搅拌桩必须配备多方位搅拌钻头，通过在5确保碎石桩的位置准确实桩位、数量抽查水泥土水平叶片上增加竖向搅拌叶片，实现对水泥土多方向搅拌，委向搅以提高水泥砂浆土的搅拌均匀性和桩体质量注浆管拌桩米用图压注浆管，注浆压力为玷头搅拌提升速度

0.

40.5MPa,普通为之间

0.6~

1.2m/min、所使用的水泥都应过筛、制备好的浆液不得离析，泵6送必须连续、桩机操作者与搅浆施工员保持密切联系，保证搅拌机7喷浆时连续供浆项目工序工艺标准施工单位监理单位设计单位建设单位水泥土、桩身天无侧限抗压强度，当地128多向拌基为淤泥之外其它土时，不小于桩体检验桩

2.3MPao90天龄期桩身无侧限抗

1、对试桩全过程旁站

1、桩身28天无侧限抗压强度，应满足设计要求现场确认压强度不小于

3.OMPao

2、对碎石桩施工全过程旁、载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成2桩后进行

2、检验数量为桩总数的2”，且每项单站；28d体工程部应少于3点

3、按桩总数的1%且不少于、强度检验在成桩后，用双管单动取样器钻取芯样做抗328d

3、检验数量为施工总桩数的2”，且不3根抽查桩的垂直度压强度检验少于根强度检验中总取芯率不3应小于80%o抽查桩体允许偏差明确桩身密按成桩总数的抽样检验，且每检10桩位（纵横向）全部检验实度和复合地抽查50mm；验批不少于根5桩体有效直径不小于设计值（开挖后，钢尺丈量）基承载力参数50^100cm水泥、粉煤灰和粗细骨料同一产地、品种、规格且连续进场水泥、粉煤水泥、粉煤灰和粗细骨料灰，袋装200t为一批、散装500t为按施工单位抽样检验次数的施工准备参见水泥搅拌桩部份抽查批，不足数量时按一批计；粗细骨分别进行平行检验利见10%料按400nl3为一批，不足数量时按证检验，均不少于一次一批计各种材料每批抽样检验1组CFG桩

1、根据现场地质条件，CFG桩可选用长螺旋钻孔灌注成

1、混合料坍落度按工艺性试验确定

1、混合料坍落度按施工桩或者长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩和振动沉管灌的参数进行控制，每台班抽样检验3单位抽样数的20%见证检验注成桩施工方法次或者10席的平行检验

2、采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩的施工顺

2、混合料的强度符合设计要求，每

2、混合料的强度按施工序为钻机就位一钻进至设计深度一停钻一泵送混合料一均台班做一组（3块）试块单位抽样数的10%见证检现场确认抽查匀拔管至桩顶一钻机移位

3、投料情况每根桩检验验，但至少一次

3、采用振动沉管灌注成桩的施工顺序为沉管机就位一

3、投料情况按施工单位下沉至设计深度一停机一混合料入管一均匀拔管至桩顶一沉抽样数的20%平行检百佥管机移位项目工序工艺标准施工单位监理单位设计单位建设单位、为保证施工中混合料的顺利输送，施工中应采用强制4式搅拌机，坍落度控制标准为沉管灌注法为30~50mm；长螺

4、桩顶处理每根桩检验旋钻孔、管内泵压混合料灌注法为160~200mnu

5、桩身质量、完整性按检验总桩

4、桩顶处理按施工单位

5、CFG桩施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于

0.5m,数的10%o抽样数的20%平行检验施工完后按设计标高截除桩头

6、成桩28天后及时按10%抽检进

5、桩身质量、完整性和现场确认抽查

6、拔管速度应控制在

1.2^

1.5m/min摆布，如遇淤泥或者行低应变动力试验检测桩身完整性；承承载力按检验桩数的20%见淤泥质土，拔管速度应适当放慢载力采用复合地基载荷试验，抽检率为证检验或者10%平行检验且每工点不少于根2，3桩体材料采用碎石、石屑、粉煤灰、水泥按校配制C15而成水泥应为级以上，混合料天强度不小于P

042.528lOMPa©桩直径正方形布置，普通采用跳桩法施工，以CFG

0.5m,避免相邻桩断桩当加固区表层为较软的松软土、软黏土时，桩顶应设置桩CFG的圆台形扩大桩头，扩大头直径

1.0m,高

0.5m全部检查全部检查抽查应按规定设置坡脚外水平位移、路基中心沉降观测桩，并进行观测检验，水平位移小于中心沉降小于

0.5cni/d,l.Ocm/do采用沉管法施工，普通应在路基中心、路基两侧坡脚、坡脚外各设一排观测桩（过渡段、非均匀地基土地段加密），610nl每天进行地表监测，测量精度小于并做好记录做沉降分1mm,析桩体允许偏差桩位（纵横向）50mm；按成桩总数的10%抽样检验，且每检全部检验抽查桩身垂直度遥；验批不少于根5桩体有效直径不小于设计值（开挖后，钢尺丈量）50^100cm项目工序工艺标准施工单位监理单位设计单位建设单位、沉降盘和位移桩埋设全

11、碎石垫层应采用未风化的碎（卵）石和砾石，最大粒

1、沉降和位移观测应每天、每填一层部检查径（水泥搅拌桩不得大于20mm；水泥多向搅拌桩、CFG桩不至少观测一次，并要及时画出沉降、沉降观测频次、数据和2得大于30丽）,其含泥量不得大于5%,且不含草根、垃圾等曲线填土速率每天抽查有机杂物；砂垫层应采用中、粗、砾砂，其含泥量不得大于、高程、中线至边缘距离、厚度、宽

2、对高程、中线至边缘距3桩顶垫3%o度每、横坡100m等间距各检查5离、厚度、宽度、横坡、

2、铺设碎石垫层后填筑路基前应埋设沉降盘和位移桩；沉点；平整度每100m检查10点平整度按施工单位检查抽查层降盘宜采用套管式，内管应打入基岩，外管底部设法兰盘，、压实质量检验数量同路基填筑3数量全部见证检验坐于地基面上填筑过程注意保护位移桩和沉降观测装置、路堤填筑到设计标高并留足沉降量

4、检查加载预压高度、宽、垫层要按路基全宽铺设，厚度不小于设计值，压实质43后，按设计要求加载预压，卸载时度，控制卸载时间量标准与路堤相同垫层允许偏差高程中线+50mm,-20nuii；间按设计要求执行至边缘距离±50mm；宽度不小于设计值；横坡±

0.5%,平整度、严格按设计施做反压护道

5、检查后期沉降观测频率5及沉降值15mnio、路堤填筑应严格控制填筑速率，控制标准为路堤中4心线地面沉降速率每昼夜不大于坡脚水平位移速率每

1.0cm,昼夜不大于若有异常，应住手填筑或者暂缓填筑

0.5cm0。