生产车间管理个人年终总结

生产车间管理个人年终总结生产车间管理个人年终总结「篇一」20xx年，在总结去年生产运营对标工作的基础上，挂治电厂认真策划，精简对标工作程序，把重点放在落实提高指标的控制措施上，取得了不错的实效随着对标工作的持续开展，就如何高效、有序的开展对标管理工作及通过对标管理这个手段提高电厂经营指标和安全生产运营管理水平总结出几点经验

一、通过不断的摸索与实践，建立了一套适合本厂实际的对标工作方法

1、实施指标责任制，各项指标有专人负责由于生产运营指标较多，如果只靠一两个人来完成对标分析工作，一来是工作量太大，二来是毕竟个人的能力、精力有限，不利于很好的进行分析比较为提高对标工作的效率，使对标工作取得良好的效果，挂治电厂对标工作实施指标责任制，即每一项指标都安排专人负责，并且考虑到目前挂治大倒班的情况，将责任人定为A、B角，A角在工地时A角负责，B角在工地时就由B角负责，从而保证了工作的连续性

2、定期开展对标分析，查找差距，制定并落实整改措施对标的过程其实就是一个不断与标杆进行分析比较、查找差距、然后制定并落实整改措施努力向标杆靠近的过程挂治电厂每月组织各指标责任人开展对标分析，对指标实际的完成情况进行分析，找出对标过程中存在的差距和问题并制定解决问题采取的措施，总结出取得好指标的方法，并以报表的形式形成书面分析报告标扣当月进尺LOm以此累推计算对公司相关部门一项不达标扣工程管理部、安全监察部、总工办、生产管理部、调度室3-5分，以此累推计算

7、安全管理施工队发生工伤事故，除按规定处罚外，还要给予挂黄牌警告（指重伤以上事故），并下浮每米单价，发生一起重伤挂黄牌3个月，3个月不发生事故给予摘牌，下浮每米单价5吼发生一起重伤扣公司相关部门工程管理部、安全监察部、总工办、生产管理部、调度室10-20分

8、安全技术措施的管理改制过去各类安全技术措施，有施工队编制，自审、自批，报公司监理，就贯彻执行的旧模式更为各类安全技术措施，施工队编制好后由总工办牵头，招集工程管理部、安全监察部、生产管理部、调度室等部门进行会审，参审人员对“措施”修改完善后，签字生效，方能贯彻执行施工队不报审，擅自使用没经会审“措施”一次扣当月进尺

0.5m,以此累推计算公司相关部门不组织会审，扣当月2-4分

9、信息管理调度室必须全面掌握安全生产和生产管理的各个环节的一切情况及时准确地向各级领导提供各环节的生产动态情况便于领导利用信息，反馈、协调处理问题，施工队调度每班向公司调度至少三次第一次汇报出勤人数、班计划、跟班干部、安监员、瓦检员，上一个班最后一次瓦检瓦斯浓度等第二次汇报现场安全状况、施工情况、影响因素，安监员、跟班干部、瓦斯员是否在岗等第三次汇报，属班后汇报，当班完成情况、工程质量情况、安全情况、人员是否全部升井，升井人数是否与下井人数相符，须解决哪些问题等一次不按时汇报，公司调度室以工作联系单方式，对责任人罚款50元公司调度室人员要经常深入现场采集信息公司调度员有不报情况罚款200元，误报罚款100元，瞒报罚款200元因信息不畅造成经济损失的，造成人员事故的严肃处理生产车间管理个人年终总结「篇三」

一、关于生产计划方面XXXX年，生产部门在上级领导的正确领导下，合理编排生产计划，把生产任务目标明确并落实到各机台及个人，有效扭转了生产计划性不强的状况，使生产进入一种均衡有序的状态，提高了现场物件的流转率，一定程度上改变了各工序各自为政，工作目标不统一的状况，全面的按要求完成生产订单，但是按部分订单的求还存在一定问题，这是生产部门今后工作中努力的方向之

一二、关于产量（成品）方面可以看出，XXXX年生产部在公司领导、品质部的大力支持和帮助下，生产部门按照公司的整体目标，也使生产产能得到了很大的提高，月入库成品量逐渐明显在提高，但也存在着方方面面的问题，有待在今后的工作中加以克服

三、关于产品质量管理车间员工质量意识淡薄，不良较多，车间员工缺乏全员参与的质量管理理念，后续我们将在完成产量的同时，我们生产部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法

四、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加，产品的多样化，公司新招聘员工很多，流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是能保证新进员工顺利进入岗位角色，基本胜任各自的岗位工作但是还有部分员工工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、旷工、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念

五、生产管理每天早上召开生产班前会，落实生产进度指出昨天的生产问题点并加以纠正及提出预防措施，明确当天的生产任务XX年，生产部将安全生产纳入日常管理工作之中，并加强了对生产现场劳动纪律和文明生产的管理，保证了生产车间的有序运行

六、现场管理各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产现场的辅助用品摆放不整齐，加工后半产品摆放散乱，产品规划区域不明确，产品标示不清楚，没有做到定置管理还有就是地面卫生、设备卫生较差X年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的.战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好生产车间管理个人年终总结「篇四」20xx年车间全年检修项目共计266项，其中大修项目2项，完成项265项，炭黑油槽更新1项由于生产原因未完，完成率997%,保证了车间设备的正常运行，确保了车间满负荷、安全生产，现将20xx年设备管理工作情况总结如下

一、主要检修工作

1、完成了特种设备1#、2#天车的维护保养一工作主要更换了提升、抓绳钢丝绳;更换受电器及支架总成更换，对滑线及滑线吊架进行检查、更换;天车轨道螺栓紧固;包闸液压缸更换，并对天车全部安装了超重显示器

2、完成了1#、2#、3#、4#离心机的维护保养；1#超级离心机的解体检查，清理分液盘及出口管线，更换0形圈；完成了2#离心机测速探头更换;完成了3#超级离心机的大修，主要对3#离心机解体检查清洗转豉、螺旋、进料装置、齿轮箱、轴承座、拆卸皮带轮、连接法兰、轴承、0型圈、层叠环、密封环等零部件并更换易损件;检测转鼓、螺旋、轴承座、转鼓端盖、转豉锥体连接轴、螺旋小端连接轴、螺旋大端轴承压盖、润滑系统、测速系统、振动保护、油位连锁、温度监测系统;螺旋、转豉作动平衡测试

3、完成了产品原料库区的日常检修、维护保养、查漏消漏等工作;完成了部分炭黑油管线、轻油管线、浓酸管线消漏及更换工作;完成了筑路油槽槽顶补焊、保温工作;完成了浓碱槽消漏、试漏及保温工作浓碱槽由于长期停车，浓碱液面长期固定于3000mm位置，造成界面腐蚀，在这一高度，2次出现渗漏现象，经充分调查与讨论，使用可赛新胶进行粘贴、消漏；同时对浓碱输送管线进行更换

4、完成I系、II系、III系检修，主要检修内容有烟气管线消漏，更换部分闪蒸油管线;沥青阀门清理、更换填料；I系1#反应釜更换实轴、空心轴、减速机以及筒体挖补，格子砖修复；I系2#反应釜减速机检修、空心轴更换；I系3#反应釜减速机小修；n系i#反应釜筒体挖补，格子砖修复;in系i#反应釜更换实轴与浆杆

5、针对1系1#反应釜、II系1#反应釜筒体的实际情况，对其它反应釜进行测厚，对I系、II系、III系格子砖进行全部更换

3、定期召开对标工作例会，检查和评价对标工作，形成闭环管理挂治电厂对标管理办公室每月定期召开对标工作例会，会上公布上月各项指标实际完成情况，对整改措施落实情况进行通报对指标完成较好且整改措施落实到位的的责任人进行表扬奖励，对完成较差的指标责任人进行批评考核，并督促其严格落实整改措施

4、归纳总结良好实践，不断优化对标工作程序对标的目的就是为了寻找取得最优值的方法，这是一个良性的循环过程，需要不断的分析比较、找差距、整改，逐渐完善取得最优值的方法和手段，最终实现标杆值的超越挂治电厂针对实际建立了对标工作良好实践库，将好的方法和手段总结归纳进去，并在工作中不断的进行完善，为对标工作的开展夯实了基础

二、集思广益，针对部分指标制定了达标控制措施为确保生产运营指标能够顺利实现，针对目前挂治电厂对标工作的实际情况，制定下列改进计划一是根据指标解析，从影响指标的因素着手，结合实际制定有效可行的目标控制措施；二是将各项指标进行责任分工，督促相关责任人严格执行目标控制措施，并定期进行检查与评价部分指标的目标控制措施如下

1、防止人身伤亡事故和人身重伤事故1）防止触电事故严格执行防止触电的“五条禁令”；严禁擅自合闸送电；严禁检修人员擅自扩大检修工作范围；放电、验电时必须使用合格的绝缘工具、穿绝缘鞋、戴绝缘手套在装设接地线之前必须验明确无电压2）防止高空坠落伤害事故高处作业必须系好安全带；严禁使用不合格登高工具、安全带、保险绳，把好安全工器具的选型和验收关；架设脚手架或简易平台工作必须由有专业经验的人员担任指挥，搭设后应经检验合格后方准使用；施工现场设置的各种安全设施必须规范，有明确标记，严禁挪动；无盖板（或已掀开）的孔洞周围，必须装设遮拦和设置警告标志3）防止物体打击伤害事故进入生产现场必须戴好安全帽；工具、材料、等严禁上下抛郑，应用工具袋、吊笼等调运；施工中减少立体交叉作业；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施4）防止起重人身事故起重机械，必须经专业人员持证操作；起重作业必须统一指挥和专人监护；起重工器具必须定期检查试验合格，各类安全保护装置完好；严禁超铭牌起吊；起吊时严禁人员在起重工器具下面停留、穿越；严禁人员随同起重物起吊升降；氧气瓶、乙快发生器等具有爆炸性物不吊；带棱角快口未垫好不吊；吨位不清不吊5）防止转动机器伤害事故转动机器必须设置防护罩或遮拦，严禁在运行中拆开；严禁用手摸齿轮、链条、皮带轴头等转动部分；电动、气动设备检修，必须切断电源、气源，并从控制回路或机械设备上采取防止误启动和转动的措施6）所有危险性工作应遵照《挂治水电厂电力生产危险性作业补充规定》内容，经主管生产厂领导或委托人许可；特殊性危险工作还需办理《特殊及危险工作安全审批表》后方可开工

2、防止一般及以上设备事故1）建立健全设备分析制度，通过设备分析和优化管理，掌握生产规律，积累运行经验，提高安全生产管理水平；2）当班运行人员要加强对设备运行中出现报警信息的关注和参数异常变化的监视，对不能判断的或可能危及到设备安全运行的信息要及时汇报和督促专业处理；3）加强巡查力度和深度，务必做到“五到”；点检人员必要时应利用机组定期轮换停机的机会检查各屏柜内端子的松动情况及电子元器件的老化情况，尤其是对可能引起跳闸的回路加强专业检查和消缺；4）加强设备缺陷管理实行设备主人负责制，影响设备安全运行的缺陷出现以后，第一责任人必须及时组织消除工作，包括缺陷单的记录，作业交待，缺陷处理后情况的跟踪等；对于发现的设备缺陷力争当天消除，对不能及时处理的缺陷要制定相应的预控措施；主设备缺陷及辅助设备的A、B类缺陷消除率达100%；5）规范开展技术监督工作，做到及时发现、排除设备缺陷与事故隐患；6）吸取俄罗斯萨扬水电站特大事故教训，利用电厂机组检修开展针对性的安全生产隐患排查治理工作，对电厂应急预案、危险源分析与控制等进行完善

3、机组等效可用系数1）精心策划机组检修工作，合理控制机组检修时间，坚持“应修必修、修必修好”的原则完成检修工作，在保证质量的前提下，尽量缩短三台机组的检修时间；2）适当利用低谷消缺，消除机组缺陷，减少临时检修时间；3）积极开展隐患排查与危险源治理工作，消除设备隐患，防范各类危险源，狠抓安全管理，确保机组安全运行，不发生机组非停事件；4）大力开展设备消缺与设备整治工作，加强设备缺陷管理，严格按照《缺陷管理制度》执行，消除设备缺陷，提高设备健康水平；5）扎实做好定期工作，按时进行设备轮换，使设备处于较好的健康状态;6）加强设备巡视工作，消除巡视盲区，及时发现设备缺陷，将设备缺陷消除在萌芽中，确保不影响机组运行，对于暂时无法消除的缺陷要提供可靠的防范措施，确保机组的稳定运行

4、机组非计划停运次数1）大力开展设备消缺与设备整治工作，加强设备缺陷管理，严格按照《缺陷管理规定》执行，消除设备缺陷，提高机组的稳定性；2）及时利用低谷消缺，消除设备缺陷，提高设备健康水平，避免非停事故的发生；3）积极开展隐患排查与危险源治理工作，消除设备隐患，防范各类危险源，狠抓安全管理，落实“分部、部门、厂部”三级安全管理措施，确保不发生非停事件；4）对机组“非停点”进行全面排查，并制定有效控制措施，确保机组“开得出、稳得住、停得下”5）加强设备巡视工作，消除巡视盲区，及时发现设备缺陷，将设备缺陷消除在萌芽中，确保不影响机组的稳定运行；6）机组大负荷连续运行时应做好红外线测温工作，监视机组易发热设备的温度，及时做好设备降温和散热工作，并做好冷却器、风机等散热设备的定期检查和维护工作，为机组提供一个良好的运行环境；7）对暂时无法彻底消除的设备缺陷，如#3机轮毂进水、#2机组蠕动、#3机尾水取水问题、压油罐保压效果较差等问题，制定合理的临时防范措施，明确责任人，并进一步商定解决方案；8）加强安全教育培训，提高员工安全技能，消除人的不安全因素

5、自动开机成功率1）加强设备日常巡视与定期工作力度，确保设备安全健康运行；2）加强机组低谷时段消缺管理，如机组技术供水泵添加润滑脂，机组励磁滑环检查及卫生清扫，主轴密封示流计检查及清扫；3）加大对调速器及油库的滤油工作力度，确保开机过程中不发生因油质问题而影响机组正常开机；4）根据机组运行情况不断对现有开机程序进行优化；5）开展LCU动态图实相符工作，避免出现二次寄生回路；6）及时了解LCU的RIO网络连接状态，将目前单网升级为双网，提高监控系统运行可靠性

6、水量利用率1）与公司梯调、三板溪电厂积极联系，及时处理水情系统故障，加强水情系统维护，确保水情系统正常运行；2）当三挂两厂日发电计划相差较大时，积极向公司梯调反映，协调解决发电计划不匹配问题；3）关注流域雨水情信息，了解三板溪动态发电情况，根据来水情况做好预判，优化挂治水库调度；4）严格开展定期工作，做好机组及辅助设备的维护保养工作，确保机组安全稳定运行;5）加强大坝的观测，开展大坝的渗漏水量统计资料分析；6）提高洪水预报的准确度，汛前将库水位保持在较低水位，避免弃水；7）制定技术方案，利用机组检修机会，处理好机组导叶漏水较大的缺陷

三、持续改进，对标工作取得了实效

1、指标完成情况截至11月30日，挂治电厂只除少数指标由于客观原因未能达到目标值外，多项经营指标均达到目标值或超过了目标值1）未发生任何不安全事件，安全生产情况继续维持稳定局面；2）机组等效可用系数为

94.83%,年度目标值肯定高于目标值95%；3）自动开机成功率、继电保护及安全自动装置投入率、继电保护及安全自动装置正确动作率均保持在100%；4）峰谷比为

3.22,高于年度目标值

2.1；5）未发生弃水，弃水损失电量为0,水量利用率为100%

2、对标工作标准化经过不断的摸索与总结，挂治电厂对标工作流程逐渐实现标准化，进一步推动了对标工作的有效开展对标工作标准化流程定期开展对标分析查找差距和问题制定整改措施落实整改措施检查与评价进行新一轮的对标分析生产车间管理个人年终总结「篇二」

一、今年的工作回顾我公司煤矿项目核准在公司高层领导亲自办理及督办下进行的很顺利，大干在即为了减少环节，顺利开工，施工队进入现场，先干什么，后干什么，为了环环相扣编了施工队复工前的准备工作排序，恢复生产前的准备工作分项工期、总工期，为施工队在较短时间内完成复工前的准备工作为较快进行正式施工起到了指导性、约束性、快捷性的作用在厂容厂貌态治工作国能够主动放弃休息时间连续6天坚持盯在现场铲杂草，设备、各类材料分类码放，把以前崎岖不平的矿区公路垫渣修平，使矿区公路较为顺畅通过业务学习对永安煤矿、韦一煤矿的初步设计，有了进一步的理解，熟知了两个矿井的开拓方式，矿井通风方式，回采工艺、支护工艺、运输提升方式及洗煤方式，了解矿井生产布局、首采区、首采工作面、上、下组煤的开采顺序，为优先设计打下了基础在安全质量标准化评分办法讨论中，能够积极参与组织，使标准化标准评分办法，适应我公司实际情况积极出主意想办法修改条款、增设分项，为新出台的安全质量标准化标准评分办法完善制度努力工作

二、今年的不足与工作差距生产管理部成立两个月以来，由于没有抓住工作的主旋律，工作进展不太尽人意，工作头绪比较凌乱，有头痛医头、脚痛医脚情况，虽然大干在即，可是迎战的准备工作做的不充分，机构构成欠缺，虽然制定了生产管理部的工作职责范围，但从根本上没有付诸实施工作没有目标化、常态化、纵深化上述的种种不足与差距将是我们明年工作的改进目标

三、明年的工作目标与工作思路

1、积极参与优化设计，加快建设、扩大产量进尺，实施安全质量标准化，实施精品工程使我公司高产、低耗、安全、减排，实现一流企业目标

2、提出加强和改进安全生产的措施办法，定期分析安全生产状况，搞好风险预控，使我公司安全生产处于良好状态

3、吸收新技术、新工艺、新设备，优化生产布局，实现人、机、环和谐统一，保持高产，保障安全生产

4、精心组织施工，合理协调生产过程中出现的各种矛盾，严格查、找、排各类安全隐患，对查出的问题实施闭合管理

5、施工进度管理

①适时开展劳动竞赛，施工现场设竞赛台，添写各个报进头的日计划，日实际进度，掀一个比、学、赶、帮、超的劳动氛围

②首先制定科学、合理的月度计划，实施月度掘进进尺三部单价，完不成月度计划为一部单价；完成月计划是一部单价；超额部份是一部单价建立班后分析会制，完不成当班计划，班后找出完不成当班计划的原因，分析影响因素，定出补救措施，持续改进完不成月计划，扣工程管理部、生产管理部、总工办、调度室各4-8分

6、安全质量标准化的管理对工程管理、安全管理、机电运输管理、一通三防管理四大项，有一项不达标，除承担标准化扣分外还要扣月度总进尺一项不达。