储罐拆除方案

储罐拆除方案施工方案储运罐区223/225储罐拆除工程简介本工程由XXX承建，位于XXX成品车间罐区主要内容为拆除立式圆柱形储罐2座，总罐容共计立方米编制依据本工程的编制依据包括《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ-

2005、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB-2010和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB-

2011.施工前准备在施工前，必须得到有关部门审批的施工方案或施工组织设计文件施工前，相关人员应熟悉有关技术文件、法规，并进行技术交底，明确储罐建设工程相关专业配合要求储罐施工技术人员应根据现场实际情况进行有效的保护措施现场准备工作根据施工技术方案的要求，进行施工现场平面布置，包括施工临时电源和临时线路、供水、排水管道、2）施工阶段的检查分为日常巡回检查和每周定期检查日常检查由HSE监督员进行，并组织施工员及班组长解决处理查出的问题每周一次的安全检查要记录检查情况，并提出整改意见，限期整改3）施工现场设置醒目的安全警告标志，夜间设红灯示警,并根据安全活动的需要张挂必要的横幅和标语牌，以增强安全意识水源、电源和火源有专人负责，建立防火管理制度和防火责任制，用火动用审批制度，配备消防灭火器材4）现场道路畅通、平坦、整洁，场内排水良好、不积水,建筑构件、砂、钢筋及周转材料堆放严格按现场布置要求整齐有序，各工种在施工中应及时做到工完场清，建筑垃圾集中堆放，及时处理5）建立健全以安全生产责任制为基础的安全管理制度，责任到人，严格落实中小型施工机械要做到“三必须”，同时,工地上所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（或工种）的胸卡个人保护

1.在整个施工过程中，所有员工必须正确佩戴安全帽，并且安全帽的正面必须印有公司的徽标

2.进入施工现场时，必须穿防砸防穿刺型安全鞋

3.在处理可能会对双手造成伤害的材料或设备时（如边缘锋利、腐蚀性、易燃性、刺激性、超高（低）温或碎片型物品），必须戴上相应材料的手套

4.在施工过程中，禁止使用任何手工制作的工具如果需要使用特殊工具，而工厂没有提供此类工具，则必须提供该工具的设计图及规格说明，并经过生产部门的批准

5.在从事焊接、燃烧、粉碎或打磨等危险工作时，必须佩戴符合标准要求的防护眼镜或焊接面罩等护眼护脸设备电工不允许戴金属框架的安全眼镜现场规定

1.所有施工人员在正式开始工作之前，必须参加最初的安全培训，并留有证明资料

2.所有员工都应该向项目经理或HSE经理汇报任何不安全情况

3.员工必须向项目经理或HSE经理报告所有的伤亡事故,并立即向业主报告

4.施工现场严禁吸烟，但在指定的吸烟区域内除外

5.员工的运送仅限于卡车的车箱内严禁员工骑、坐在车辆的装料板或档板上，或者把身体的任何部分探出车外

6.除了驾驶员以外，其他人员禁止搭乘移动设备，例如挖掘机、铲车、装卸车等

7.车辆行驶不得超过既定的车速范围，现场的车速不得超过15公里/小时

8.我们将遵从保安人员的指引和控制员工车辆进出现场如果不遵从保安指示，将对当事人进行制裁，严重的可能会被开除

9.在所有超过2米的高空作业区域内，必须安装防坠落保护装置，包括安全带、护栏、脚手架、安全网等等

10.设备操作人员必须具有操作该种设备的资格，并在正式开始工作之前，将其资格证明递交给项目HSE部

11.禁止未经认可的起吊操作所有的起吊系统必须经常进行维护，以确保其符合制造标准

12.除了合格和被授权的电工人员之外，其他所有的项目施工人员在任何时候都不应接触配电和配线设备，只有合格的人员有权操作电气设备施工机械无明显问题，不需要改写所有施工机械的危险部位都应装设安全防护装置，以保护操作人员和其他作业人员免遭伤害主管人员应确保防护设施满足操作需要且全部到位防护设施应固定到机器上或其他可靠的地方，且可用屏障防护设施代替锋利尖角特殊防护设施如果施工机械在运行中出现异常发热、异常响声或其他故障，应立即停车，切断电源后进行检修同时，各种机械要求的限制器、限位器、吊钩防脱爪也应齐全可靠，机械性能良好从事临时电源供应或接线工作的人员应具备政府部门颁发的有效的电工操作证书，并且在未得到责任部门的许可证和许可之前禁止连接电源临时用电线路的电缆或电线的绝缘要良好，接线要正确，连接要牢固施工现场供电线路、维修保养及拆除工作，必须由专职电工进行所有临时电源设施应有合适的漏电保护器和接地保护，且所有便携式工具和便携式机动设备也应有防漏保护，并处于“一机一闸一保护的状态敷设电缆时，应由专人指挥，电缆盘应架设牢固，转动时不得过快,转弯处不得站人，穿管时应避免挤手制作交联电缆接头时，应在清洁、无雨、无风砂的环境下进行，剥护层、去屏蔽、压接和接地线等操作时要仔细，不得伤害主绝缘在吊装作业中，操作手必须了解该机结构、原理及性能，持证上岗，并且严格执行运输车辆操作规程在起吊重物前,应注意施工机械的危险部位是否装设安全防护装置，以及吊钩是否防脱爪，确保安全在起动发动机之前，应将发动机和液压油预热5-10分钟,严寒季节可适当延长预热时间在进行起吊工作之前，必须检查起重索具的可靠性以及施工现场周围是否有障碍物还需要确定吊装措施和选择摆放位置，以确保吊臂变幅和回转的安全在停放起重机的工作地面时，应认真检查地面情况对于松软不平的地面，应先进行处理，然后伸出支腿（伸长千斤），垫好垫木，保持机身平衡，倾斜度不得超过

3.在拨出转台锁销之后，操纵杆处于空挡位置，需要对各部进行保养润滑，然后进行空车试运转在开始工作或变更动作之前，必须先鸣喇叭，然后再进行动作在起吊工作中，需要注意起重机臂杆长度、仰角、工作半径、起吊高度、起吊重量、钢丝绳的选择不得超负荷作业在液压伸缩吊臂起重机带载伸缩臂杆时，载荷重量不得高于该杆长度与仰角条件下额定负荷的60%o在起吊重物时，需要检查液压制动装置是否灵活可靠，吊物是否挂牢等不安全因素确认各部情况正常后方可继续起吊,并随时注意起重机支腿的变化在起吊过程中，扒杆及重物下面不得任何人通过和站立上升和下降要用低速挡，速度要均匀，做到轻吊轻放回转机台时，不得突然停止，应缓慢停车停止回转时，应该将转台刹紧在吊起重物时，液压装置不允许有卸载现象发生16t以上的液压起重机只限于空钩快速下落，放下重物时不允许快速自由下落在两台吊车同时吊抬同一重物时，起落速度保持相同，每台吊车分担的负荷不得超过该机允许负重的75%O在长时间用制动器高悬荷载时，重物吊离地面后，操作手不得离开操作室，无关人员不得进入驾驶室在起吊细长物体时，两端必须有牵引绳控制方向在起吊过程中，必须严格执行公司“十不吊”的规定，避免超负荷、斜挂、无旗无哨无人指挥、绳子打结、埋入地下物体、吊物上站人、吊物绑捆不牢、大风大雾视线不清、吊车腿支撑不牢、远离物体拖拉等不安全行为在进行高处作业之前，必须加强安全技术交底从事高处作业的人员需要进行身体检查，有职业禁忌症者不得进行高处作业高处作业人员应按规定轻便着装，严禁穿硬底、铁掌等易滑的鞋，配备和使用劳保防护用品，安全带符合IGCC项目的要求4）在高处作业时，工作人员应使用工具袋，以防止工具和材料的上下投掷同时，要妥善保管工具和配件，防止其坠落施工暂停或结束时，需要将所有工具、配件和零散材料收集起来，放在稳妥的位置5）在台风或六级大风以上的天气条件下，禁止进行高处作业6）高处作业必须设置操作平台和防护栏杆，并搭设安全通道安全标识与公告1）对配电箱、开关箱进行检查和维修时，必须先将其前一级相应的开关分闸断电，并悬挂停电标志牌2）施工现场的机械设备应有明显的标示，严禁未经检验或不合格的机械设备进入施工现场3）在有特殊防护要求的地方，如高噪声地点和油漆作业点等，应设置“必须戴护耳器”、“当心火灾’等标志4）需要设置安全提示标志，如主要人员通行道路和通道口需要设置“安全通道”标志，消防设施处需要设置“灭火器”、“消火栓”及“火警电话”标志5）在设备或结构的适当位置贴上危险警告标志在存在危险因素的地方设置“注意安全标志牌，电气设备上设置“当心触电”标志牌，立体交叉作业附近设“当心落物”标志，提醒人员注意潜在的危险防火措施1）施工现场用火时，必须与易燃、易爆物品保持10米的距离2）盛装易燃、可燃气体或液体的、氧气瓶、乙烘气瓶等的存放和使用，均应与明火保持10米的距离夏天需要做防护罩，以防止在阳光下曝晒3）严禁使用汽油、煤油或沥青等易燃物作为引火物严禁使用汽油、丙酮等易燃物擦洗衣服、地面、墙面和清洗设备、机动车辆4）氧气瓶和乙烘气瓶必须分开存放，不得放在同一个库房内5）焊接和切割场所及其周围区域必须无着火的可能电缆、焊接设备及软管、表、焊枪、气瓶在使用前需要进行检查乙烘表使用时需要配备回火器6）在进行焊接和动火作业时，需要采取防护措施，避免对附近人员造成伤害乙烘瓶需要立放，并配备防震圈和防晒措施气瓶与明火的距离不得小于10米7）进行焊接和气割作业的人员必须经过相关培训，取得劳动部门颁发的安全操作证和防火合格证书在每天工作结束后，必须关掉所有的焊接设备

5.4机械设备施工要求1）施工作业人员禁止在现场就餐，并需要及时清理现场的各种垃圾和废料，确保文明施工和安全施工施工道路、半成品构件堆放场地及材料堆放场地、材料、配件库房、焊材库房及焊条管理、烘干房、各专业工种工具房及其休息棚、焊机棚、起重设施和其它施工设施堆放场地、现场办公室、现场消防设施及施工安全警示牌等此外，施工现场应有排雨水系统，现场平整，基础周围不得积水供电、供水系统应符合国家和行业现行的有关安全技术法规的规定储罐拆除方案罐底板拆除（罐底边缘板与壁板焊接部位）的工序流程为准备工作、罐壁钢板划线、复验、切割、检查、坡口打磨、成型、检查记录、下道工序拆除罐壁板采用半自动切割机和等离子切割机一次切割成型在切割时，防止储罐壁板变形，采用罐壁内胀圈支撑C、采用气刨作业切割拆除边缘板和中幅板，以防止罐底板以下沥青砂的损坏D、气刨应沿原焊道切割，有局部采用气割处理E、拆除的旧钢板应倒运到业主指定的存放地点，以确保施工现场符合无拆除物的标准2）所有施工所需的机械设备必须性能完好，防护罩齐全,并且需要有出厂合格证在经过总承包商检查确认后，才能使用3）各工种施工必须严格按照规范操作，严禁违章施工和违章指挥4）夜间施工必须有足够的照明，并由具备专业资格证的专业电工值班

5、为确保施工安全和防止漏电，应在施工用电设备上搭设防雨棚，并在使用电缆线之前进行认真检查

6、在施工现场，应科学合理地布置临时设施、工具房、卷扬机和电焊机等设备，尽量减少施工作业场地，施工完毕后要及时回收

7、在文明施工中，项目经理负责整个工程的文明施工，而施工班组和作业人员则对自己施工操作范围内的文明施工直接负责

6、文明施工技术组织措施

6.

1、保障施工安全的技术措施在施工过程中，保障施工安全是至关重要的，而管理是实现施工安全的关键为此，必须具备安全意识，提高对安全生产重要性的认识，并掌握有关建筑施工安全技术的知识，以确保安全生产走上科学化、规范化的轨道为针对本工程的特点,我们制定了以下安全生产措施1）施工现场全体人员必须遵守劳动纪律和安全生产制度,上班前严禁饮酒，工作时间不准打闹、开玩笑，严禁携带未成年人进入施工现场，非现场工作严禁在作业区内逗留或做其他工作2）根据工程的特点，制定切合实际的安全技术书面交底,并定期和不定期进行安全检查，经常开展安全教育活动，以提高全体员工的自我保护能力3）建立工地安全施工管理网络，设置专人负责，并制定有关奖惩制度，对违规者进行纠正安全施工管理网络包括组长项目经理（XXX）副组长安全员（XXX）工人4）在施工前，对起重用的液压顶升设备、手拉葫芦和工具进行检查，如不符合安全规定则不得使用5）现场用电必须严格执行GB-46-2005等规定，电工需持证上岗6）起重机的行驶道路必须坚实可靠，起重机不得停在斜坡上工作7）严禁超载起重、歪拉斜吊，尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷的可能性就越大，从而可能导致事故发生8）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋9）高空作业人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身携带的工具袋内，不得随意向下丢掷10）在起重作业时，必须统一号令，明确指挥，密切配合11）构件应堆放整齐牢固，防止构件失稳伤人12）要加强防火工作，氧气、乙焕要按规定存放使用，电焊、气割时要注意周围环境有无易燃物品后再进行工作，严防火灾发生氧气瓶、乙怏瓶应分开存放，使用时要注意保持安全距离，安全距离应大于10米在施工前，必须对高空作业人员进行身体检查，不宜高空作业疾病患者（如心脏病、高血压、贫血等）不得从事高空作业施工前应与当地气象部门联系，了解施工期的气象资料，提前做好防台风、防雨等措施对各种存在坠落危险或危及人身安全的洞口，必须设置防护栏杆，必要时铺设安全网施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外，不符合上述条件的应设置安全防护层在各施工醒目位置设置安全标志牌和安全标语，加强施工现场的安全宣传气氛为了保障消防安全，应建立消防工作领导组织，对进场职工进行消防知识教育，并建立安全用火制度现场施工通道要保持畅通，宽度不得小于

3.5m,严禁占用场内通道堆放材料现场生产、生活用火经主管领导批准，任何人不得擅自使用明火从事电焊的人员需持有操作证，在焊接过程中不得擅自离岗施工现场必须做到道路畅通无阻碍，排水畅通无积水，现场整洁干净，临建搭设整齐施工现场应封闭，完善施工现场的出入管理制度施工人员在现场佩戴工作卡，严禁非工作人员进入施工现场临时食堂需加强管理，及时清理生活垃圾，防止污染严格控制作业时间，夜间作业在安排上，平时不超过晚上22:

00.若须昼夜连续作业，应尽量采取降躁措施，做好周围群众的工作，同时需报请环保部门同意后方可施工施工机械需定期检测为创造良好的工作环境，维护职工的身心健康，应做到现场施工做到工完场清，建筑垃圾及时运走，并集中堆放认真细致做好创建“台帐“工作”，各项会议、检查及活动情况记录要真实、详细做好上级主管部门前来工地检查、考评、参观的接待工作关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案如下罐底板采用液压顶升的方法进行拆除，以避免破坏基础施工重点在于罐壁板与罐底边缘板的拆除解决方案是使用水平测量仪精确划线放样，并采用倒拆法拆除倒拆法拆除的优点在于不用搭大面积的脚手架，有效地避免高空作业，既节省了人力物力的投入，提高了工作效率，加快了工程进度，更重要的是消减了高空作业带来的风险拆除步骤如下

1.首先切割隔断罐体上一部分斜梯和从罐顶下来的钢管（从第一圈壁板环缝切割）

2.使用半自动切割机水平切割，使罐壁与罐底边缘板一次分离采用液压顶升机，将罐体切割口提升至与罐基础水平标高500mm后停止提升，进行下道工序

3.分割底板，由于现场周围空间有限，汽车吊无法站位，使用卷扬机平行拽出分割后的罐底板

4.割开第一圈的纵焊缝，纵焊缝割开后，在外围打上支撑在割环焊缝

5.环焊缝割开后使用卷扬机垂直起吊，另一台卷扬机水平拉伸，两台卷扬机配合落至堆放场地

6.依次类推割开第二圈罐体部分斜梯和从罐顶下来的钢管,重复第

4、5步骤

7.由于场地有限并且无法进入拆除场地且离吊车站位比较远，所以作业半径加大，吊车只能在罐区外进行吊装，所以选用用0吨吊车、25吨板车进行倒运施工机具需用计划如下表1主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地国别制造年限额定功率（Kw）备注1汽车吊150T1台徐州中国2010年吊装2汽车吊25Tl台徐州中国2006年拆除罐底板3卷扬机5T2台徐州中国2008年吊装4平板车20T2台沈阳中国2004年倒运5液压顶升机16T50台天津中国2010年40Kw罐体提升6现场临时用电电器控制柜8台大庆中国7直流焊机4台江西中国2010年28Kw焊接8半自动切割机4台江西中国2012年2Kw切割9电焊条烤箱2台德州中国10空气压缩机1台中国2010年5Kw11千斤顶1个中国12胀圈1个中国6-9m3/min本文是一份关于储罐拆除工程的技术方案，旨在确保工程质量、安全和工期该工程需要使用一些特殊的设备和工具，如120T和25T吊车、气刨、卷扬机等施工过程中需要投入30人的劳动力，并按照工程施工阶段的要求进行劳动力调配为了确保工期，需要采用先进合理的施工技术和完备的生产基础设施，并组织技术人员进行难点攻关同时，需要做好施工调度工作，督促检查各时期的施工准备工作进展情况，检查施工计划的执行情况，并及时发现和处理施工进度、安全等方面的问题在安全生产方面，需要进行HSE教育，包括入场教育和三级安全教育凡进入施工现场的职工必须进行入场安全教育,并建立安全教育档案，经教育合格并办理好入场证后方可入场作业施工人员入场必须经公司、项目部、班组的三级安全教育，交底人和被交底人对交底内容签字，统一由施工现场保管,并建立各工种人员花名册、三级安全教育卡为了确保工期，需要制定储罐罐拆除施工计划表，包括拆除和更换罐底板等工作的具体内容、设备位号、数量、时间和投入人力等方面的细节同时，需要调整投入施工拆除人员和机械设备，以完成工程

3.对于从事特种作业的人员，除了按规定进行安全教育外,还应建立特种作业人员登记表，记录这些人员的基本情况、操作项目、操作证号和发证机关，以便进行统一管理

4.安全教育应该务实，内容应该包括国家安全生产法规、公司安全制度、本工种安全技术操作规程和岗位责任制新工人接受教育后，现场安全员会发给他们个人的“新工人安全生产教育单”，并经过个人签字后上交项目部

5.教育内容应该包括业主和项目安全管理制度、《XXX安全生产禁令》（试行）、现场安全生产概况、防火安全知识、主要危害因素及安全注意事项、防护用品和设施的使用方法及要求、紧急事件及自救、互救措施等班组教育内容应该包括岗位安全职责、岗位安全技术操作规程、岗位安全设施使用方法等

6.

1.2日常教育

1.施工班组在班前要进行作业前安全讲话，由班长负责组织开展工作危险分析，做到“三交一清”（交任务，交作业环境,交安全注意事项，清楚职工思想动态）

2.在复工或变岗时，必须由安全员或班长进行复工教育或新岗位安全教育，经考试合格后，方可上岗对违章违纪职工以及事故责任人员，项目HSE部门会对其进行安全再教育，经考查认定合格后方可回岗工作在关键、危险场所工作前，施工员应对有关作业人员进行安全技术交底，HSE部门人员应进行有针对性的安全教育后才能进行作业

3.施工现场应经常对职工进行安全教育，结合实例开展多种形式的安全教育活动要组织、指导各班组人员对现场施工情况、气候条件和事故苗头安排教育内容，并将研究活动情况记录于安全台帐中

4.在工程施工中的每一个人，必须熟知本工种安全技术操作规范，自觉遵守安全规章制度，对不安全作业能及时指出意见，并有权拒绝违章指令，发生事故或有事故苗头时应立即向现场负责人报告

5.

1.3安全技术交底

1.在单位工程开工前，进行安全技术总交底对各个工种进行全面、具体、有针对性的书面安全技术交底，交底人与被交底人双方履行签字手续

2.现场中的安全技术交底，应由现场施工员向该工程项目的班组长进行交底签名，并督促他们根据交底内容对操作人员进行具体落实3）对各施工班组建立“三上岗”制度，包括上岗安全交底、上岗检查和上岗记录，并由负责人进行抽查和记录，对好的情况进行表扬，对差的情况进行责令改正4）在班前安全技术交底中，预测当天施工任务的危险性,并对特种工种等工作进行专项技术交底，落实专人负责监护，并做好交底记录

5.

2.HSE检查1）定期对工作现场进行检查，消除不安全状态和不安全行为项目经理负责确保所有的安全缺陷在规定的期限内进行整改检查前要确定检查的依据、范围和内容，检查后要有总结会并记录安全检查内容主要包括思想、制度、机械设备、安全设施、安全教育培训、操作行为、劳保用品使用和伤亡事故处理等方面。